PL182789B1 - Spoiwo ceramiczne dla narzędzi ściernych - Google Patents

Abstract

Spoiwo ceramiczne dla narzędzi ściernych, zwłaszcza narzędzi do szlifowania z podwyższonymi prędkościami, zawierające tlenek cynku, tlenek boru i tlenek krzemu, znamienne tym, że stanowije spiek o porowatości powyżej 20%, zawierający frytę szkła cynkoborokrzemowego w ilości od 11 do 32% objętości i tlenek bizmutu Bi2O3 w ilości od 2,5 do 8% objętości oraz sadzę jako homogenizator w ilości od 0,1 do 0,5% objętości, przy czym stosunek fryty do tlenku bizmutu wynosi 3:1 zaś szkło cynkoborokrzemianowe zawiera: PL 182789 B1 tlenek cynku ZnO tlenek boru BIO tlenek krzemu SiO2 tlenek wanadu V2O5 w ilości od 48 do 70% wagowo w iiości od 10 do 33% wagowo w iioścć od 5 do 33% wwaowo w iiości od 2 do 4% wagowo.

Description

Przedmiotem wynalazku jest spoiwo ceramiczne dla narzędzi ściernych, zwłaszcza narzędzi do szlifowania z podwyższonymi prędkościami.

Znane jest z publikacji A.S. Smoljara „Issledovanije svojstv cinkoborosilikatnych stjekol....”, Kijev, 1908, spoiwo zawierające:

w ilości od 60óo 65% wwggww w iiości od 11dd 48% wwago^O w ilości od 5 dd 22% wwggww oraz składniki modyfikujące obejmujące:

tlenek manganu Mn₂Oo w ilości od 0,1 do 2% wagowo tlenek glinu A^Oo w ilości od 0,1 do 2% wagowo.

Spoiwo to jest przeznaczone do narzędzi diamentowych, do szlifowania im obróbki wykańczającej.

Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że spoiwo stanowi spiek o porowatości powyżej 20%, zawierający frytę szkła cynkoborokrzemowego w ilości od 11 do 32% objętości, tlenek bizmutu Bi2Oo w ilości od 2,5 do 8% objętości oraz sadzę jako homogenizator w ilości od 0,1 do 0,5% objętości, przy czym stosunek fryty do tlenku bizmutu wynosi 3:1 zaś szkło cynkoborokrzemianowe zawiera:

w ii 8Ści o d48 dw 70% wagowo w ilości od Hdd 33% wwggww w ilości od 5 dd 33% wwggww w ilości od 2 do 4% wagowo.

Spoiwo według wynalazku różni się w sposób istotny od dotychczas znanych.

Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie tlenku bizmutu powoduje wytworzenie więzi chemicznej pomiędzy ziarnem regularnego azotku boru, a spoiwem z wytworzeniem warstwy przejściowej zredukowanego bizmutu, pozwalającej lepiej zwilżyć spoiwu samo ziarno.

Jak wykazały przeprowadzone badania, spoiwo według wynalazku umożliwia wytwarzanie narzędzi ściernych i kształtowanie ostrzy technicznych o małych średnicach. Narzędzia ścierne wykonane na tych spoiwach charakteryzują się bardzo dobrymi właściwościami użytkowymi. Posiadają wysoką trwałość, jednorodność struktury oraz zminimalizowane zużycie objętościowe i kształtowe.

Zastosowanie omawianych spoiw do produkcji specjalnych ściernic ceramicznych przeznaczonych do obróbki ostrzy technicznych (ze stali specjalnych o twardości 00 HRC) znacznie podniosło efektywność procesu ostrzenia, przy istotnej poprawie jakości ostrza i jego cech użyt182 789 kowych. Ściernice pracowały w warunkach samoostrzenia bez śladu zalepień powierzchniowych. Uzyskano chropowatość powierzchni szlifowanej Ra = 0,32 pm.

Warunki szlifowania:

- głębokość szlifowania g = 0,2 mm na stronę przy jednym przejściu,

- intensywne usuwanie naddatku z obu stron ostrza jednocześnie,

- prędkość ściernicy v_s = 28 m/s,

- posuw wzdłużny v_p =1-5 m/min.

Przeszlifowano ok. 3 tysiące ostrzy o długości krawędzi tnącej 1,5 km nie stosując zabiegu obciągania.

Przykład I. Mieszaninę o składzie: tlenek cynku ZnO tlenek boru B₂O₃ tlenek krzemu SiO₂ tlenek wanadu V₂O₅ w ilości 63% wagowo w ilości 29% wagowo w ilości 5% wagowo w ilości 3% wagowo przesiewa się, wygrzewa się w piecu silitowym przetrzymując przez 2 godziny w temperaturze

1280°C, a następnie frytuje, mieli i formuje narzędzia ścierne dodając tlenek bizmutu Bi2O3 w ilości 4% objętościowo, wypełniacze i ziarno ścierne, przykładowo regularny azotek boru CBN a następnie spieka w atmosferze powietrza w temperaturze powyżej 850°C. Otrzymuje się spiek o porowatości 30%, zawierający:

w iiości 255% w iioścc 22% w iioścć 4,9% wiiośti 0,1% w ilości 15% ziarno ścierne frytę szklaną tlenek bizmutu Bi2O3 sadzę wypełniacz Przykład II. Mieszaninę o składzie: tlenek cynku ZnO tlenek boru B2O3 tlenek krzemu SiO2 tlenek wanadu V2O₅ objętoścćowo objętoścćowo objętościowo objętościowo olbętościowo.

w ilości 58% wagowo w iiości 15% wagowci w iiości 24% wagowci w iiości 3% wagow% przesiewa się, wygrzewa się w piecu silitowym przetrzymując przez 2 godziny w temperaturze

1300°C, a następnie frytuje, mieli i formuje narzędzia ścierne dodając tlenek bizmutu Bi2O3 w ilości 4% objętościowo, wypełniacze i ziarno ścierne, przykładowo regularny azotek boru CBN a następnie spieka w atmosferze powietrza w temperaturze powyżej 850°C. Otrzymuje się spiek o porowatości 25,6%, zawierający:

ziarno ścierne frytę szklaną tlenek bizmutu Bi2O3 sadzę wypełniacz w iiości 22% w iiości 22,5% w ilości 5,4% w ilości 0,111% w ilości 16,4% objętościowo objętościowo objętościowo objętościowo obbętościowo.

182 789

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Spoiwo ceramiczne dla narzędzi ściernych, zwłaszcza narzędzi do szlifowania z podwyższonymi prędkościami, zawierające tlenek cynku, tlenek boru i tlenek krzemu, znamienne tym, że stanowi je spiek o porowatości powyżej 20%, zawierający frytę szkła cynkoborokrzemowego w ilości od 11 do 32% objętości i tlenek bizmutu Bi₂O3 w ilości od 2,5 do 8% objętości oraz sadzę jako homogenizator w ilości od 0,1 do 0,5% objętości, przy czym stosunek fryty do tlenku bizmutu wynosi 3:1 zaś szkło cynkoborokrzemianowe zawiera:

   tlenek cynku ZnO tlenek boru B1O3 tlenek krzemu SiO₂ tlenek wanadu V2O₅ w ilości od 48 dd 70% waggwo w iioścć od 10dd 300% wi^gow w iioścć od 5 do 300% wwago^O w iioścc od 2 do 4°/ wagowo.

   tlenek cynku ZnO tlenek boru B2O3 tlenek krzemu SiO2 tlenek cynku ZnO tlenek boru B2O3 tlenek krzemu SiO2 tlenek wanadu V2O₅