PL179084B1 - Urzadzenie do mocowania promiennika ciepla do podloza PL - Google Patents

Abstract

1 Urzadzenie do mocowania promiennika ciepla do podloza, który to promiennik sklada sie z co najmniej dwóch znajdujacych sie w pewnej odleglosci od siebie, w zasadzie pionowych powierzchni, zwlaszcza promiennika ciepla, skladajacego sie z dwóch sekcji, za- wierajace mocowany do podloza stojak, który jest usytuowany wzgledem tego podloza w przyblizeniu prostopadle i rozciaga sie w gore pomiedzy pionowymi powierzchniami, oraz usytuowane na sto- jaku dolne mocowanie wspólpracujace z dolna czescia promiennika, i górne mocowanie usytuowane na stojaku powyzej dolnego mocowa- nia, wspólpracujace z w zasadzie, pionowymi powierzchniami, znaj- dujacymi sie powyzej dolnej czesci promiennika, znam ienne tym, ze zawiera podluzny element sterujacy (21), zamocowany przesuwnie w stojaku (8) i rozciagajacy sie od elementu uruchamiajacego (22), znaj- dujacego sie ponizej dolnego m ocowania (14), az do górnego mo- cowania (13), przy czym dolne mocowanie (14) jest zamocowane w stojaku (8) z mozliwoscia regulacji polozenia wzdluz stojaka (8), a gór- ne mocowanie ( 13) zawiera co najmniej jeden elem ent rozpinajacy o zmiennej rozpietosci w kierunku bocznym, stykajacy sie swoim co najmniej jednym zakonczeniem z co najmniej jed n a pionowa po- wierzchnia promiennika, przy czym elem ent uruchamiajacy (22) jest zamocowany w stojaku (8), a jego powierzchnia styka sie ze wspólpracujaca powierzchnia elementu sterujacego (21), korzyst- nie bedac z nia zazebiona F ig 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do mocowania promiennika ciepła do podłoża, który to promiennik składa się z co najmniej dwóch znajdujących się w pewnej odległości od siebie, w zasadzie pionowych powierzchni, zwłaszcza promiennika ciepła, składającego się z dwóch sekcji, zawierające mocowany do podłoża stojak, który jest usytuowany względem tego podłoża w przybliżeniu prostopadle i rozciąga się w górę pomiędzy pionowymi powierzchniami, oraz usytuowane na stojaku dolne mocowanie, współpracujące z dolną częścią promiennika, i górne mocowanie usytuowane na stojaku powyżej dolnego mocowania, współpracujące z, w zasadzie, pionowymi powierzchniami, znajdującymi się powyżej dolnej części promiennika.

Promienniki do rozprowadzania ciepła za pośrednictwem wody mogąbyć wykonywane jako promienniki ciepła jednosekcyjne, ale mogąbyć również składane z pojedynczych sekcji w promienniki ciepła dwusekcyjne, trzysekcyjne itd.. Promienmkjednosekcyjny i każda pojedyncza sekcja promiennika wielosekcyjnego mają górne i dolne kanały wodne. Między tymi kanałami wodnymi ciągnąsię pionowe kanały wodne. Odstęp pomiędzy pionowymi kanałami wodnymi wynosi standardowo 25, 33 lub 40 mm. Zdarza się często w wypadku promienników składanych, że między ich sekcjami umieszczone sąblachy konwektorowe, zazwyczaj jeden zespół blach konwektorowych w każdej sekcji promiennika. Promiennik jednosekcyjny posiada odpowiednio do tego blachy konwektorowe z tyłu. Kształt blach konwektorowych może różnić się znacznie w zależności od ich producenta. W związku z tym mogąmieć one zarówno różne wymiary, jak też mogą różnić się miejscem ich osadzenia. Istnieje ponadto wiele konstrukcji, w których blachy konwektorowe zajmują znaczną przestrzeń i są umieszczone blisko siebie jedna obok drugiej, tak ze w promienniku składanym powierzchnia między sekcjami, przeznaczona na przesuwanie w pionie urządzenia mocującego promiennik, może być bardzo ograniczona.

Stosowane obecnie promienniki ciepła tego typu, mają często blachy zabezpieczające wzdłuż ich krawędzi górnej i krawędzi pionowych. Oznacza to, że jeżeli urządzenie mocujące promiennik do podłoża, na którym jest on usytuowany, jest ukryte między sekcjami promiennika i nie ma do niego dostępu ani od strony boków promiennika ani od góry.

Ponadto, promienniki ciepła są w stanie gotowym, zazwyczaj polakierowane, i są dostarczane na miejsce instalowania w osłonie ochronnej. Podczas montażu zwraca się uwagę na to, zęby osłona ochronna pozostawała na promienniku, a byłoby nawet najlepiej, gdyby tam pozostała po zakończeniu montażu. Pożądane staje się w związku z tym, żeby urządzenie mocujące przy dolnej krawędzi promiennika wystawało z osłony i mogło być przymocowywane do podłoża, na którym ma być on usytuowany, bez niepotrzebnego uszkadzania osłony lub konieczności jej usuwania.

Urządzenie do mocowania promiennika ciepła typu stosowanego obecnie przedstawione jest w niemieckim opisie patentowym nr DE 4 323 199 Al. Urządzenie to zawiera pionową rurę, której należy nadać długość odpowiadającąstosowanemu promiennikowi, przez jej odpowiednie obcięcie. Urządzenie mocujące ma dolne mocowania poprzecznych rurek łączących obydwie sekcje, z których składa się dwusekcyjny promiennik ciepła. Urządzenie to ma, ponadto, na górnym końcu pasowany element, który powinien być wciśnięty pomiędzy obydwie sekcje promiennika.

179 084

Konstrukcja według opisu nr DE 4 323 199 jest niepraktyczna, ajej użycie skomplikowane. Nie może być ona stosowana uniwersalnie i niezależnie od rozmiarów promiennika i kształtu blach konwektorowych. Wymaga poza tym dla jej wykorzystania znacznego naruszenia jego osłony ochronnej.

W międzynarodowej publikacji patentowej nr WO 94/04875 przedstawiono inny typ urządzenia mocującego do stosowanych obecnie konstrukcji promienników ciepła. Urządzenie mocujące ma uchwyt ze stałąi uchylną szczęką mocującą które sątak ukształtowane, że mogą obejmować dolny, przeważnie poziomy, kanał wodny promiennika. Szczęki mocujące rozchodząsię w przeciwnych kierunkach i każda z nich jest przykładana do sekcji promiennika bezpośrednio nad ich dolnym kanałem wodnym.

Konstrukcja według publikacji nr WO 94/04875 daje się dostosowywać do wymiarów promiennika ciepła i może w wielu wypadkach dobrze funkcjonować, ponieważ nie ma potrzeby wymieniania żadnej części z powodu typu promiennika lub jego wymiarów. Pewne ograniczenia wynikająjednak z powodu częstego stosowania w tego rodzaju promienniku blach konwektorowych. W niektórych wypadkach jest po prostu zbyt mało miejsca na urządzenie mocujące.

Celem wynalazku jest dostarczenie urządzenia do mocowania opisanego na wstępie typu, które umożliwi uniwersalne stosowanie go do różnych promienników ciepła, które składająsię z co najmniej dwóch, przeważnie pionowych powierzchni znajdujących się w pewnej odległości od siebie, zwłaszcza promienników zawierających dwie sekcje. Celem wynalazku jest ponadto skonstruowanie urządzenia, które będzie można wprowadzać między sekcje promiennika lub w blachę konwektorową promiennika jednosekcyjnego, które to urządzenie będzie mogło być przesuwane przez otwór w osłonie ochronnej promiennika przy jego dolnej krawędzi i będzie montowane na miejscu, bez potrzeby uprzedniego usuwania osłony ochronnej ewentualnie blachy zakrywającej. Celem wynalazku jest ponadto dostarczenie urządzenia, które będzie dawało się przesuwać w pionie, tak że promiennik będzie mógł być montowany na różnych wysokościach nad podłożem. Celem wynalazku jest także skonstruowanie urządzenia, możliwości wykorzystania którego nie są ograniczone wskutek określonego ukształtowania blach konwektorowych promiennika, lecz które będzie mogło być stosowane uniwersalnie do większości stosowanych obecnie tego typu promienników.

Urządzenie do mocowania promiennika ciepła do podłoża, który to promiennik składa się z co najmniej dwóch znajdujących się w pewnej odległości od siebie, w zasadzie pionowych powierzchni, zwłaszcza promiennika ciepła, składającego się z dwóch sekcji, zawierające mocowany do podłoża stojak, który jest usytuowany względem tego podłoża w przybliżeniu prostopadle i rozciąga się w górę pomiędzy pionowymi powierzchniami, oraz usytuowane na stojaku dolne mocowanie, współpracujące z dolną częścią promiennika, i górne mocowanie usytuowane na stojaku powyżej dolnego mocowania, współpracujące z, w zasadzie, pionowymi powierzchniami, znajdującymi się powyżej dolnej części promiennika, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera podłużny element sterujący, zamocowany przesuwnie w stojaku i rozciągający się od elementu uruchamiającego, znajdującego się poniżej dolnego mocowania, aż do górnego mocowania, przy czym dolne mocowanie jest zamocowane w stojaku z możliwością regulacji położenia wzdłuż stojaka, a górne mocowanie zawiera co najmniej jeden element rozpinający o zmiennej rozpiętości w kierunku bocznym, stykający się swoim co najmniej jednym zakończeniem z co najmniej jednąpionowąpowierzchniąpromienmka, przy czym element uruchamiający jest zamocowany w stojaku, a jego powierzchnia styka się ze współpracującą powierzchnią elementu sterującego, korzystnie będąc z nią zazębioną.

Korzystnie, pionowe powierzchnie są usytuowane na sekcjach wchodzących w skład promiennika dwusekcyjnego.

Korzystnie, pionowe powierzchnie znajdująsię na promienniku i na przymocowanej do tego promiennika blasze konwektorowej.

Korzystnie, pionowe powierzchnie znajdująsię na promienniku i na zamocowanej w nim części wspierającej.

179 084

Korzystnie, stojak ma wzdłużnąprzcstrzeń wewnętrzną, w której umieszczony jest przesuwnie wzdłuz stojaka element sterujący

Korzystnie, stojak zawiera dwie podłużne blachy, które ograniczają wspólnie pomiędzy sobąjego przestrzeń wewnętrzną.

Korzystnie, górne mocowanie zawiera dwa elementy rozpinające w postaci ramion rozpinających, które sązamocowane uchylnie w kierunku od stojaka we wzajemnie przeciwne strony.

Korzystnie, ramiona rozpinające sąumieszczone uchylnie pomiędzy obydwiema blachami stojaka, przy czym osie obrotu tych ramion są usytuowane obok siebie poprzecznie względem blach stojaka, a ponadto uchylne ramiona rozpinające mają zwrócone wzajemnie ku sobie krzywkowe lub pochyłe powierzchnie, stykające się z powierzchnią roboczą znajdującą się na górnym zakończeniu elementu sterującego

Korzystnie, element sterujący ma postać wydłużonego płaskownika lub odcinka taśmy, na dolnym końcu którego znajduje się podłużny, skierowany wzdłużnie otwór, którego jedna długa krawędź jest wyposażona w zębatkę lub szereg zębów, zaś element uruchamiający zawiera znajdujące się we wzdłużnym otworze kółko zębate, które zazębione jest z szeregiem zębów, przy czym kółko zębate ma co najmniej jedną piastę, która jest osadzona obrotowo w odpowiednim otworze w jednej z blach stojaka.

Korzystnie, powierzchnia robocza na górnym zakończeniu elementu sterującego ma kształt łukowy.

Korzystnie, krzywkowe lub pochyłe powierzchnie ramion rozpinających mają ząbki lub rowki względnie następujące jeden za drugim występy, przy czym element sterujący ma zazębiające się z nimi rowki lub występy.

Korzystnie, dolne mocowanie ma regulowaną długość w kierunku bocznym, poprzecznie względem stojaka.

Korzystnie, dolne mocowanie zawiera zespół zaciskający, korzystnie w postaci nakrętki i śruby, unieruchamiający w wybranych położeniach element sterujący i ramiona wsporcze.

Korzystnie, obydwie blachy stojaka i znajdujący się między nimi, w przestrzeni wewnętrznej, element sterujący mają usytuowane we wzdłużnym kierunku podłużne otwory, odpowiednio, przy czym z jednej strony stojaka znajduje się nakrętka, podczas gdy z drugiej strony znajduje się dolne mocowanie, a ponadto pizez dolne mocowanie i przez podłużne otwory przechodzi śruba, wkręcona w nakrętkę.

Dzięki takiej konstrukcji osiągnięto tę wielką korzyść, ze urządzenie mocujące według wynalazku może być wbudowane w promiennik bez konieczności dostawania się do jego górnego mocowania. Konstrukcja ta umożliwia łatwe i proste przepchnięcie mocowania przez osłonę ochronną przy dolnej krawędzi promiennika, do góry między obydwiema pionowymi powierzchniami lub sekcjami promiennika, dla połączenia w konsekwencji ze sobą w prosty sposób, za pomocą elementu uruchamiającego, promiennika i mocowania.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 do 4 przedstawiają urządzenie do mocowania według wynalazku pokazane w różnych ustawieniach, obrazujących współdziałanie z promiennikami ciepła o różnych wymiarach i ustawionych na różnych wysokościach, fig. 5 przedstawia alternatywne możliwości umieszczania mocowania według wynalazku w dwusekcyjnym promienniku ciepła, w widoku z góry i w częściowym przekroju tego promiennika, fig. 6 - urządzenie do mocowania w raz ze stojakiem, w widoku, fig 7 - stojak według fig 6, w widoku w kierunku strzałki A na fig 6, fig. 8 - element sterujący występujący w urządzeniu do mocowania, fig. 9 - stojak według fig. 5, w widoku z góry, fig. 10 - fragment urządzenia do mocowania w widoku w kierunku strzałki B na fig 1, w powiększeniu, fig. 11 - pierwsze alternatywne rozwiązanie wykorzystania urządzenia według wynalazku w jednosekcyjnym promienniku ciepła, w widoku odpowiadającym przedstawionemu na fig. 5, a fig. 12 - drugie alternatywne rozwiązanie wykorzystania przedmiotu wynalazku w jednosekcyjnym promienniku ciepła, w widoku odpowiadającym przedstawionemu na fig. 11.

Figura 1 przedstawia urządzenie do mocowania promiennika ciepła wmontowane w promiennik ciepła, składający się z dwóch sekcji, widziany odjego węzszej strony. Umieszczenie odpo

179 084 wiada alternatywnie A na fig. 5. Promiennik posiada sekcję pierwszą 11 drugą2. Każda sekcja posiada zasadniczo poziomy górny kanał wodny 3 i zasadniczo poziomy dolny kanał wodny 4. Między kanałami wodnymi górnymi 3 i dolnymi 4 rozciągają się płyty radiacyjne 5 z kanałami wodnymi 6 przeważnie pionowymi. Odstępy między pionowymi kanałami wodnymi 6 mogąbyć różne, jednak poniekąd standardowo wynoszą one 25, 33 i 40 mm.

Na każdej z płyt radiacyjnych 5, od strony wewnętrznej promiennika, osadzone są blachy konwektorowe 7. Blachy konwektorowe 7 sąpionowe i są rozłożone wzdłuż całej długości promiennika. Zarówno umiejscowienie jak i kształt oraz wymiary tych blach mogą wykazywać w zależności od wytwórcy promienników istotne różnice.

W skład urządzenia do mocowania według wynalazku wchodzi stojak 8, wystający do góry od podłoża, na którym jest usytuowany promiennik, zasadniczo prostopadle do mego. Na dolnym końcu stojaka 8 znajduje się jego stopa 9 w postaci płyty, za pośrednictwem której przedmiot wynalazku jest mocowany do podłoża.

Stojak 8 i jego stopa 9 są wykonane zazwyczaj jako jedna całość przez sprasowanie i połączenie w jedną całość elementów z blachy. Dla zwiększenia nośności stojaka 8 i jego stopy 9 wykonuje się w nich takie wytłoczenia 10, że w stopie 9 ukształtowana zostaje, po pierwsze część krawędziowa, przylegająca do podłoża, na którym osadzany jest stojak 8, oraz, po drugie znajdująca się za wytłoczeniem nieco uniesiona część wewnętrzna. Odpowiednio do tego stojak 8 ma części krawędziowe 11, w obrębie których jego obydwie blaszane części przylegają ściśle do siebie. Natomiast w pozostałych obszarach stojaka tworzące je blachy odstająod siebie. W wyniku tego stojak jest wewnątrz pusty i posiada wzdłużną przestrzeń wewnętrzną 12, zorientowaną w położeniu roboczym pionowo (patrz fig. 7 i 9).

W górnej części stojaka 8 urządzenie do mocowania ma górne mocowanie 13, które współpracuje z promiennikiem. W dolnej części, w pewnej odległości od blachy stopy 9, stojak 8 ma dolne mocowanie 14, tak ukształtowane, aby współpracowało ono z dolną krawędzią promiennika.

Dolne mocowanie 14 daje się ponadto przestawić w kierunku poprzecznym, tak że dzięki temu urządzenie do mocowania może być dopasowywane do odstępu między obydwiema sekcjami 1 i 2 promiennika. Dolne mocowanie 14 ma wystające na boki ramiona wsporcze 15116, ustawione w płaszczyźnie poprzecznej i zasadniczo prostopadle względem osi podłużnej stojaka 8. Ramiona wsporcze 15 i 16 mają skierowane ku górze wybrania 17 i 18, w które wchodzą dolne krawędzie obydwóch sekcji 1 i 2 promiennika.

Dolne mocowanie 14, oprócz tego, że może być nastawiane w kierunku poprzecznym, może by również przemieszczane pionowo wzdłuż stojaka 8, tak że urządzenie do mocowania może być usytuowane zarówno w położeniu przedstawionym na fig. 1 jak i w położeniu przedstawionym na fig. 2.

Góme mocowanie 13 zawiera dwa elementy względnie ramiona rozpinające 19, zamo- cowane uchylnie w stojaku 8 i mogące się rozchylać na boki. Rozchylają się one korzystnie w przeciwnych kierunkach względem stojaka 8 w celu wywarcia od wewnątrz promiennika mocującego nacisku na powierzchnie dwóch, zasadniczo pionowych, płyt radiacyjnych 5 obydwóch sekcji 112, znajdujących się w pewnej odległości od siebie, np. na ich pionowe kanały 6 lub ich części mające postać wstęg pomiędzy płytami radiacyjnymi 5. Ramiona rozpinające 19 znajdująsię wewnątrz, między obydwiema blaszanymi częściami, z których składa się stojak 8, sąwięc umiejscowione w jego przestrzeni wewnętrznej 12. Ramiona rozpinające 19 obracająsię wokół osi 20. Osie te są usytuowane względem płaszczyzny stojaka 8 poprzecznie i zasadniczo prostopadle do niej. Przebiegają one w kierunku podłużnym, odpowiadającym kierunkowi przebiegu obydwóch górnych kanałów 3 promiennika.

Jak to szczególnie dokładnie widać na fig. 2, fig. 3 i fig. 5, kiedy urządzenie do mocowania według wynalazkujest wbudowane w promiennik, wówczas dostęp do ramion rozpinających 19 jest bardzo trudny Ażeby jednak można było, pomimo dysponowania małąprzestrzemąmiędzy sekcjami 1 i 2 promiennika, przy którym promiennik nie jest mocowany, a ramiona rozpinające sąprzysunięte do siebie, ewentualnie nawet aż do wniknięcia w zarys stojaka 8, w położenie mo

179 084 cowania, przy którym ramiona rozpinające są rozsunięte i naciskają na pionowe powierzchnie, urządzenie do mocowania posiada element sterujący 21 do sterowania górnym mocowaniem 13. Element sterujący 21 współpracuje z elementem uruchamiającym 22, który znajduje się poniżej dolnego mocowania 141 jest dzięki temu pomimo obecności promiennika łatwo dostępny. W stanie zmontowanym górne mocowanie 13, element sterujący 21 i element uruchamiający 22 są sprzężone funkcjonalnie ze sobą w taki sposób, że górne mocowanie 13 może być przestawiane między położeniem otwartym i mocującym za pomocą elementu sterującego 21, jak również ewentualnie z powrotem za pomocą elementu uruchamiającego 22.

Stojak 8 posiada, jak juz wspomniano powyżej, podłużna przestrzeń wewnętrzną 12. Element sterujący 21, mający postać wydłużonego płaskownika (patrz fig. 8), jest usytuowany w tej właśnie przestrzeni. Element sterujący 21 może być przesuwany w przestrzeni wewnętrznej 12 do góry i do dołu Ma on na swoim górnym końcu powierzchnię roboczą 23, przylegającą do krzywkowych lub pochyłych powierzchni 24 na dolnych lub zwróconych ku sobie krawędziach ramion rozpinających.

Element sterujący 21 ma przy górnym końcu podłużny, rozciągający się w kierunku wzdłużnym, otwór 25. Przez otwór ten przechodzi element łączący 26, wiążący ze sobą obydwie części, z których składa się stojak 8, np. zgrzeina punktowa, mt itp. Na fig. 1 element sterujący 21 jest przesunięty w jego krańcowe górne położenie. Zostało to zaznaczone w ten sposób, że element łączący 26 znajduje się przy dolnej krawędzi otworu 25. W tym położeniu obydwa ramiona rozpinające 19 sąrozchylone maksymalnie na boki. Na fig. 3 element sterujący 21 znajduje się w przybliżeniu w położeniu środkowym i można przy tym zauważyć, że ramiona rozpinające 19 są tutaj rozstawione względem siebie tylko w niewielkim stopniu. Związane jest to z tym, że urządzenie do mocowania według wynalazku w położeniu przedstawionym na fig. 3 jest przeznaczone do współpracy ze stosunkowo małym promiennikiem.

Jeżeli element sterujący 21 zostanie, w porównaniu z położeniem na fig. 3, przemieszczony jeszcze bardziej do dołu, to ramiona rozpinające 19 zbliżają się jeszcze bardziej do siebie, wnikając nawet ewentualnie w zarys stojaka 8, tak że dolne kanały 4 promiennika mogą w tym ich położeniu przechodzić bez przeszkód mimo nich.

Na figurach 1 do 4 i 5, alternatywa A, stojak 8 jest pokazany w pozycji, w której ramiona rozpinające 19 sąrozparte w kierunku pionowych części obydwóch sekcji 1 i 2 promiennika i ich części mających postać wstęg. Części pionowe znajdująsię między pionowymi kanałami 6 sekcji promiennika. Z fig. 5, alternatywa B, wynika, że stojak, przy zachowaniu tych samych zalet, może być usytuowany w promienniku w ten sposób, że ramiona rozpinające 19 opierają się o pionowe kanały wodne 6 obydwóch sekcji 1 i 2. Wybór każdej z alternatyw jest swobodny i uzależniony od pożądanych położeń montażowych stojaka 8.

Element sterujący 21 ma drugie, podłużne, usytuowane wzdłużnie wycięcie 27 z rozszerzonym odcinkiem 28 przy jego dolnym końcu. Jedna z krawędzi rozszerzonego odcinka 28 jest wyposażona w szereg zębów 29 (patrz fig. 8). Z zębami tymi zazębia się element uruchamiający 22, mający postać koła zębatego. W wyniku obracania się koła zębatego 22 jest więc możliwe wzdłużne przemieszczanie się elementu sterującego 21, tak że może się on przesuwać ku górze i ku dołowi. Koło zębate 22 ma piasty osadzone w przewierceniach, tak że jest ono usytuowane w stałym miejscu, może się jednak w stojaku 8 obracać. Koło zębate jest wyposażone w urządzenie zaczepowe w rodzaju np. sześciokątnego otworu, umożliwiającego jego współdziałanie z obracającym się elementem.

Dolne mocowanie 14 zawiera zespół zaciskający, który w położeniu zamkniętym unie- ruchamia obydwa ramiona wsporcze 15 i 16 w ustawionym położeniu, dzięki czemu zachowane zostaje przyjęte ustawienie szerokości. Zespół zaciskający jest ponadto tak pomyślany, ze unie- ruchamia dolne mocowanie 14 na stojaku 8 na określonej -wysokości Wreszcie, ukształtowanie zespołu zaciskającego, jeżeli znajduje się on w położeniu zamkniętym, pozwala na unie- ruchomienie mocowania górnego 13. Uzyskuje się to korzystnie w wyniku zablokowania elementu sterującego 21.

179 084

Zespół zaciskający zawiera śrubę 33, przechodzącą od dolnego mocowania przez wzdłużne otwory 31 w stojaku i przez wzdłużny otwór 27 w elemencie sterującym 21, i po przeciwnej stronie stojaka 8 współpracującą z nakrętką32 (patrz fig. 10). Element sterujący 21 może być mocowany wewnątrz stojaka, w któiym śruba 33 dociska do siebie obydwie części, z któiych się on składa, i zaciska znajdujący się między nimi element sterujący.

Dobie mocowanie 14 zawiera szynę 34, zasadniczo w kształcie litery U (patrz fig. 10), przylegającą z jednej strony do stojaka 8. Oś podłużna szyny 34 jest usytuowana poprzecznie względem stojaka 8, w przybliżeniu poziomo. Szyna 34 w kształcie litery U ma z każdej strony stojaka kułak prowadzący 35, tak że kułaki prowadzące i szyna obejmują w taki sposób stojak, aby szyna 34 mogła być przesuwana w górę i w dół wzdłuż osi podłużnej. Między ramionami szyny 34 są tak usytuowane obydwa ramiona wsporcze 15 i 16, że pomiędzy tymi ramionami szyny mogąbyć przesuwane poprzecznie względem stojaka. Ramiona wsporcze 15116 mająusytuowane wzdłużnie otwory 36, przez które przechodzi śruba 33. W wyniku takiego ukształtowania ramiona wsporcze 15 i 16 są przy dociąganiu śruby dociskane do siebie i do szyny 34.

Jak pokazano na fig. 6, podłużny otwór 31 w stojaku ma wzdłuż leżących naprzeciw siebie jego krawędzi wystające z nich zęby 37. Zęby 37 na obydwóch krawędziach mają tę samąpodziałkę i sąprzesunięte względem siebie w kierunku pionowym o 0,5 podziałki. Nakrętka 32 posiada część wmkającąw otwór 31, w której wykonane są wybrania odpowiadające zębom 37, tak że dzięki temu nakrętka 32 może być sytuowana wzdłuż stojaka 8 na wielu różnych wysokościach. W wyniku wprowadzenia zębów 37 i odpowiednich wybrań w nakrętce możliwe jest przemieszczanie dolnego mocowania 14 w ustalone z góry położenie w pionie, bez konieczności dociągania w tym celu śruby 33.

Na rysunku przedstawiono zarówno powierzchnię roboczą23 jak i krzywkowe lub pochyłe powierzchnie 24 jako gładkie, wygięte powierzchnie. Według wynalazku powierzchnie te mogąbyć pokryte żłobkami, zębami lub karbami, z którymi mogą się zazębiać odpowiednie występy lub rożki, występujące na elemencie sterującym 21, co przez mechaniczne unieruchamianie tych powierzchni względem siebie uniemożliwia obracanie się ramion rozpinających 19. Dla zlikwidowania tego unieruchomienia konieczne jest przesunięcie elementu sterującego 21 ku dołowi

W stojaku 8 może być ewentualnie umieszczona sprężyna, naciskająca na element sterujący 21 w kierunku ku górze. W ten sposób górne mocowanie 13 mogłoby się stać samozaciskającym, skoro zwolniony element sterujący 21 przesuwałby się pod wpływem siły sprężyny.

Według wynalazku nie jest konieczne, żeby stojak 8 składał się z dwóch złożonych razem, podłużnych, wytłoczonych blach, tworzących wspólnie przestrzeń wewnętrzną 12 dla elementu sterującego 21. Stojak może posiadać alternatywnie inny profil, zbliżony w kształcie do litery U, w którym element sterujący może być przesuwany do dołu i do góry. Element sterujący może mieć w takim wykonaniu albo prostokątny, albo kwadratowy, albo okrągły przekrój poprzeczny i musi być odpowiednio ukształtowany tylko na górnym końcu dla współdziałania z ramionami rozpinającymi 19.

Szereg zębów 29 urządzenia sterującego 21 oraz kółko zębate 22 mogąbyć alternatywnie zastąpione nagwintowanym trzpieniem osadzonym na elemencie sterującym trzpieniem osadzony na elemencie sterującym oraz znajdującąsię na trzpieniu nakrętką. Nakrętka jest uchwycona przez znajdujący się w stojaku 8 odpowiedni otwór, tak że może ona obracać się wokół trzpienia i może być przy tym w kierunku pionowym unieruchamiana w wybraniu w stojaku.

Figura 11 przedstawia w schematyczny sposób wykonanie, w którym wynalazek jest zastosowany w promienniku jednosekcyjnym W tym wykonaniu występują dwie, zasadniczo pionowe, powierzchnie, o które wspierają się ramiona rozpinające 19, związane z jednej strony z pionowymi częściami promiennika, mającymi postać wstęg, znajdującym się między jego pionowymi kanałami 6, z drugiej zaś strony z podstawową powierzchnię 38 części 39 jego blachy konwertorowej, mającej w widoku z góry kształt litery U lub V. Stojak 8 znajduje się więc wewnątrz blachy konwektorowej 7.

Na figurze 12 stojak 8 jest umieszczony między dwiema sąsiednimi częściami 39 blachy konwertorowej 7 w kształcie litery U lub V, w związku z czym ramiona rozpinające 19 wspierają

179 084 9 się o kanał wodny 6 promiennika i część wspierającą w postaci dwustronnego podparcia 40. Dwustronne podparcie 40 jest połączone za pomocą spawania lub wkrętów 41 z powierzchniami podstawowymi 38 blach konwektorowych 7 o kształcie litery U lub V.

Również w alternatywnych promiennikach dwusekcyjnych i wielosekcyjnych wynalazek może mieć postać analogiczną do przykładów przedstawionych na fig. 11112.

179 084

Fig 12

179 084

Fig 11

179 084

Fig 10

179 084

Fig 6

Fig 7

179 084

Fig 5

179 084

Fig 4

179 084

179 084

—14

179 084

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims (14)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do mocowania promiennika ciepła do podłoża, który to promiennik składa się z co najmniej dwóch znajdujących się w pewnej odległości od siebie, w zasadzie pionowych powierzchni, zwłaszcza promiennika ciepła, składającego się z dwóch sekcji, zawierające mocowany do podłoża stojak, który jest usytuowany względem tego podłoża w przybliżeniu prostopadle i rozciąga się w górę pomiędzy pionowymi powierzchniami, oraz usytuowane na stojaku dolne mocowanie, współpracujące z dolnączęściąpromiennika, i górne mocowanie usytuowane na stojaku powyżej dolnego mocowania, współpracujące z, w zasadzie, pionowymi powierzchniami, znajdującymi się powyżej dolnej części promiennika, znamienne tym, że zawiera podłużny element sterujący (21), zamocowany przesuwnie w stojaku (8) i rozciągający się od elementu uruchamiającego (22), znajdującego się poniżej dolnego mocowania (14), az do górnego mocowania (13), przy czym dolne mocowanie (14) jest zamocowane w stojaku (8) z możliwością regulacji położenia wzdłuż stojaka (8), a górne mocowanie (13) zawiera co najmniej jeden element rozpmający o zmiennej rozpiętości w kierunku bocznym, stykający się swoim co najmniej jednym zakończeniem z co najmniej jedną pionową powierzchnią promiennika, przy czym element uruchamiający (22) jest zamocowany w stojaku (8), a jego powierzchnia styka się ze współpracującą powierzchnią elementu sterującego (21), korzystnie będąc z nią zazębioną.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pionowe powierzchnie sąusytuowane na sekcjach (1, 2) wchodzących w skład promiennika dwusekcyjnego.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pionowe powierzchnie znajdują się na promienniku i na przymocowanej do tego promiennika blasze konwektorowej.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pionowe powierzchnie znajdują się na promienniku i na zamocowanej w nim części wspierającej.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że stojak (8) ma wzdłużnąprzestrzeń wewnętrzną (12), w której umieszczony jest przesuwnie wzdłuż stojaka element sterujący (21).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że stojak (8) zawiera dwie podłużne blachy, które ograniczają wspólnie pomiędzy sobąjego przestrzeń wewnętrzną (12).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że górne mocowanie (13) zawiera dwa elementy rozpinające w postaci ramion rozpinających (19), które sązamocowane uchylnie w kierunku od stojaka (8) we wzajemnie przeciwne strony.
8. 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że ramiona rozpinające (19) sąumieszczone uchylnie pomiędzy obydwiema blachami stojaka (8), przy czym osie obrotu (20) tych ramion są usytuowane obok siebie poprzecznie względem blach stojaka, a ponadto uchylne ramiona rozpinające (19) majązwrócone wzajemnie ku sobie krzywkowe lub pochyłe powierzchnie (24), stykające się z powierzchnią roboczą (23) znajdującą się na górnym zakończeniu elementu sterującego (21).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 1 albo 5, znamienne tym, ze element sterujący (21) ma postać wydłużonego płaskownika lub odcinka taśmy, na dolnym końcu którego znajduje się podłużny, skierowany wzdłużnie otwór (28), którego jedna długa krawędź jest wyposażona w zębatkę lub szereg zębów (29), zaś element uruchamiający (22) zawiera znajdujące się we wzdłużnym otworze (28) kółko zębate (22), które zazębione jest z szeregiem zębów (29), przy czym kółko zębate ma co najmniej jednąpiastę, która jest osadzona obrotowo w odpowiednim otworze (30) w jednej z blach stojaka.
10. 10. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że powierzchnia robocza (23) na górnym zakończeniu elementu sterującego (21) ma kształt łukowy.
11. 11. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że krzywkowe lub pochyłe powierzchnie (24) ramion rozpinających (19) mają ząbki lub rowki względnie następujące jeden za drugim występy, przy czym element sterujący (21) ma zazębiające się z nimi rowki lub występy.

    179 084
12. 12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dolne mocowanie (14) ma regulowaną długość w kierunku bocznym, poprzecznie względem stojaka (8).
13. 13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dolne mocowanie (14) zawiera zespół zaciskający, korzystnie w postaci nakrętki (32) i śruby (33), unieruchamiający w wybranych położeniach element sterujący (21) i ramiona wsporcze (15,16).
14. 14. Urządzenie według zastrz. 5 albo 6, albo 13, znamienne tym, że obydwie blachy stojaka (8) i znajdujący się między nimi, w przestrzeni wewnętrznej (12), element sterujący (21) mają usytuowane we wzdłużnym kierunku podłużne otwory, odpowiednio (31, 27), przy czym z jednej strony stojaka (8) znajduje się nakrętka (32), podczas gdy z drugiej strony znajduje się dolne mocowanie (14), a ponadto przez dolne mocowanie (14) i przez podłużne otwory (31, 27) przechodzi śruba (33), wkręcona w nakrętkę (32).

    * * *