PL178082B1 - Brzeszczot piły - Google Patents

Abstract

1. Brzeszczot pily stosowany w aplikacjach, w których dwa brzeszczoty pily sa umieszczone tak, ze sasiaduja ze soba tworzac plaszczyzny przylegajace i ze sa obrotowo umieszczone z przeciwnym wzgledem siebie kierunkiem obrotów, i w którym pierwsza czesc boczna kazdego zeba tnacego rozciaga sie równolegle wzgledem pierwszej plaszczyzny bocznej brzeszczota pily przylegajac do podobnego wspólpracujacego brzeszczota pily, znamienny tym, ze wspomniana pierwsza czesc boczna zebów tnacych posiada czesc wystajaca, umieszczona blizej srodkowej czesci brze- szczota pily 1 wzgledem pierwszej plaszczyzny bocz- nej (2), oddzielonej od wspomnianej plaszczyzny bocznej (2) o mniejsza odleglosc (A), przy czym zew- netrzna czesc krawedzi kazdego zeba tnacego przyle- gajacego do drugiej plaszczyzny bocznej (3) brzeszczota pily (1) zawiera na skraju z poczatku wy- prostowana czesc (4), umieszczona na zewnatrz dru- giej plaszczyzny bocznej (3) i znajdujaca sie w pozycji równoleglej wzgledem niej, oraz która przechodzi w czesc nachylona (5) wzgledem drugiej plaszczyzny bocznej (3), tworzac kat przylozenia. P L 178082 B 1 F i g . 2 PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest brzeszczot piły, zwłaszcza określony typ brzeszczota piły wykorzystywanego w aplikacjach, w których dwa brzeszczoty piły sąsiadują ze sobą tworząc płaszczyzny przylegające i obracają się w przeciwnych kierunkach względem siebie.

178 082

Para brzeszczotów piły przeznaczona do użytku we wspomnianym układzie jest znana na przykład z opisu patentowego SE-B 458 096, w którym brzeszczot piły posiadał zestaw zębów ułożony tylko w kierunku odchodzącym od przyległego brzeszczota piły. Stwierdzono również, że za rozwiązanie alternatywne uchodzi ząb piły, który może być wyposażony w czynnik tnący wykonany z węglika lub materiału jemu podobnego, posiadający wymiar szerokości przekraczający szerokość podstawowego zęba piły, oraz wystający poza powierzchnię boczną, która przylega do współpracującego brzeszczota piły. Taki czynnik tnący powinien być umieszczony w sposób konwencjonalny, to znaczy mając kąt przyłożenia po stronie zewnętrznej. W opisie wspomnianego patentu stwierdzono również wyraźnie, że „takie wykonanie konstrukcyjne ma zalety, które w przeciwnym wypadku daje się uzyskać dzięki nastawianiu zębów piły”.

Opisana powyżej para brzeszczotów piły, która w takim połączeniu musi być traktowana jako rozwiązanie znane ze stanu techniki, zawiera duży krok naprzód w porównaniu z poprzednim poziomem wiedzy w tej dziedzinie wykorzystującym tylko jeden pojedynczy brzeszczot piły, ale charakteryzuje się powierzchnią obrobienia o strukturze konwencjonalnej, to jest z widocznymi znakami krzywizn odpowiadających promieniowi brzeszczota piły. Cięcia piłą wymagajązwykle później zabiegu usuwania zadziorów, zabiegu kosztownego, którego z oczywistych względów powinno się unikać.

Przedmiotem niniejszego wynalazkujest udoskonalony brzeszczot piły typu opisanego jak wyżej, to znaczy typ wykorzystywanego jako para brzeszczotów umieszczonych tak, że jeden przylega do drugiego i posiadających przeciwny kierunek wirowania względem siebie, co pozwala na wyeliminowanie wyszczególnionych powyżej wad. Dzięki niniejszemu wynalazkowi możliwe jest uzyskanie rzazu piłąo wysokiej jakości bez widocznych znaków krzywizn obróbki, unika się zadziorów na powierzchni cięcia, a zatem eliminuje się również potrzebę późniejszego gradowania.

Brzeszczot piły według wynalazku przeznaczony jest do wykorzystania w aplikacjach, w których stosuje się dwa przylegające do siebie brzeszczoty piły wirujące w przeciwnych kierunkach względem siebie, i w którychjeden bok każdego zęba piły rozciąga się równolegle do jednej z powierzchni bocznej brzeszczota piły, co umożliwia uzyskanie przylegania do podobnie ukształtowanego współpracującego brzeszczota piły, i które charakteryzują się tym, że jedna ze wspomnianych części bocznych zębów piły posiada wydłużenie znajdujące się bliżej części środkowej brzeszczota piły w odniesieniu do pierwszej powierzchni bocznej, znajdującej się w mniejszej odległości od wspomnianej powierzchni bocznej. Można nadmienić, że następną charakterystyczną właściwościąjest to, że zewnętrzna część krawędzi każdego zęba piły po drugiej stronie powierzchni bocznej brzeszczota piły zawiera z początku wyprostowaną część, umieszczonąpo zewnętrznej stronie drugiej powierzchni bocznej i w pozycji do niej równoległej, i która przekształcona jest w część pochyłą drugiej powierzchni bocznej umieszczonej tak, aby utworzyć kąt przyłożenia.

Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku brzeszczota piły według wynalazku, fig. 2 - widok przekroju poprzecznego I-I oraz powiększenie brzeszczota piły z fig. 1, fig. 3 - dwa brzeszczoty piły według wynalazku, w trakcie procesu piłowania, a fig. 4 przedstawia promieniowy fragment zewnętrzny brzeszczota piły, którego zamierzeniem jest zilustrowanie przykładu późniejszej modyfikacji brzeszczota piły według wynalazku.

Na figurze 1 i fig. 2 przedstawiono brzeszczot piły w postaci jednostki zespolonej oznaczonej jako 1, której część peryferyjna wyposażona jest w zęby tnące, rozmieszczone jak pokazano na fig. 2.

Zgodnie z fig. 2 brzeszczot piły 1 według wynalazku, w przeciwieństwie do znanych wcześniej brzeszczotów piły, wykonany j est tak, że każdy ząb tnący przylega do pierwszej płaszczyzny bocznej 2 (która to płaszczyzna boczna przeznaczona jest do umieszczenia jej tak, aby przylegała do odwrotnie wirującego brzeszczota piły 1' tego samego rodzaju) powierzchownie umocowanych (lub umieszczonych do wewnątrz) w stosunku do płaszczyzny bocznej 2, których głębokość mocowania oznaczono jako A. Przeciwna płaszczyzna boczna każdego z zębów

178 082 tnących jest, w stosunku do drugiej płaszczyzny bocznej 3 brzeszczota piły 1, umieszczona na zewnątrz drugiej płaszczyzny bocznej 3 i posiada prosty w początkowej części fragment 4, równoległy w stosunku do drugiej płaszczyzny bocznej 3, która jest przekształcona w nachyloną część 5 w stosunku do drugiej płaszczyzny bocznej 3, tworząc kąt przyłożenia.

Część każdego zęba piły, który został zamocowany na głębokość ścierania A, jest równoległy w stosunku do przylegającej płaszczyzny bocznej 2, ale może również zostać zamocowany z mniejszym kątem przyłożenia. Głębokość osadzenia A jest stosunkowo mała, waha się w granicach 0.005-0.05 mm, i korzystnie wynosi około 0.02 mm. Wyprostowany fragment 4 po przeciwnej stronie każdego z zębów tnących umieszczony jest tak, że posiada podłużne rozszerzenie 1-5 mm i korzystnie wynosi ono około 2 mm.

Testy praktyczne przeprowadzone z dwoma przylegającymi do siebie brzeszczotami piły 1,1' umieszczonymi w układzie opisanym powyżej, i obracającymi się przeciwnie względem siebie, wykazały, że rzazy piły nie wymagaj ą późniejszego ogradowania i że powierzchnia cięcia jest, całkowicie pozbawiona śladów krzywizn, co wskazuje że powierzchnię taką otrzymuje się dzięki środkom zastosowanym w przeprowadzonym cięciu. Ponadto, kształt zębów tnących wyeliminował wszystkie problemy związane z gromadzeniem się przecinanego materiału pomiędzy zębami piły wchodzących w skład przylegających brzeszczotów 1,1'.

Alterantywnym sposobem wykonania brzeszczota piły według wynalazku jest oczywiste wykorzystanie oddzielnych elementów tnących materiału węglikowego lub innych odpowiednich materiałów; które mocuje się tak, że sąprzesunięte na bok względem pierwszej płaszczyzny bocznej 2 brzeszczota piły 1, i które poza tym odpowiadają zębom tnącym przedstawionym na fig. 2. Podtrzymujący brzeszczot piły 1 umieszczony jest z otaczającym go fragmentem wypustowym w stosunku do płaszczyzny bocznej 2 o grubości wpuszczenia odpowiadającej lub przekraczającej głębokość wpuszczenia A, a oddzielne elementy tnące osadzone są w taki sposób, że boczna część przylegająca do płaszczyzny bocznej oddalonajest od pierwszej płaszczyzny bocznej na odległość A.

Na figurze 4 przedstawiono przykład wykonania konstrukcyjnego brzeszczota piły posiadającego elementy tnące wykonane z węglików lub podobnych im materiałów, które sąosadzone na brzeszczocie piły, ilustrując dalszą modyfikację, której zamiarem było udoskonalenie właściwości brzeszczota piły 1. Jeżeli, na przykład, tnie się metalowe rury posiadające stosunkowo cienkągrubość ścian, przyłożony nacisk, szczególnie podczas początkowej fazy cięcia, nie powinien być zbyt duży, aby uniknąć plastycznych odkształceń materiału obrabianego. Ponadto porządanym jest, aby jak najszybciej zainicjować proces cięcia w obrabianym materiale, w celu uniknięcia „ślizgania” się brzeszczotów piły wzdłuż skrajnych fragmentów obrabianego materiału, co powoduje uszkodzenie obrabianego materiału przylegającego do skrajnych odciętych części, a jednocześnie powoduje także problemy związane z zapoczątkowaniem procesu cięcia w ściśle określonym punkcie.

Dzięki umieszczeniu zębów tnących na różnej odległości B wymiaru promienia, posuwając się w kierunku od środka brzeszczota piły 1, można znacznie poprawić efekt początkowego procesu nacinania, eliminując wymienione wcześniej związane z tym problemy. Na figurze 4 zilustrowano przykład proponowanego rozwiązania konstrukcyjnego, na którym co drugi ząb tnący jest dłuższy w osi promienia w stosunku do pozostałych zębów tnących. Możnajednak modyfikować takie rozwiązanie konstrukcyjne, na przykład grupując zęby o mniejszym wymiarze i większym wymiarze, tzn. dwa zęby z każdej grupy następują na przemian za sobą, różniąc się wymiarem mierzonym wzdłuż promienia od środka obrotu brzeszczota piły 1. Testy praktyczne wykazały, że dla brzeszczotów piły przeznaczonych do cięcia metalu, odległość B może być raczej niewielka (0.05-0.20 mm), a wciąż zachowuje się bardzo pozytywny wynik oddziaływania. Dla przykładu można podać, że odpowiednia odległość B dla tego przypadku wynosiła 0.10 0.15 mm. Ponieważ wymiar B istniej ący dla pojedynczej lub co której ś grupy zębów tnących różni się w zależności od typu obrabianego materiału, to może być dla pewnych aplikacji znacznie większy, na przykład 1 - 2 mm. Opisany wymiar B wybiera się zatem w zależności od obrabiane178 082 go materiału z użyciem brzeszczotów tnących, dlatego wymienione przykłady nie są ograniczającymi dla rozwiązania według wynalazku.

Pomimo, że nie pokazano tego na rysunku, zęby tnące brzeszczota piły 1 według wynalazku mogąbyć ułożone tak, że będąposiadać wspólny kąt przyłożenia od cięcia i w kierunku obrotu postępowego fragmentów krawędzi każdego zęba tnącego.

Brzeszczot piły według wynalazku umożliwia również umieszczenie dwóch brzeszczotów piły 1 i 1'jako parę w bardzo bliskiej odległości przyleganiajeden do drugiego. Przedstawiono to na fig. 3, na którym schematycznie pokazano dwa brzeszczoty 1,1' we wzajemnej relacji względem siebie i materiału obrabianego 6. Ryzyko oddziaływania zębów tnących 1,1', wirujących w przeciwnych kierunkach względem siebie jest całkowicie wyeliminowane dzięki obecności wypustu. A.

Przedstawione i opisane przykłady brzeszczotów piły 1 według wynalazku eliminują dzięki temu problemy, na które napotykano w czasie używania wcześniej znanych brzeszczotów wykorzystywanych parami i wirujących w przeciwnych kierunkach względem siebie, oraz umożliwiają wykonanie doskonalszych cięć, biorąc pod uwagę powierzchnie cięcia i jednocześnie obecność wiórów gradowych, które jak już wspomniano w ogóle nie powstają.

Brzeszczot piły według wynalazku nie zawęża się jedynie do opisanych przykładów wykonań konstrukcyjnych, ale może być oczywiście modyfikowany w świetle przedstawionego pomysłu i dołączonych zastrzeżeń. Na przykład, płaszczyzny boczne brzeszczota piły mogą zawierać otwory przelotowe lub kanały powietrzne wykonane w celu wytworzenia pneumatycznego nacisku pomiędzy przylegaj ącymi brzeszczotami 1, 1' obracającymi się w przeciwnych kierunkach względem siebie, w celu utrzymywania określonej odległości pomiędzy nimi.

Jak to już opisano, wynalazek eliminuje problemy znane wcześniej w obróbce z wykorzystaniem środków tnących, takie jak źle przycięte powierzchnie, odkształcenia plastyczne obrabianego materiału, i gromadzenie się wiórów gradowych przylegających do powierzchni cięcia. Oznacza to, że można uniknąć wykonywania obróbki materiału po cięciu, co prowadzi do tego, że produkty podlegające cięciu mogą być produkowane w krótszym czasie i po niższej cenie, zwykle o jakości znacznie przewyższającej produkty podlegające procesowi cięcia opartego na wcześniejszych metodach.

178 082

A

Departament Wydawnictw UP RP- Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Brzeszczot piły stosowany w aplikacjach, w których dwa brzeszczoty piły sąumieszczone tak, że sąsiadują ze sobą tworząc płaszczyzny przylegające i że są obrotowo umieszczone z przeciwnym względem siebie kierunkiem obrotów, i w którym pierwsza część boczna każdego zęba tnącego rozciąga się równolegle względem pierwszej płaszczyzny bocznej brzeszczota piły przylegając do podobnego współpracującego brzeszczota piły, znamienny tym, że wspomniana pierwsza część boczna zębów tnących posiada część wystającą, umieszczoną bliżej środkowej części brzeszczota piły 1 względem pierwszej płaszczyzny bocznej (2), oddzielonej od wspomnianej płaszczyzny bocznej (2) o mniejszą odległość (A), przy czym zewnętrzna część krawędzi każdego zęba tnącego przylegającego do drugiej płaszczyzny bocznej (3) brzeszczota piły (1) zawiera na skraju z początku wyprostowaną część (4), umieszczoną na zewnątrz drugiej płaszczyzny bocznej (3) i znajdującą się w pozycji równoległej względem niej, oraz która przechodzi w część nachyloną (5) względem drugiej płaszczyzny bocznej (3), tworząc kąt przyłożenia.
2. 2. Brzeszczot piły według zastrz. 1, znamienny tym, że z początku wyprostowana część (4) posiada wzdłużne przedłużenie o długości w zakresie 1 - 5 mm.
3. 3. Brzeszczot piły według zastrz. 2, znamienny tym, że odległość (A) zawarta pomiędzy pierwszą płaszczyzną boczną (2) brzeszczota piły (1) a przylegającą częścią krawędzi zębów tnących mieści się w granicach 0,005 - 0,05 mm.
4. 4. Brzeszczot piły według zastrz. 3, znamienny tym, że brzeszczot piły (1) z towarzyszącymi mu zębami jest wykonany jako całość, z otaczającymi go wgłębieniami w powiązaniu z pierwszą płaszczyzną boczną (2) tworzy odległość (A) od przylegającego fragmentu krawędzi zębów tnących.
5. 5. Brzeszczot piły według zastrz. 3, znamienny tym, że brzeszczot piły (1) jest wyposażony w człony tnące wykonane z węglików lub podobnych materiałów, które są rozmieszczone na członach wspierających zęby tnące na brzeszczocie piły (1), i które to człony wspierające sąprzytwierdzone i umocowane z takim przekrojem poprzecznym, że płaszczyzna boczna przylegająca do pierwszej płaszczyzny bocznej (2) jest umieszczona w odległości (A) poniżej pierwszej płaszczyzny bocznej, a boczne wydłużenie przechodzi przez drugąpłaszczyznę boczną(3) brzeszczota piły (1).
6. 6. Brzeszczot piły według zastrz. 5, znamienny tym, że odległość (A) wynosi około 0.02 mm.
7. 7. Brzeszczot piły według zastrz. 6, znamienny tym, że wyprostowana część (4) każdego zęba tnącego posiada wydłużenie wzdłużne wynoszące około 2 mm.
8. 8. Brzeszczot piły według zastrz. 7, znamienny tym, że części boczne brzeszczota piły (1) są wyposażone w przynajmniej jeden otwór przelotowy lub kanał, który podczas pracy obrotowej w określonym kierunku powoduj e powstanie strumienia powietrza z drugiej płaszczyzny bocznej (3) do pierwszej płaszczyzny bocznej (2).
9. 9. Brzeszczot piły według zastrz. 8, znamienny tym, że zęby tnące, pojedynczo lub w grupach, posiadajązmienne i w stosunku do siebie różne promieniowe przedłużenie (B) wzdłuż promienia od środka brzeszczota piły (1).

   * * *