RU2041029C1 - Прорезная или отрезная дисковая фреза - Google Patents
Прорезная или отрезная дисковая фреза Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041029C1 RU2041029C1 RU93011261A RU93011261A RU2041029C1 RU 2041029 C1 RU2041029 C1 RU 2041029C1 RU 93011261 A RU93011261 A RU 93011261A RU 93011261 A RU93011261 A RU 93011261A RU 2041029 C1 RU2041029 C1 RU 2041029C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- tooth
- teeth
- front surface
- cutter
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: при обработке материалов резанием, (отрезка или прорезка пазов в деталях). Сущность изобретения: передняя поверхность зуба фрезы выполнена клиновидной формы и состоит из двух несимметрично наклонненных под разными углами полуплоскостей, выполненных поочередно на зубьях и образующих двухгранный угол, ребро которого на передней проходит через вершину зуба фрезы. Клиновидная форма зуба притуплена фаской или скруглением. Фреза может быть выполнена составной из двух дисков с зубьями противоположного направления с установкой их на общей оси с совпадением или со сдвигом вершины зубьев. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
Description
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при отрезке материала или прорезке пазов в деталях.
Особо высокие требования предъявляются к фрезам при отрезке материала и прорезке узких пазов как в обычных, так и труднообрабатываемых заготовках (при ширине фрез Н<1D). Зубья таких узких фрез обладают малой прочностью и стойкостью, что снижает качество и производительность обработки промышленных деталей.
Известны стандартные дисковые прорезные (шлицевые) и отрезные прямозубые фрезы (см. ГОСТ 2679-73. Фрезы прорезные (шлицевые) и отрезные). Передняя поверхность и спинка этих фрез образуются одной плоскостью.
Однако образующаяся в процессе прорезки паза или отрезки стружка прямоугольной формы при срезании расширяется и утолщается, что приводит к трению стружки об обработанную поверхность и снижению чистоты. Неравномерное резание при работе прямозубыми фрезами, возникающее вследствие ударной или резко возрастающей нагрузки при вхождении режущей кромки в материал сразу всей шириной, приводит к поломке зубьев, уводу пильного диска фрезы, особенно при резании труднообрабатываемых материалов. Кроме того, стесненные условия работы фрезы по причине малого объема межзубой впадины и узкой ширины паза приводят к забиванию впадины стружкой и выкрашиванию зубьев, увеличению неравномерности работы фрезы, снижению качества и режимов резания.
Известны дисковые фрезы с наклонным зубом переменно чередующегося направления, позволяющие улучшить условия резания повысить производительность труда. Однако такие фрезы обладают существенными конструктивными и технологическими недостатками.
Большой шаг между зубьями и малое их число обусловленные технологическими трудностями формообразования и заточки зубьев и по причине неуравновешенных осевых сил на боковых сторонах фрезы приводят к вибрациям в процессе фрезерования, так как в резании участвует не более 1.2 зубьев. Указанные фрезы для увеличения прочности и жесткости изготавливают большой толщины, а для отрезки и прорезки узких пазов необходимы тонкие фрезы.
Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки изделий.
Это достигается тем, что у прорезной или отрезной дисковой фрезы, содержащей корпус с режущими зубьями с клиновидной формой спинки и передней поверхности, ребро которой проходит через вершину зуба фрезы, передняя поверхность зуба фрезы выполнена в виде двух плоскостей, расположенных под различными углами к осевой плоскости, проходящей через вершину зуба, при этом ребра двух соседних зубьев смещены в противоположные стороны по отношению к плоскости, перпендикулярной оси фрезы и проходящей через ее середину. Ребра на передней поверхности и спинке зуба притуплены фаской или скруглением.
Применительно к фрезе, у которой главное движение вращательное, в процессе врезания и дальнейшей подачи происходит постепенное возрастание нагрузки на режущие кромки, причем основную нагрузку в первоначальный момент воспринимает вершинная часть зуба. Обработка материала начинается с внедрения точечной вершины, расположенной на пересечении наклонных режущих кромок зуба фрезы с дальнейшим переходом к резанию самими наклонными режущими кромками. Процесс резания заканчивается окончательным профилированием стенок паза крайним точками режущих кромок, где усилие резания почти полностью отсутствует. При таком фрезеровании обеспечивается спокойный равномерный и плавный режим работы инструмента. Наклонные под углом ω к оси режущие кромки образуют при резании разделенные на отдельные, легко завиваемые и свободно размещаемые во впадине зуба фрезы стружки, оставляя на долю периферийных вершинных точек режущих кромок лишь окончательную зачистку и точное профилирование обрабатываемых поверхностей изделия. С увеличением толщины слоя материала, срезаемого зубом фрезы, увеличивается длина активной части ребра двухгранного угла на передней поверхности зуба, что приводит к уменьшению удельной нагрузки на переднюю поверхность, повышению режимов резания и производительности труда. Клинообразная форма спинки способствует увеличению прочности зуба, что позволяет также повысить режимы и производительность обработки.
На фиг. 1 предлагаемая конструкция прорезной или отрезной фрезы; на фиг. 2 варианты попеременной заточки следуемых друг за другом зубьев фрезы с клиновидной формой передней поверхности и спинки; на фиг. 3 вариант зуба фрезы с клиновидной передней поверхностью и плоской спинкой; на фиг. 4 и 5 варианты зубьев клиновидной формы, притупленных фаской или скруглением; на фиг. 6 дисковая фреза с наклонным зубом и двусторонним торцевым поднутрением; на фиг. 7 то же, но один из торцев выполнен плоским; на фиг. 8 изображена составная дисковая фреза с разнонаправленными наклонными зубьями и общей вершинной точкой; на фиг. 9 то же, но со сдвигом зубьев по окружному шагу; на фиг. 10 то же, но в сборе с обычной прямозубой стандартной фрезой.
Фреза предлагаемой конструкции с зубом клиновидной формы состоит из двух полуплоскостей 1 и 2, образующих двухгранный угол, ребро 3 которого проходит через вершину на передней поверхности зуба фрезы. Углы ω1,ω2 и ω3 являются углами наклона режущих кромок зуба относительно оси фрезы. Варианты конструкций фрез включают сочетание асимметричной клиновидной формы передней поверхности и спинки зуба. При этом возможно также сочетание асимметричной и симметричной клиновидной формы зубьев.
Отклонение ребра 3 двугранного угла на величину "а" от лини симметрии Н/2, выполненное поочередно на зубьях фрезы, делит общую ширину стружки на три части, а в сочетании с симметричным расположением ребра двугранного угла на четыре части. Такое разделение общей ширины стружки на отдельные элементы способствует лучшему ее удалению из зоны резания, повышению качества и производительности обработки. Величины переднего угла γ и заднего угла α определяются по справочным рекомендациям в соответствии с маркой обрабатываемого материала и требованиями к качеству. Число зубьев фрезы следует предусматривать таким, чтобы в резания находились одновременно не менее одного сочетания зубьев с различной формой передней поверхности.
Клиновидная форма спинки зуба является более прочной применима при обработке труднообрабатываемых материалов в условиях непрерывности технологических процессов (например, пр отрезке труб в прокатном производстве), а также на автоматах и станках с ЧПУ.
Зубья дисковых фрез для обработки с небольшими усилиям резания могут выполняться с клиновидной формой передней поверхности и плоской спинкой 5 (фиг. 3).
Для увеличения объема впадины клиновидная форма зуба может быть притуплена фасками f1 и f2 (фиг. 4) или скруглениям r1 и r2 (фиг. 5). С целью улучшения технологичности изготовления дисковых фрез с клиновидной формой зуба фреза выполнена составной. На фиг. 6 изображена фреза с наклонным зубом (угол ω), которая устанавливается в паре с другой, но с противоположным направлением зубьев. При этом каждая из составляющих фрез может иметь поднутрение с углом φ1 на диске с двух сторон (фиг. 6) или только с одной стороны (фиг. 7). В последнем случае обеспечивается плотное прилегание торцев составной дисковой фрезы. Предлагаемая конструкция составной дисковой прорезной фрезы позволяет применять различные варианты установки зубьев по окружному шагу:
с общей вершиной точкой (фиг. 8);
со сдвигом зубьев по окружному шагу (фиг. 9);
в сборе с обычной прямозубой стандартной фрезой (фиг. 10).
с общей вершиной точкой (фиг. 8);
со сдвигом зубьев по окружному шагу (фиг. 9);
в сборе с обычной прямозубой стандартной фрезой (фиг. 10).
При обработке фрезами предлагаемой конструкции зуб клиновидной формы с режущими наклонными кромками начинает обработку вершиной зуба, расположенной на пересечении режущих кромок передней поверхности. При этом, нагрузка на зуб возрастает постепенно, стружка разделяется на части, легко завивается и удаляется из впадины после выхода зуба из зоны обработки. Размерная стойкость фрезы значительно возрастает, так как крайние точки режущих кромок, формирующие паз, вступают в работу последним, производя лишь зачистку прорезанного паза, в то время как у известной конструкции фрез крайние формирующие паз точки режущей кромки воспринимают основную нагрузку, начиная от врезания до выхода из зоны резания, и весьма быстро изнашиваются.
Фрезы новой конструкции диаметром 80 мм, Н=2 мм, Z=40, ω=25о, α30о были изготовлены во ВНИИинструменте и испытывались согласно "Методики испытаний металлорежущих инструментов", выпуск 2 (раздел "Фрезы отрезные и прорезные"), НИИМАШ, М. 1980, с. 13-27.
Испытания показали, что фрезы новой конструкции позволяют повысить качество и производительность обработки за счет изменения формы передней поверхности, увеличения прочности зуба, улучшения процесса резания и стружкообразования. Стойкость их превышает стойкость серийно выпускаемых в настоящее время фрез в 1,5-2 раза (критерием износа является износ по задней поверхности 0,3 мм) при уменьшении шероховатости обрабатываемой поверхности, отсутствии вибрации и поломки зубьев по причине заклинивания стружки во впадине. Причем даже изношенные фрезы новой конструкции при дальнейшей их работе показывали высокое качество и точность по ширине обрабатываемого паза. Это связано с перераспределением нагрузки на различные точки режущей кромки, что позволяет уменьшить силы резания на крайних, формирующих паз, точках кромки зуба и соответственно их износ.
Предлагаемая конструкция фрез наиболее целесообразна как для быстрорежущих, так и твердосплавных дисковых прорезных и отрезных фрез, особенно при прорезке очень узких пазов, сегментных быстрорежущих и твердосплавных пил, работающих в тяжелых условиях резания, при разрезке труднообрабатываемых материалов, проката и труб, а также при прецизионной прорезке пазов в деталях машин.
Claims (2)
1. ПРОРЕЗНАЯ ИЛИ ОТРЕЗНАЯ ДИСКОВАЯ ФРЕЗА, содержащая корпус с режущими зубьями с клиновидной формой спинки и передней поверхности, ребро которой проходит через вершину зуба фрезы, отличающаяся тем, что передняя поверхность зуба фрезы выполнена в виде двух плоскостей, расположенных под различными углами к осевой плоскости, проходящей через вершину зуба, при этом ребра двух соседних зубьев смещены в противоположные стороны по отношению к плоскости, перпендикулярной оси фрезы и проходящей через ее середину.
2. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что ребра на передней поверхности и спинке зуба притуплены фаской или скруглением.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93011261A RU2041029C1 (ru) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Прорезная или отрезная дисковая фреза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93011261A RU2041029C1 (ru) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Прорезная или отрезная дисковая фреза |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93011261A RU93011261A (ru) | 1995-05-27 |
RU2041029C1 true RU2041029C1 (ru) | 1995-08-09 |
Family
ID=20138063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93011261A RU2041029C1 (ru) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Прорезная или отрезная дисковая фреза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2041029C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2629573C2 (ru) * | 2016-02-04 | 2017-08-30 | Иосиф Исаакович Фейман | Дисковая фреза для резки стальных труб |
RU2645534C2 (ru) * | 2013-01-28 | 2018-02-21 | Альберт Кнебель Холдинг Гмбх | Дисковое пильное полотно с интегрированным пространством для стружки |
RU189824U1 (ru) * | 2018-12-12 | 2019-06-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Дисковая подрезная фреза |
-
1993
- 1993-03-02 RU RU93011261A patent/RU2041029C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1701438, кл. B 23C 5/08, 1991. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645534C2 (ru) * | 2013-01-28 | 2018-02-21 | Альберт Кнебель Холдинг Гмбх | Дисковое пильное полотно с интегрированным пространством для стружки |
RU2629573C2 (ru) * | 2016-02-04 | 2017-08-30 | Иосиф Исаакович Фейман | Дисковая фреза для резки стальных труб |
RU189824U1 (ru) * | 2018-12-12 | 2019-06-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Дисковая подрезная фреза |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100323801B1 (ko) | 폭이 가변인 랜드를 갖는 삽입체 | |
KR100348777B1 (ko) | 톱날 | |
KR100796547B1 (ko) | 칩 제거 기계가공용 절삭 인서트를 구비한 회전식 절삭공구 | |
EP0213494B1 (en) | Cutting tool insert having cutting edges with recesses | |
JP5663136B2 (ja) | クランク軸を切削加工するための方法及び該方法を実施するための装置 | |
US6632051B1 (en) | Cutting bit, cutting tool and method for machining, especially rotationally symmetrical work piece surfaces | |
US3309756A (en) | Circular saw | |
JPH0215328B2 (ru) | ||
JP2002505626A5 (ru) | ||
JP2002505626A (ja) | 改良された帯鋸 | |
JP2012006145A (ja) | 旋削インサート | |
CA2113047C (en) | Saw blade | |
JPS58177203A (ja) | 切粉分割溝つき切刃を備えた切削工具 | |
US3163919A (en) | Rotary cutting tools | |
RU2041029C1 (ru) | Прорезная или отрезная дисковая фреза | |
WO2019017049A1 (ja) | 切削インサート | |
JPH01127214A (ja) | 荒削りエンドミル | |
US5628589A (en) | Internal pull broach with indexable inserts | |
KR102470286B1 (ko) | 경면 가공 방법 및 경면 가공 공구 | |
DK2420337T3 (en) | The use of a turning insert for chamfering and the combination of a conical or cylindrical milling head, and a turning plate for beveling | |
JP2518304B2 (ja) | タ―ニングブロ―チ | |
JP4623674B2 (ja) | 回転切削工具 | |
KR101861953B1 (ko) | 라우터 엔드밀 구조 | |
JPS625730B2 (ru) | ||
JPH0313008B2 (ru) |