PL174211B1 - Kolej linowa transportowa - Google Patents
Kolej linowa transportowaInfo
- Publication number
- PL174211B1 PL174211B1 PL94311657A PL31165794A PL174211B1 PL 174211 B1 PL174211 B1 PL 174211B1 PL 94311657 A PL94311657 A PL 94311657A PL 31165794 A PL31165794 A PL 31165794A PL 174211 B1 PL174211 B1 PL 174211B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rope
- cabin
- bow
- drive
- bearing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B7/00—Rope railway systems with suspended flexible tracks
- B61B7/06—Rope railway systems with suspended flexible tracks with self-propelled vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C21/00—Cable cranes, i.e. comprising hoisting devices running on aerial cable-ways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
1. Kolej linowa transportowa do przeno- szenia ciezkich ladunków, z wyciagnikiem linowym, napedzanym za pomoca silnika, oraz z napedem do przemieszczenia kabiny, zawierajacej co najmniej jeden silnik, a takze z krazkami bieznymi na line nosna znamien- na tym, ze krazki biezne (8) sa osadzone w podporze (3), polaczonej sztywno z kabina (11), w której umieszczony jest silnik nape- dowy (20), zas hakowaty wychylny kablak (1), obejmujacy czesciowo line nosna (4), jest ulozyskowany wychylnie dokola liny nosnej (4) na lozysku (2), polaczonym sztyw- no z kabina (11), a ponadto wciagnik linowy (5) jest unieruchomiony na wychylnym kab- laku (1). FIG 1 PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest kolej linowa transportowa. W szczególności, wynalazek dotyczy kolei linowej transportowej do przenoszenia ciężkich ładunków, z napędzanym za pomocą silnika wyciągnikiem linowym i z napędem do przemieszczania kabiny, zawierającej co najmniej jeden silnik, a także z krążkami bieżnymi na linę nośną.
174 211
Koleje linowe transportowe wymienionego na wstępie rodzaju stosuje się w szczególności w nieprzejezdnym terenie do tego, aby np. w gospodarce leśnej sprowadzać w doliny drzewa lub zwozić inne ciężkie ładunki. W przypadku odtransportowywania drzew należy za punkt wyjścia przyjmować w zasadzie to, aby po ustawieniu odpowiednich podpór liny nożnej kolei linowej drzewa lub inne ładunki, które należy odtransportować, nie znajdowały się w płaszczyźnie rzutu liny nośnej. Ponadto, również z boku tego rodzaju lin nośnych transportowych kolei linowych ciężkie przedmioty, takie jak drzewa, muszą być chwytane i przyciągane. Znane jest wyposażanie kolei linowych wymienionego na wstępie rodzaju w kabiny, które niosą wciągniki linowe i zawierają silnik napędowy. Do napędu tego rodzaju kolei linowych transportowych stosuje się najczęściej zespół dieslowski, który jest sprzęgnięty z pompą hydrauliczną. Gdy za pomocą takiej kabiny kolei linowej ładunki chwyta się z boku linii pionowej lub z boku płaszczyzny rzutu liny nośnej, wówczas następuje mniejsze lub większe wychylenie kabiny transportowej z jej położenia pionowego, wskutek czego istnieje jednocześnie niebezpieczeństwo, że ulegnie pogorszeniu smarowanie silników napędowych ze względu na niedopuszczalne pochyłe położenie lub, że nawet nastąpi automatyczne odłączenie napędu. Ponadto w przypadku tego rodzaju rozwiązań, w których wciągnik linowy jest połączony bezpośrednio z kabiną, należy wychodzić z założenia, że ścianki kabiny lub samą kabinę konstruuje się ze stabilnych lub ciężkich materiałów, wskutek czego powstaje stosunkowo duży ciężar samej kabiny kolei linowej.
Wreszcie tego rodzaju wychylenia ciężkiego silnika napędowego z położenia pionowego, uwarunkowane przez przyłożone mimośrodowo siły reakcji przy użyciu wyciągnika linowego, powodują, że w przypadku szybkiego zwolnienia tych sił, np. po uniesieniu ładunku z ziemi, powstanie niepożądany wahliwy ruch drgający ciężkiego silnika i kabiny, który obciąży nadmierne słupy kratowe lub podpory liny nośnej i samą liną nośną.W
W amerykańskim opisie patentowym nr US-A-3022747 przedstawiono urządzenie transportowe i urządzenie podnoszące, które w przeciwieństwie do znanych układów sztywnych, pozwala na pionowe ustawienie silnika napędowego. To położenie silnika osiąga się dzięki przegubowemu połączeniu krążków z kabiną unoszącą silnik, przy czym kabina przejmuje jednocześnie wszelkie obciążenia. Żaden z obu krążków nie jest przy tym sprzężony na sztywno.
Celem wynalazku jest takie udoskonalenie transportowej kolei linowej, aby na kabinę silnikową można było zastosować lżejsze elementy konstrukcyjne oraz aby można było wyeliminować niedopuszczalne wychylenie kabiny silnikowej podczas pracy. Ponadto celem wynalazku jest znaczne zwiększenie niezawodności eksploatacji zwłaszcza wówczas, gdy siły reakcji ładunku maleją gwałtownie, oraz wyeliminowanie przeciążeń liny nośnej lub jej podpór.
Kolej linowa transportowa do przenoszenia ciężkich ładunków, z wyciągnikiem linowym, napędzanym za pomocą silnika, oraz z napędem do przemieszczenia kabiny, zawierającej co najmniej jeden silnik, a także z krążkami bieżnymi na linę nośną według wynalazku charakteryzuje się tym, że krążki bieżne są osadzone w podporze, połączonej sztywno z kabiną, w której umieszczony jest silnik napędowy, zaś hakowaty wychylny kabłąk, obejmujący częściowo linę nośną, jest ułożyskowany wychylnie dokoła liny nośnej na łożysku, połączonym sztywno z kabiną, a ponadto wciągnik linowy jest unieruchomiony na wychylnym kabłąku.
Korzystnie napęd jezdny jest połączony sztywno z kabiną i współpracuje z liną przytrzymującą, która jest prowadzona w obszarze wychylnego ułożyskowania wychylnego kabłąka równolegle do liny nośnej i jest umieszczona wewnątrz łożyska wychylnego kabłąka, wspólnie z liną nośną.
Korzystnie łożysko wychylnego kabłąka jest wykonane jako łożysko wałeczkowe na obwodzie elementu łożyskowego, połączonego z podporą krążków bieżnych, oraz obejmuje tę ostatnią w kącie, większym od 180° i mniejszym od 360°.
Korzystnie element łożyskowy zawiera po stronie, zwróconej ku kabinie, wybranie w kształcie litery V, a poza osią wychyleń hakowatego wychylnego kabłąka ma wybranie na linę przytrzymującą, stanowiącą również linę pociągową, prowadzoną w prowadnicy krążkowej.
Korzystnie wychylny kabłąk ma kształt zbliżony do litery C, przy czym wolne końce ramion są wykonane hakowato i zawierają ułożyskowanie wychylne, zaś wychylny kabłąk obejmuje kabinę.
174 211
Korzystnie wciągnik linowy jest unieruchomiony na jednym ramieniu wychylnego kabłąka, przy osi wychyleń oraz zawiera napęd hydrauliczny, który jest połączony za pomocą przewodów hydraulicznych z umieszczoną w kabinie pompą i ze zbiornikiem.
Korzystnie lina transportowa jest poprowadzona w środkowym obszarze wychylnego kabłąka od wyciągnika linowego poprzez krążek zwrotny do krążka zwrotnego.
Korzystnie wciągnik linowy jest usytuowany pośrodku wychylnego kabłąka.
Korzystnie kabina zawiera co najmniej jeden odbiornik zdalnego sterowania do uruchamiania napędów.
Korzystnie kabina jest wykonana jako konstrukcja lekka z aluminium i innych lekkich materiałów, zaś wychylny kabłąk i podpora krążków nośnych są wykonane ze stalowych elementów nośnych o dużej wytrzymałości.
Korzystnie napęd jezdny jest wykonany jako napęd opasujący oraz że z kabiną połączony jest hamulec liny nośnej.
Korzystnie napęd jezdny jest wykonany jako napęd gąsienicowy, którego gąsienice współpracują z liną nośną.
Przedmiot według wynalazku różni się od rozwiązania według US - PS 3 0033 747 tym, że kabina jak również wciągnik linowy, każde dla siebie samego, ułożyskowana jest wychylnie samodzielnie wokół liny i tym, że mimośrodowe obciążenia wciągnika linowego nie przenoszą obciążeń i drgań bezpośrednio na kabinę, przez co ulega poprawie stabilność kolei linowej będącej w ruchu.
Jak wspomniano, podstawową cechą wynalazku, jest to, że krążki bieżne są osadzone w podporze, połączonej sztywno z niosącą silnik napędowy kabiną, zaś hakowaty wychylny kabłąk, obejmujący częściowo linę nośną, jest osadzony wychylnie dokoła liny nośnej lub dokoła osi, równoległej do tej ostatniej, na elemencie połączonym sztywno z kabiną, a ponadto wciągnik linowy jest unieruchomiony na wychylnym kabłąku.
Ponieważ oprócz podpory krążków bieżnych, które współpracują z liną nośną, umieszczony jest obejmujący częściowo linę nośną hakowaty kabłąk, na którym unieruchomiony jest wciągnik linowy, przeto zapewnione jest to, że w przypadku mimośrodowego przyciągania ciężkich ładunków i zastosowania wciągnika linowego jedynie ten dodatkowy wychylny kabłąk ulega wychylaniu, a silnik napędowy oraz napęd hydrauliczny mogą pozostawać w pionowym w zasadzie położeniu. W ten sposób zostaje wyeliminowane niebezpieczeństwo niespodziewanego przerwania w tych przypadkach działania układu smarowania, a dzięki temu, że ładunek współpracuje z hakowatym wychylnym kabłąkiem, obejmującym częściowo linę nośną, można zastosować znacznie lżej zbudowaną kabinę. Kabina musi bowiem przejmować jedynie w sposób niezawodny siły niesienia zespołów napędowych. Ostatecznie zatem tylko podpora krążków bieżnych oraz hakowaty wychylny kabłąk muszą być wykonane z ciężkich i wysokowartościowych materiałów i dlatego przyjęte jest takie rozwiązanie, że kabina jest wykonana jako konstrukcja lekka z aluminium i innych lekkich materiałów, zaś wychylny kabłąk i podpora krążków nośnych są wykonane ze stalowych elementów nośnych o dużej wytrzymałości.
Rozwiązanie według wynalazku umożliwia ponadto również wybranie znacznie prostszych ukształtowań konstrukcyjnych w odniesieniu do napędu jezdnego. Dzięki częściowemu obejmowaniu liny nośnej zapewniona zostaje odpowiednia niezawodność, przy czym eliminuje się nadmierne ruchy wahliwe lub drganiowe przy obciążeniu ładunkiem, wskutek czego zwiększa się niezawodność eksploatacji. Następna zaleta polega na tym, że można przejeżdżać bezpiecznie i bez trudności przez podpory bez konieczności kompromisu ze stabilnością konstrukcji podpór liny nośnej. W rozwiązaniu według wynalazku linię jezdną lub przytrzymującą można umieścić po prostu w pozycji leżącej na ziemi, przy czym przyjęte jest takie rozwiązanie, że napęd jezdny jest połączony sztywno z kabiną i współdziała z liną przytrzymującą, która jest prowadzona równolegle do liny nośnej w obszarze wychylnego osadzenia wychylnego kabłąka i przechodzi przez ułożyskowanie kabłąka wspólnie z liną nośną, dzięki czemu zapewnione jest proste prowadzenie liny jezdnej lub przytrzymującej w tym obszarze, w którym powinien zaczynać działać napęd jezdny.
W szczególnie prosty sposób można przyjąć takie rozwiązanie, że napęd jezdny jest wykonany jako napęd opasujący oraz, że z kabiną połączony jest hamulec liny nożnej, przy czym
174 211 dokładne doprowadzanie liny pociągowej lub przytrzymującej można uzyskać w ten sposób, że część łożyskowa zawiera, po stronie zwróconej ku kabinie, wybranie w kształcie litery V oraz ma poza osią wychyleń hakowatego wychylnego kabłąka prowadnicę krążków dla liny pociągowej lub przytrzymującej. Alternatywnie można jednak przyjąć także takie rozwiązanie, że napęd jezdny jest wykonany jako napęd gąsienicowy, którego gąsienice współpracują z liną nożną, dzięki czemu uzyskuje się szczególnie proste rozwiązanie konstrukcyjne.
W szczególnie korzystny sposób wykonane jest ułożyskowanie wówczas, gdy osadzenie kabłąka wychylnego ma postać łożyska rolkowego lub wałeczkowego na obwodzie elementu łożyskowego, połączonego z podporą krążków bieżnych, obejmując tę ostatnią w kącie, większym od 180° i mniejszym od 360°. W tego rodzaju rozwiązaniu otrzymuje się dużą stabilność łożysk i proste pod względem konstrukcyjnym ukształtowanie, które pozwala na niezawodne przejmowanie również mimośrodowych sił bez przeciążenia jakichkolwiek elementów konstrukcyjnych.
Korzystne jest nadanie wychylnemu kabłąkowi kształtu litery C, przy czym wolne końce ramion są wykonane hakowato i zawierają wychylne ułożyskowanie, a wychylny kabłąk obejmuje kabinę. W ten sposób osiąga się duży stopień stabilności oraz korzystne wprowadzenie siły w linę nośną, oddziaływujące na dużej jej długości.
Aby móc także stosować z tego rodzaju wychylnym kabłąkiem krótkie giętkie przewody doprowadzające energię i aby uniknąć przeciążeń liny podnoszącej wciągnika linowego siłami reakcji, przyjmuje się korzystnie takie rozwiązanie, że wciągnik linowy jest unieruchomiony na jednym ramieniu wychylnego kabłąka w pobliżu osi wychyleń i zawiera napęd hydrauliczny, który jest połączony za pośrednictwem przewodów hydraulicznych z umieszczoną w kabinie pompą oraz ze zbiornikiem, przy czym lina transportowa lub podnosząca jest poprowadzona w prosty sposób od wciągnika linowego poprzez krążki zwrotne do krążka w środkowym obszarze kabłąka. Siły reakcji działają zatem na pałąk w kształcie litery C w przybliżeniu pośrodku, przy czym siły wprowadza się równomiernie w obydwa haki po obu stronach kabiny w podporę krążków bieżnych.
W prosty sposób można jednak zrezygnować z krążków zwrotnych przy jednoczesnym korzystnym przejmowaniu sił, przyjmując takie rozwiązanie, że wciągnik linowy jest unieruchomiony pośrodku wychylnego kabłąka.
Kabina może zawierać co najmniej jeden odbiornik zdalnego sterowania do uruchamiania napędów, tak, iż ułatwiona jest znacznie manipulacja na stanowisku roboczym.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok z boku kolei linowej według wynalazku, fig. 2 ułożyskowanie kabłąka w widoku w kierunku strzałki II na fig. 1, a fig. 3 - krążki bieżne, napęd i hamulec liny w widoku w kierunku strzałki III na fig. 1.
Na fig. 1 liczbą 1 oznaczonyjest mający w zasadzie kształt litery C wychylny kabłąk, który za pośrednictwem łożyska 2 jest osadzony wychylnie na podporze 3. Kabłąk 1 obejmuje linę nośną 4 i podtrzymuje wciągnik linowy 5 na jednym ze swych ramion, skierowanych w zasadzie pionowo. Prócz tego w wychylnym kabłąku 1 w kształcie litery C ułożyskowane są krążki zwrotne 6 i 7.
Liczbą 8 oznaczone są krążki bieżne, które są osadzone w podporze 3. Przewidziana jest dalej lina przytrzymująca 9, działająca również jako lina pociągowa, która współpracuje z napędem, oznaczonym schematycznie liczbą 10.
Właściwa kabina zawiera silnik i zespoły hydrauliczne oraz jest oznaczona liczbą 11 i połączona z podporą 3 krążków bieżnych 8 pod stałym kątem. Przewidziane jest ponadto dodatkowe zabezpieczenie 12, które w przypadku niedopuszczalnych obciążeń ma przeciwdziałać wyjściu liny nośnej 4 z krążków bieżnych 8.
Na fig. 1 jest oznaczona dalej liczbą 13 lina transportowa, działająca również jako lina podnosząca, prowadzona od wciągnika linowego 5 poprzez krążki zwrotne 6 i 7. Szczegóły wychylnego ułożyskowania kabłąka 1 na podporze 3, a zatem na elemencie, połączonym sztywno z kabiną 11, są uwidocznione bliżej na fig. 2.
174 211
Na fig. 2 widoczny jest hakowaty koniec 14 wychylnego kabłąka 1 w kształcie litery C. Hakowaty koniec 14 zawiera element łożyskowy 15, który jest z kolei połączony sztywno z podporą 3, przy czym łożysko 2 zawiera dużą liczbę wałeczków 16.
Wciągnik linowy jest oznaczony z kolei liczbą 5, a pierwszy krążek zwrotny liny podnoszącej a liczbą 6.
Element łożyskowy 15, połączony od strony czołowej z podporą 3, zawiera, mające kształt litery V wybranie 17, w które wstawiona jest lina nośna 4. Dalsze wybranie 18 przewidziane jest na linę przytrzymującą 9, działającą również jako lina pociągowa, przy czym ta ostatnia jest prowadzona poprzez nie uwidocznione bliżej krążki mimośrodowo względem liny nośnej 4 lub względem osi wychyleń hakowatego końca 14 wychylnego kabłąka 1 w kształcie litery C.
W ujęciu według fig. 3 są z kolei widoczne krążki bieżne 8, które spoczywają na linie nośnej 4. Jak wspomniano mimośrodowo względem liny nośnej 4 jest usytuowana lina przytrzymująca 9, działająca również jako lina pociągowa, która współpracuje z napędem 10, mającym postać napędu opasującego. W widoku z góry według fig. 3 jest ponadto widoczny hamulec 19 liny. Prócz tego zostały zachowane w zasadzie oznaczenia z fig. 1 i 2.
174 211
10 12
FIG. 3
174 211
FIG. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kolej linowa transportowa do przenoszenia ciężkich ładunków, z wyciągnikiem linowym, napędzanym za pomocą silnika, oraz z napędem do przemieszczenia kabiny, zawierającej co najmniej jeden silnik, a także z krążkami bieżnymi na linę nośną znamienna tym, że krążki bieżne (8) są osadzone w podporze (3), połączonej sztywno z kabiną (11), w której umieszczony jest silnik napędowy (20), zaś hakowaty wychylny kabłąk (1), obejmujący częściowo linę nośną (4), jest ułożyskowany wychylnie dokoła liny nośnej (4) na łożysku (2), połączonym sztywno z kabiną (11), a ponadto wciągnik linowy (5) jest unieruchomiony na wychylnym kabłąku (1).
- 2. Kolej według zastrz. 1, znamienna tym, że napęd jezdny jest połączony sztywno z kabiną (11) i współpracuje z liną przytrzymującą (9), która jest prowadzona w obszarze wychylnego ułożyskowania wychylnego kabłąka (1) równolegle do liny nośnej (4) i jest umieszczona wewnątrz łożyska (2) wychylnego kabłąka (1), wspólnie z liną nośną (4).
- 3. Kolej według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że łożysko (2) wychylnego kabłąka (1) jest wykonane jako łożysko wałeczkowe na obwodzie elementu łożyskowego (15), połączonego z podporą (3) krążków bieżnych (8), oraz obejmuje tę ostatnią w kącie, większym od 180° i mniejszym od 360°.
- 4. Kolej według zastrz. 3, znamienna tym, że element łożyskowy (15) zawiera po stronie, zwróconej ku kabinie (11), wybranie (17) w kształcie litery V, a poza osią wychyleń hakowatego wychylnego kabłąka (1) ma wybranie (18) na linę przytrzymującą (9), stanowiącą również linę pociągową, prowadzoną w prowadnicy krążkowej.
- 5. Kolej według zastrz. 1, znamienna tym, że wychylny kabłąk (1) ma kształt zbliżony do litery C, przy czym wolne końce (14) ramion są wykonane hakowato i zawierają ułożyskowanie wychylne, zaś wychylny kabłąk (1) obejmuje kabinę (11).
- 6. Kolej według zastrz. 1, znamienna tym, że wciągnik linowy (5) jest unieruchomiony na jednym ramieniu wychylnego kabłąka (1), przy osi wychyleń oraz zawiera napęd hydrauliczny, który jest połączony za pomocą przewodów hydraulicznych (21) z umieszczoną w kabinie (11) pompą (22) i ze zbiornikiem (23).
- 7. Kolej według zastrz. 1, znamienna tym, że lina transportowa (13) jest poprowadzona w środkowym obszarze wychylnego kabłąka (1) od wyciągnika linowego (5) poprzez krążek zwrotny (6) do krążka zwrotnego (7).
- 8. Kolej według zastrz. 1, znamienna tym, że wciągnik linowy (5) jest usytuowany pośrodku wychylnego kabłąka (1).
- 9. Kolej według zastrz. 1, znamienna tym, że kabina (11) zawiera co najmniej jeden odbiornik zdalnego sterowania do uruchamiania napędów.
- 10. Kolej według zastrz. 1 albo 9, znamienna tym, że kabina (11) jest wykonana jako konstrukcja lekka z aluminium i innych lekkich materiałów, zaś wychylny kabłąk (1) i podpora (3) krążków nośnych (8) są wykonane ze stalowych elementów nośnych o dużej wytrzymałości.
- 11. Kolej według zastrz. 1, znamienna tym, że napęd jezdny (10) jest wykonany jako napęd opasujący oraz że z kabiną (11) połączony jest hamulec (19) liny nośnej (4).
- 12. Kolej według zastrz. 1, znamienna tym, że napęd jezdny (10) jest wykonany jako napęd gąsienicowy, którego gąsienice współpracują z liną nośną (4).* * ★
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0099093A AT404248B (de) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Transportseilbahn |
| PCT/AT1994/000070 WO1994026570A1 (de) | 1993-05-19 | 1994-05-18 | Transportseilbahn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL311657A1 PL311657A1 (en) | 1996-03-04 |
| PL174211B1 true PL174211B1 (pl) | 1998-06-30 |
Family
ID=3504411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94311657A PL174211B1 (pl) | 1993-05-19 | 1994-05-18 | Kolej linowa transportowa |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5634407A (pl) |
| EP (1) | EP0697973B1 (pl) |
| JP (1) | JPH08510189A (pl) |
| CN (1) | CN1125423A (pl) |
| AT (2) | AT404248B (pl) |
| AU (1) | AU676050B2 (pl) |
| BR (1) | BR9406405A (pl) |
| CA (1) | CA2162674A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ283047B6 (pl) |
| DE (1) | DE59403738D1 (pl) |
| ES (1) | ES2107822T3 (pl) |
| FI (1) | FI955529A0 (pl) |
| NO (1) | NO301581B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ266101A (pl) |
| PL (1) | PL174211B1 (pl) |
| RU (1) | RU2146626C1 (pl) |
| UA (1) | UA26014C2 (pl) |
| WO (1) | WO1994026570A1 (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5911385A (en) * | 1996-05-14 | 1999-06-15 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Tapered roller guide for apparatus for paying out an insulation support sheet |
| CN100386226C (zh) * | 2000-06-23 | 2008-05-07 | 任海 | 纵向中间吊拉双钢缆上的自行缆车悬挂行走系统 |
| DE10051513A1 (de) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | Aloys Wobben | Windpark |
| DE10206495A1 (de) * | 2002-02-16 | 2003-09-04 | Aloys Wobben | Windpark |
| AT501288B8 (de) * | 2005-04-01 | 2007-02-15 | Reisch Maschb Gmbh | Antriebseinrichtung eines selbstfahrenden seilbahnwagens |
| JP4298683B2 (ja) * | 2005-07-15 | 2009-07-22 | 株式会社Sumco | 搬送装置 |
| AT506825B1 (de) * | 2008-05-27 | 2010-02-15 | Innova Patent Gmbh | Vorrichtung zum erkennen einer fehllage eines tragseils einer seilbahn |
| CN102192368B (zh) * | 2010-03-03 | 2014-06-25 | 五冶集团上海有限公司 | 大跨度架空管道滑移安装方法 |
| WO2011152749A1 (ru) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Belov Leonid Demidovich | Транспортное средство |
| ITBZ20110036A1 (it) * | 2011-08-02 | 2013-02-03 | Hans Costabiei | Sistema di movimentazione per veicoli su funi |
| DE102012011485A1 (de) * | 2012-06-09 | 2013-12-12 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Bremsmodul für einen Schwerkraftförderer |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US535703A (en) * | 1895-03-12 | Electric cable wat | ||
| DE89616C (pl) * | ||||
| US1266636A (en) * | 1915-07-12 | 1918-05-21 | Howard V Sniveley | Traveling hoist. |
| US1551223A (en) * | 1924-05-26 | 1925-08-25 | Walter G E Smith | Aerial cable carrier for heavy duty |
| US1846537A (en) * | 1929-04-25 | 1932-02-23 | William A Pittenger | Carriage holding device |
| US2019760A (en) * | 1933-02-14 | 1935-11-05 | Francis B Stablow | Cableway carriage |
| US2730047A (en) * | 1951-09-07 | 1956-01-10 | Northern Engineering & Machine | Cable-traversing trolley carriages |
| US3022747A (en) * | 1959-01-26 | 1962-02-27 | Humboldt Company | Skyline yarder with radio controls |
| CH378009A (de) * | 1959-05-06 | 1964-05-31 | Transporta Narodni Podnik | Hängeseilbahn |
| US3018738A (en) * | 1960-06-20 | 1962-01-30 | Ernest O Naud | Skyline carriage locking means and release therefor |
| US3750591A (en) * | 1971-09-30 | 1973-08-07 | M Makinster | Drive means for cable-mounted vehicle |
| IT1242439B (it) * | 1990-09-24 | 1994-03-04 | Josef Zwischenbrugger | Gru a funi |
-
1993
- 1993-05-19 AT AT0099093A patent/AT404248B/de not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-05-18 NZ NZ266101A patent/NZ266101A/en unknown
- 1994-05-18 CA CA002162674A patent/CA2162674A1/en not_active Abandoned
- 1994-05-18 PL PL94311657A patent/PL174211B1/pl unknown
- 1994-05-18 RU RU95121822A patent/RU2146626C1/ru active
- 1994-05-18 AT AT94915468T patent/ATE156761T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-05-18 UA UA95114887A patent/UA26014C2/uk unknown
- 1994-05-18 BR BR9406405A patent/BR9406405A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-05-18 CN CN94192511A patent/CN1125423A/zh active Pending
- 1994-05-18 JP JP6524719A patent/JPH08510189A/ja active Pending
- 1994-05-18 FI FI955529A patent/FI955529A0/fi unknown
- 1994-05-18 US US08/553,323 patent/US5634407A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-18 WO PCT/AT1994/000070 patent/WO1994026570A1/de not_active Ceased
- 1994-05-18 EP EP94915468A patent/EP0697973B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-18 AU AU67171/94A patent/AU676050B2/en not_active Ceased
- 1994-05-18 ES ES94915468T patent/ES2107822T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-18 DE DE59403738T patent/DE59403738D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-18 CZ CZ953016A patent/CZ283047B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-11-17 NO NO954668A patent/NO301581B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0697973B1 (de) | 1997-08-13 |
| BR9406405A (pt) | 1995-12-19 |
| NZ266101A (en) | 1997-11-24 |
| AU676050B2 (en) | 1997-02-27 |
| PL311657A1 (en) | 1996-03-04 |
| CZ283047B6 (cs) | 1997-12-17 |
| NO954668L (no) | 1995-11-20 |
| AT404248B (de) | 1998-09-25 |
| NO301581B1 (no) | 1997-11-17 |
| FI955529A7 (fi) | 1995-11-16 |
| AU6717194A (en) | 1994-12-12 |
| ATE156761T1 (de) | 1997-08-15 |
| FI955529L (fi) | 1995-11-16 |
| WO1994026570A1 (de) | 1994-11-24 |
| RU2146626C1 (ru) | 2000-03-20 |
| NO954668D0 (no) | 1995-11-17 |
| EP0697973A1 (de) | 1996-02-28 |
| DE59403738D1 (de) | 1997-09-18 |
| UA26014C2 (uk) | 1999-02-26 |
| US5634407A (en) | 1997-06-03 |
| FI955529A0 (fi) | 1995-11-16 |
| ATA99093A (de) | 1998-02-15 |
| CN1125423A (zh) | 1996-06-26 |
| JPH08510189A (ja) | 1996-10-29 |
| ES2107822T3 (es) | 1997-12-01 |
| CA2162674A1 (en) | 1994-11-24 |
| CZ301695A3 (en) | 1996-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1141710A (en) | Anti-sway load handling apparatus | |
| US6250486B1 (en) | Integrated balanced wire rope reeving system for cargo container handling cranes | |
| CA1331870C (en) | Transportable frame and equipment frame for use with load handling system | |
| US3762755A (en) | Hoisting accessory | |
| US3083839A (en) | Cable logging operation | |
| US4537317A (en) | Heavy duty travel crane | |
| PL174211B1 (pl) | Kolej linowa transportowa | |
| CZ415197A3 (cs) | Zařízení k nakládání a vykládání na lodě | |
| US6471299B2 (en) | Mooring device for maintaining a dump body in a raised position | |
| US3101149A (en) | Boat launching apparatus | |
| US5103738A (en) | Transmission for movement along a track system | |
| RU95121822A (ru) | Транспортная подвесная канатная дорога | |
| US4735327A (en) | Radio controlled downhill skyline logging carriage and system | |
| RU2154600C1 (ru) | Бортовое подъемное устройство преимущественно для тяжелого транспортного самолета ан-124-100 | |
| CN109808888B (zh) | 一种超低空远程应急重装救援车辆系统 | |
| US3741526A (en) | Loading and conveying device to be mounted on a tractor or the like | |
| CN217673223U (zh) | 应用于直升机的便携装卸载及运输保障系统 | |
| EP0652846B1 (en) | Trolley | |
| JPH084307A (ja) | 水平搬送用索道システム | |
| JP3470801B2 (ja) | 吊具旋回振れ止め装置 | |
| GB2322350A (en) | Vehicle Cranes | |
| RU66740U1 (ru) | Кран козловой контейнерный | |
| SU1004172A1 (ru) | Установка дл транспортировани груза | |
| KR200236275Y1 (ko) | 삭도용 운반 캐리지 | |
| JP2010274834A (ja) | 単軌条運搬車における荷物の積卸し方法。 |