PL173669B1

PL173669B1 - Półfabrykat klucza

Info

Publication number: PL173669B1
Application number: PL94320189A
Authority: PL
Inventors: Noach Eizen; Dani Markbreit
Original assignee: Mul T Lock Ltd
Priority date: 1993-01-08
Filing date: 1994-01-07
Publication date: 1998-04-30
Also published as: NO316182B1; JPH0711821A; HU213810B; ZA939721B; FI935816A0; LT3172B; MY131394A; HK1001568A1; UY23710A1; DE69311288D1; AP447A; NO940052L; LV11119A; US5839308A; GR3024778T3; HUT67513A; NZ250631A; SK1894A3; AP9400604A0; PL173395B1

Description

Przedmiotem wynalazku jest półfabrykat do klucza wkładki bębenkowej profilowej.

Znane są różne półfabrykaty kluczy i współpracujące zamki. Według znanego stanu techniki półfabrykaty kluczy mają postać ogólnie wydłużonej jednolitej części kluczowej z nacięciami, przy czym tej części towarzyszy głowica klucza. Wiele rodzajów zamków bębenkowych jest znanych w tej dziedzinie techniki.

Odnośne patenty obejmują amerykański patent nr 4377082; 5123268; 3287945; francuskie patenty nr 8201905 oraz 8403944 i opublikowane zgłoszenie patentowe PCT nr 84400694.0.

Opis patentowy US 4377082 ujawnia kombinację wkładki bębenkowej-klucz, mającą płaski klucz, zawierającą trzon o co najmniej jednym podłużnym rowku rozciągającym się od jego końca dopasowany do żebra w kanale klucza zamka z wkładką bębenkową. Trzon zawiera przytwierdzone nakładki klucza dostosowane do przesuwania zamka (palcowego, czopowego, sworzeniowego) w zamku z wkładką bębenkową. Klucz zawiera, w części szerszej strony trzpienia, dodatkową ruchomą nakładkę klucza, przy czym nakładka ta jest przystosowana do tego, żeby być kontrolowana przez ramię w kanale klucza tak, że kiedy wkłada się klucz powoduje się ustawienie pomocniczego czopu w pozycji umożliwiającej obrót rdzenia cylindra.

Poza wyżej wymienionymi opisami opis patentowy DE 3424307 ujawnia kombinację zamka i klucza opartą na wkładce bębenkowej zawierającej obrotowy rdzeń z kanałem klucza. Klucz może być wprowadzony do kanału klucza w celu popychania lub obracania elementów blokujących, żeby zmienić ustawienie zamka w zamkniętego na otwarte i umożliwienie przekręcenia rdzenia.

Wynalazek ma na celu przedstawienie półfabrykatu klucza.

Półfabrykat klucza, według wynalazku, zawierający wydłużoną trzonkową część rozpoztartą wzdłuż osi trzonka i posiadającą pierwszą i drugą płaskie przeciwległe boczne powierzchnie połączone krawędziowymi powierzchniami węższymi niż boczne powierzchnie, przy czym pierwsza powierzchnia posiadająca powierzchnię z pierwszą kombinacją klucza ma ukształtowane podłużne prowadniki ciągnące się co najmniej częściowo wzdłuż osi pierwszego prowadnika wpustowego równoległej do osi trzonka i co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych umieszczony wewnątrz trzonkowej części, charakteryzuje się tym, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych ciągnie się wzdłuż pierwszej ruchomej osi ruchomego elementu wkładkowego usytuowanego wzdłuż osi pierwszego prowadzącego rowka wpustowego, przy czym oś ruchomego elementu wkładkowego jest prostopadła do osi pierwszego prowadzącego rowka wpustowego, gdzie ruchomy element wkładkowy rozciąga się od pierwszej bocznej powierzchni do drugiej bocznej powierzchni i jest usytuowany osiowo wzdłuż osi pierwszego ruchomego elementu wkładkowego od drugiej powierzchni wewnętrznie do pierwszej bocznej powierzchni tak, że kiedy co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych jest zagłębiony w odniesieniu do drugiej powierzchni, to wystaje on na zewnątrz w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni.

Korzystnym jest, że druga powierzchnia boczna także określa drugą powierzchnię kombinacyjną klucza i ma ukształtowane prowadniki wpustowe rozciągające się co najmniej częściowo wzdłuż osi drugiego prowadzącego rowka wpustowego, równoległego do osi trzpienia i do osi pierwszego prowadzącego rowka wpustowego i co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych umieszczony wewnątrz wydłużonej trzonkowej części usytuowanej wzdłuż osi drugiego prowadzącego rowka wpustowego, przy czym co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych rozciągnie się wzdłuż osi drugiego ruchomego elementu wkładkowego prostopadle do osi drugiego prowadnika wpustowego i równolegle do osi pierwszego ruchomego elementu wkładkowego, od pierwszej bocznej powierzchni do drugiej bocznej powierzchni i jest przestawialny osiowo wzdłuż osi drugiego elementu wkładkowego od pierwszej bocznej powierzchni wewnątrz ku drugiej bocznej powierzchni tak, że kiedy co najmniej jeden z drugich elementów wkładkowych jest zagłębiony w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni, to wystaje zewnętrznie z drugiej bocznej powierzchni.

Korzystnym jest także, że co najmniej pierwszy i drugi ruchome elementu wkładkowe są odsądzone od siebie na boki.

Korzystnym jest również, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych jest umieszczony wewnątrz wydłużonej trzonkowej części w położeniu wzdłuż osi pierwszego prowadnika wpustowego tak, aby nie wystawał z drugiej bocznej powierzchni.

Ponadto korzystnym jest, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych jest umieszczony wewnątrz wydłużonej trzonkowej części w położeniu wzdłuż osi pierwszego prowadnika wpustowego tak, aby nie wystawał z pierwszej bocznej powierzchni.

173 669

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig 1A i fig. 1B przedstawiają rodzaje zamków i kluczy, fig. 2A oraz fig. 2B - odpowiedni półfabrykat klucza i klucz, fig. 3A, fig. 3B, fig. 3C oraz fig. 3D - przekroje poprzeczne wykonane wzdłuż linii III-III na fig. 2B, przy czym pokazano cztery różne przykłady konstrukcji i umocowania ruchomych elementów wkładkowych w kluczu, fig. 4A i fig. 4B - odpowiednio półfabrykat klucza i klucz, fig. 5 - inne wykonanie półfabrykatu klucza dwustronnego.

Na fig. 1A i fig. 1B przedstawia się klucz i zamek z wkładką bębenkową mające konstrukcję i działające według wynalazku. Na fig. 1A zamek drzwiowy 10 zawiera wkładkę bębenkową profilową 12 i klucz 14 według wynalazku, natomiast na fig. 1B - kłódka 16 zawiera wkładkę bębenkową profilową 18 i klucz 20 według wynalazku.

Klucz 24 oraz półfabrykat klucza22, służący do wytworzenia takiego klucza, wyróżniające się tym, że co najmniej zawierają jeden a korzystnie dwa ruchome elementy wkładkowe 40, mające co najmniej jedną z cech podanych poniżej.

Ruchomy element wkładkowy 40 może przesuwać się w jednym kierunku prostopadle do płaszczyzny klucza 24 i rowka wpustowego zamka.

Wkładkowy element 40 jest nieobrotowy względem pozostałego klucza 24.

Wkładkowy element 40 może mieć wybieraną konfigurację tak, aby określać wiele różnych odmian.

Wkładkowy element 40 ma takie położenie, że przebiega wzdłuż szeregu nacięć klucza 24, konwencjonalnie wykonywanych w tym samym kluczu i tym sposobem uruchamia konwencjonalny sworzeń czopowy zamka.

Jedna para wkładkowych elementów 40, mających różne konfiguracje, współpracuje z przeciwległymi kombinacyjnymi powierzchniami klucza 24 i tym sposobem tworzy półfabrykat klucza 22 i klucz 24 o podwójnych funkcjach.

Obecnie zostaną opisane cechy półfabrykatu klucza 22, klucza 24, według wynalazku, w nawiązaniu do pozostałych rysunków, aby przedstawić wszechstronny obraz nowych cech wynalazku, co może mieć zastosowanie do każdego odpowiedniego kontakstu zamka bębenkowego.

Na fig. 2A i fig. 2B półfabrykat klucza 22 i klucz 24 mają konstrukcję i działają według wynalazku. Półfabrykat klucza 22 i klucz 24 zostaną opisane identycznymi odsyłaczami, dotyczącymi wspólnych cech.

Półfabrykat 22 i klucz 24 zawierają podłużną część trzonkową 26, korzystnie lecz niekoniecznie mającą pierwszą i drugą przeciwległe powierzchnie płaskie 28, 30, przy czym co najmniej jedna z nich tworzy kombinacyjną powierzchnie 30 klucza, przystosowaną do utworzenia na niej wielu nacięć 32 klucza, wyznaczających kombinację zamkową konwencjonalnym sposobem. Kiedy półfabrykat 22 i klucz 24 określają klucze odwracalne, to obydwie płaskie powierzchnie 28, 30 tworzą kombinacyjne powierzchnie klucza.

Korzystnie, każda kombinacyjna powierzchnia 30 również określa podłużne prowadniki 34 rowka wpustowego pasujące w konfiguracji do występów określonych we wnętrzu tego rowka wpustowego w odpowiednim zamku, niżej opisywanym. Niektóre lub wszystkie nacięcia 32 można wykonywać nad prowadnikami 34.

Według wynalazku, ruchomy element wkładkowy 40 jest przytrzymywany w trzonkowej części 26 w celu poruszania, korzystnie tylko w jednym kierunku, prostopadle do kombinacyjnej powierzchni 30 klucza, to znaczy ku wnętrzu i na zewnątrz. W odwracalnych półfabrykatach klucza, jak na fig. 2A i fig. 2B, jedna para przeciwległe ukierunkowanych ruchomych elementów wkładkowych 40 jest przytrzymywana w trzonkowej części 26, aby każdy współpracował z kombinacyjną powierzchnią klucza.

Według wynalazku ta para przeciwległe ukierunkowanych ruchomych elementów wkładkowych może mieć różne konfiguracje i położenia. Więcej niż dwa ruchome elementy wkładkowe mogą mieć te same lub różne konfiguracje i położenia wzdłuż półfabrykatu. W takim wypadku, zależnie od ukierunkowania klucza, działa on tak, aby uruchamiać dwa różne i wzajemnie wykluczające się systemy klucza uniwersalnego, przy czym każdy z nich uruchamia się inną konfiguracją elementu wkładkowego.

Na fig. 3A do fig. 3D, które sporządzono według linii III-III na fig. 2B, przedstawia się cztery różne przykłady zamocowań i konfiguracji wkładek ruchomych.

173 669

W wykonaniu na fig. 3A, na trzonku 26 tworzy się dwustopniowy otwór 42 dla każdej wkładki 41, natomiast ta wkładka 41 jest korzystnie tworzona integralnie ze sworzniem czopowym zetkniętym z częścią 44, mającą czołowe zakończenie 46, które może mieć wybieralnie taką konfigurację, aby tworzyć różne kombinacje, korzystnie gniazdo 48 o wymaganej głębokości; rozszerzoną pośrednią część 50 oraz zwężoną część 52 zetknięcia sworznia popychacza. Przytrzymujący pierścień 54 korzystnie przytrzymuje wkładkę 41 i zapobiega odłączeniu od trzonkowej części 26 w jednym kierunku, natomiast zetknięcie pośredniej części 50 z występem lub progiem 56 przytrzymuje wkładka 41 i zapobiega odłączeniu od trzonkowej części 26 w drugim kierunku.

W wykonaniu na fig. 3B tę samą wkładkę 41 ,jak w wykonaniu na fig. 3A, można również wykorzystywać. Tutaj jednak jednoprogowy otwór 60 został tak wykonany, że ma obwodowe wgłębienie 62, do którego wprowadza się wąski obwodowy występ 64 ukształtowanego przytrzymującego pierścienia 66. Dwie wkładki 41 są tu również odmiennie ukształtowane, aby umożliwiać użyteczne wykorzystanie klucza do dwóch różnych zamków, zależnie od ukierunkowania tego klucza w rowku wpustowym.

W wykonaniu na fig. 3C przedstawiono inny rodzaj wkładki 70, który korzystnie tworzy się integralnie ze sworzniem czopowym, stykającym się z częścią 74, mająca czołowe zakończenie 76, które można wybieralnie ukształtować, aby tworzyć różne kombinacje, korzystnie gniazdo 78 o wymaganej głębokości i rozszerzoną część 80 określającą powierzchnię 82 zetknięcia sworznia popychacza. Przytrzymujący pierścień 84 częściowo jest osadzony w obwodowym nacięciu 86 klucza, przy czym to nacięcie jest w części 74 obok zakończenia 76 i korzystnie przytrzymuje wkładkę 70, tak aby zapobiegać odłączeniu od trzonkowej części 87 w jednym kierunku, natomiast zetknięcie progu pomiędzy częściami 74,80 wkładki 70 z odpowiednim progiem 88 w otworze przytrzymującym wkładkę 70 zapobiega odłączeniu jej od trzonkowej części 87 w drugim kierunku. Otwór 90 określa również rozszerzoną część, która zawiera przytrzymujący pierścień 84.

W wykonaniu na fig. 3D jeszcze inny rodzaj wkładki elementu 100 korzystnie tworzy się integralnie z częścią 101 stykającą sworzeń czopowy, mającą czołowe zakończenie 102, które można wybieralnie kształtować, aby tworzyć różne kombinacje, korzystnie gniazdo 104 o potrzebnej głębokości i rozszerzoną część 106, określającą powierzchnię 108 zetknięcia sworznia popychacza. Nie jest potrzebny żaden pierścień przytrzymujący o tyle, o ile wierzchołek otworu 110 ma ukształtowanie 112, aby podtrzymywać wkładkę 100 i zapobiegać odłączeniu od trzonkowej części 114 w jednym kierunku. Zetknięcie progu między częściami 101, 106 wkładki 100 z odpowiednim progiem 116 w otworze 100 przytrzymuje wkładkę 100 i zapobiega odłączeniu od trzonkowej części 114 w drugim kierunku.

Na fig. 4A i fig. 4B przedstawiono alternatywne wykonanie klucza i półfabrykatu klucza, tak jak na fig. 2A i fig. 2B, przy czym ruchome wkładki 180 umieszcza się poza normalnymi nacięciami 182 klucza i prowadnikami 184 stykającymi się z rowkiem wpustowym klucza. W takim przypadku, trzeba wykonać dodatkowy sworzeń czopowy i sworzeń korpusu (nie pokazane), aby były one uruchomione ruchomą wkładką.

Szczególną cechą wynalazku jest to, że konfiguracja powierzchni zetknięcia sworznia czopowego ruchomej wkładki może być wybieralnie ukształtowana albo jako część wytwarzania półfabrykatu klucza albo później, kiedy wykonuje się nacięcia klucza. W tym ostatnim przypadku te same urządzenia produkcyjne, które stosuje się do nacinania pozostałych nacięć klucza mogą być wykorzystywane do tworzenia konfiguracji powierzchni zetknięcia sworznia czołowego ruchomego elementu wkładkowego.

Na fig. 5 przedstawiono półfabrykat klucza według wynalazku, przy czym widać wyraźnie inne rowkowe układy 399 półfabrykatu klucza na dwóch brzegach klucza 396 dodatkowo do konwencjonalnych wgłębień 397 stykających sworznie na większych powierzchniach półfabrykatu klucza o położeniu prostopadłym do jego brzegów. Układ ten może być użyteczny, kiedy pojedynczy klucz używa się do otwierania dwóch różnych zamków w zależności od ukierunkowania klucza w rowku wpustowym klucza. Alternatywnie, identyczne układy rowkowe półfabrykatu klucza wykonuje się po obydwu stronach, tak jak dla odwracalnego klucza.

173 669

FIG.2B

173 669 λ r r ? \ ? i

i η\

46 48 41 / / \

50 41 54

FIG.3A

FIG.3B

173 669

76 78 ⁷⁴ 90 „ » ? 7.0

⁸² 70 ⁸⁰

86 78

FIG.3C ¹⁰¹ 104 /02 ₎₁₆ 112 _1W ,_{06 1θ}θ

112 100 106

FIG.3D

173 669

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Półfabrykat klucza zawierający wydłużoną trzonkową część rozpoztartą wzdłuż osi trzonka i posiadającą pierwszą i drugą płaskie przeciwległe boczne powierzchnie połączone krawędziowymi powierzchniami węższymi niż boczne powierzchnie, przy czym pierwsza powierzchnia posiadająca powierzchnię z pierwszą kombinacją klucza ma ukształtowane podłużne prowadniki ciągnące się co najmniej częściowo wzdłuż osi pierwszego prowadnika wpustowego równoległej do osi trzonka i co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych umieszczony wewnątrz trzonkowej części, znamienny tym, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40, 180) ciągnie się wzdłuż pierwszej osi ruchomego elementu wkładkowego (40,180) usytuowanego wzdłuż osi pierwszego prowadzącego rowka wpustowego (126), przy czym oś ruchomego elementu wkładkowego jest prostopadła do osi pierwszego prowadzącego rowka wpustowego (126), gdzie ruchomy element wkładkowy (40, 180) rozciąga się od pierwszej bocznej powierzchni (28) do drugiej bocznej powierzchni (30) i jest usytuowany osiowo wzdłuż osi pierwszego ruchomego elementu wkładkowego (40, 180) od drugiej powierzchni (30) wewnętrznie do pierwszej bocznej powierzchni (28) tak, że kiedy co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40,180) jest zagłębiony w odniesieniu do drugiej powierzchni (30), to wystaje on na zewnątrz w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni (28).
2. Półfabrykat według zastrz. 1, znamienny tym, że druga powierzchnia boczna (30) także określa drugą powierzchnię kombinacyjną klucza i ma ukształtowane prowadniki wpustowe (34,184) rozciągające się co najmniej częściowo wzdłuż osi drugiego prowadzącego rowka wpustowego, równoległego do osi trzpienia i do osi pierwszego prowadzącego rowka wpustowego i co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych (40,180) umieszczony wewnątrz wydłużonej trzonkowej części (26) usytuowanej wzdłuż osi drugiego prowadzącego rowka wpustowego, przy czym co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych (40,180) rozciągnie się wzdłuż osi drugiego ruchomego elementu wkładkowego (40,180) prostopadle do osi drugiego prowadnika wpustowego i równolegle do osi pierwszego ruchomego elementu wkładkowego, od pierwszej bocznej powierzchni (28) do drugiej bocznej powierzchni (30) i jest przestawialny osiowo wzdłuż osi drugiego elementu wkładkowego od pierwszej bocznej powierzchni (28) wewnątrz ku drugiej bocznej powierzchni (30) tak, że kiedy co najmniej jeden z drugich elementów wkładkowych (40, 180) jest zagłębiony w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni (28), to wystaje zewnętrznie z drugiej bocznej powierzchni (30).
3. Półfabrykat według zastrz. 2, znamienny tym, że co najmniej pierwszy i drugi ruchome elementu wkładkowe (40,180) są odsądzone od siebie na boki.
4. Półfabrykat według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40,180) jest umieszczony wewnątrz wydłużonej trzonkowej części (26) w położeniu wzdłuż osi pierwszego prowadnika wpustowego (34,184) tak, aby nie wystawał z drugiej bocznej powierzchni (30).
5. Półfabrykat według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40,180) jest umieszczony wewnątrz wydłużonej trzonkowej części (26) w położeniu wzdłuż osi pierwszego prowadnika wpustowego (35,184) tak, aby nie wystawał z pierwszej bocznej powierzchni (28).

* * *