PL173395B1

PL173395B1 - Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym

Info

Publication number: PL173395B1
Application number: PL94301815A
Authority: PL
Inventors: Noach Eizen; Dani Markbreit
Original assignee: Mul T Lock Ltd
Priority date: 1993-01-08
Filing date: 1994-01-07
Publication date: 1998-02-27
Also published as: ATE154089T1; NO940052L; SK1894A3; EP0605932B1; HRP940013B1; CA2112851C; FI935816L; TR28890A; CR5011A; HRP940013A2; AP9400604A0; EP0605932A3; FI101732B; KR100285868B1; JPH0711821A; FI101732B1; DK0605932T3; TW228018B; ZA939721B; AP447A

Abstract

1 Zamek z wkladka bebenkowa i kluczem z ruchomym elementem wkladkowym zawierajacy korpus, bebenek usytuowany w korpusie przysto- sowany do obrotu w korpusie i posiadajacy kanal na klucz, pierwsza grupe wielu komór uksztaltowanych w korpusie i druga grupe wielu komór uksztaltowana w bebenku po jednej strome kanalu na klucz tak, ze kazda ko- mora z pierwszej grupy wielu komór usytuowana jest wspólosiowo z odpo- wiadajaca komora drugiej grupy wielu komór przy polozeniu bebenka w pierwszym z polozen obrotowych wzgledem korpusu natomiast klucz zawie- ra wydluzona trzonkowa czesc ciagnaca sie wzdluz osi trzonka i okreslona po- przez pierwsza i druga zasadniczo plaskie przeciwlegle boczne powierzchnie polaczone krawedziowymi powierzchniami wezszymi niz boczne powierzch- nie, przy czym pierwsza boczna powierzchnia posiadajaca powierzchnie z pierwsza kombmacja klucza ma uksztaltowane podluzne prowadniki wpusto- we ciagnace sie co najmniej czesciowo wzdluz osi pierwszego rowka prowad- nikowego, równoleglego do osi trzonka i do rzedu kluczowych naciec, który okresla kluczowa kombinacje rowka prowadnikowego i co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkladkowych umieszczonych wewnatrz wydluzonej trzonkowej czesci, znam ienny tym, ze w pierwszej grupie wielu komór (128) jest usytuowany pierwszy zestaw zastawek waleczkowych (132) a w drugiej grupie wielu komór (130) jest usytuowany drugi zestaw zastawek waleczkowych (136), przy czym usytuowanie kazdego z pierwszego zestawu zastawek waleczkowych (132) dokonane jest wzdluz osi pierwszego zestawu zastawek waleczkowych, a kazdy z drugiego zastawek waleczkowych (136) jest usytuowany wzdluz osi drugiego zestawu zastawek waleczkowych, a w kluczu co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkladkowych (4 0 , 180) ciagnie sie wzdluz pierwszej osi ruchomego elementu wkladkowe- go (4 0 , 180) usytuowanego wzdluz osi pierwszego rowka prowadnikowego, przy czym os ruchomego elementu wkladkowego jest prostopadla do osi pier- wszego rowka prowadnikowego, gdzie ruchomy element wkladkowy (40, 180) rozciaga sie od pierwszej bocznej powierzchni (28) do drugiej bocznej powierzchni (30) i jest usytuowany osiowo wzdluz osi pierwszego ruchome- go elementu wkladkowego (4 0 , 180).................. ........................................... FIG 2A FIG 2B P L 1 7 3 3 9 5 B1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazkujest zamek z wkładkąbębenkowąi kluczem z ruchomym elementem wkładkowym.

Odnośnie rozwiązania przedstawione są w amerykańskich opisach patentowych nr 4377082, 5123268,3287945, francuskich opisach patentowych nr 82.01.905 oraz 84.03.944 i opublikowanym zgłoszeniu patentowym PCT nr 84.400.694.0.

Opis patentowy US 4377082 ujawnia kombinację cylinder-klucz, mającąpłaski klucz, zawierającą trzon o co najmniej jednym podłużnym rowku rozciągającym się od jego końca dopasowany do żebra w kanale klucza zamka cylindrycznego. Trzon zawiera przytwierdzone nakładki klucza dostosowane do przesuwania zamka (palcowego, czopowego, sworzeniowego?) w zamku cylindrycznym, w części szerszej strony trzpienia, dodatkową ruchomą nakładkę klucza, przy czym nakładka tajest przystosowana do tego, żeby być kontrolowana przez ramię w kanale klucza tak, że kiedy wkłada się klucz powoduje się ustawienie pomocniczego czopu w pozycji umożliwiającej obrót rdzenia cylindra.

Opis patentowy DE-A-3424307 ujawnia kombinację zamka i klucza opartą na zamku bębenkowym, zawierającym obrotowy rdzeń z kanałem klucza. Klucz może być wprowadzony do kanału klucza w celu popychania lub obracania elementów blokujących, żeby zmienić ustawienie zamka z zamkniętego na otwarte i umożliwienie przekręcenia rdzenia. Klucz ma płaski trzon i element kodujący, który może być popchnięty, przekręcony lub przesunięty ku górze w stosunku do jednej z płaskich stron trzonu. W kanale klucza element kodowyjest wciskany w rozszerzenie lub niszę przez siły sprężynujące, przez kształt klucza, kanału lub siły magnetyczne. Przesuwalny mechanizm lub magnetyczny element blokujący umieszczony jest w rozszerzeniu lub niszy. Element kodowy usytuowanyjest na kluczu w kierunku prostopadłym do nakładek klucza, dlatego w cylindrze koniecznyjest pomocniczy czop prostopadły do innych czopów. W opisie patentowym nr US 5123268 przedstawione są zestawy zastawek wałeczkowych, składające się ze sprężyny i sworznia a także zestawy teleskopowe.

Opis patentowy EP-A-0 431 550 ujawnia klucz używany do urządzenia zamykającego. Klucz zawiera profilowanąłopatkę z rzędem nacięć w kształcie litery v najednym wąskim brzegu i elementem kontrolnym w formie palca dostosowanego do ruchu poprzecznego w otworze biegnącym przez łopatkę klucza.

Problem urządzeń według stanu techniki, któryjest rozwiązany przez niniejszy wynalazek leży w tym, że ruchome elementy w urządzeniach według stanu techniki, jak w EP-A-0 431 550 wymagają specjalnych niestandardowych typów korpusu bębenka.

Według wynalazku klucz, współpracujący z cylindrem zamka, zawiera ogólnie wydłużoną część trzonową, która określa kombinowanąpowierzchnię klucza, przystosowanądo uformowania na niej nacięć klucza, wyznaczających kombinację klucza.

Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym, według wynalazku, zawierający korpus, bębenek usytuowany w korpusie przystosowany do obrotu w korpusie i posiadający kanał na klucz, pierwszągrupę wielu komór ukształtowanych w korpusie i drugągrupę wielu komór ukształtowaną w bębenku po jednej stronie kanału na klucz tak, że każda komora z pierwszej grupy wielu komór usytuowana jest współosiowo z odpowiadającą ko173 395 morą drugiej grupy wielu komór przy położeniu bębenka w pierwszym z położeń obrotowych względem korpusu, natomiast klucz zawiera wydłużonątrzonkowączęść ciągnącąsię wzdłuż osi trzonka i określonąpoprzez pierwsząi drugązasadniczo płaskie przeciwległe boczne powierzchnie połączone krawędziowymi powierzchniami węższymi niż boczne powierzchnie, przy czym pierwsza boczna powierzchnia posiadająca powierzchnię z pierwszą kombinacją klucza ma ukształtowane podłużne prowadniki wpustowe ciągnące się co najmniej częściowo wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego, równoległego do osi trzonka i do rzędu kluczowych nacięć, który określa kluczowąkombinacj ę rowka prowadnikowego i co najmniej j eden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych umieszczonych wewnątrz wydłużonej trzonkowej części, charakteryzuje się tym, że w pierwszej grupie wielu komórjest usytuowany pierwszy zestaw zastawek wałeczkowych a w drugiej grupie wielu komór jest usytuowany drugi zestaw zastawek wałeczkowych, przy czym usytuowanie każdego z pierwszego zestawu zastawek wałeczkowych dokonane jest wzdłuż osi pierwszego zestawu zastawek wałeczkowych, a każdy z drugiego zastawek wałeczkowychjest usytuowany wzdłuż osi drugiego zestawu zastawek wałeczkowych, a w kluczu co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych ciągnie się wzdłuż pierwszej osi ruchomego elementu wkładkowego usytuowanego wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego, przy czym oś ruchomego elementu wkładkowego jest prostopadła do osi pierwszego rowka prowadnikowego, gdzie ruchomy element wkładkowy rozciąga się od pierwszej bocznej powierzchni do drugiej bocznej powierzchni ijest usytuowany osiowo wzdłuż osi pierwszego ruchomego elementu wkładkowego od drugiej bocznej powierzchni wewnętrznie do pierwszej bocznej powierzchni tak, że kiedy co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych jest zagłębiony w odniesieniu do drugiej bocznej powierzchni, to wystaje na zewnątrz w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni wzdłuż rzędu nacięć klucza.

Korzystnymjest, że druga powierzchnia boczna także określa drugą kombinacyjnąpowierzchnię klucza posiadającą ukształtowane na niej wydłużone rowki prowadnikowe rozciągające się co najmniej częściowo wzdłuż osi drugiego rowka prowadnikowego i rzędu nacięć klucza, które określają kombinację klucza, usytuowaną wzdłuż osi drugiego rowka prowadnikowego, przy czym co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych jest ustalony wewnątrz wydłużonej części trzonkowej i usytuowany wzdłuż osi drugiego rowka prowadnikowego, ponadto co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych ciągnących się wzdłuż osi drugich ruchomych elementów wkładkowych prostopadłej do osi drugiego rowka prowadnikowego i równoległej do osi pierwszego elementu wkładkowego, od pierwszej bocznej powierzchni do drugiej bocznej powierzchni i jest umieszczony osiowo wzdłuż osi drugiego elementu wkładkowego od pierwszej bocznej powierzchni wewnętrznie ku drugiej bocznej powierzchni tak, że kiedy co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych jest zagłębiony w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni, to wystaje na zewnątrz w stosunku do drugiej bocznej powierzchni.

Korzystnym jest także, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych jest selektywnie ukształtowany tworząc część kombinacji klucza.

Korzystnymjest również, że pierwsza i druga powierzchnie kombinacyjne klucza są odsądzone od siebie na boki i w których pierwsze i drugie ruchome elementy wkładkowe są odsądzone od siebie na boki.

Ponadto korzystnym jest, że co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowychjest ustalony wewnątrz wydłużonej osi części trzonkowej i usytuowany wzdłuż osi drugiego prowadnika tak, aby nie wystawał z pierwszej bocznej powierzchni.

Dalszą korzyściąjest to, że co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych jest selektywnie ukształtowany tworząc część kombinacji klucza.

Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym według wynalazku, zawierający korpus, bębenek usytuowany w korpusie przystosowany do obrotu w korpusie i posiadający kanał na klucz, pierwszągrupę wielu komór ukształtowanych w korpusie i drugą grupę wielu komór ukształtowaną w bębenku pojednej stronie kanału na klucz tak, że każda komora z pierwszej grupy wielu komór usytuowana jest współosiowo z odpowiadającą ko6

173 395 morą drugiej grupy wielu komór przy położeniu bębenka w pierwszym z położeń obrotowych względem korpusu natomiast klucz zawiera wydłużonątrzonkową część ciągnącą się wzdłuż osi trzonka i określonąpoprzez pierwsząi drugą zasadniczo płaskie przeciwległe boczne powierzchnie połączone krawędziowymi powierzchniami węższymi niż boczne powierzchnie, przy czym pierwsza boczna powierzchnia posiadająca powierzchnię z pierwszą kombinacją klucza ma ukształtowane podłużne prowadniki wpustowe ciągnące się co najmniej częściowo wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego, równoległego do osi trzonka i do rzędu kluczowych nacięć, który określa kluczowąkombinację rowka prowadnikowego i co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych umieszczonych wewnątrz wydłużonej trzonkowej części charakteryzuje się tym, że w pierwszej grupie wielu komórjest usytuowany pierwszy zestaw zastawek wałeczkowych a w drugiej grupie wielu komór jest usytuowany drugi zestaw zastawek wałeczkowych, przy czym usytuowanie każdego z pierwszego zestawu zastawek wałeczkowych dokonane jest wzdłuż osi pierwszego zestawu zastawek wałeczkowych, a każdy z drugiego zastawek wałeczkowychjest usytuowana wzdłuż osi drugiego zestawu zastawek wałeczkowych, a w kluczu co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych ciągnie się wzdłuż pierwszej osi ruchomego elementu wkładkowego usytuowanego wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego, przy czym oś ruchomego elementu wkładkowego jest prostopadła do osi pierwszego rowka prowadnikowego, gdzie ruchomy element wkładkowy rozciąga się od pierwszej bocznej powierzchni do drugiej bocznej powierzchni ijest usytuowany osiowo wzdłuż osi pierwszego ruchomego elementu wkładkowego od drugiej bocznej powierzchni wewnętrznie do pierwszej bocznej powierzchni tak, że kiedy co najmniej j eden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych jest zagłębiony w odniesieniu do drugiej bocznej powierzchni to wystaje na zewnątrz w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni wzdłuż rzędu nacięć klucza, a ponadto zamek zawiera trzeci zestaw zastawek wałeczkowych umieszczonych w bębenku po stronie kanału klucza przeciwległej do drugiego zestawu zastawek wałeczkowych i obróconych w stronę jednej z drugiego zestawu zastawek wałeczkowych i stanowi napęd co najmniej jednego z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych osiowo, na zewnątrz od klucza w zestawieniu z jednąz drugiego zestawu zastawek wałeczkowych, przy czym trzeci zestaw zastawek wałeczkowych został usytuowany nad przesuniętą osią trzeciego zestawu zastawek wałeczkowych, która jest współosiowa z jedną z osi drugiego zestawu zastawek wałeczkowych.

Korzystnym jest, że trzeci zestaw zastawek wałeczkowych zawiera wałeczki obciążone sprężyną.

Korzystnym jest także, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowychjest ustalony w wydłużonej części trzonkowej i usytuowany wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego tak, aby nie wystawał z drugiej bocznej powierzchni.

Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1A przedstawia zamek w drzwiach i klucz do tego zamka, fig. 1B - zamek w kłódce z kluczem, fig. 2A - półfabrykat z którego wykonywanyjest klucz, fig. 2B - klucz do zamka z wkładką bębenkową, fig. 3A, fig. 3B, fig. 3C oraz fig. 3D - przekroje poprzeczne wykonane wzdłuż linii III-III na fig. 2B, przy czym pokazano cztery różne przykłady konstrukcji i umocowania ruchomych elementów wkładkowych w kluczu, fig. 4 - przekrój poprzeczny zamka z wkładkąbębenkową i z włożonym kluczem, fig. 5 - częściowy przekrój części bębenka zamka wzdłuż linii V-V na fig. 4, fig. 6 - widok od czoła bębenka kanału na klucz według linii VI na fig. 5, fig. 7A i fig. 7B - częściowe przekroje dwóch różnych wykonań ruchomych wkładek zetkniętych z teleskopowymi sworzniami czopa, fig. 8A - inne wykonanie półfabrykatu klucza, fig. 8B - inne wykonanie klucza, fig. 9 - zdemontowany nie obrotowy, ruchomy element wkładkowy, fig. 10 - przekrój poprzeczny elementu wkładkowego wykonany wzdłuż linii X-X na fig. 9, fig. 11 - inne wykonanie zdemontowanego nie obrotowego ruchomego elementu wkładkowego, fig. 12 - przekrój poprzeczny elementu wkładkowego wykonany wzdłuż linii XII-XII na fig. 11, fig. 13, fig. 14 oraz fig. 15 - trzy inne nie obrotowe konfiguracje elementu wkładkowego, fig. 16 - zamek z wkładką bębenkową, fig. 17 - zdemontowany zamek z wkładkąbębenkową, jak na fig. 16, fig. 18 - inny zamek z wkładkąbębenkowąa fig. 19 - zdemontowany zamek z wkładkąbębenkową, z fig. 18, fig.

173 395

- przekrój podłużny zamka wykonany wzdłuż linii XX-XX na fig. 16, fig. 21 - przekrój podłużny zamka z fig. 18 wykonany wzdłuż linii XXI-XXI na fig. 18, fig. 22 - półfabrykat klucza dwustronnego użyteczny do zamków przedstawionych na fig. 16 do fig. 21, fig. 23A - pionowy przekrój kłódki, fig. 23B - przekrój wzdłuż linii B-B na fig. 23A, fig. 24 - położenie poszczególnych elementów podczas pracy zamka z fig. 23A i fig. 23B, fig. 25 - widok zespołu zdemontowanego zamka z fig. 24, oraz fig. 26 - klucz w kłódce, jak na fig. 23A do fig. 25.

Nafigurze 1Aifigurze 1B,przedstawionyjestkluczizamekzwkładkąbębenkową według wynalazku stosowany w różnych urządzeniach. Na fig. 1A zamek drzwiowy 10 zawiera bębenek 12 i klucz 14 według wynalazku, natomiast na fig. 1B - kłódka 16 zawiera bębenek 18 i klucz 20 według wynalazku.

Klucz wyróżnia się tym, że zawiera co najmniej j eden, a korzystnie dwa ruchome elementy wkładkowe, mające co najmniej jedną z cech, podanych niżej.

Element wkładkowy może przesuwać się w jednym kierunku prostopadle do płaszczyzny klucza i kanału na klucz w zamku.

Element wkładkowy jest nieobrotowy względem pozostałego klucza.

Element wkładkowy może mieć wybieraną konfigurację tak, aby określać wiele różnych odmian.

Element wkładkowy ma wnękę lub wgłębienie.

Element wkładkowy ma takie położenie, że przebiega wzdłuż szeregu nacięć klucza, konwencjonalnie wykonywanych w tym kluczu i tym sposobem uruchamia konwencjonalny sworzeń czopowy zamka.

Jedna para elementów wkładkowych, mających różne konfiguracje, współpracuje z przeciwległymi kombinacyjnymi powierzchniami klucza i tym sposobem tworzy półfabrykat klucza i klucz o podwójnych funkcjach.

Obecnie zostanąopisane cechy półfabrykatu klucza, klucza oraz zamka według wynalazku w nawiązaniu do pozostałych rysunków, aby przedstawić wszechstronny obraz nowych cech wynalazku, co może mieć zastosowanie do każdego odpowiedniego kontekstu zamka z wkładkąbębenkową.

Na figurze 2A i figurze 2B, półfabrykat klucza 22 i klucz 24 mają konstrukcję i działają według wynalazku. Półfabrykat klucza 22 i klucz 24 zostaną opisane identycznymi odsyłaczami, dotyczącymi wspólnych cech.

Półfabrykat 22 i klucz 24 zawierają podłużną część trzonkową 26, korzystnie lecz niekoniecznie mającą pierwszą i drugą przeciwległe powierzchnie płaskie 28, 30, przy czym co najmniej jedna z nich tworzy kombinacyjną powierzchnię 30 klucza, przystosowaną do utworzenia na niej wielu nacięć 32 klucza, wyznaczających kombinację zamkowąkonwencjonalnym sposobem. Kiedy półfabrykat 22 i klucz 24 określają klucze odwracalne, to obydwie płaskie powierzchnie 28, 30 tworzą kombinacyjne powierzchnie klucza.

Korzystnie, każda kombinacyjna powierzchnia 30 również określa podłużne prowadniki 34 kanału na klucz, pasujące w konfiguracji do występów określonych we wnętrzu tego kanału na klucz w odpowiednim zamku, niżej opisywanym. Niektóre lub wszystkie nacięcia 32 można wykonywać nad prowadnikami 34.

Według wynalazku, ruchomy element wkładkowy 40jest przytrzymywany w części trzonkowej 26 w celu poruszania, korzystnie tylko wjednym kierunku, prostopadle do kombinacyjnej powierzchni 30 klucza, to znaczy ku wnętrzu i na zewnątrz. W odwracalnych półfabrykatach klucza, jak na fig. 2A i fig. 2B, jedna para przeciwległe ukierunkowanych ruchomych elementów wkładkowych 40 jest przytrzymywana w części trzonkowej 26, aby każdy współpracował z kombinacyjną powierzchnią klucza.

Według wynalazku ta para przeciwległe ukierunkowanych ruchomych elementów wkładkowych może mieć różne konfiguracje i położenia. Więcej niż dwa ruchome elementy wkładkowe 40 mogą mieć te same lub różne konfiguracje i położenia wzdłuż półfabrykatu. W takim wypadku, zależnie od ukierunkowania klucza, działa on tak, aby uruchamiać dwa różne i wzaje8

173 395 mnie wykluczające się systemy klucza uniwersalnego, przy czym każdy z nich uruchamia się inną konfiguracją elementu wkładkowego.

Na figurze 3A do figury 3D, które sporządzono według linii ΠΙ-ΠΙ na fig. 2B, przedstawia się cztery różne przykłady zamocowań i konfiguracji wkładek ruchomych.

W wykonaniu elementu wkładkowego, z fig. 3A, na części trzonkowej 26 usytuowany jest dwustopniowy otwór 42 dla każdej wkładki 41, którajest korzystnie tworzona integralnie z sworzniem czopowym, zetkniętym z częścią44, mającą czołowe zakończenie 46, której nadana jest selektywnie taka konfiguracja, aby możliwe były różne kombinacje, korzystnie gniazdo 48 o wymaganej głębokości; kołnierz 50 oraz część 52 o mniejszej średnicy zetknięcia sworznia popychacza. Przytrzymujący pierścień 54 korzystnie przytrzymuje wkładkę 41 i zapobiega odłączeniu od trzonkowej części 26 w jednym kierunku, natomiast zetknięcie pośredniej części 50 z występem lub progiem 56 przytrzymuje wkładka 41 i zapobiega odłączeniu od trzonkowej części 26 w drugim kierunku.

W wykonaniu elementu wkładkowego, z fig. 3B, ta sama wkładka 41, jak w wykonaniu na fig. 3A, jest również wykorzystywana. Tutaj jednakjednoprogowy otwór 60 został tak wykonany, że ma obwodowe wgłębienie 62, do którego wprowadza się wąski obwodowy występ 64 ukształtowanego przytrzymującego pierścienia 66. Dwie wkładki 41 są tu również odmiennie ukształtowane, aby umożliwiać użyteczne wykorzystanie klucza do dwóch różnych zamków, zależnie od ukierunkowania tego klucza w kanale na klucz.

W wykonaniu elementu wkładkowego, z fig. 3C, przedstawiono inny rodzaj wkładki 70, który korzystnie tworzy się integralnie ze sworzniem czopowym, stykającym się z częścią 74, mającączołowe zakończenie 76, ukształtowane selektywnie, aby tworzyć różne kombinacje, korzystnie gniazdo 78 o wymaganej głębokości i rozszerzoną część 80, określającą powierzchnię 82 zetknięcia wsteczkąpopychacza. Przytrzymujący pierścień 84 częściowo jest osadzony w obwodowym nacięciu 86 wkładki 70, przy czym to nacięciejest w części 74 obok zakończenia 76 i korzystnie przytrzymuje wkładkę 70, tak by zapobiegać odłączeniu od części trzonkowej 87 w jednym kierunku, natomiast próg łączący części 74 z 80 na wkładce 70 współpracując z odpowiednim progiem 88 w otworze przytrzymuje wkładkę 70 i zapobiega odłączeniu od trzonkowej części 87 w drugim kierunku. Otwór 90 określa również rozszerzoną część, która zawiera przytrzymujący pierścień 84.

W wykonaniu elementu wkładkowego, z fig. 3D, pokazany jest jeszcze inny rodzaj wkładki 100 korzystnie złączony integralnie z częścią 101 stykającą sworzeń czopowy, mającą czołowe zakończenie 102, kształtowane selektywnie, aby tworzyć różne kombinacje, korzystnie gniazdo 104 o potrzebnej głębokości i rozszerzoną część 106, określającąpowierzchnię 108 zetknięcia sworznia popychacza. Nie jest potrzebny żaden pierścień przytrzymujący o tyle, o ile wierzchołek otworu 110 ma ukształtowanie 112, aby przytrzymywać wkładkę 100 i zapobiegać odłączeniu od części trzonkowej 114 w jednym kierunku. Zetknięcie progu między częściami 101106 wkładki 100 z odpowiednim progiem 116 w otworze przytrzymuje wkładkę 100 i zapobiega odłączeniu od części trzonkowej 114 w drugim kierunku.

Na figurze 4, figurze 5 oraz figurze 6, wkładka bębenkowa zamka w położeniu roboczym styka się z kluczem o konstrukcji według wynalazku. Mimo, że klucz 120, na fig. 4, ma wykonanie, jak na fig. 3A, to można zastosować dowolne odpowiednie wykonanie tego klucza.

Wkładka bębenkowa zamka, na fig. 4, fig. 5 oraz fig. 6, zawiera korpus 122 i bębenek 124, który może obracać się względem korpusu 122 i zawiera kanał na klucz 126.

Pierwsza grupa wielu komór 128 jest usytuowana w korpusie 122, a druga grupa wielu komór 130 jest usytuowana w bębenku 124pojednej stronie kanału na klucz 126, przy czym są one rozmieszczone tak, że każda jedna komora z pierwszej grupy komór 128 jest współosiowa z odpowiedniąjednąkomorą drugiej grupy komór 130 podczas, gdy bębenek 124 ma pierwsze obrotowe ukierunkowanie względem korpusu 122, jak na fig. 4.

Pierwszy zestaw zastawek wałeczkowych 132, który korzystnie jest teleskopowym zestawem zastawek wałeczkowych, mający wiele współśrodkowych wałeczkowych części, tak jak pokazano w tym sprężynę 131, korzystnie rozmieszczonych w pierwszej grupie wielu komór 128

173 395 i przytrzymywanych wewnątrz nich czopami 134. Drugi zestaw zastawek wałeczkowych 136, które korzystnie są teleskopowymi zastawkami wałeczkowymi, mającymi wiele współśrodkowych części wałeczkowych, tak jak pokazano, jest rozmieszczonych w drugiej grupie wielu komór 130. Linia ścinania 138 jest wyznaczona pomiędzy czołowymi powierzchniami odpowiednich grup pierwszych i drugich zestawów zastawek wałeczkowych 132, 136, kiedy właściwy klucz umieszcza się w jego właściwym miejscu wewnątrz kanału na klucz 126 przy zetknięciu z drugimi zastawkami wałeczkowymi 136.

Według wynalazku, trzeci zestaw zastawek wałeczkowych 140 rozmieszczony w odpowiednimjednoprogowym otworze 142 wbębenku 124po stronie kanału na klucz 126 naprzeciwko tego, który należy do drugich zastawek wałeczkowych 136 oraz działa tak, aby popychać ruchomą wkładkę 150 na zewnątrz i odsuwać od kombinacyjnej powierzchni 152 klucza 120 aż do roboczego zetknięcia zjednąz drugich zastawek wałeczkowych 136. Alternatywnie, ruchoma wkładka 150 może działać względem dodatkowej zastawki wałeczkowej, która zwykle występuje w konwencjonalnych bębenkach.

W przedstawionym wykonaniu według wynalazku, ruchoma wkładka 150 może być identyczna jak wkładka 41 w wykonaniu na fig. 3A. Trzeci zestaw zastawek wałeczkowych 140 korzystnie zawiera popychaczowy wałeczek 154 o zaokrąglonej przedniej powierzchni 156 i rozszerzonym zakończeniu 158, które przytrzymuje się i zapobiega odłączeniu od bębenka 124 za pomocą przytrzymującego pierścienia 160. Sprężyna 162, która jest mocniejsza niż sprężyna 131 zestawu zastawek wałeczkowych 132, popychacz popychaczowy sworzeń 154 w przód aż do wyporowego zetknięcia z częścią 52 wkładki 150, przy czym tym sposobem popycha wkładkę41i roboczo stykajązjednym z drugich zestawów zastawek wałeczkowych 130, takjak pokazano. Na figurze 5 i figurze 6 przedstawiono prowadnikowe występy 164 klucza.

Na figurze 4 wkładka 41 ma gniazdo wykonane najej powierzchni 46. Na figurze 7A i figurze 7B przedstawiono inne możliwe konfiguracje przedniej powierzchni 46 wkładki 41, co umożliwia realizowanie różnych kombinacji zamków. Na figurze 7A, przednia powierzchnia 170 jest płaska. Na figurze 7B, przednia powierzchnia 172 jest kombinacyjnym wgłębieniem i środkowym występem. Dowolne inne odpowiednie konfiguracje powierzchni mogąbyć również zastosowane.

Na figurze 8A przedstawiono alternatywne wykonanie półfabrykatu klucza a na figurze 8B przedstawiono alternatywne wykonanie klucza, tak jak na fig. 2A i fig. 2B, przy czym ruchome elementy wkładkowe 180 umieszcza się poza normalnymi nacięciami 182 klucza i prowadnikami 184 wprowadzanymi do kanału na klucz. W takim przypadku, trzeba wykonać dodatkowy sworzeń czopowy i sworzeń obudowy (nie pokazane), aby były uruchomione ruchomym elementem wkładkowym.

Szczególną cechą według wynalazkujest to, że konfiguracja powierzchni zetknięcia sworznia czopowego ruchomej wkładki może być ukształtowana selektywnie albo jako część wytwarzania półfabrykatu klucza albo później, kiedy wykonuje się nacięcia klucza. W tym ostatnim wypadku, te same urządzenia produkcyjne, które stosuje się do nacinania pozostałych nacięć klucza, mogą być wykorzystywane do tworzenia konfiguracji powierzchni zetknięcia sworznia czołowego ruchomego elementu wkładkowego. Umożliwia się to za pomocąutrudnienia obracania ruchomej wkładki, tak jak na fig. 9 do fig. 15.

Na figurze 9 do figury 15 przedstawiono konstrukcję i montaż nieobrotowego ruchomego elementu wkładkowego w półfabrykacie klucza. Na figurze 9 i figurze 10, ruchoma wkładka 200 ogólnie może być identyczna, jak wkładka 41, na figurze 3A, z dodatkiem promieniowo przebiegającego występu 202, który osadza się w odpowiednim wgłębieniu 204 w otworze 206, który jest wykonany w części trzonkowej 208 półfabrykatu klucza. Ruchomy czop może być przytrzymywany, podobnie jak w wykonaniu na figurze 3A, za pomocą przytrzymującego pierścienia 210 przy zetknięciu o pasowaniu wtłaczanym do części otworu 206.

Zgodnie z alternatywnym wykonaniem według wynalazku, jak na figurze 11 i figurze 12, ruchoma wkładka 220 ogólnie może być identyczna, jak wkładka 41, na figurze 3A, z dodatkiem jednego lub wielu promieniowo przebiegających wgłębień 222. Ruchomy czop przytrzymuje

173 395 się, aby zapobiegać obracaniu przytrzymującym pierścieniem 230, tworzonym z występów 224, które odpowiadaaąi sąosadzone we wgłębieniach 222 oraz zachowująnie obrotowe zetknięcie o pasowaniu wtłaczanym z częścią otworu 232 w części trzonkowej 234 półfabrykatu klucza.

Na figurze 13, figurze 14 oraz figurze 15 przedstawiono trzy dodatkowe przykłady nie obrotowych ruchomych wkładek 240, 242, 244, które można przytrzymać w odpowiednio ukształtowanym otworze 250,252, 254 i odpowiednich częściach 260, 262, 264 trzonka półfabrykatu klucza. Wkładki, na figurze 13 do figury 15, sązwykle przytrzymywane w celu zapobiegania odłączaniu za pomocą ukształtowania odpowiednich otworów.

Można stosować dowolny odpowiedni typ nie obrotowych ruchomych wkładek. Ich konfiguracja i montaż nie ograniczają się do podobnych przykładów.

Na figurze 6, figurze 17 oraz figurze 20, zamek z wkładką bębenkową ma konstrukcję i działa według wynalazku. Zamek z wkładką bębenkową, który zbudowany jest z pojedynczego bębenka lub podwójnego bębenka, tak jak przedstawiono, o dowolnej odpowiedniej konfiguracji, zawiera korpus 310, która ma co najmniej ogólnie walcowy podłużny otwór 312.

Zgodnie z wykonaniem według wynalazku, bębenek 314 jest umieszczony w otworze 312, przy czym bębenek 314 może obracać się wokół wzdłużnej osi 316 otworu 312 oraz ma wiele pierścieniowych rowków 318 na swojej zewnętrznej powierzchni 320, które leżą w płaszczyznach prostopadłych do wzdłużnej osi 316 zamka.

W korpusie 310jest komórkowy element 322, który w opisie ma ogólnie nazwę ramki, przy czym zawiera wiele zestawów 324 składających się ze sprężyny i sworznia. Ramka 322 ma powierzchnię 326, skutecznie tworzącą część wewnętrznej czołowej powierzchni otworu 312. Powierzchnia ta tworzy się z otworami 328, poprzez które przechodzą odpowiednie wałeczki 330 korpusu i sworznie 332 bębenka, tworzące część zestawów 324 sprężyn i sworzni.

Zgodnie z wykonaniem według wynalazku, powierzchnia 326 tworzy się z jednym lub wieloma występami 334 o takiej konfiguracji i rozmieszczeniu, aby były one położone wjednym lub wielu pierścieniowych rowkach 318 czopu 314. Występy 334 korzystnie mająpostać rowkowanych występów, przebiegających wzdłuż całej cylindrycznej powierzchni 326, jak na figurze 17, lecz nie muszą one być koniecznie o takiej konfiguracji.

Normalnie, jak na figurze 17, komórkowy element 322 oddziela się od pozostałej ramki, w której są umieszczone zestawy 324 sworzni i sprężyn. Alternatywnie, całą ramkę ukształtuje się jako pojedynczy przedmiot.

Ponadto, zgodnie z przykładem według wynalazku, stosuje się jedną lub wiele wkładek 340 o odpowiednich brzegowych powierzchniach 342, które skutecznie tworzą część wewnętrznej czołowej powierzchni otworu 312. Wkładki te mająrównieżjeden lub wiele występów 344 o takiej konfiguracji i rozmieszczeniu, aby były położone wewnątrz pierścieniowych rowków 318.

Wkładki 340 są przytrzymywane w szczelinach 346 utworzonych w osłonie zamkowej 310.

Szczególną cechą według wynalazku jest to, że wykonanie występów 334 na ramce 322 wymaga, aby półfabrykat klucza wykorzystany do tworzenia klucza przydatnego w celu zastosowania z wkładką bębenkową, był o takiej samej konfiguracji, aby miał na sobie odpowiednie wgłębienie. Ponieważ takie rowkowane wgłębienia nie można tworzyć konwencjonalnym urządzeniem nacinania kluczy, muszą one być obecne w półfabrykacie klucza wytwarzanym przez producenta.

Postępowanie to umożliwia producentowi kontrolowania stosunkowo dużej liczby różnych konfiguracji półfabrykatów klucza. Wykonanie wielokrotnych elementów o wewnętrznych czołowych występach, łączących się do wnętrza otworu, umożliwia wykonywanie uniwersalizacji klucza dogodnym sposobem. Może być to również wykorzystywane w celu ograniczania kątowego obrotu klucza.

Na figurze 18, figurze 19 oraz figurze 21, zamek bębenkowy ma konstrukcję i działa według wynalazku. Zamek bębenkowy ma pojedynczą wkładkę bębenkową lub podwójną wkładkę bębenkowąo dowolnej odpowiedniej konfiguracji i zawiera korpus 380, mającą co najmniej jeden cylindryczny podłużny otwór 382.

173 395

Zgodnie z wykonaniem według wynalazku w otworze 382 znajduje się bębenkowy zestaw 384, który zawiera wiele wykładzinowych elementów 385 otworu i bębenek 386, który może obracać się wokół wzdłużnej osi 387 otworu 382. Jest on uformowany z wieloma pierścieniowymi rowkami 388 na swojej zewnętrznej powierzchni 390. Rowki 388 ogólnie są w płaszczyznach prostopadłych do wzdłużnej osi 387.

Na figurze 19, części wykładzinowych elementów 385 otworu wyznaczają komórkowy element 392, który zawiera wiele otworów 398, poprzez które przechodzą korpusowe wałeczki 400,402, tworzące część zestawów 394 sprężyn i sworzni, które mają całkowicie znaną konstrukcję lub są teleskopowe. Wykładzinowe elementy 385 otworu i tym sposobem ramki 392 tworzy się z wewnętrzną powierzchnią 389, która skutecznie tworzy część wewnętrznej czołowej powierzchni otworu 382.

Zgodnie z wykonaniem według wynalazku, powierzchnię 389 tworzy się z jednym lub wieloma występami 394 o takiej konfiguracji i rozmieszczeniu, aby były one w jednym lub wielu pierścieniowych rowkach 388 czopu 386. Występy 394 korzystnie mają postać rowkowanych występów, które przechodzą wzdłuż całej cylindrycznej powierzchni 389, takjak na figurze 19, lecz nie muszą być one koniecznie o takiej konfiguracji.

Współpracę między urządzeniem, na figurze 19, a kluczem 396 wkładanym do kanału na klucz 395 bębenka 386, przedstawiono na figurze 21. Na figurze 22 przedstawiono półfabrykat klucza według wynalazku, przy czym widać wyraźnie inne rowkowe układy 399 półfabrykatu klucza na dwóch brzegach klucza 396 dodatkowo do konwencjonalnych wgłębień 397 stykających sworznie na większych powierzchniach półfabrykatu klucza, o położeniu prostopadłym do jego brzegów. Układ ten może być użyteczny, kiedy pojedynczy klucz używa się do otwierania dwóch różnych zamków, zależnie od ukierunkowania klucza w kanale na klucz. Alternatywnie, identyczne układy rowkowe półfabrykatu klucza wykonuje się po obydwu stronach, tak jak dla odwracalnego klucza.

Na figurze 23A i figurze 23B przedstawiono zamek z wkładką bębenkową, takiego typu, jak wyżej opisywano w odniesieniu do kłódki. Widać, że ramka 422 ma powierzchnię 424 skierowaną do bębenka, przy czym powierzchnia 424 ma wiele występów o takiej konfiguracji i rozmieszczeniu, aby mogły być umieszczane w jednym lub wielu rowkach 426 wykonanych na bębenku 420. Klucz 430 ma brzegowe rowki odpowiednio do występów 458 na powierzchni 424 ramki 422.

Układ zamka i klucza według wynalazku może być również zastosowany do innych rodzajów zamków.

Na figurze 24, figurze 25 oraz figurze 26 przedstawione są wzajemne działania klucza 430, bębenka 420 i ramki 422 według wynalazku. Cylindryczna powierzchnia 424 ramki 422 ma łącznie trzy występy 458 o takiej konfiguracj i i rozmieszczeniu, aby były położone wewnątrz trzech z pięciu odpowiednich pierścieniowych rowkowanych wgłębień 426 w bębenku 420. Brzegowa powierzchnia 462 klucza 430 ma rowkowane wgłębienie 464, odpowiadające rozmieszczeniem i przekrojowąkonfiguracją występom 458, przy czym umożliwia się obracanie bębenka 420, kiedy klucz 430 jest całkowicie włożony do kanału na klucz poza występy 458, tak jak pokazano strzałkami 466.

Zgodnie z wykonaniem według wynalazku, bębenkowe wałeczki 468 w ramce 422 stykają konwencjonalne wgłębienie 470 na bocznej powierzchni klucza 430 prostopadłego do brzegowej powierzchni 462 tego klucza. Tam, gdzie wykorzystuje się odwracalny klucz, jak na figurze 26, rowkowane wgłębienia 464 wykonuje się na obydwu brzegowych powierzchniach półfabrykatu klucza.

Ponadto, rowkowane wgłębienia 464 mają ogólnie równomierny przekrój poprzeczny i są w płaszczyznach prostopadłych do bocznej powierzchni 462.

Zwykle będzie mniejsza liczba występów 458, niż pierścieniowych rowkowych wgłębień 426, przy czym duża liczba różnych półfabrykatów klucza może być wytwarzana odpowiednio do dużej liczby kombinacji różnych ilości i miejsc występów 458.

173 395

Zamek i klucz, wykorzystujące wspólnie jakiekolwiek z wyżej wymienionych cech, zwłaszcza którekolwiek z cech na figurze 1 do figury 15 razem z dowolnymi cechami na figurze 16 do figury 26 są objęte zakresem wynalazku.

Specjalista z dziedziny wynalazku wie, że zakres wynalazku nie ogranicza się tylko do tego, co szczególnie zostało tutaj przedstawione i opisane.

173 395

FIG. 2B

173 395 ,46 ⁰ 44 λ ί / ?

i ~ \

46 48 41 ćm. ) ο

...../ / \\

50 41 54

FIG.3A

ί

FIG.3B

173 395

FIG.3C

FIG.3D

173 395

134

FIG.4

173 395

164

FIG.6

173 395

FIG.7A

136

173 395

F1G.8B

173 395

204

FIG.10

173 395

FIG.12

173 395

254

173 395

FIG. 17

173 395

395

FIG. 19

173 395

310

FIG.22 '399'

173 395

FIG.23A

FIG.23B

420 422

173 395 cm χί*

CM

173 395

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym zawierający korpus, bębenek usytuowany w korpusie przystosowany do obrotu w korpusie i posiadający kanał na klucz, pierwszą grupę wielu komór ukształtowanych w korpusie i drugą grupę wielu komór ukształtowaną w bębenku po jednej stronie kanału na klucz tak, że każda komora z pierwszej grupy wielu komór usytuowana jest współosiowo z odpowiadającą komorą drugiej grupy wielu komór przy położeniu bębenka w pierwszym z położeń obrotowych względem korpusu natomiast klucz zawiera wydłużonątrzonkowączęść ciągnącą się wzdłuż osi trzonka i określoną poprzez pierwszą i drugą zasadniczo płaskie przeciwległe boczne powierzchnie połączone krawędziowymi powierzchniami węższymi niż boczne powierzchnie, przy czym pierwsza boczna powierzchnia posiadająca powierzchnię z pierwszą kombinacją klucza ma ukształtowane podłużne prowadniki wpustowe ciągnące się co najmniej częściowo wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego, równoległego do osi trzonka i do rzędu kluczowych nacięć, który określa kluczową kombinację rowka prowadnikowego i co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych umieszczonych wewnątrz wydłużonej trzonkowej części, znamienny tym, że w pierwszej grupie wielu komór (128) jest usytuowany pierwszy zestaw zastawek wałeczkowych (132) a w drugiej grupie wielu komór (130) jest usytuowany drugi zestaw zastawek wałeczkowych (136), przy czym usytuowanie każdego z pierwszego zestawu zastawek wałeczkowych (132) dokonane jest wzdłuż osi pierwszego zestawu zastawek wałeczkowych, a każdy z drugiego zastawek wałeczkowych (136) jest usytuowany wzdłuż osi drugiego zestawu zastawek wałeczkowych, a w kluczu co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40, 18θ) ciągnie się wzdłuż pierwszej osi ruchomego elementu wkładkowego (40,180) usytuowanego wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego, przy czym oś ruchomego elementu wkładkowego jest prostopadła do osi pierwszego rowka prowadnikowego, gdzie ruchomy element wkładkowy (40, 180) rozciąga się od pierwszej bocznej powierzchni (28) do drugiej bocznej powierzchni (30) i jest usytuowany osiowo wzdłuż osi pierwszego ruchomego elementu wkładkowego (40,180) od drugiej bocznej powierzchni (30) wewnętrznie do pierwszej bocznej powierzchni (28) tak, że kiedy co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (4^, 180) jest zagłębiony w odniesieniu do drugiej bocznej powierzchni (30), to wystaje na zewnątrz w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni (28) wzdłuż rzędu nacięć klucza (32,182).
2. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym według zastrz. 1, znamienny tym, że druga powierzchnia boczna (30) także określa drug ^kombinacyjną powierzchnię klucza posiadającą ukształtowane na niej wydłużone rowki prowadnikowe (34, 184) rozciągające się co najmniej częściowo wzdłuż osi drugiego rowka prowadnikowego i rzędu nacięć klucza (32,182), które określają kombinację klucza, usytuowaną wzdłuż osi drugiego rowka prowadnikowego, przy czym co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych (40, 180) jest ustalony wewnątrz wydłużonej części trzonkowej (26) i usytuowany wzdłuż osi drugiego rowka prowadnikowego, ponadto co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych (40,180) ciągnących się wzdłuż osi drugich ruchomych elementów wkładkowych prostopadłej do osi drugiego rowka prowadnikowego i równoległej do osi pierwszego elementu wkładkowego, od pierwszej bocznej powierzchni (28) do drugiej bocznej powierzchni (30) i jest umieszczony osiowo wzdłuż osi drugiego elementu wkładkowego od pierwszej bocznej powierzchni (28) wewnętrznie ku drugiej bocznej powierzchni (30) tak, że kiedy co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych jest zagłębiony w sto173 395 sunku do pierwszej bocznej powierzchni (28), to wystaje na zewnątrz w stosunku do drugiej bocznej powierzchni (30).
3. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40,180) jest selektywnie ukształtowany tworząc część kombinacji klucza.
4. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że pierwsza i druga powierzchnie kombinacyjne klucza są odsądzone od siebie na boki i w których pierwsze i drugie ruchome elementy wkładkowe (40,180) są odsądzone od siebie na boki.
5. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym według zastrz. 2, znamienny tym, że co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych (40, 180) jestustalony wewnątrz wydłużonej osi części trzonkowej (26) i usytuowany wzdłuż osi drugiego prowadnika tak, aby nie wystawał z pierwszej bocznej powierzchni (28).
6. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym według zastrz. 2, znamienny tym, że co najmniej jeden z drugich ruchomych elementów wkładkowych (40, 180) jest selektywnie ukształtowany tworząc część kombinacji klucza.
7. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym zawierający korpus, bębenek usytuowany w korpusie przystosowany do obrotu w korpusie i posiadający kanał na klucz, pierwszą grupę wielu komór ukształtowanych w korpusie i drugą grupę wielu komór ukształtowaną w bębenku po jednej stronie kanału na klucz tak, że każda komora z pierwszej grupy wielu komór usytuowana jest współosiowo z odpowiadającą komorą drugiej grupy wielu komór przy położeniu bębenka w pierwszym z położeń obrotowych względem korpusu, natomiast klucz zawiera wydłużonątrzonkową część ciągnącą się wzdłuż osi trzonka i określoną poprzez pierwszą i drugą zasadniczo płaskie przeciwległe boczne powierzchnie połączone krawędziowymi powierzchniami węższymi niż boczne powierzchnie, przy czym pierwsza boczna powierzchnia posiadająca powierzchnię z pierwszą kombinacją klucza ma ukształtowane podłużne prowadniki wpustowe ciągnące się co najmniej częściowo wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego, równoległego do osi trzonka i do rzędu kluczowych nacięć, który określa kluczową kombinację rowka prowadnikowego i co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych umieszczonych wewnątrz wydłużonej trzonkowej części, znamienny tym, że w pierwszej grupie wielu komór (128) jest usytuowany pierwszy zestaw zastawek wałeczkowych (132), a w drugiej grupie wielu komór (130) jest usytuowany drugi zestaw zastawek wałeczkowych (136), przy czym usytuowanie każdego z pierwszego zestawu zastawek wałeczkowych (132) dokonane jest wzdłuż osi pierwszego zestawu zastawek wałeczkowych, a każdy z drugiego zastawek wałeczkowych (136) jest usytuowany wzdłuż osi drugiego zestawu zastawek wałeczkowych, a w kluczu co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40,180) ciągnie się wzdłuż pierwszej osi ruchomego elementu wkładkowego (40, 180) usytuowanego wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego, przy czym oś ruchomego elementu wkładkowego jest prostopadła do osi pierwszego rowka prowadnikowego, gdzie ruchomy element wkładkowy (40, 180) rozciąga się od pierwszej bocznej powierzchni (28) do drugiej bocznej powierzchni (30) i jest usytuowany osiowo wzdłuż osi pierwszego ruchomego elementu wkładkowego (40,180) od drugiej bocznej powierzchni (30) wewnętrznie do pierwszej bocznej powierzchni (28) tak, że kiedy co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40, 180) jest zagłębiony w odniesieniu do drugiej bocznej powierzchni (30) to wystaje na zewnątrz w stosunku do pierwszej bocznej powierzchni (28) wzdłuż rzędu nacięć klucza (32,182), a ponadto zamek zawiera trzeci zestaw zastawek wałeczkowych (140) umieszczonych w bębenku (124) po stronie kanału klucza (126) przeciwległej do drugiego zestawu zastawek wałeczkowych (136) i obróconych w stronę jednej z drugiego zestawu zastawek wałeczkowych (136) i stanowi napęd co najmniej jednego z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40,180) osiowo, na zewnątrz od klucza (24) w zestawieniu zjedną z drugiego zestawu zastawek wałeczkowych (136), przy czym trzeci zestaw zastawek wałeczkowych (140)

173 395 został usytuowany nad przesuniętą osią trzeciego zestawu zastawek wałeczkowych, która jest współosiowa z jedną z osi drugiego zestawu zastawek wałeczkowych. .,
8. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym według zastrz. 7, znamienny tym, że trzeci zestaw zastawek wałeczkowych (140) zawiera wałeczki obciążone sprężyną (154).
9. Zamek z wkładką bębenkową i kluczem z ruchomym elementem wkładkowym według zastrz. 7, znamienny tym, że co najmniej jeden z pierwszych ruchomych elementów wkładkowych (40,180)jest ustalony w wydłużonej części trzonkowej (26) i usytuowany wzdłuż osi pierwszego rowka prowadnikowego tak, aby nie wystawał z drugiej bocznej powierzchni (30).