PL17145B1 - Katoda zarowa do lamp katodowych. - Google Patents
Katoda zarowa do lamp katodowych.Info
- Publication number
- PL17145B1 PL17145B1 PL17145A PL1714527A PL17145B1 PL 17145 B1 PL17145 B1 PL 17145B1 PL 17145 A PL17145 A PL 17145A PL 1714527 A PL1714527 A PL 1714527A PL 17145 B1 PL17145 B1 PL 17145B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cathode
- iron
- alloy
- nickel
- parts
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 25
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 7
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Chemical compound [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims 1
- NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N ac1l9hgr Chemical compound [Fe].[Fe] NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Inorganic materials [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical class [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017709 Ni Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003267 Ni-Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003262 Ni‐Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000566 Platinum-iridium alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N platinum-iridium alloy Chemical class [Ir].[Pt] HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 sending electrons Chemical compound 0.000 description 2
- 229910019589 Cr—Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002593 Fe-Ti Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018619 Si-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008289 Si—Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 229910001179 chromel Inorganic materials 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960005191 ferric oxide Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L strontium carbonate Chemical class [Sr+2].[O-]C([O-])=O LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical group [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy katody zarowej, a w szczególnosci materialu odpowiedniego aa rdzen katody zarowej, pokrytej tlenka¬ mi wapniowców, wysylaj acemi elektrony.Dotychczas uwazano za konieczne sto¬ sowanie jako rdzenia katody, pokrytej tlen¬ kiem wapniowca, wysylajacym elektrony, wlókna z platyny lub ze stopu platyno-ary- dowego, poniewaz tylko te metale nie two¬ rza w wyzszej temperaturze zwiazków z tlenkami wapniowców.Jednym z warunków, którym musi od¬ powiadac materjal rdzenia katody, jest, ze materjal ten nie powinien z .powloka wysy¬ lajaca elektrony wchodzic w reakcje, mo¬ gaca zniweczyc jej zdolnosc emisyjna; dru¬ gim nieodzownym warunkiem jest wielka opornosc wlasciwa materjalu rdzenia. Ko¬ niecznosc stosowania na rdzen materjalu o wielkiej opornosci wlasciwej wyplywa stad, ze katody wszystkich lamp katodowych sa stosunkowo malych rozmiarów. Aby za- pewnie niezbedna emisje elektronów z ka¬ tody dlugosci tylko 2 do 3 cm, konieczne jest, zeby moc stracona na katodzie Pr by¬ la duza. Aby wiec przy oigraniczonem zu¬ zyciu pradu osiagnac dostateczne zuzycie mocy, opornosc r oczywiscie musi byc duza.Pozadane jest równiez, zeby powierzch¬ nia, wysylajaca elektrony, byla duza, po¬ niewaz jednak powoduje to zastosowanie drutu o znacznej srednicy, rzecz wiec oczy¬ wista, ze uzyty materjal musi wykazywac duza opornosc wlasqwa.lima wlasciwoscia, wymagana od mate- * W^zyrtralo£6*na Rozciaganie przy 1000°C i dostateczna ciagliwosc, aby uiraioizliwic wy¬ ciaganie wlókna o srednicy nie przewyz¬ szajacej 0,25 nim.Zaden metal, z mozliwym wyjatkiem platyny, ani zaden z dotychczas uzywanych stopów, z wyjatkiem stopu platynoi-irydo- wego, nie odpowiadal wszystkim wymienio¬ nym warunkom* Glównym celem wynalazku jest wiec o- trzymanie stopiu, zastepujacego platyne lub platyno-iryd i dajacego sie wytwarzac o ; wiele taniej.Badania nad stopami róznych metali do¬ prowadzily do odkrycia, ze jedynie stopy metali z igrupy zelaza odpowiadaja wszyst¬ kim warunkom wymienionym poprzednio, lecz metale te w stan'e czvstym nie daja wyników zupelnie zadowalajacych.Wynalazek polega na wytworzeniu rdzenia katody zarowei pokrytej zwiazka¬ mi, zdolnemi do wysylania elektronów, ze stopu niklu albo niklu i kobaltu z chromem, manganem lub krzemem albo tez z zelazo- tytanem, zelazowanadem, zelazochromem, zelazomanganem lub zelazokrzemem.Najodpowiedniejszym okazal sie stop, skladajacy sie z niklu, kobaltu i zelazolyta- niu, które stapiano w róznych stosunkach ilo¬ sciowych z wynikiem prawie jednakowo za¬ dowalajacym. Stosowano stopy, zawieraja¬ ce Ni i Co od 80 do 95%, przyczem zawar¬ tosc niklu wahala sie w granicach od 95% do 5%1 zas zawartosc Co — od 5% doi 95%.Stop Ni—Co wykazuje dtoza opornosc wla¬ sciwa i jest. mniej wrazliwy na dzialania chemiczne powloki tlenkowej, niz którykol¬ wiek z tych dwu metali, uzyty zosobna. Po¬ zostale skladniki stopu stanowia metale, nadajace stopowi Ni—Co kowalnosc i usu¬ wajace ze stopu tlenki. A zatem stosuje sie 5 do 20% Fe—Ti, Vo^Fe, Si—Fe, albo Cr—Fe.Stop, dajacy wyniki szczególnie zado¬ walajace, mozna otrzymac laczac: 80 czesci niklu 20 ,, kobaltu 7l/2 „ zelaza 2% „ tytanu, przyczem zelazo i tytan stosuje sie w po¬ staci stopu zelazotytanowego.Kobalt mozna pominac i otrzymac stop o zadowalajacych wlasciwosciach, stosujac: 90 czesci niklu 7V2 ,, zelaza 2% „ tytanu.Sposób otrzymywania któregokolwiek z tych stopów jest zasadniczo nastepujacy.Wyzej wymienione ilosci niklu i zelazo- tytanu, a w pewnych przypadkach i kobal¬ tu, stapia sie w piecu elektrycznym bez do¬ stepu tlenu. Po skonczonem stapianiu, przed samem zlewaniem dodaje sie do sto¬ pu niewielka ilosc magnezu i glinu jako srodków odtleniajacych. Stop zelazotyta- nowy równiez dziala jako czynnik odmienia¬ jacy.Odlana gaske kuje sie w temperaturze okolo 750°C, Doswiadczenia wykazaly, ze temperatura podczas kucia, która wywiera znaczny wplyw na czasteczkowa budowe gotowego wlókna, nie powinna znacznie przewyzszac 600°C, Przy powtórnem kuciu nadaje sie gasc£ wymiary odpowiednie do walcowania i ku¬ cia w formach, przy tym ostatnim zas za¬ biegu srednica gaski zostaje zmniejszona do 1,25 mm.Podczas walcowania i kucia w formach nalezy materjal odpuszczac po kazdym za¬ biegu.Nastepnie drut o srednicy 1,25 mm zo¬ staje wyciagniety do zadanych rozmiarów przez matryce djamentowe o coraz to mniej¬ szej srednicy oiczka. Okazalo sie, ze odpu¬ szczanie jest niedopuszczalne z chwila osia* gniecia srednicy 0,25 nim.Wykonczone wlókna wykazuja opornozc — 2 —wlasciwa ckolo 2,5 Q mm2/m, gdy opornosc wlasciwa 10% stojpu platynoirydowego wy¬ nosi 1,4S mm2/m. Ta cecha charakterystycz¬ na stanowi powazna zalete, poniewaz w praktyce pozwala na wykonanie katody o rdzeniu wedlug wynalazku, wykazujacej te samie wlasciwosci elektryczne i emisyjne, co i katoda danych wymiarów, wykonana ze stopu platynoirydowego, lecz posiadajacej dwukrotnie wiekszy przekrój.Wielka opornosc wlasciwa daje dalsza korzysc, polegajaca na tern, ze wlókna, zaopatrzone w powloke tlenków, mozna wykonac jako wykazujace zadana zalez¬ nosc miedzy napieciem a pradem, czego nie mozna osiagnac przy uzyciu stopu pla¬ tynoirydowego. Naprzyklad z nowego sto^ pu mozna zrobic wlókno dlugosci 1,9 cm, które osiaga odpowiednia temperature przy 3 woltach i 0,6 amp. Ta cecha umozliwia zastapienie wlókna wolframowego, powle¬ czonego torem w lampach odbiorczych, wlóknami zaopatrzonemi w powloke tlen¬ kowa.Nowe stopy wykazuja na zimno wysoka wytrzymalosc na rozciaganie; nierzadko zdarza sie wytrzymalosc powyzej 5000 kg/cm2. Uzycie malerjalu o tak wielkiej wytrzymalosci zmniejsza mozliwosc prze¬ rwania sie wlókna podczas wyrobu.Wlókna, wykonane z któregokolwiek z tych stopów niklowych, wykazuja te cenna zalete, iz przy ogrzewaniu do 1000°C przed zerwaniem sie wydluzaja sie o 10 do 12%.Takie wydluzenie przy ogrzewaniu pozwa¬ la uniknac koniecznosci stosowania sprezy¬ stej podpory, majacej zapobiegac zwisaniu, spowodowanemu rozsizerzalnoscia cieplna.Z tego powodu nitka z nowego stopu bedzie niemikrofoniczna, jezeli w temperaturze n boczej bedzie dostatecznie rozciagnieta pod dzialaniem sprezyn. A zatem granice wy- ciagniecia sprezyny powinny byc nie mniejsze od rozszerzalnosci cieplnej wlók¬ na, a wiec nie przewyzszajaice 10% dlugo- sd wlókna.' Nowego stopu mozna uzyc równiez do pokrywania wlókien niexdpowiednich jako bezposredniego podloza dla tlenków* wysy¬ lajacych elektrony, przyczem stop ten slu¬ zy do zabezpieczenia tlenków od szkodli¬ wego wplywu metalu rdzenia wlókna. W tym celu drut z nieodpowiedniego materja- lu mozna pokryc plaszczem ze stopu we¬ dlug wynalazku, poczem dopiero wyciagnac go i wywalcowac do zadanych wymia¬ rów.Zaopatrywanie w powloki tlenkowe wló¬ kien z któregokolwiek z opisanych stopów albo wlókien, powleczonych uprzednio czy¬ stym kobaltem, nie wymaga specjalnych sposobów, jednakze zaleca sie stosowanie jako najodpowiedniejszej mieszaniny we¬ glanów baru i strontu, zawieszonych w al¬ koholu etylowym.Zgodnie z wynalazkiem do wyrobu wló¬ kien wysylajacych elektrony mozna rów¬ niez stosowac stopy o duzej opornosci, zna¬ ne .pod nazwami handlowemi nichromu, chromelu karmy,, które zawieraja nikiel i chrom albo zelazochrom. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Katoda zarowa do lamp katodo¬ wych, pokryta zwiazkami o wielkiej zdol¬ nosci wysylania elektronów, znamienna tern, ze jest wykonana ze stopu, skladaja¬ cego sie z niklu i krzemu, chromu, manga¬ nu, zelazotytanu, zelazowanadu, zelazo¬ krzemu, zelazochromu lub zelazomanganu.
- 2. Katoda wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze stop powyzszy zawiera takze i kobalt.
- 3. Katoda wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tern, ze sie sklada z 80 czesci niklu, 20 czesci kobaltu, 7Vfe czesci zelaza oraz 2% czesci1 tytanu.
- 4. Katodla wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienna tern, ze wysylajaca elektrony po¬ wloka jej sklada sie z tlenku barowego' i strontowego. — " 3 -
- 5. Sposób wyrobu katody zarowej we¬ dlug zasrtrz, 1 lub 4, znamienny tern, ze po¬ lega on na przekuwaniu bloku ze stopu ni¬ klowego w temperaturze okolo 750°C, wal¬ cowaniu go i wyciaganiu na drut przez ma¬ tryce oczkowe, wyciaganiu drutu do wymia¬ rów wlókna katody, ksztaltowaniu go. i po¬ krywaniu powloka zwiazku, wysylajacego elektrony. W e s ti n g li o u s e E 1 e c t r i c & Ma n u f a c t u r i n g C o m p a n y. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy, Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17145B1 true PL17145B1 (pl) | 1932-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0143222A1 (de) | Glühkathode mit hohem Emissionsvermögen für eine Elektronenröhre und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US2974778A (en) | Low temperature drawing of metal wires | |
| US2196002A (en) | Method of treating electro-deposited metal | |
| US2188399A (en) | Electric resistance element | |
| DE69020610T2 (de) | Kathode für eine elektrische Entladungsröhre. | |
| JP2020143339A (ja) | アルミニウム合金およびアルミニウム合金押出材の製造方法 | |
| PL17145B1 (pl) | Katoda zarowa do lamp katodowych. | |
| DE562911C (de) | Metallischer Manteldraht | |
| US1547394A (en) | Leading-in wire for electrical incandescent lamps and similar devices | |
| DE2856324A1 (de) | Siliziumstahl und verfahren zu dessen verarbeitung | |
| US1879701A (en) | Protective coating and method of applying same to nickel, nickel alloys, and chromium-iron alloys | |
| US1104054A (en) | Manufacture of non-oxidizing conductors. | |
| AT148305B (de) | Indirekt heizbare Glühkathode für Entladungsröhren. | |
| US2719786A (en) | Method of making a tungsten-nickel alloy filament | |
| DE724142C (de) | Gluehkathode, deren Kathodenkoerper einen mit Emissionsstoff versehenen Hohlraum aufweist | |
| US2396977A (en) | Electrode alloys | |
| DE584309C (de) | Gluehkathodenkoerper fuer Elektronen- oder Ionen-Emissionsroehren | |
| DE841030C (de) | Schweisselektrode | |
| DE541712C (de) | Mit elektronenemittierenden Verbindungen ueberzogene Gluehkathode | |
| US2046629A (en) | Process of cementation | |
| DE880181C (de) | Elektrodenelement fuer Vakuumroehren | |
| US2140367A (en) | Thermionic cathode | |
| AT293037B (de) | Werkstoff auf Wolframgrundlage, Verfahren zu seiner Herstellung und Verfahren zur Herstellung von Wolframdraht daraus | |
| DE755025C (de) | Traegerkoerper fuer Oxydgluehkathoden von elektrischen Entladungsgefaessen | |
| DE963264C (de) | Elektrischer Heizkoerper |