PL17145B1 - Katoda zarowa do lamp katodowych. - Google Patents

Katoda zarowa do lamp katodowych.

Info

Publication number
PL17145B1
PL17145B1 PL17145A PL1714527A PL17145B1 PL 17145 B1 PL17145 B1 PL 17145B1 PL 17145 A PL17145 A PL 17145A PL 1714527 A PL1714527 A PL 1714527A PL 17145 B1 PL17145 B1 PL 17145B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cathode
iron
alloy
nickel
parts
Prior art date
Application number
PL17145A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17145B1 publication Critical patent/PL17145B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy katody zarowej, a w szczególnosci materialu odpowiedniego aa rdzen katody zarowej, pokrytej tlenka¬ mi wapniowców, wysylaj acemi elektrony.Dotychczas uwazano za konieczne sto¬ sowanie jako rdzenia katody, pokrytej tlen¬ kiem wapniowca, wysylajacym elektrony, wlókna z platyny lub ze stopu platyno-ary- dowego, poniewaz tylko te metale nie two¬ rza w wyzszej temperaturze zwiazków z tlenkami wapniowców.Jednym z warunków, którym musi od¬ powiadac materjal rdzenia katody, jest, ze materjal ten nie powinien z .powloka wysy¬ lajaca elektrony wchodzic w reakcje, mo¬ gaca zniweczyc jej zdolnosc emisyjna; dru¬ gim nieodzownym warunkiem jest wielka opornosc wlasciwa materjalu rdzenia. Ko¬ niecznosc stosowania na rdzen materjalu o wielkiej opornosci wlasciwej wyplywa stad, ze katody wszystkich lamp katodowych sa stosunkowo malych rozmiarów. Aby za- pewnie niezbedna emisje elektronów z ka¬ tody dlugosci tylko 2 do 3 cm, konieczne jest, zeby moc stracona na katodzie Pr by¬ la duza. Aby wiec przy oigraniczonem zu¬ zyciu pradu osiagnac dostateczne zuzycie mocy, opornosc r oczywiscie musi byc duza.Pozadane jest równiez, zeby powierzch¬ nia, wysylajaca elektrony, byla duza, po¬ niewaz jednak powoduje to zastosowanie drutu o znacznej srednicy, rzecz wiec oczy¬ wista, ze uzyty materjal musi wykazywac duza opornosc wlasqwa.lima wlasciwoscia, wymagana od mate- * W^zyrtralo£6*na Rozciaganie przy 1000°C i dostateczna ciagliwosc, aby uiraioizliwic wy¬ ciaganie wlókna o srednicy nie przewyz¬ szajacej 0,25 nim.Zaden metal, z mozliwym wyjatkiem platyny, ani zaden z dotychczas uzywanych stopów, z wyjatkiem stopu platynoi-irydo- wego, nie odpowiadal wszystkim wymienio¬ nym warunkom* Glównym celem wynalazku jest wiec o- trzymanie stopiu, zastepujacego platyne lub platyno-iryd i dajacego sie wytwarzac o ; wiele taniej.Badania nad stopami róznych metali do¬ prowadzily do odkrycia, ze jedynie stopy metali z igrupy zelaza odpowiadaja wszyst¬ kim warunkom wymienionym poprzednio, lecz metale te w stan'e czvstym nie daja wyników zupelnie zadowalajacych.Wynalazek polega na wytworzeniu rdzenia katody zarowei pokrytej zwiazka¬ mi, zdolnemi do wysylania elektronów, ze stopu niklu albo niklu i kobaltu z chromem, manganem lub krzemem albo tez z zelazo- tytanem, zelazowanadem, zelazochromem, zelazomanganem lub zelazokrzemem.Najodpowiedniejszym okazal sie stop, skladajacy sie z niklu, kobaltu i zelazolyta- niu, które stapiano w róznych stosunkach ilo¬ sciowych z wynikiem prawie jednakowo za¬ dowalajacym. Stosowano stopy, zawieraja¬ ce Ni i Co od 80 do 95%, przyczem zawar¬ tosc niklu wahala sie w granicach od 95% do 5%1 zas zawartosc Co — od 5% doi 95%.Stop Ni—Co wykazuje dtoza opornosc wla¬ sciwa i jest. mniej wrazliwy na dzialania chemiczne powloki tlenkowej, niz którykol¬ wiek z tych dwu metali, uzyty zosobna. Po¬ zostale skladniki stopu stanowia metale, nadajace stopowi Ni—Co kowalnosc i usu¬ wajace ze stopu tlenki. A zatem stosuje sie 5 do 20% Fe—Ti, Vo^Fe, Si—Fe, albo Cr—Fe.Stop, dajacy wyniki szczególnie zado¬ walajace, mozna otrzymac laczac: 80 czesci niklu 20 ,, kobaltu 7l/2 „ zelaza 2% „ tytanu, przyczem zelazo i tytan stosuje sie w po¬ staci stopu zelazotytanowego.Kobalt mozna pominac i otrzymac stop o zadowalajacych wlasciwosciach, stosujac: 90 czesci niklu 7V2 ,, zelaza 2% „ tytanu.Sposób otrzymywania któregokolwiek z tych stopów jest zasadniczo nastepujacy.Wyzej wymienione ilosci niklu i zelazo- tytanu, a w pewnych przypadkach i kobal¬ tu, stapia sie w piecu elektrycznym bez do¬ stepu tlenu. Po skonczonem stapianiu, przed samem zlewaniem dodaje sie do sto¬ pu niewielka ilosc magnezu i glinu jako srodków odtleniajacych. Stop zelazotyta- nowy równiez dziala jako czynnik odmienia¬ jacy.Odlana gaske kuje sie w temperaturze okolo 750°C, Doswiadczenia wykazaly, ze temperatura podczas kucia, która wywiera znaczny wplyw na czasteczkowa budowe gotowego wlókna, nie powinna znacznie przewyzszac 600°C, Przy powtórnem kuciu nadaje sie gasc£ wymiary odpowiednie do walcowania i ku¬ cia w formach, przy tym ostatnim zas za¬ biegu srednica gaski zostaje zmniejszona do 1,25 mm.Podczas walcowania i kucia w formach nalezy materjal odpuszczac po kazdym za¬ biegu.Nastepnie drut o srednicy 1,25 mm zo¬ staje wyciagniety do zadanych rozmiarów przez matryce djamentowe o coraz to mniej¬ szej srednicy oiczka. Okazalo sie, ze odpu¬ szczanie jest niedopuszczalne z chwila osia* gniecia srednicy 0,25 nim.Wykonczone wlókna wykazuja opornozc — 2 —wlasciwa ckolo 2,5 Q mm2/m, gdy opornosc wlasciwa 10% stojpu platynoirydowego wy¬ nosi 1,4S mm2/m. Ta cecha charakterystycz¬ na stanowi powazna zalete, poniewaz w praktyce pozwala na wykonanie katody o rdzeniu wedlug wynalazku, wykazujacej te samie wlasciwosci elektryczne i emisyjne, co i katoda danych wymiarów, wykonana ze stopu platynoirydowego, lecz posiadajacej dwukrotnie wiekszy przekrój.Wielka opornosc wlasciwa daje dalsza korzysc, polegajaca na tern, ze wlókna, zaopatrzone w powloke tlenków, mozna wykonac jako wykazujace zadana zalez¬ nosc miedzy napieciem a pradem, czego nie mozna osiagnac przy uzyciu stopu pla¬ tynoirydowego. Naprzyklad z nowego sto^ pu mozna zrobic wlókno dlugosci 1,9 cm, które osiaga odpowiednia temperature przy 3 woltach i 0,6 amp. Ta cecha umozliwia zastapienie wlókna wolframowego, powle¬ czonego torem w lampach odbiorczych, wlóknami zaopatrzonemi w powloke tlen¬ kowa.Nowe stopy wykazuja na zimno wysoka wytrzymalosc na rozciaganie; nierzadko zdarza sie wytrzymalosc powyzej 5000 kg/cm2. Uzycie malerjalu o tak wielkiej wytrzymalosci zmniejsza mozliwosc prze¬ rwania sie wlókna podczas wyrobu.Wlókna, wykonane z któregokolwiek z tych stopów niklowych, wykazuja te cenna zalete, iz przy ogrzewaniu do 1000°C przed zerwaniem sie wydluzaja sie o 10 do 12%.Takie wydluzenie przy ogrzewaniu pozwa¬ la uniknac koniecznosci stosowania sprezy¬ stej podpory, majacej zapobiegac zwisaniu, spowodowanemu rozsizerzalnoscia cieplna.Z tego powodu nitka z nowego stopu bedzie niemikrofoniczna, jezeli w temperaturze n boczej bedzie dostatecznie rozciagnieta pod dzialaniem sprezyn. A zatem granice wy- ciagniecia sprezyny powinny byc nie mniejsze od rozszerzalnosci cieplnej wlók¬ na, a wiec nie przewyzszajaice 10% dlugo- sd wlókna.' Nowego stopu mozna uzyc równiez do pokrywania wlókien niexdpowiednich jako bezposredniego podloza dla tlenków* wysy¬ lajacych elektrony, przyczem stop ten slu¬ zy do zabezpieczenia tlenków od szkodli¬ wego wplywu metalu rdzenia wlókna. W tym celu drut z nieodpowiedniego materja- lu mozna pokryc plaszczem ze stopu we¬ dlug wynalazku, poczem dopiero wyciagnac go i wywalcowac do zadanych wymia¬ rów.Zaopatrywanie w powloki tlenkowe wló¬ kien z któregokolwiek z opisanych stopów albo wlókien, powleczonych uprzednio czy¬ stym kobaltem, nie wymaga specjalnych sposobów, jednakze zaleca sie stosowanie jako najodpowiedniejszej mieszaniny we¬ glanów baru i strontu, zawieszonych w al¬ koholu etylowym.Zgodnie z wynalazkiem do wyrobu wló¬ kien wysylajacych elektrony mozna rów¬ niez stosowac stopy o duzej opornosci, zna¬ ne .pod nazwami handlowemi nichromu, chromelu karmy,, które zawieraja nikiel i chrom albo zelazochrom. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Katoda zarowa do lamp katodo¬ wych, pokryta zwiazkami o wielkiej zdol¬ nosci wysylania elektronów, znamienna tern, ze jest wykonana ze stopu, skladaja¬ cego sie z niklu i krzemu, chromu, manga¬ nu, zelazotytanu, zelazowanadu, zelazo¬ krzemu, zelazochromu lub zelazomanganu.
  2. 2. Katoda wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze stop powyzszy zawiera takze i kobalt.
  3. 3. Katoda wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tern, ze sie sklada z 80 czesci niklu, 20 czesci kobaltu, 7Vfe czesci zelaza oraz 2% czesci1 tytanu.
  4. 4. Katodla wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienna tern, ze wysylajaca elektrony po¬ wloka jej sklada sie z tlenku barowego' i strontowego. — " 3 -
  5. 5. Sposób wyrobu katody zarowej we¬ dlug zasrtrz, 1 lub 4, znamienny tern, ze po¬ lega on na przekuwaniu bloku ze stopu ni¬ klowego w temperaturze okolo 750°C, wal¬ cowaniu go i wyciaganiu na drut przez ma¬ tryce oczkowe, wyciaganiu drutu do wymia¬ rów wlókna katody, ksztaltowaniu go. i po¬ krywaniu powloka zwiazku, wysylajacego elektrony. W e s ti n g li o u s e E 1 e c t r i c & Ma n u f a c t u r i n g C o m p a n y. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy, Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
PL17145A 1927-12-05 Katoda zarowa do lamp katodowych. PL17145B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17145B1 true PL17145B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0143222A1 (de) Glühkathode mit hohem Emissionsvermögen für eine Elektronenröhre und Verfahren zu deren Herstellung
US2974778A (en) Low temperature drawing of metal wires
US2196002A (en) Method of treating electro-deposited metal
US2188399A (en) Electric resistance element
DE69020610T2 (de) Kathode für eine elektrische Entladungsröhre.
JP2020143339A (ja) アルミニウム合金およびアルミニウム合金押出材の製造方法
PL17145B1 (pl) Katoda zarowa do lamp katodowych.
DE562911C (de) Metallischer Manteldraht
US1547394A (en) Leading-in wire for electrical incandescent lamps and similar devices
DE2856324A1 (de) Siliziumstahl und verfahren zu dessen verarbeitung
US1879701A (en) Protective coating and method of applying same to nickel, nickel alloys, and chromium-iron alloys
US1104054A (en) Manufacture of non-oxidizing conductors.
AT148305B (de) Indirekt heizbare Glühkathode für Entladungsröhren.
US2719786A (en) Method of making a tungsten-nickel alloy filament
DE724142C (de) Gluehkathode, deren Kathodenkoerper einen mit Emissionsstoff versehenen Hohlraum aufweist
US2396977A (en) Electrode alloys
DE584309C (de) Gluehkathodenkoerper fuer Elektronen- oder Ionen-Emissionsroehren
DE841030C (de) Schweisselektrode
DE541712C (de) Mit elektronenemittierenden Verbindungen ueberzogene Gluehkathode
US2046629A (en) Process of cementation
DE880181C (de) Elektrodenelement fuer Vakuumroehren
US2140367A (en) Thermionic cathode
AT293037B (de) Werkstoff auf Wolframgrundlage, Verfahren zu seiner Herstellung und Verfahren zur Herstellung von Wolframdraht daraus
DE755025C (de) Traegerkoerper fuer Oxydgluehkathoden von elektrischen Entladungsgefaessen
DE963264C (de) Elektrischer Heizkoerper