PL16990B1 - Sposób nacinania gwintu na rurach i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób nacinania gwintu na rurach i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16990B1 PL16990B1 PL16990A PL1699031A PL16990B1 PL 16990 B1 PL16990 B1 PL 16990B1 PL 16990 A PL16990 A PL 16990A PL 1699031 A PL1699031 A PL 1699031A PL 16990 B1 PL16990 B1 PL 16990B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutting
- thread
- tools
- carrying
- tool
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 101100235350 Fructilactobacillus sanfranciscensis levS gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 description 1
Description
W znanych glowicach do nacinania gwin¬ tu na rurach pewna liczba narzynek jest rozmieszczona na obwodzie kola w pla¬ szczyznach promieniowych; narzynki te dzialaja wlszystkie równoczesnie, przyczein kazda musi najpierw zdjac z rury twarda powloke po walcowaniu, nastepnie naciac gwint wstepny, scinajac grulbe wióry, a wreszcie wygladzic gwint, obierajac drobne wiórki. Glowice takie posiadaja te wade, ze krawedzie tnace narzynek, które usuwaja powloki po walcowaniu, oraz krawedzie tnace, które scinaja grube wióry, szybko te¬ pia sie, Wskutek czego nie mozna, z powodu powstajacych Isil bocznych, nastawiac do¬ kladnie pozostalych krawedzi tnacych, któ¬ re maja (gwint wykonczac. Wskutek tego 'otrzymuje sie niedokladnie naciety gwint.Wedlug wynalazku kazdy zabieg, a mia¬ nowicie: wstepne i ostateczne nacinanie, wzglednie takze przetoczenie konca rury w oeilu usuniecia powloki po walcowaniu, jest uskuteczniany zapomoca osobnego narze¬ dzia, wzglednie zespolów narzedzi, (przy- czem kazde nastepne narzedzie rozpoczyna nacinanie, ^dy poprzednie juz te prace u- konczylo.Rysunek przedstawia przyklad wykona¬ nia wynalazku. Fi|g. 1 przedstawia urzadze¬ nie w widoku zprzodu; fig. 2 — w przekro¬ ju podluznym, a fig. 3—11 — polozenie po¬ szczególnych narzedzi w róznych okresach nacinania gwintu.W przykladzie wykonania wedlug fi^g. 1 i 2 w glowicy 4 znajduja sie uchwyty, z których kazdy jest zaopatrzony w trzy na-rzedzia. Pier^sfce narzadzie 1 usuwa po- ;wloke po walcowaniu, drugi- narzedzie 2 V* nacina gwint i^ist^piny, a trzecie narzedzie 3 wykoncza naciety gwint, przyczem podczas stalego posuwu, odpowiedniego do skoku gwintu, sanek 12 wraz z glowica wlaczany jest mechanicznie jeden zespól narzedzi po dlugim tak, ze po wylaczeniu ostatniego zespolu narzedzi 3 gwint jest zupelnie wy¬ konczony.Jak wynika z fig. 1—9, narzedzia 1, 2, 3 sa umocowane w uchwycie 4 schodkowo, jedno obok drugiego. Cylindryczne prze¬ dluzenia 5 uchwytów sa osadzone obrotowo w kadlubie 6 glowicy. Sprezyny 7, naciska¬ jace na dzwignie 8 przedluzen 5, powoduja stale przyleganie wystepów 9 udiwytów 4 do wewnetrznej powierzchni stozkowej 10, wykonanej w przesulwnej pochwie U. Wsku¬ tek przekuwania pochwy 11 w kierunku o- siowym, narzedzia 1, 2, 3 sa przesuwane w znany siposób w kierunku promieniowym.Kadlub 6 glowicy jest przymocowany do sanek 12, które zapomoca wrzeciona sa przesuwane na lozu gwinciarki w kierunkii osiowym, odpowiednio do skoku gwintu.Gwintowana rura jetet obracana, jak zwykle, a glowica przesuwa sie ódjpowied- nio do skoku gwintu w kierunku okidwym, oznaczonym strzalka 13.Fig. 3 przedstawia polozenie narzedzi, w którem nóz 1 rozpoczyna obróbke, tóóra postepuje az do polozenia narzedzi wedlug fig. 4. W tej chwili nozyk 1 jest odsuwany zapomoca mechanicznego urzadzenia, wsku¬ tek przesuwtu pochwy tl, o tyle od rury ob¬ rabianej (fig. 5), ze nastepny nóz 2, (sluza¬ cy do wstepnego nacinania gwintu, moze zajac dokladnie polozenie robocze; nóz teln nacina gwint az do osiagniecia polozenia wedlug fig. 6. Nastepuje znowu mechanicz¬ ne odsuniecie noza 2 i nastawienie noza 3 w polozenie, uwidocznione na fig. 7.Nóz 3 wykoncza gwint, poczem jest od¬ suwany w polozenie wedlug fi|g. 9.Ruchy, jakie kazdy uchwyt 4 z narze¬ dziami 1, 2, 3 mujsi pirzytem wykonac, uwi¬ docznia schodkowa linja na fig. 10.Przesuw promieniowy o odstep e (fig. 10) jest osiagany zapomoca osiowego prze¬ suwu powierzchni stozkowej 10, a mianowi¬ cie przy wyrobie gwintów cylindrycznych powierzchnia stozkowa 10 jest przesuwana tylko w punktach b, c, d (fig. 10) okresowo w kierunku osiowym. Podczas innych okre¬ sów roboczych ^yochwa 11 jest nieruchoma.Przy nacinaniu gwintu stozkowego, na¬ daje sie powierzchni stozkowej 10, oprócz okresowych przesuwów w punktach b, c, d, równiez równomierny powolny ruch osiowy podczas calego przesulwu od a do d (fig. 11), a to zapomoca znanych urzadzen. W tym przypadku odleglosc f na fig. 11 oznacza calkowity ruch promieniowy narzedzi. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób nacinania gwintu zapomoca kilku narzedzi, umieszczonych w glowicy gwinciarki, znamienny tem, ze kazde narze¬ dzie zostaje wprowadzane w polozenie czynne dopiero po ukonczeniu nacinania przez poprzednie narzedzie. 2L Urzadzenie do wykonywania Sposo¬ bu wedlug zastrz* 1, znamienne tern, ze na¬ rzedzia tnace (1, 2, 3) sa umocowane w kie¬ runku promieniowym schodkowo jedno nad drugiem w uchwytach (4), pozestawianych mechanicznie w kierunku promieniowym. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tem, ze uchwyty (4) sa zaopatrzo¬ ne w wystepy (9), [przylegajace do we¬ wnetrznej powierzchni stozkowej (10) po¬ chwy (11), przesuwanej mechanicznie w cdu nastawiania narzedzi tnacych. Manne sman nr oh ren -W erke. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, , rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 16990. Ark. i, 13 r&2 n 77 /A7^//////////////A \^^_j^y^^rh^977/zDo opisu patentowego Nr 16990. Ark.
2. r/y.<3 r&4 3 ¦o- ¦?-/;/////. * =s££ 'ftfA ^ZJ ^p~Y/////S/?////;;;A YIZA f~/g.ó f/pff * ^—^ TZZZZZZl \^Pj&?7^^ //, 7 r/?.8 y^ py^rf^^^ ^J yzzzzzzzzzzzz I 4 r—. / ¦O-1 *7?//////A/X////////S/A 777////////A __J_ r&9 rrrf????7rvr/////////;////////////s\ -n c Druk L. Boguslawskiego I Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16990B1 true PL16990B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0921900B1 (de) | Bohr- und fräswerk zum verarbeiten von werkstoffstangen | |
| DE7803083U1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstücks | |
| DE4006325A1 (de) | Borstenbearbeitung | |
| PL16990B1 (pl) | Sposób nacinania gwintu na rurach i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| DE2904483A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abschneiden von oberflaechenflecken bzw. -fehlern | |
| DE721467C (de) | Entgrater fuer Rohrenden | |
| US3132564A (en) | Method for the peeling of elongated work pieces tending to buckling | |
| DE2507951C3 (de) | Vorrichtung zum Schälen eines aus Metallegierung bestehenden Rohbandes | |
| DE928683C (de) | Umlaufender Messerkopf fuer Schaelmaschinen | |
| DE19721330A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen, Aufnehmen und Entladen von Werkstücken, wie Rohren oder Stangen | |
| DE1477544C (de) | Vorrichtung zur Halterung von Tuben bei deren spanabhebender Verformung und beim Ablangen auf einer Tuben Drehauto matik | |
| DE546043C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Gewinde an Rohrenden mittels mehrerer ineinem Schneidkopfangeordneter, nacheinander zur Wirkung kommender Werkzeuge | |
| DE643918C (de) | Maschine zur Herstellung von Nadeln mit OEhr | |
| DE831485C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennschneiden von Rohren | |
| JPS6322014Y2 (pl) | ||
| DE1477544B2 (de) | Vorrichtung zur halterung von tuben bei deren spanabhebender verformung und beim ablaengen auf einer tuben-drehautomatik | |
| US1544344A (en) | Art of making corrugated fasteners | |
| DE725450C (de) | Vorschub- und Spannvorrichtung fuer die Werkstoffstangen an selbsttaetigen Drehbaenken | |
| DE376086C (de) | Knopfdrehmaschine | |
| US569014A (en) | Apparatus for finishing pipe | |
| SU108751A1 (ru) | Агрегат дл поточной заготовки резьбовых трубопроводов | |
| DE885611C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rundstabduebeln | |
| DE561722C (de) | Herstellung von Schleifscheiben durch Einstechen oder Abstechen aus einem Schleifmittelblock mittels eines umlaufenden Diamantfraesers o. dgl. | |
| EP0473932A2 (de) | Vorrichtung zur Zerkleinerung des Innenspans längsnahtgeschweisster Rohre | |
| DE692824C (de) | Verfahren zur Herstellung von Geschosskernen aus stangenfoermigem Werkstoff auf selbsttaetigen Drehbaenken |