PL167270B1

PL167270B1 - Wkladka do obuwi a PL PL

Info

Publication number: PL167270B1
Application number: PL91289003A
Authority: PL
Inventors: Hy Kramer
Original assignee: Hy Kramer
Priority date: 1990-02-09
Filing date: 1991-02-08
Publication date: 1995-08-31
Also published as: HU9202576D0; DE69131755D1; FI923565A0; KR920702948A; JPH05503451A; CZ280447B6; AU7242691A; KR0148225B1; EP0594589A4; HUT63545A; EP0594589B1; RO109029B1; RU2085096C1; FI923565A7; BR9106003A; GR1001110B; PL289003A1; FI923565L; IN175339B; AU648064B2

Abstract

1. Wkladka do obuwia z co najmniej jednym wystajacym elementem, amorty- zacyjnym, znamienna tym, ze ma wiele wy- stajacych elementów (11, 50) usytuowanych pionowo na powierzchni miedzypodeszwy (10, 40), przy czym wystajace elementy (11, 50) wykonane sa ze scisliwego sprezystego materialu termoplastycznego o twardosci (D- 2240) A Schore’a w przyblizeniu ponizej 35 a wysokosc wystajacych elementów (11, 50) zmieniajaca sie pod wplywem nacisku, przy jednoczesnym znacznym odksztalceniu wy- brzuszajacym na powierzchni tworzacej, miesci sie w zakresie od okolo 3 do okolo 10 mm. FIG. 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wkładka do obuwia, która ma poprawioną amortyzację przy chodzeniu i lepsze przewietrzanie stopy użytkownika obuwia. W szczególności wynalazek dotyczy międzypodeszwy lub podsuwki.

Znana jest duża liczba odmian obuwia sportowego, takich jak np. obuwie biegowe. Jest ono łatwo dostępne na rynku, czy czym ma ono różne postaci międzypodeszwy lub podsuwki, poprawiające cechy użytkowe obuwia sportowego. Proponowano wiele jednolitych podeszw kształtowych, mających bezpośredni kształt z ziemią, i tworzących odpowiednie własności amortyzujące.

Znane odmiany obuwia opisane są np. w amerykańskim opisie patentowym nr 4 782 603. Według tego rozwiązania osobna formowana międzypodeszwa obejmuje szereg równoległych rozmieszczonych rur, w położeniu poprzecznym względem długości buta. Rury te ściskane są stopą użytkownika przy chodzeniu, przy czym muszą mieć one wystarczającą sprężystość i wytrzymałość, aby zapobiec zapadnięciu lub zwiotczeniu ich ścian.

Amerykański opis patentowy nr 4 316 332 przedstawia podeszwę z wydrążonymi częściami, z materiału amortyzującego, otoczonymi stosunkowo twardymi częściami obwodowymi podeszwy.

W amerykańskim opisie patentowym nr 4 608 768 przedstawiono zastosowanie występujących elementów, które wsuwa się do podstawy o konstrukcji ażurowej, tworzącej międzypodeszwę. Elementy te wykonuje się z materiału twardszego niż materiał międzypodeszwy.

W amerykańskim opisie patentowym nr 4 831 749 opisano obuwie, zawierające podpodeszwę przewietrzającą i masującą, mającą wiele występów wystających ku górze dotykających stopy użytkownika oraz wiele występów, wystających ku dołowi, przesuwających się na podeszwie obuwia, tak aby pod naciskiem stopy użytkownika na podpodeszwę, następowało pompowanie strumienia powietrza poprzez otwory, utworzone między każdym górnym występem i każdym dolnym występem, w celu przewietrzania stopy użytkownika i jej masowania.

Amerykański opis patentowy nr 4 685 224 opisuje zastosowanie labiryntu kanałów służących do przewietrzania i usytuwanych między podeszwą wierzchnią buta i spodem stopy. Ma to na celu tworzenie efektu pompowania, tak aby powietrze przepływało wokół i przewietrzało stopę użytkownika.

Amerykański opis patentowy nr 3 418 731 przedstawia zastosowanie podpodeszwy buta o powierzchni górnej i dolnej wykonanej z materiału sprężystego, przy czym górna powierzchnia podeszwy ma wiele ślepych zagłębień, a dolna powierzchnia ma odpowiednie występy, co umożliwia przewietrzanie podczas chłodzenia.

Z amerykańskiego opisu patentowego nr 4 845 863 znane jest rozwiązanie najbardziej zbliżone do przedmiotu wynalazku, w którym zastosowano podpodeszwy i międzypodeszwy. Rozwiązanie to zawiera określoną nieprzepuszczalną konstrukcję międzypodeszwy i podpodeszwy z członami sprężystymi wystającymi ku dołowi, przy czym człony te mają takie położenie i rozmiary, aby pasowały do gniazd w podeszwie i amortyzowały podczas chłodzenia przez użytkownika.

Konwencjonalne podpodeszwy nie zapewniają niezależnego podpierania lub odkształcania różnych miejsc na ich powierzchni a także możliwości odpowiedniej amortyzacji.

Potrzeba międzypodeszwy, która ma wiele elementów amortyzujących, z których każdy ma indywidualne zawieszenie i odkształcanie niezależnie od pozostałych elementów, została ogólnie zaspokojona zwykłą międzypodeszwą, jak to przedstawia amerykański opis patentowy nr 4 733 483. Stwierdzono jednak, że płaska podeszwa i międzypodeszwa, tak jak zostały

167 270 opisane, mają tendencje do tworzenia efektu płyty sprężystej, co powoduje, że pięta podskakuje i drga. Jeśli międzypodeszwa nie pasuje precyzyjnie do zagłębienia wytworzonego wewnątrz buta, to powstaje tendencja, że międzypodeszwa przesuwa się wewnątrz. Wskutek tego powstała potrzeba stworzenia takiej międzypodeszwy, która ma wiele elementów amortyzujących o indywidualnym zawieszeniu, a która nie przesuwa się lub nie drga.

Rozwiązanie według amerykańskiego opisu patentowego nr 4 843 741 stanowi podobną konstrukcję, przy czym elementy skierowane ku dołowi są dodatkowo wykorzystywane i mają cylindryczne zagłębienia, aby zmniejszyć ciężar międzypodeszwy.

Ponadto, w artykule publikowanym w New Scientist, dnia 15 lipca 1969 r., autor Alison Turuball, pod tytułem: Wyścig do lepszego buta biegowego, s. 42-44, i sąsiednim artykule następującym zaraz po nim, pod tytułem: W jakim stopniu but biegowy jest elastyczny? autora: Alexandra i Bennetta, s.45-46, opisano inne znane rozwiązania techniczne. Autorzy omawiają najnowsze tendencje w produkcji obuwia sportowego, polegające na tym, aby przywrócić biegaczom pewną ilość energii, jaką wydatkują przy każdym kroku. Autorzy Alexander i Bennett sporządzili ocenę sumaryczną wyników prób. Dla obcasa buta poszukuje się takiej cechy, aby miał dużą podatność lub odkształcanie szczytowe, zmniejszające siły uderzeniowe. Obcas powienien amortyzować energię kinetyczną stopy bez tworzenia dużych sił, tak aby duże wartości przy odkształcaniu szczytowym i pracy odkształcania były względem siebie odpowiednie.

Duże przywracanie energii w przedstopniu podeszwy wydaje się potencjalnie istotne, istotne. Wyniki prób wykonanych przez autorów publikacji co do wartości procentowej przywracanej energii nie informują jednak, ile but przywraca tej energii. W tym celu trzeba wiedzieć, ile energii było zmagazynowane w danym miejscu. Im większa podatność lub odkształcanie szczytowe oraz pracy odkształcania, tym więcej energii gromadzi podeszwa, gdy jest ściskana. Im większa energia przywracana, tym więcej tej energii odzyskuje się w powrocie elastycznym, gdy następuje odprężenie.

Celem wynalazku nie jest maksymalizowanie, a nawet otrzymywanie powrotu energii zużywanej przez piechurów, lecz chodzi o amortyzowanie stosunkowo łagodnych wstrząsów przy krokach zwykłego piechura oraz o jednoczesne przewietrzanie wnętrza noszonego obuwia.

Cel ten według wynalazku uzyskano za pomocą wkładki do obuwia z co najmniej jednym wystającym elementem, amortyzującym, charakteryzującą się tym, że ma wiele wystających elementów usytuowanych pionowo na powierzchni międzypodeszwy, przy czym wystające elementy wykonane są ze ściśliwego sprężystego materiału termoplastycznego o twardości (D-2240) A Schore’a w przybliżeniu poniżej 35 a wysokość wystających elementów zmieniająca się pod wpływem nacisku, przy jednoczesnym znacznym odkształceniu wybrzuszającym na powierzchni tworzącej, mieści się w zakresie od około 3 do około 10 mm.

Korzystnym jest, gdy wystające elementy są scalone z międzypodeszwą, jak również, gdy na wystających elementach usytuowanajest wierzchnia podeszwa przepuszczalna dla powietrza.

Według wynalazku wystające elementy wykonane są z materiału termoplastycznego o twardości (D-2240) A Schore’a w przybliżeniu 20, i korzystnym jest, gdy są wydrążone przelotowo.

Korzystnym jest również, gdy wystające elementy są cylindryczne lub lite o kształcie cylindrycznym.

Zgodnie z wynalazkiem podpodeszwa i wystające elementy stanowią monolityczną międzypodeszwę buta ściśle dostosowaną do zarysu podeszwy buta.

Korzystnym jest, gdy wystające elementy są różnej wysokości, przy czym w części czubkowej podeszwy wystające elementy są krótsze niż pozostałe wystające elementy.

Korzystnym jest również, gdy wkładka według wynalazku ma sekcję międzypodeszwy dopasowaną do zagłębionej części w obcasie buta oraz sekcję międzypodeszwy dopasowaną do zagłębionej części w podeszwie buta.

Zgodnie z wynalazkiem wystające elementy wykonane sa z materiału termoplastycznego spośród materiałów obejmujących Kraton™ D-2104, Kraton™ D-3226, Estane™ , polichlorek winylu i kauczuk.

Korzystnym jest, gdy wystające elementy są o różnej wysokości.

167 270

Według korzystnego wykonania, wkładka według wynalazku ma górną i dolną międzypodeszwę z wystającymi elementami zwróconymi ku sobie, przy czym górna międzypodeszwa jest przepuszczalna dla powietrza.

W innym wykonaniu wkładka do obuwia z co najmniej jednym wystającym elementem, charakteryzuje się tym,że wystający element jest lity i wykonany ze ściśliwego sprężystego materiału, a umieszczony jest w prostoliniowym zagłębieniu w obcasie obuwia, spełniającym funkcję międzypodeszwy w zakresie przytrzymywania wystającego elementu odkształcającego się i wybrzuszającego się pod wpływem nacisku.

Korzystnym jest, gdy nad co najmniej jednym wystającym elementem znajduje się elastyczna wierzchnia podeszwa przepuszczalna dla powietrza.

W korzystnym wykonaniu prostoliniowe zagłębienie w obcasie jest prostokątne, albo wieloboczne lub wielokątne.

Korzystnym jest również gdy wkładka zawiera wiele różnego rodzaju wystających elementów umieszczonych we wgłębieniach obcasa zasadniczo równo rozmieszczonych na obszarze obcasa, a wystające elementy są różnej wysokości.

Wynalazek będzie bliżej objaśniony w przykładach wykonania przedstawionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry międzypodeszwy według wynalazku, fig. 2 - rzut perspektywiczny części obszaru podeszwy, jak na fig. 1, fig. 3,4 i 5 przedstawiają boczny widok części podeszwy z fig. 2, i dotyczą trzech wykonań wystających elementów według wynalazku, fig. 6 - inne wykonanie podeszwy z wyściółką, fig. 7 - widok z wycięciem kompletnego buta, fig. 8 - inny przykład wykonania według wynalazku z wykorzystaniem ściśliwych elementów, fig. 9 - podeszwę z zagłębieniami lub miejscami do założenia częściowych sekcji międzypodeszwy, jak przedstawiono na fig. 2, fig. 10 i 11 - sekcję podeszwy, jak na fig. 2, ze zmienionym kształtem wystających elementów, fig. 12 - czubkową część podeszwy, jak na fig. 9, fig. 13 odmianę rozwiązano według wynalazku, fig. 14 - częściową zabudowę międzypodeszwy w obcasie buta według wynalazku, a fig. 15 przedstawia odmianę rozwiązania według wynalazku w zastosowaniu do obcasa buta lub sandału damskiego.

Na figurze 1 międzypodeszwa ukazana ogólnie z góry, ma dużą ilość wystających elementów 11. Elementy te rozmieszczone są na całej powierzchni międzypodeszwy 10, zaczynającej się od czubkowej części 12 poprzez część 13 kłębu palucha do obcasowej części 14. W tym przykładzie wykonania każdy element 11 stoi pionowo względem powierzchni 10 i jest do niej umocowany. Każdy element 11 w tym przykładzie ma środkowy otwór 16.

Cała międzypodeszwa 10 korzystnie jest wytwarzana za pomocą formowania wtryskowego. Powierzchnia 10 podeszwy i elementy 11 wykonane są wtedy z tego samego materiału, a powierzchnia międzypodeszwy 10 jest elastyczna, lecz nie przepuszcza powietrza. Taka międzypodeszwa nadaje się do włożenia do obuwia przy czym styka się ona z wierzchem podeszwy a elementy 11 wystają pionowo w górę.

Najbardziej odpowiednim materiałem na taką międzypodeszwę jest żywica termoplastyczna Supersoft firmy GLS PLASTICS, Woodstock, IL 60098, USA, oznaczana w handlu symbolem nr G3284. Materiał wykonuje się z mieszanki termoplastycznej o nazwie Kraton firmy Shell Chemical Company. Zalecane odmiany Kraton ze względu na ich miękkość, odpowiadającą twardości D-2240 według A Shore 'a 27 i 34, mają symbol Kraton D-2104 i Kraton D-3226.

Otrzymany w wyniku materiał termoplastyczny Supersoft stanowi materiał na międzypodeszwę, dający odczyt w urządzeniu Durometr poniżej 30, a korzystnie blisko 20. Mimo miękkości otrzymywanej międzypodeszwy, nadal wykazuje ona doskonałą elastyczność i trwałość. Są także inne materiały poza Kratonem takie jak Estane, polichlorek winylu lub kauczuk. Materiał musi mieć takie właściwości, aby wytworzone z niego wystające elementy 11 dawały się łatwo ściskać i znacznie odkształcać, przy czym aby dawały odczyt w urządzeniu Durometr wynoszący w przybliżeniu poniżej 30. Jednocześnie powinny być trwałe i mieć dobrą elastyczność w celu odprężania się z powrotem do ich pierwotnego kształtu, gdy siła ściskająca ustąpi. Kształt elementów 11 nie jest określony jednoznacznie, a to czy są wydrążone czy lite nie ma ogólnie wpływu na ich odkształcalność. Na fig. 1 są one typu wydrążonego, aby zmniejszać ilość użytej żywicy termoplastycznej.

167 270

Na figurze 2 i figurze 3 przedstawione są części międzypodeszwy 10, pokazane na fig. 1, lecz w rzucie perspektywicznym i z boku. Na fig. 3, w tym przykładzie znajdują się dolne występy 20, umożliwiające niewielkie przewietrzanie pod międzypodeszwą. Na fig. 4 wystające elementy 20, 21, mają różną wysokość. Wysokość ich lub grubość może być dowolna, · lecz korzystne są wartości mniejsze niż 10 mm.

Na figurze 5, wystające elementy22 są przytrzymywane w międzypodeszwie 10 umieszczonej środkowo względem elementów 20. Pomaga to przy amortyzowaniu wstrząsów.

Na figurze 3, figurze 4 i figurze 5, środkowe otwory 16 elementów 11, 20, 21, 22 są oznaczone liniami przerywanymi.

Na figurze 6 przedstawiony jest przykład wykonania, uwidoczniony na fig. 3, mający górną nakładkę 25 korzystnie z materiału porowatego lub perforowanego przez co uzyskuje się ruch powietrza. Widać tu, że elementy 11 są przez nacisk odkształcone i wybrzuszone.

Na figurze 7 przedstawiony jest but z częściowym wycięciem, przy czym międzypodeszwą przedstawiona na fig. 1 jest nałożona na wierzch podeszwy 31 buta. Nad międzypodeszwą jest elastyczna wierzchnia podeszwa 30, przepuszczająca powietrze.

Na figurze 8 przedstawione jest odmienne rozwiązanie, w którym podeszwa 31, jak na fig. 7, jest zastąpiona podeszwą 32, mającą wiele kieszeni 33, przystosowanych do wkładania i przytrzymywania elementów 11 typu wyżej omówionego. Elementy 11 mogą być trwale przytrzymywane w otworach 33 środkiem klejącym lub innym odpowiednim sposobem.

Na figurze 9 przedstawiony jest przykład wykonania, w którym podeszwa 42, w procesie produkcji uzyskuje zagłębione części 43,44, tak aby sekcje podpodeszwy 40,41 odpowiednio ukształtowane i wykonane jak na fig. 2, 3, bezpośrednio pasowały w tych zagłębionych miejscach, przez co zajmują mniej miejsca w kierunku pionowym we wnętrzu obuwia. Sekcje 40, 41, zawierające międzypodeszwę są tym sposobem także skutecznie przytrzymywane przeciwstawiając się przesunięciu poprzecznemu. Można też wykonać tylko jedną z tych sekcji 40 lub 41.

Na figurze 10 przedstawiono przykład wykonania według wynalazku, w którym sekcja międzypodeszwy 10, tak jak na fig. 2, ma wystające elementy 50 o postaci litych elementów 11 zamiast wydrążonych. Może być tu konieczne zastosowanie na elementy 50 bardziej miękkiego materiału aby utrzymać potrzebny stopień ściśliwości, dający odpowiedni zakres ściskania przy chodzie użytkownika, lecz umożliwiający wybrzuszanie i ponowne przywracanie kształtu.

Na figurze 11 przedstawiono jeszcze inny przykład wykonania według wynalazku, w którym część międzypodeszwy 10, podobnie jak na fig. 2, ma pionowo wystające elementy 51 wydrążone, lecz mające przekrój zasadniczo kwadratowy. Parametry konstrukcyjne można zmieniać, dla osiągnięcia korzyści użytkowych w maksymalnym stopniu. Takie zmienne, jak sprężystość materiału plastycznego, wysokość i kształt wystających elementów rozmieszczenie i Hccba el^r^^ntc^w na iednostkę powierzchni, zmiany wysokości różnych elementów iub ich rzędów, elementy wydrążone lub lite oraz grubość ścian elementów wydrążonych można zmieniać tak, aby osiągnąć cele wynalazku. Uzyskano zadawalające wyniki, gdy użyto elementów o przekroju około 0,5 cm² i grubości ściany od 1 do 3 mm, dla elementów wydrążonych.

Na figurze 12 przedstawiono inny przykład wykonania według wynalazku, w którym wystające elementy 11 mają różne długości, przy czym we wkładce 41 podobnej do tej, jak na fig. 9, dla czubkowej części buta lub sandału, tak jak widać na fig. 12, elementy 11, progresywnie stają się coraz krótsze, poprzez elementy 52 i 53, w miarę zbliżania się do czubka.

Na figurze 13 przedstawiono inny przykład wykonania według wynalazku, przy czym elementy w górnej i dolnej powierzchni międzypodeszwy są zwrócone ku sobie wzajemnie w celu osiągnięcia dodatkowej amortyzacji. Górna powierzchnia powinna być elastyczna i korzystnie jest, jeśli przepuszcza powietrze.

Na figurze 14, wewnętrzna część obcasowej sekcji 60 podeszwy lub międzypodeszwy ma kwadratowe zagłębienie 61. Zagłębienie 61 zawiera pojedynczy cylindryczny element 62 o dużej średnicy, pokazany w położeniu całkowitego odkształcenia dociskowego. Można zauważyć, że dociskowe odkształcenie sprawia, iż element 62 wybrzusza się, lecz tylko częściowo wypełnia miejsce między swoim obwodem a narożnikami zagłębienia 61, a tym samym pompuje powietrze ku górze za każdym razem, kiedy element 62 wybrzusza się.

167 270

Na figurze 15, obcasowa sekcja 70 buta damskiego lub sandału zawiera cylindryczne zagłębienia 71 i trójkątne zagłębienie 72. Można zastosować każde inne zagłębienie wieloboczne lub wielokątne. Elementy 73,74, po włożeniu do zagłębień, wystają na zewnątrz, dzięki temu, że zagłębienia są płytsze niż grubość lub długość tych elementów.

167 270

FIG. 5 'Μ ;χί ;x; ;x; ;y-«

JO

FIG.6

FIG.7

167 270

FIG. 9

167 270

FIG. 13 //

z—;—					-\
T L	L in	10 1£	10 UL	0 LU	L

167 270

FIG. 15

167 270 !4

FIG. I

FIG.2 zs>

	lΓ ' 1 1 1	i r .· :	Γ1 1 * ( 1 J_L	τ—r 1 1 t «	TTT 1 1 1 « 1 1
1 ł
	W	-U-			u

2--'°

ZZ

FIG.3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 1,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Wkładka do obuwia z co najmniej jednym wystającym elementem, amortyzacyjnym, znamienna tym, że ma wiele wystających elementów (11, 50) usytuowanych pionowo na powierzchni międzypodeszwy (10,40), przy czym wystające elementy (11,50) wykonane są ze ściśliwego sprężystego materiału termoplastycznego o twardości (D-2240) A Schore’a w przybliżeniu poniżej 35 a wysokość wystających elementów (11,50) zmieniająca się pod wpływem nacisku, przy jednoczesnym znacznym odkształceniu wybrzuszającym na powierzchni tworzącej, mieści się w zakresie od około 3 do około 10 mm.
2. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że wystające elementy (11, 50) są scalone z międzypodeszwą (10,40,41).
3. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że na wystających elementach (11, 50) usytuowana jest wierzchnia podeszwa (30) przepuszczalna dla powietrza.
4. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że wystające elementy (11, 50) wykonane są z materiału termoplastycznego o twardości (D-2240) A Schore’a w przybliżeniu 20.
5. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że wystające elementy (11) są wydrążone przelotowo.
6. Wkładka według zastrz. 5, znamienna tym, że wystające elementy (11, 50) są cylindryczne.
7. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że ma lite wystające elementy (50) o kształcie cylindrycznym.
8. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że podpodeszwa (10) i wystające elementy (11) stanowią monolityczną międzypodeszwę buta ściśle dostosowaną do zarysu podeszwy buta.
9. Wkładka według zastrz. 8, znamienna tym, że wystające elementy (11) są różnej wysokości, przy czym w części czubkowej podeszwy (32) wystające elementy (53) są krótsze niż pozostałe wystające elementy (11).
10. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że ma sekcje międzypodeszwy (40) dopasowaną do zagłębionej części (43) w obcasie buta oraz sekcję międzypodeszwy (41) dopasowaną do zagłębionej części (44) w podeszwie buta.
11. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że wystające elementy (11. 50) ma wykonane z materiału termoplastycznego spośród materiałów obejmujących Kraton™ D-2104, Kraton™ D-3226, Estane™, polichlorek winylu i kauczuk.
12. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że wystające elementy (11, 50) są o różnej wysokości.
13. Wkładka według zastrz. 1, znamienna tym, że ma górną i dolną międzypodeszwę (10) z wystającymi elementami (11) zwróconymi ku sobie, przy czym górna międzypodeszwą jest przepuszczalna dla powietrza.
14. Wkładka do obuwia z co najmniej jednym wystającym elementem, znamienna tym, że wystający element (62) jest lity i wykonany ze ściśliwego sprężystego materiału, a umieszczony jest w prostoliniowym zagłębieniu (61) w obcasie (60,70) obuwia, spełniającym funkcję międzypodeszwy (10) w zakresie przygotowania wystającego elementu (62) odkształcającego się i wybrzuszającego się pod wpływem nacisku.
15. Wkładka według zastrz. 14, znamienna tym, że nad co najmniej jednym wystającym elementem (62) znajduje się elastyczna wierzchnia podeszwa (30) przepuszczalna dla powietrza.
16. Wkładka według zastrz. 14, znamienna tym, że prostoliniowe zagłębienie (61) w obcasie (60) jest prostokątne.
17. Wkładka według zastrz. 14, znamienna tym, że prostoliniowe zagłębienie (61) jest wieloboczne lub wielokątne.

167 270
18. Wkładka według zastrz. 14 albo 15, albo 16, albo 17, znamienna tym, że zawiera wiele różnego kształtu wystających elementów (73, 74) umieszczonych we wgłębieniach (71, 72) obcasa (70) zasadniczo równo rozmieszczonych na obszarze obcasa (70).
19. Wkładka według zastrz. 18, znamienna tym, że wystające elementy (62, 73, 74) są różnej wysokości.