PL166966B1 - Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PL - Google Patents

Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL166966B1
PL166966B1 PL92294978A PL29497892A PL166966B1 PL 166966 B1 PL166966 B1 PL 166966B1 PL 92294978 A PL92294978 A PL 92294978A PL 29497892 A PL29497892 A PL 29497892A PL 166966 B1 PL166966 B1 PL 166966B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
rod
anchor rod
anchoring
disc
Prior art date
Application number
PL92294978A
Other languages
English (en)
Other versions
PL294978A1 (en
Inventor
Wilfried Weber
Rainer Mallee
Bernd Hein
Harald Gueth
Manfred Haage
Burkhard Mayer
Original Assignee
Fischer Artur Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Artur Werke Gmbh filed Critical Fischer Artur Werke Gmbh
Publication of PL294978A1 publication Critical patent/PL294978A1/xx
Publication of PL166966B1 publication Critical patent/PL166966B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/41Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4157Longitudinally-externally threaded elements extending from the concrete or masonry, e.g. anchoring bolt with embedded head
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B2013/148Means for inhibiting adhesion between dowel or anchor bolt parts and the surrounding grouting composition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

1. Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej posiadajacy glowice na przednim koncu i gwint do przymocowania przedmiotu na tylnym koncu, znamienny tym, ze drag kotwiacy (1) ma stozkowy odci- nek (5) zwezajacy sie w kierunku glowicy (6) i ze na powierzchni osadczej (7, 7a) glowicy (6) od strony odcinka (5) jest umieszczona ela- styczna, pierscieniowa tarcza (8). Fig. 1 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest drąg kotwiący zakotwiania za pomocą żywicy sztucznej, posiadający głowicę na przednim końcu i gwint do przymocowania przedmiotu na tylnym końcu.
W celu zakotwienia drąga kotwiącego za pomocą masy przyczepnej wierci się najpierw w podłożu otwór, którego średnica jest trochę większa od średnicy drąga. Następnie wsuwa się do otworu ampułkę szklaną, która zawiera masę przyczepną, składającą się z żywicy, utwardzacza i substancji dodatkowych. Ampułkę rozbija się w otworze za pomocą drąga kotwiącego zamocowanego w wiertarce i aktywuje składniki masy przyczepnej przez zmieszanie. Po utwardzeniu masy przyczepnej drąg kotwiący jest mocno osłonięty i zakotwiony w otworze. Zakotwienie jest powodowane głównie przez przyczepność klejową między masą przyczepną a ścianką otworu wierconego. Przyczepność ta spada jednak znacznie wówczas, gdy w miejscu zakotwienia przebiega pęknięcie. Wskutek powiększenia otworu w wyniku pęknięcia masa przyczepna odrywa się od ścianki otworu, tak też pozostają tylko małe siły trzymające.
W niemieckim opisie wyłożeniowym DE-OS 35 16 866 zaproponowano więc drąg kotwiący, zaopatrzony na przednim końcu w głowicę, która podczas zakotwiania drąga ustawia się w podcięciu wywierconego otworu. W ten sposób wytwarza się w przestrzeni podcięcia połączenie kształtowe które w razie powstania pęknięcia dopuszcza działanie sił ciągnących. Siła trzymająca jest oczywiście uwarunkowana głównie połączeniem kształtowym w podcięciu, tak że w pękniętym betonie zachodzi znaczny spadek mocy. Ponadto ten znany sposób zakotwienia wymaga stosowania otworu wierconego z podcięciem, do wykonania którego potrzebne są specjalne narzędzia wiertnicze .
Z europejskiego opisu patentowego EP-A-D 352 226 znane jest zakotwienie w cylindrycznym otworze wierconym z drągiem kotwiącym, który jest zaopatrzony w głowicę wykonaną w postaci stożka rozprężnego. Na głowicy i trzonku drąga kotwiącego jest naniesiony środek antyadhezyjny, który powinien zapobiegać przyklejaniu się masy przyczepnej. W razie powstania pęknięcia zaprawa przyczepna odrywa się od drąga kotwiącego, tak że przyczepność masy zaprawy do ścianki otworu wierconego pozostaje nienaruszona. Przez przesunięcie się zaopatrzonej w
166 966 stożek rozprężny głowicy drąga kotwiącego powinno zostać skompensowane powiększenie otworu wewnętrznego w utwardzonej plombie zaprawowej. Stożek rozprężny, rozszerzający się w kierunku dna otworu, wytwarza jednak w przypadku obciążenia drąga kotwiącego siły rozpierające, których właśnie należy unikać przy zakotwianiu kotwic przyczepnych. Ponadto istnieje obawa, że podczas wbijania kotwicy przyczepnej może zetrzeć się lub uszkodzić warstwa antyadhezyjna, tak że nie wystąpi żądany efekt obsunięcia.
Zadaniem wynalazku jest zaproponowanie zakotwienia za pomocą żywicy sztucznej i drąga kotwiącego nie wywierającego ciśnienia rozprężnego, które odznacza się dużą zdolnością trzymania się podłoża także w pękniętym betonie.
W rozwiązaniu według wynalazku drąg kotwiący ma, za znajdującą się na przednim końcu głowicą, stożkowy odcinek zwężający się w kierunku głowicy, zaś na powierzchni osadczej głowicy, od strony wspomnianego stożkowego odcinka jest umieszczona elastyczna, pierścieniowa tarcza.
W celu osadzenia drąga kotwiącego według wynalazku wprowadza się go za pomocą wiertarki udarowej w cylindryczny otwór wiercony, w którym znajduje się nabój żywiczny. Po utwardzeniu się żywicy przykłada się do drąga kotwiącego montażowy moment obrotowy. Zostaje przy tym trochę ściśnięta elastyczna tarcza umieszczona na powierzchni osadczej głowicy, tak że wskutek następującego przy tym małego przesunięcia poosiowego drąga kotwiącego w kierunku wylotu otworu wierconego stożkowy odcinek tego drąga odrywa się od uformowanego na tym odcinku stożka plomby zaprawowej. Dzięki temu między stożkowym odcinkiem drąga a masą przyczepną nie ma już połączenia, tak że w przypadku pojawienia się pęknięcia przyczepność klejowa między plombą zaprawową a ścianką otworu wierconego zostaje zachowana. Ponieważ głowica jest zamknięta kształtowo w plombie zaprawowej więc cała siła trzymająca zakotwienia zostaje utrzymana także w pękniętym betonie. Głowica drąga kotwiącego nie wytwarza siły rozpierającej ani nie jest potrzebne przesunięcie drąga, które mogłoby spowodować zmniejszenie naprężenia przymocowanego przedmiotu.
Tarcza składająca się z tworzywa sztucznego może być przyklejona lub naniesiona natryskowo. W przypadku wykonania tarczy w postaci otwartego pierścienia, można ją zacisnąć na stożkowym odcinku.
W celu zabezpieczenia się przy tym, aoy w przypadku pojawienia się pęknięcia plomba zaprawowa nie oderwała się od ścianki otworu wierconego i aby pęknięcie przebiegało poprzecznie do drąga kotwiącego, korzystne jest wyposażenie tarczy w kilka żeber przylegających do stożkowego odcinka i przebiegających równolegle do osi. Za pomocą żeber tworzy się w zaprawie przyczepnej płaszczyzny podziałowe, które wpływają na przebieg pęknięcia.
Poprzeczny przebieg pęknięcia przez plombę zaprawową można także ułatwić przez wykonanie skośnej powierzchni osadczej głowicy i zastosowanie tarczy o kształcie dopasowanym do powierzchni skośnej. Bowiem właśnie dzięki powierzchni skośnej występuje działanie karbu w kierunku na zewnątrz od drąga kotwiącego.
Również w celu umożliwienia odrywania się powierzchni bocznej głowicy podczas przykładania montażowego momentu obrotowego do drąga kotwiącego, powierzchnia boczna głowicy jest korzystnie wykonana jako zwężająca się w kierunku przedniego końca. Korzystnie głowica ma na stronie czołowej wierzchołek klinowy.
Wierzchołek klinowy umieszczony na stronie czołowej głowicy ułatwia rozbicie ampułki szklanej zawierającej żywicę. Ponadto wierzchołek klinowy służy swoimi powierzchniami jako zabezpieczenie drąga kotwiącego przed obracaniem się podczas przykładania montażowego momentu obrotowego.
Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w przykładach wykonania uwidocznionych na rysunku, którego poszczególne figury pokazują: fig. 1 drąg kotwiący zakotwiony w otworze wywierconym w elemencie budowlanym, fig. 2 przednią część drąga kotwiącego przed i po przyłożeniu montażowego momentu obrotowego, fig. 3 drugą postać wykonania drąga kotwiącego i tarczy.
Drąg kotwiący 1, przedstawiony na figurze 1, posiada gwint zewnętrzny 2, na który nakręca się nakrętkę 4 w celu przymocowania przedmiotu 3. Z gwintem 2 łączy się stożkowy odcinek 5, który zwęża się w kierunku głowicy 6. Wskutek tego powstaje powierzchnia osadcza 7, na której
166 966 jest osadzona elastyczna tarcza 8. Elastyczna tarcza składa się zwłaszcza z tworzywa sztucznego, które jest ściśliwe pod odpowiednim ciśnieniem. Powierzchnia boczna 9 głowicy 6 jest również wykonana jako lekko stożkowa w kierunku przedniego końca. Strona czołowa głowicy jest zaopatrzona w posiadający kształt daszkowy wierzchołek klinowy 10, który służy do rozbicia ampułki szklanej, zawierającej masę przyczepną.
Do zakotwienia drąga kotwiącego 11 służy cylindryczny otwór wiercony 12, wykonany w elemencie budowlanym 11. Po usunięciu w ten otwór ampułki szklanej, zawierającej żywicę, utwardzacz i ewentualnie substancje wypełnające, wbija się drąg kotwiący 1 za pomocą wiertarki udarowej w otwór 12. Rozbija się przy tym wierzchołkiem klinowym 10 ampułkę szklaną i powierzchniami tworzonymi przez wierzchołek klinowy aktywuje składniki masy przyczepnej 13 przez zmieszanie ich.
Po zakończeniu operacji osadzania i utwardzeniu masy przyczepnej nasuwa się przeznaczony do przymocowania przedmiot na wystający z elementu budowlanego nagwintowany odcinek drąga kotwiącego 1 i dokręca go nakrętką 4. Przyłożony przez nakrętkę 4 montażowy moment obrotowy powoduje działanie siły ciągnącej na drąg kotwiący 1 co z kolei wywołuje niewielkie poosiowe przesunięcie drąga I. To przesunięcie umożliwia elastyczna i/lub plastyczna odkształcalność tarczy 8, składającej się z tworzywa sztucznego.
Lewa połowa szkicu na fig. 2 pokazuje przednią część drąga kotwiącego 1 przed przyłożeniem momentu obrotowego a prawa połowa po przyłożeniu tego momentu. Tarcza 8 zostaje ściśnięta przez występującą przy tym siłę ciągnącą, tak te drąg kotwiący wykonuje nieznaczne przesunięcie poosiowe. Wskutek tego stożkowy odcinek 5 jak również stożkowa powierzchnia boczna głowicy 6 odrywają się na tyle od ścianki 14 plomby zaprawowej 13, że powstaje mała szczelina. Siła trzymająca drąga kotwiącego wynika z osłonięcia głowicy 6 masą przyczepną. Ze względu na oddzielenie drąga kotwiącego od masy przyczepnej zostaje utrzymana przyczepność klejowa między masą i ścianką otworu wierconego w przypadku pojawienia się pęknięcia. Dzięki temu naprężenia styczne, pochodzące od głowicy 6 drąga kotwiącego 1, są przejmowane przez połączenie klejowe ze ścianką otworu wierconego.
W przykładzie przedstawionym na figurze 3 powierzchnia osadcza 7 posiada lekkie pochylenie na zewnątrz. Wskutek tego występuje pochodzące od odcinka 5 działanie karbu, które ułatwia pękanie plomby zaprawowej 13 w przypadku pojawienia się pęknięcia. Umieszczone nad tarczą 8 i przebiegające równolegle do osi żebra 15, które swymi tylnymi stronami przylegają do stożkowego odcinka 8, tworzą dodatkowo zadane miejsca przełomów, ułatwiające odrywanie plomby zaprawowej 13.
166 966
Fig. 2
Fig. 3
166 966
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,00 zł.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Drąg kutwiący do zakotwiania za pomocą żywicy sztucznej posiadający głowicę na przednim końcu i gwint do przymocowania przedmiotu na tylnym końcu, znamienny tym, że drąg kotwiący /1/ ma stożkowy odcinek /5/ zwężający się w kierunku głowicy /6/ i że na powierzchni osadczej /7, 7a/ głowicy /6/ od strony odcinka /5/ jest umieszczona elastyczna, pierścieniowa tarcza /8/.
  2. 2. Drąg według zastrz. I, znamienny tym, że tarcza /8/ jest wykonana jako otwarty pierścień z tworzywa sztucznego i zaciśnięta na stożkowym odcinku /5/.
  3. 3. Drąg według zastrz. 1, znamienny tym, że nad tarczą /8/ jest uformowanych kilka żeber /15/, przylegających do stożkowego odcinka /5/ i przebiegających równolegle do osi.
  4. 4. Drąg wedłuy zastrz. 1, znamienny tym, ża powierzchni a osadcza /7a/ głowiyy /6/ jest powierzchnią skośną a tarcza /8/ ma kształt dopasowany do powierzchni skośnej.
  5. 5. Drą/ wedłuy zas^. . 1. .znamienny tym , ża głowiaa /6/ ma powierzchni/ boczną /9/ wykonaną jako zwężającą się w kierunku przedniego końca.
  6. 6. Drąg kotwiący według zastrzeżenia 1, znamienny t y m, że głowica /6/ ma na stronie czołowej wierzchołek klinowy /10/.
    * * *
PL92294978A 1991-06-29 1992-06-22 Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PL PL166966B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4121620A DE4121620A1 (de) 1991-06-29 1991-06-29 Ankerstange zur verankerung mittels kunstharz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL294978A1 PL294978A1 (en) 1993-01-11
PL166966B1 true PL166966B1 (pl) 1995-07-31

Family

ID=6435092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92294978A PL166966B1 (pl) 1991-06-29 1992-06-22 Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PL

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5315800A (pl)
EP (1) EP0527296B1 (pl)
JP (1) JPH0660648B2 (pl)
CN (1) CN1068401A (pl)
AT (1) ATE123846T1 (pl)
BR (1) BR9202470A (pl)
DE (2) DE4121620A1 (pl)
HU (1) HUT62379A (pl)
NO (1) NO922297L (pl)
PL (1) PL166966B1 (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5546723A (en) * 1993-12-20 1996-08-20 Harlen Metal Products, Inc. Wood sill reinforcement plate
DE19625176A1 (de) * 1996-06-24 1998-01-08 Upat Max Langensiepen Kg Befestigungselement für nichtruhende Belastungen
DE19900676C2 (de) * 1999-01-11 2002-10-24 Mea Meisinger Stahl & Kunststo Anker zur Verankerung in einer Verbundmasse
US6484471B2 (en) * 2000-03-22 2002-11-26 Patent Applied Technology Adhesive fixed anchors
KR20030059625A (ko) * 2002-01-03 2003-07-10 삼성전자주식회사 너트 및 이 너트를 합성수지제품에 결합하는 방법
DE10340720A1 (de) 2003-09-04 2005-04-07 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Befestigungseinrichtung zur Herstellung einer Verankerung in insbesondere aus Glas bestehenden Platten
US7384223B2 (en) * 2003-11-12 2008-06-10 Nadler Donald S Anchoring drill bit, system and method of anchoring
DE102004029018A1 (de) * 2004-06-16 2005-12-29 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Injektionsbefestigungsanordnung und Verfahren zur Injektionsbefestigung
CN1324209C (zh) * 2004-09-17 2007-07-04 徐洁媛 一种建筑件的隔热锚件
US8517641B2 (en) * 2009-07-21 2013-08-27 Illinois Tool Works Inc. Anchoring adhesive combination and integrated method of applying it
CA2988406C (en) * 2011-03-18 2020-08-25 Thomas M. Espinosa Concrete anchor coupling assembly and anchor rod holder
US9151038B2 (en) * 2011-09-15 2015-10-06 SR Systems, LLC Anchor bolt devices and operating methods for residential and commercial structures
US9496820B2 (en) 2015-02-25 2016-11-15 Solarcity Corporation Photovoltaic mounting system and devices
US9755571B2 (en) * 2015-02-25 2017-09-05 Solarcity Corporation Photovoltaic mounting system with chemical flashing
US9853594B2 (en) * 2015-02-25 2017-12-26 Solarcity Corporation Photovoltaic mounting system with chemical flashing
US20160271926A1 (en) * 2015-03-16 2016-09-22 Thunder Power Hong Kong Ltd. Fastening method for components
ES2835329T3 (es) * 2015-06-03 2021-06-22 Onguard Group Ltd Montaje de sujeción
US10135387B2 (en) 2016-03-23 2018-11-20 Solarcity Corporation Photovoltaic mounting system with sealant injector inlet
JP6870019B2 (ja) * 2019-03-20 2021-05-12 鹿島建設株式会社 アンカーボルト及びアンカーボルトの施工方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US991517A (en) * 1910-06-24 1911-05-09 Clements Co Anchor.
GB916813A (en) * 1959-08-05 1963-01-30 Metal Res & Dev Ltd An improved wall plug
DE1217143B (de) * 1961-08-18 1966-05-18 Licentia Gmbh In einen Giessharzkoerper eingebettetes Halteelement, wie Schraubenbolzen oder Gewindehuelse
GB1351282A (en) * 1970-03-26 1974-04-24 Hemlab Ag Method of anchoring to a substrate
CA981567A (en) * 1972-03-28 1976-01-13 Illinois Tool Works Inc. Stud anchor
DE2733007C2 (de) * 1977-07-21 1987-03-19 Hilti Ag, Schaan Klebeanker
DE2746482A1 (de) * 1977-10-15 1979-04-26 Fischer Artur Dr H C Verankerung eines befestigungselementes in einem bohrloch eines mauerwerks
DE2845107C2 (de) * 1978-10-17 1982-09-09 Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal Verfahren zum Einbringen einer Klebemasse in ein Bohrloch
GB2132299B (en) * 1982-12-17 1986-11-26 Itt Phillips Drill Uk Limited Fixing devices
US4531861A (en) * 1983-08-15 1985-07-30 Kash Maurice D Adhesively secured anchor rod
DE3445713A1 (de) * 1984-12-14 1986-06-19 Hilti Ag, Schaan Spreizanker
DE3516866A1 (de) * 1985-05-10 1986-11-13 Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer Verankerung einer gewindestange mittels einer verbundmasse
DE3523477A1 (de) * 1985-07-01 1987-01-08 Hilti Ag Geraet zum reinigen von bohrloechern
DE3620972A1 (de) * 1986-06-23 1988-01-14 Hilti Ag Mittels einer aushaertenden masse verankerbare ankerstange
DE3708764C2 (de) * 1987-03-18 1995-07-13 Upat Max Langensiepen Kg Ankerstange für einen Kunstharzklebeanker
DE3716703A1 (de) * 1987-05-19 1988-12-01 Hilti Ag Verbundanker mit elektrischer isolation
ES2004779A6 (es) * 1987-08-05 1989-02-01 Trueba Guemes Angel Anclaje de doble accion
DE3741345C2 (de) * 1987-12-07 1995-10-19 Hilti Ag Verankerungsverfahren für Befestigungselemente
DE3823163A1 (de) * 1988-07-08 1990-02-01 Hilti Ag Ankerstange
DE8809574U1 (de) * 1988-07-27 1988-10-13 Mächtle GmbH, 7015 Korntal-Münchingen Verbundanker
EP0426951B1 (de) * 1989-11-04 1994-02-23 UPAT GMBH & CO Ankerstange
JP2792716B2 (ja) * 1990-06-04 1998-09-03 北川工業株式会社 緊締具
US5073065A (en) * 1990-12-06 1991-12-17 Advanced Mining Systems, Inc. Mine roof bolt with resin retention and resin mixing device

Also Published As

Publication number Publication date
NO922297L (no) 1992-12-30
HUT62379A (en) 1993-04-28
CN1068401A (zh) 1993-01-27
DE4121620A1 (de) 1993-01-07
BR9202470A (pt) 1993-02-09
EP0527296A1 (de) 1993-02-17
NO922297D0 (no) 1992-06-11
HU9201861D0 (en) 1992-09-28
DE59202504D1 (de) 1995-07-20
JPH05187419A (ja) 1993-07-27
PL294978A1 (en) 1993-01-11
ATE123846T1 (de) 1995-06-15
JPH0660648B2 (ja) 1994-08-10
EP0527296B1 (de) 1995-06-14
US5315800A (en) 1994-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL166966B1 (pl) Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PL
JPH06507005A (ja) コンクリート部分のボーリング孔内に結合剤によってアンカー止めされるアンカー
US4475329A (en) Anchoring expansible fastener
JP5620112B2 (ja) アンカー及びそのアンカーナット
GB1425852A (en) Dowel or anchoring means
US8419331B2 (en) System comprising a composite anchor bolt and glue
US4313697A (en) Mine roof support plate bolt
CS265235B2 (en) Plastic dowels and fastening bolts assembling
US20080260472A1 (en) Resin Groutable Expansion Anchor and Method of Installing Same
SK280863B6 (sk) Ukotvovací čap na ukotvenie prostredníctvom spojovacej hmoty
CA1135001A (en) Method of setting fastening elements in a hard receiving material
WO1997048911A1 (fr) Boulon d'ancrage autoperceur
JPH05280516A (ja) コンクリート部材の穿設孔内に結合剤により固定されるアンカボルト
JP2007063882A (ja) 拡張ボアホールに取り付けた高耐荷力アンカー構造
US5032046A (en) Threaded bolt assembly to be anchored in a drilled hole with an undercut and a method of anchoring the same
PL199109B1 (pl) Kotwa
KR100913461B1 (ko) 앵커링 장치
AU2008263816B2 (en) Improved anchor nut made of fiber-reinforced plastic
US4404875A (en) Installer drive unit for chemical anchor
US4262577A (en) Fastener
JPH08135026A (ja) カプセルを具備したアンカー及びその施工方法
JP3686593B2 (ja) 樹脂併用アンカー装置
JP7511866B2 (ja) 金属拡張アンカー
CA2195151A1 (en) Fastener assembly for a high-strength connection to a substructure
JPH08189515A (ja) コンクリート又はこれに類するもののためのアンカ