PL166966B1 - Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PL - Google Patents
Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL166966B1 PL166966B1 PL92294978A PL29497892A PL166966B1 PL 166966 B1 PL166966 B1 PL 166966B1 PL 92294978 A PL92294978 A PL 92294978A PL 29497892 A PL29497892 A PL 29497892A PL 166966 B1 PL166966 B1 PL 166966B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- head
- rod
- anchor rod
- anchoring
- disc
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 title description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 20
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 12
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4157—Longitudinally-externally threaded elements extending from the concrete or masonry, e.g. anchoring bolt with embedded head
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B2013/148—Means for inhibiting adhesion between dowel or anchor bolt parts and the surrounding grouting composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
1. Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej posiadajacy glowice na przednim koncu i gwint do przymocowania przedmiotu na tylnym koncu, znamienny tym, ze drag kotwiacy (1) ma stozkowy odci- nek (5) zwezajacy sie w kierunku glowicy (6) i ze na powierzchni osadczej (7, 7a) glowicy (6) od strony odcinka (5) jest umieszczona ela- styczna, pierscieniowa tarcza (8). Fig. 1 PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest drąg kotwiący zakotwiania za pomocą żywicy sztucznej, posiadający głowicę na przednim końcu i gwint do przymocowania przedmiotu na tylnym końcu.
W celu zakotwienia drąga kotwiącego za pomocą masy przyczepnej wierci się najpierw w podłożu otwór, którego średnica jest trochę większa od średnicy drąga. Następnie wsuwa się do otworu ampułkę szklaną, która zawiera masę przyczepną, składającą się z żywicy, utwardzacza i substancji dodatkowych. Ampułkę rozbija się w otworze za pomocą drąga kotwiącego zamocowanego w wiertarce i aktywuje składniki masy przyczepnej przez zmieszanie. Po utwardzeniu masy przyczepnej drąg kotwiący jest mocno osłonięty i zakotwiony w otworze. Zakotwienie jest powodowane głównie przez przyczepność klejową między masą przyczepną a ścianką otworu wierconego. Przyczepność ta spada jednak znacznie wówczas, gdy w miejscu zakotwienia przebiega pęknięcie. Wskutek powiększenia otworu w wyniku pęknięcia masa przyczepna odrywa się od ścianki otworu, tak też pozostają tylko małe siły trzymające.
W niemieckim opisie wyłożeniowym DE-OS 35 16 866 zaproponowano więc drąg kotwiący, zaopatrzony na przednim końcu w głowicę, która podczas zakotwiania drąga ustawia się w podcięciu wywierconego otworu. W ten sposób wytwarza się w przestrzeni podcięcia połączenie kształtowe które w razie powstania pęknięcia dopuszcza działanie sił ciągnących. Siła trzymająca jest oczywiście uwarunkowana głównie połączeniem kształtowym w podcięciu, tak że w pękniętym betonie zachodzi znaczny spadek mocy. Ponadto ten znany sposób zakotwienia wymaga stosowania otworu wierconego z podcięciem, do wykonania którego potrzebne są specjalne narzędzia wiertnicze .
Z europejskiego opisu patentowego EP-A-D 352 226 znane jest zakotwienie w cylindrycznym otworze wierconym z drągiem kotwiącym, który jest zaopatrzony w głowicę wykonaną w postaci stożka rozprężnego. Na głowicy i trzonku drąga kotwiącego jest naniesiony środek antyadhezyjny, który powinien zapobiegać przyklejaniu się masy przyczepnej. W razie powstania pęknięcia zaprawa przyczepna odrywa się od drąga kotwiącego, tak że przyczepność masy zaprawy do ścianki otworu wierconego pozostaje nienaruszona. Przez przesunięcie się zaopatrzonej w
166 966 stożek rozprężny głowicy drąga kotwiącego powinno zostać skompensowane powiększenie otworu wewnętrznego w utwardzonej plombie zaprawowej. Stożek rozprężny, rozszerzający się w kierunku dna otworu, wytwarza jednak w przypadku obciążenia drąga kotwiącego siły rozpierające, których właśnie należy unikać przy zakotwianiu kotwic przyczepnych. Ponadto istnieje obawa, że podczas wbijania kotwicy przyczepnej może zetrzeć się lub uszkodzić warstwa antyadhezyjna, tak że nie wystąpi żądany efekt obsunięcia.
Zadaniem wynalazku jest zaproponowanie zakotwienia za pomocą żywicy sztucznej i drąga kotwiącego nie wywierającego ciśnienia rozprężnego, które odznacza się dużą zdolnością trzymania się podłoża także w pękniętym betonie.
W rozwiązaniu według wynalazku drąg kotwiący ma, za znajdującą się na przednim końcu głowicą, stożkowy odcinek zwężający się w kierunku głowicy, zaś na powierzchni osadczej głowicy, od strony wspomnianego stożkowego odcinka jest umieszczona elastyczna, pierścieniowa tarcza.
W celu osadzenia drąga kotwiącego według wynalazku wprowadza się go za pomocą wiertarki udarowej w cylindryczny otwór wiercony, w którym znajduje się nabój żywiczny. Po utwardzeniu się żywicy przykłada się do drąga kotwiącego montażowy moment obrotowy. Zostaje przy tym trochę ściśnięta elastyczna tarcza umieszczona na powierzchni osadczej głowicy, tak że wskutek następującego przy tym małego przesunięcia poosiowego drąga kotwiącego w kierunku wylotu otworu wierconego stożkowy odcinek tego drąga odrywa się od uformowanego na tym odcinku stożka plomby zaprawowej. Dzięki temu między stożkowym odcinkiem drąga a masą przyczepną nie ma już połączenia, tak że w przypadku pojawienia się pęknięcia przyczepność klejowa między plombą zaprawową a ścianką otworu wierconego zostaje zachowana. Ponieważ głowica jest zamknięta kształtowo w plombie zaprawowej więc cała siła trzymająca zakotwienia zostaje utrzymana także w pękniętym betonie. Głowica drąga kotwiącego nie wytwarza siły rozpierającej ani nie jest potrzebne przesunięcie drąga, które mogłoby spowodować zmniejszenie naprężenia przymocowanego przedmiotu.
Tarcza składająca się z tworzywa sztucznego może być przyklejona lub naniesiona natryskowo. W przypadku wykonania tarczy w postaci otwartego pierścienia, można ją zacisnąć na stożkowym odcinku.
W celu zabezpieczenia się przy tym, aoy w przypadku pojawienia się pęknięcia plomba zaprawowa nie oderwała się od ścianki otworu wierconego i aby pęknięcie przebiegało poprzecznie do drąga kotwiącego, korzystne jest wyposażenie tarczy w kilka żeber przylegających do stożkowego odcinka i przebiegających równolegle do osi. Za pomocą żeber tworzy się w zaprawie przyczepnej płaszczyzny podziałowe, które wpływają na przebieg pęknięcia.
Poprzeczny przebieg pęknięcia przez plombę zaprawową można także ułatwić przez wykonanie skośnej powierzchni osadczej głowicy i zastosowanie tarczy o kształcie dopasowanym do powierzchni skośnej. Bowiem właśnie dzięki powierzchni skośnej występuje działanie karbu w kierunku na zewnątrz od drąga kotwiącego.
Również w celu umożliwienia odrywania się powierzchni bocznej głowicy podczas przykładania montażowego momentu obrotowego do drąga kotwiącego, powierzchnia boczna głowicy jest korzystnie wykonana jako zwężająca się w kierunku przedniego końca. Korzystnie głowica ma na stronie czołowej wierzchołek klinowy.
Wierzchołek klinowy umieszczony na stronie czołowej głowicy ułatwia rozbicie ampułki szklanej zawierającej żywicę. Ponadto wierzchołek klinowy służy swoimi powierzchniami jako zabezpieczenie drąga kotwiącego przed obracaniem się podczas przykładania montażowego momentu obrotowego.
Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w przykładach wykonania uwidocznionych na rysunku, którego poszczególne figury pokazują: fig. 1 drąg kotwiący zakotwiony w otworze wywierconym w elemencie budowlanym, fig. 2 przednią część drąga kotwiącego przed i po przyłożeniu montażowego momentu obrotowego, fig. 3 drugą postać wykonania drąga kotwiącego i tarczy.
Drąg kotwiący 1, przedstawiony na figurze 1, posiada gwint zewnętrzny 2, na który nakręca się nakrętkę 4 w celu przymocowania przedmiotu 3. Z gwintem 2 łączy się stożkowy odcinek 5, który zwęża się w kierunku głowicy 6. Wskutek tego powstaje powierzchnia osadcza 7, na której
166 966 jest osadzona elastyczna tarcza 8. Elastyczna tarcza składa się zwłaszcza z tworzywa sztucznego, które jest ściśliwe pod odpowiednim ciśnieniem. Powierzchnia boczna 9 głowicy 6 jest również wykonana jako lekko stożkowa w kierunku przedniego końca. Strona czołowa głowicy jest zaopatrzona w posiadający kształt daszkowy wierzchołek klinowy 10, który służy do rozbicia ampułki szklanej, zawierającej masę przyczepną.
Do zakotwienia drąga kotwiącego 11 służy cylindryczny otwór wiercony 12, wykonany w elemencie budowlanym 11. Po usunięciu w ten otwór ampułki szklanej, zawierającej żywicę, utwardzacz i ewentualnie substancje wypełnające, wbija się drąg kotwiący 1 za pomocą wiertarki udarowej w otwór 12. Rozbija się przy tym wierzchołkiem klinowym 10 ampułkę szklaną i powierzchniami tworzonymi przez wierzchołek klinowy aktywuje składniki masy przyczepnej 13 przez zmieszanie ich.
Po zakończeniu operacji osadzania i utwardzeniu masy przyczepnej nasuwa się przeznaczony do przymocowania przedmiot na wystający z elementu budowlanego nagwintowany odcinek drąga kotwiącego 1 i dokręca go nakrętką 4. Przyłożony przez nakrętkę 4 montażowy moment obrotowy powoduje działanie siły ciągnącej na drąg kotwiący 1 co z kolei wywołuje niewielkie poosiowe przesunięcie drąga I. To przesunięcie umożliwia elastyczna i/lub plastyczna odkształcalność tarczy 8, składającej się z tworzywa sztucznego.
Lewa połowa szkicu na fig. 2 pokazuje przednią część drąga kotwiącego 1 przed przyłożeniem momentu obrotowego a prawa połowa po przyłożeniu tego momentu. Tarcza 8 zostaje ściśnięta przez występującą przy tym siłę ciągnącą, tak te drąg kotwiący wykonuje nieznaczne przesunięcie poosiowe. Wskutek tego stożkowy odcinek 5 jak również stożkowa powierzchnia boczna głowicy 6 odrywają się na tyle od ścianki 14 plomby zaprawowej 13, że powstaje mała szczelina. Siła trzymająca drąga kotwiącego wynika z osłonięcia głowicy 6 masą przyczepną. Ze względu na oddzielenie drąga kotwiącego od masy przyczepnej zostaje utrzymana przyczepność klejowa między masą i ścianką otworu wierconego w przypadku pojawienia się pęknięcia. Dzięki temu naprężenia styczne, pochodzące od głowicy 6 drąga kotwiącego 1, są przejmowane przez połączenie klejowe ze ścianką otworu wierconego.
W przykładzie przedstawionym na figurze 3 powierzchnia osadcza 7 posiada lekkie pochylenie na zewnątrz. Wskutek tego występuje pochodzące od odcinka 5 działanie karbu, które ułatwia pękanie plomby zaprawowej 13 w przypadku pojawienia się pęknięcia. Umieszczone nad tarczą 8 i przebiegające równolegle do osi żebra 15, które swymi tylnymi stronami przylegają do stożkowego odcinka 8, tworzą dodatkowo zadane miejsca przełomów, ułatwiające odrywanie plomby zaprawowej 13.
166 966
Fig. 2
Fig. 3
166 966
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,00 zł.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Drąg kutwiący do zakotwiania za pomocą żywicy sztucznej posiadający głowicę na przednim końcu i gwint do przymocowania przedmiotu na tylnym końcu, znamienny tym, że drąg kotwiący /1/ ma stożkowy odcinek /5/ zwężający się w kierunku głowicy /6/ i że na powierzchni osadczej /7, 7a/ głowicy /6/ od strony odcinka /5/ jest umieszczona elastyczna, pierścieniowa tarcza /8/.
- 2. Drąg według zastrz. I, znamienny tym, że tarcza /8/ jest wykonana jako otwarty pierścień z tworzywa sztucznego i zaciśnięta na stożkowym odcinku /5/.
- 3. Drąg według zastrz. 1, znamienny tym, że nad tarczą /8/ jest uformowanych kilka żeber /15/, przylegających do stożkowego odcinka /5/ i przebiegających równolegle do osi.
- 4. Drąg wedłuy zastrz. 1, znamienny tym, ża powierzchni a osadcza /7a/ głowiyy /6/ jest powierzchnią skośną a tarcza /8/ ma kształt dopasowany do powierzchni skośnej.
- 5. Drą/ wedłuy zas^. . 1. .znamienny tym , ża głowiaa /6/ ma powierzchni/ boczną /9/ wykonaną jako zwężającą się w kierunku przedniego końca.
- 6. Drąg kotwiący według zastrzeżenia 1, znamienny t y m, że głowica /6/ ma na stronie czołowej wierzchołek klinowy /10/.* * *
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4121620A DE4121620A1 (de) | 1991-06-29 | 1991-06-29 | Ankerstange zur verankerung mittels kunstharz |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL294978A1 PL294978A1 (en) | 1993-01-11 |
PL166966B1 true PL166966B1 (pl) | 1995-07-31 |
Family
ID=6435092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92294978A PL166966B1 (pl) | 1991-06-29 | 1992-06-22 | Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PL |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5315800A (pl) |
EP (1) | EP0527296B1 (pl) |
JP (1) | JPH0660648B2 (pl) |
CN (1) | CN1068401A (pl) |
AT (1) | ATE123846T1 (pl) |
BR (1) | BR9202470A (pl) |
DE (2) | DE4121620A1 (pl) |
HU (1) | HUT62379A (pl) |
NO (1) | NO922297L (pl) |
PL (1) | PL166966B1 (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5546723A (en) * | 1993-12-20 | 1996-08-20 | Harlen Metal Products, Inc. | Wood sill reinforcement plate |
DE19625176A1 (de) * | 1996-06-24 | 1998-01-08 | Upat Max Langensiepen Kg | Befestigungselement für nichtruhende Belastungen |
DE19900676C2 (de) * | 1999-01-11 | 2002-10-24 | Mea Meisinger Stahl & Kunststo | Anker zur Verankerung in einer Verbundmasse |
US6484471B2 (en) * | 2000-03-22 | 2002-11-26 | Patent Applied Technology | Adhesive fixed anchors |
KR20030059625A (ko) * | 2002-01-03 | 2003-07-10 | 삼성전자주식회사 | 너트 및 이 너트를 합성수지제품에 결합하는 방법 |
DE10340720A1 (de) | 2003-09-04 | 2005-04-07 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Befestigungseinrichtung zur Herstellung einer Verankerung in insbesondere aus Glas bestehenden Platten |
US7384223B2 (en) * | 2003-11-12 | 2008-06-10 | Nadler Donald S | Anchoring drill bit, system and method of anchoring |
DE102004029018A1 (de) * | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Injektionsbefestigungsanordnung und Verfahren zur Injektionsbefestigung |
CN1324209C (zh) * | 2004-09-17 | 2007-07-04 | 徐洁媛 | 一种建筑件的隔热锚件 |
US8517641B2 (en) * | 2009-07-21 | 2013-08-27 | Illinois Tool Works Inc. | Anchoring adhesive combination and integrated method of applying it |
CA2988406C (en) * | 2011-03-18 | 2020-08-25 | Thomas M. Espinosa | Concrete anchor coupling assembly and anchor rod holder |
US9151038B2 (en) * | 2011-09-15 | 2015-10-06 | SR Systems, LLC | Anchor bolt devices and operating methods for residential and commercial structures |
US9496820B2 (en) | 2015-02-25 | 2016-11-15 | Solarcity Corporation | Photovoltaic mounting system and devices |
US9755571B2 (en) * | 2015-02-25 | 2017-09-05 | Solarcity Corporation | Photovoltaic mounting system with chemical flashing |
US9853594B2 (en) * | 2015-02-25 | 2017-12-26 | Solarcity Corporation | Photovoltaic mounting system with chemical flashing |
US20160271926A1 (en) * | 2015-03-16 | 2016-09-22 | Thunder Power Hong Kong Ltd. | Fastening method for components |
ES2835329T3 (es) * | 2015-06-03 | 2021-06-22 | Onguard Group Ltd | Montaje de sujeción |
US10135387B2 (en) | 2016-03-23 | 2018-11-20 | Solarcity Corporation | Photovoltaic mounting system with sealant injector inlet |
JP6870019B2 (ja) * | 2019-03-20 | 2021-05-12 | 鹿島建設株式会社 | アンカーボルト及びアンカーボルトの施工方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US991517A (en) * | 1910-06-24 | 1911-05-09 | Clements Co | Anchor. |
GB916813A (en) * | 1959-08-05 | 1963-01-30 | Metal Res & Dev Ltd | An improved wall plug |
DE1217143B (de) * | 1961-08-18 | 1966-05-18 | Licentia Gmbh | In einen Giessharzkoerper eingebettetes Halteelement, wie Schraubenbolzen oder Gewindehuelse |
GB1351282A (en) * | 1970-03-26 | 1974-04-24 | Hemlab Ag | Method of anchoring to a substrate |
CA981567A (en) * | 1972-03-28 | 1976-01-13 | Illinois Tool Works Inc. | Stud anchor |
DE2733007C2 (de) * | 1977-07-21 | 1987-03-19 | Hilti Ag, Schaan | Klebeanker |
DE2746482A1 (de) * | 1977-10-15 | 1979-04-26 | Fischer Artur Dr H C | Verankerung eines befestigungselementes in einem bohrloch eines mauerwerks |
DE2845107C2 (de) * | 1978-10-17 | 1982-09-09 | Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal | Verfahren zum Einbringen einer Klebemasse in ein Bohrloch |
GB2132299B (en) * | 1982-12-17 | 1986-11-26 | Itt Phillips Drill Uk Limited | Fixing devices |
US4531861A (en) * | 1983-08-15 | 1985-07-30 | Kash Maurice D | Adhesively secured anchor rod |
DE3445713A1 (de) * | 1984-12-14 | 1986-06-19 | Hilti Ag, Schaan | Spreizanker |
DE3516866A1 (de) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer | Verankerung einer gewindestange mittels einer verbundmasse |
DE3523477A1 (de) * | 1985-07-01 | 1987-01-08 | Hilti Ag | Geraet zum reinigen von bohrloechern |
DE3620972A1 (de) * | 1986-06-23 | 1988-01-14 | Hilti Ag | Mittels einer aushaertenden masse verankerbare ankerstange |
DE3708764C2 (de) * | 1987-03-18 | 1995-07-13 | Upat Max Langensiepen Kg | Ankerstange für einen Kunstharzklebeanker |
DE3716703A1 (de) * | 1987-05-19 | 1988-12-01 | Hilti Ag | Verbundanker mit elektrischer isolation |
ES2004779A6 (es) * | 1987-08-05 | 1989-02-01 | Trueba Guemes Angel | Anclaje de doble accion |
DE3741345C2 (de) * | 1987-12-07 | 1995-10-19 | Hilti Ag | Verankerungsverfahren für Befestigungselemente |
DE3823163A1 (de) * | 1988-07-08 | 1990-02-01 | Hilti Ag | Ankerstange |
DE8809574U1 (de) * | 1988-07-27 | 1988-10-13 | Mächtle GmbH, 7015 Korntal-Münchingen | Verbundanker |
EP0426951B1 (de) * | 1989-11-04 | 1994-02-23 | UPAT GMBH & CO | Ankerstange |
JP2792716B2 (ja) * | 1990-06-04 | 1998-09-03 | 北川工業株式会社 | 緊締具 |
US5073065A (en) * | 1990-12-06 | 1991-12-17 | Advanced Mining Systems, Inc. | Mine roof bolt with resin retention and resin mixing device |
-
1991
- 1991-06-29 DE DE4121620A patent/DE4121620A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-07 EP EP92107684A patent/EP0527296B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-07 AT AT92107684T patent/ATE123846T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-07 DE DE59202504T patent/DE59202504D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-03 HU HU9201861A patent/HUT62379A/hu unknown
- 1992-06-11 NO NO92922297A patent/NO922297L/no unknown
- 1992-06-12 CN CN92104649A patent/CN1068401A/zh active Pending
- 1992-06-22 PL PL92294978A patent/PL166966B1/pl unknown
- 1992-06-29 US US07/905,905 patent/US5315800A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-29 JP JP4170420A patent/JPH0660648B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-07 BR BR929202470A patent/BR9202470A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO922297L (no) | 1992-12-30 |
HUT62379A (en) | 1993-04-28 |
CN1068401A (zh) | 1993-01-27 |
DE4121620A1 (de) | 1993-01-07 |
BR9202470A (pt) | 1993-02-09 |
EP0527296A1 (de) | 1993-02-17 |
NO922297D0 (no) | 1992-06-11 |
HU9201861D0 (en) | 1992-09-28 |
DE59202504D1 (de) | 1995-07-20 |
JPH05187419A (ja) | 1993-07-27 |
PL294978A1 (en) | 1993-01-11 |
ATE123846T1 (de) | 1995-06-15 |
JPH0660648B2 (ja) | 1994-08-10 |
EP0527296B1 (de) | 1995-06-14 |
US5315800A (en) | 1994-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL166966B1 (pl) | Drag kotwiacy do zakotwiania za pomoca zywicy sztucznej PL PL PL PL PL | |
JPH06507005A (ja) | コンクリート部分のボーリング孔内に結合剤によってアンカー止めされるアンカー | |
US4475329A (en) | Anchoring expansible fastener | |
JP5620112B2 (ja) | アンカー及びそのアンカーナット | |
GB1425852A (en) | Dowel or anchoring means | |
US8419331B2 (en) | System comprising a composite anchor bolt and glue | |
US4313697A (en) | Mine roof support plate bolt | |
CS265235B2 (en) | Plastic dowels and fastening bolts assembling | |
US20080260472A1 (en) | Resin Groutable Expansion Anchor and Method of Installing Same | |
SK280863B6 (sk) | Ukotvovací čap na ukotvenie prostredníctvom spojovacej hmoty | |
CA1135001A (en) | Method of setting fastening elements in a hard receiving material | |
WO1997048911A1 (fr) | Boulon d'ancrage autoperceur | |
JPH05280516A (ja) | コンクリート部材の穿設孔内に結合剤により固定されるアンカボルト | |
JP2007063882A (ja) | 拡張ボアホールに取り付けた高耐荷力アンカー構造 | |
US5032046A (en) | Threaded bolt assembly to be anchored in a drilled hole with an undercut and a method of anchoring the same | |
PL199109B1 (pl) | Kotwa | |
KR100913461B1 (ko) | 앵커링 장치 | |
AU2008263816B2 (en) | Improved anchor nut made of fiber-reinforced plastic | |
US4404875A (en) | Installer drive unit for chemical anchor | |
US4262577A (en) | Fastener | |
JPH08135026A (ja) | カプセルを具備したアンカー及びその施工方法 | |
JP3686593B2 (ja) | 樹脂併用アンカー装置 | |
JP7511866B2 (ja) | 金属拡張アンカー | |
CA2195151A1 (en) | Fastener assembly for a high-strength connection to a substructure | |
JPH08189515A (ja) | コンクリート又はこれに類するもののためのアンカ |