PL166208B1 - Pasma materialu uszczelniajacego z tworzyw sztucznych oraz sposób ich wytwarzania PL PL PL - Google Patents

Pasma materialu uszczelniajacego z tworzyw sztucznych oraz sposób ich wytwarzania PL PL PL

Info

Publication number
PL166208B1
PL166208B1 PL90287142A PL28714290A PL166208B1 PL 166208 B1 PL166208 B1 PL 166208B1 PL 90287142 A PL90287142 A PL 90287142A PL 28714290 A PL28714290 A PL 28714290A PL 166208 B1 PL166208 B1 PL 166208B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
layer
copolymer
ethylene monomer
strips
Prior art date
Application number
PL90287142A
Other languages
English (en)
Other versions
PL287142A1 (en
Inventor
Hans G K Dietschi
Jean-Luc C Schlaepfer
Hanspeter Hunziker
Original Assignee
Sarna Patent & Lizenz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4258788&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL166208(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sarna Patent & Lizenz Ag filed Critical Sarna Patent & Lizenz Ag
Publication of PL287142A1 publication Critical patent/PL287142A1/xx
Publication of PL166208B1 publication Critical patent/PL166208B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/126—Permeability to liquids, absorption
    • D06N2209/128—Non-permeable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817—Heat sealable
    • Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2835—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer including moisture or waterproof component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

1. Pasma materialu uszczelniajacego z tworzyw sztucznych, znamienne tym, ze warstwa górna i warstwa dolna przenikaja znajdujacy sie miedzy nimi material podlozowy tak dalece, ze sa one ze soba zespawane, i ze warstwa górna i warstwa dolna sa zbudowane na bazie przynajmniej jednego kopolimeru A, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonom eru, wybranego z grupy, skladajacej sie z estrów winylowych kwasu C 2- do C 3-alkano- dwukarboksylowego i estrów C1- do C4-alkilowych kwasu akrylowego, przy czym ewentualnie kopolimer A jest kombinowany z co najmniej jednym kopolimerem B, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonom eru propylenu, i/a lb o z co najmniej jednym terpolimerem, który jest zbudowany z monomeru etylenu i kom onom eru propylenu i przynajmniej jednego monomeru dienowego, takiego jak dwucyklopentadien, 2-etylidenonorbornen, 1,4-heksadien, i/alb o z co najmniej jednym skladnikiem z klasy substancji „poliolefinowych termoplastycznych elastomerów“, w szczególnosci takimi „poliolefinowymi termoplastycznymi elastomerami“, w których skladnik elastomerowy wystepuje w postaci czesciowo usieciowanej oraz ewentualnie warstwa górna i/albo warstwa dolna, w zaleznosci od zastosowania, zawiera jeszcze przynajmniej jeden pigment, w szczególnosci dwutlenek tytanu, swiat- lotrwale pigmenty barwne, i/alb o przynajmniej jeden stabilizator, w szczególnosci preparat przeciwswietlny, przec- iwutleniacze, i/alb o przynajmniej jeden napelniacz, w szczególnosci krede, kaolin, talk, maczke kwarcowa, i/a lb o przynajmniej jeden srodek pomocniczy do obróbki, w szczególnosci srodek antyadhezyjny, np. jednoglicerynian glicerolu, i/alb o przynajmniej jedna substancje dodatkowa, która redukuje polarnosc pasm materialu uszczelniaja- cego, taka jak wodorotlenek glinu, wodorotlenek magnezu. PL PL PL

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy pasm materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych oraz sposobu ich wytwarzania.
Przegląd pasm materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych jest zawarty w dokumentach „Basisinformation Kunststoffdichtungsbahnen“, Schweizerische Baudokumentation L nr 6 01234“ z marca 1982, CH-4249 Blauen i „Schweizer Baublatt nr 45,5 czerwca 1979/Kunststoffe im Bau nr 86“.
W opisie patentowym DE nr 3 150021 opisano nadające się do zespawania, wielowarstwowe pasma uszczelniające z elastomerowych tworzyw sztucznych i wkładki wzmacniającej. Te elastyczne pasma uszczelniające mają jednakże wadę czarnej barwy uwarunkowanej zawartością sadzy. Pasma te ogrzewają się więc przez napromieniowanie słoneczne, przez co zostaje znacznie zredukowany opór perforacji przy układaniu na dachu.
Inne elastyczne pasma uszczelniające z wulkanizowanego materiału elastomerowego mają wprawdzie, pomimo czarnej barwy z powodu zawartości sadzy, wystarczającą trwałość w podwyższonej temperaturze, nie są jednak spawalne. ,
Z kolei inne elastyczne i spawalne pasma uszczelniające zawierają plastyfikatory (np. w pasmach uszczelniających z miękkiego polichlorku winylu), które wymigrowują albo mogą zostać wyekstrahowane i przez to wykazują zredukowaną odporność na starzenie.
Celem niniejszego wynalazku jest usunięcie wyżej wymienionych wad. Ma być oddany w szczególności do dyspozycji nowy produkt, elastyczny w zakresie temperatur zastosowania od -40°C do + 70°C, o grubości 0,8 mm do 4 mm, który nie zawiera żadnych plastyfikatorów ani bitumu, i wykazuje dobrą odporność na działanie czynników atmosferycznych, stałość kształtu, i przydatność do obróbki, w szczególności spawalność, jak również dobrą odporność chemiczną, biologiczną i bitumiczną. Również nie powinien on zawierać chlorowca ani stabilizatorów metalu ciężkiego. Korzystnie powinien on również mieć odbijającą powierzchnię.
Zadanie to rozwiązano w ten sposób, że pasma materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych według wynalazku charakteryzują się tym, że warstwa górna i warstwa dolna przenikają znajdujący się między nimi materiał podłożowy tak dalece, że są one ze sobą zespawane, i że warstwa górna i warstwa dolna są zbudowane na bazie przynajmniej jednego kopolimeru A, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru, wybranego z grupy, składającego się z estrów winylowych kwasu C2- do C3-alkanodwuka.rboksylowego i estrów C1- do C4-alkilowych kwasu akrylowego, przy czym korzystnie kopolimer (kopolimery) A jest (są) kombinowany (kombinowane) z co najmniej jednym kopolimerem B, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru propylenu, i/albo z co najmniej jednym terpolimerem, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru propylenu i przynajmniej jednego monomeru dienowego, takiego jak dwucyklopentadien, 2-etvlidenonorbornen, 1,4-heksadien, i/albo z co najmniej jednym składnikiem z klasy substancji „poliolefinowych termoplastycznych elastomerów11, w szczególności takimi „poliolefinowymi termoplastycznymi elastomerami11, w których składnik elastomerowy występuje w postaci częściowo usieciowanej.
Pasma według wynalazku charakteryzują się w szczególności tym, że warstwa górna i/albo warstwa dolna, w zależności od zastosowania, zawiera (zawierają) jeszcze przynajmniej jeden pigment, w szczególności dwutlenek tytanu, światłotrwałe pigmenty barwne, i/albo przynajmniej
166 208 jeden stabilizator, w szczególności preparat przeciwświetlny, przeciwutleniacze, i/albo przynajmniej jeden napełniacz, w szczególności kredę, kaolin, talk, mączkę kwarcową, i/albo przynajmniej jeden środek pomocniczy do obróbki, w szczególności środek antyadhezyjny, np. jednoglicerynian glicerolu, i/albo przynajmniej jedną substancję dodatkową, która redukuje palność pasm materiału uszczelniającego, taką jak wodorotlenek glinu, wodorotlenek magnezu.
Korzystnie wymieniony materiał podłożowy jest tego rodzaju, że zapewnia trwałość wymiarów pasm materiału uszczelniającego z tworzywa sztucznego w procesie wytwarzania i/albo przy zastosowaniu pasm materiału z tworzywa sztucznego, a w szczególności stanowi tkaninę, dzianinę albo runo, albo ich dowolne kombinacje, z tworzywa sztucznego i/albo włókien szklanych.
W szczególności kopolimery A są zbudowane z 70-90% wagowych, korzystnie 75-88% wagowych, monomeru etylenu i 1 - 30% wagowych, korzystnie 12 - 25% wagowych, komonomeru, przy czym suma wynosi 100% wagowych, a kopolimery B są zbudowane z 40-80% wagowych, korzystnie 55-70% wagowych, monomeru etylenu i 20-60% wagowych, korzystnie 30-45% wagowych, komonomeru propylenu, przy czym suma wynosi 100% wagowych, terpolimery są zbudowane z 40-80% wagowych, korzystnie 65-75% wagowych, monomeru etylenu i 20-60% wagowych, korzystnie 20 - 60% wagowych, komonomeru propylenu i 2 -12% wagowych, korzystnie 4-8% wagowych, monomeru dienu, przy czym suma wynosi 100% wagowych, i „poliolefinowe termoplastyczne elastomery mają twardość w zakresie 50 do 80 Shore A.
Warstwa górna i/albo warstwa dolna zawierają (zawiera) korzystnie 30-100% wagowych kopolimeru (kopolimerów) A, i/albo 0-40% wagowych kopolimeru (kopolimerów) B i/albo terpolimerów i/albo „poliolefinowych termoplastycznych elastomerów, i/albo 0-15% wagowych pigmentu, i/albo 0-5% wagowych stabilizatora, i/albo 0-25% wagowych napełniacza, i/albo 0 - 5% wagowych pomocniczego środka do obróbki i/albo 0 - 60%· wagowych substancji dodatkowej, która redukuje palność pasm materiału uszczelniającego z tworzywa sztucznego, przy czym suma wynosi 100% wagowych.
Sposób wytwarzania pasm materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych według wynalazku polega na tym, że w pierwszym etapie każdorazowo potrzebne składniki receptury dla pierwszej warstwy w pierwszej wytłaczarce plastyfikuje się i miesza homogenicznie i wytłacza przez dyszę o szerokiej szczelinie, następnie tak otrzymaną pierwszą masę w postaci pasma w pierwszej szczelinie przenika się między dwoma walcami przy oddziaływaniu ciśnienia dopływający materiał podłożowy od jednej strony, i następnie w tej samej operacji bezpośrednio (on line) w drugim etapie każdorazowo potrzebne składniki receptury dla drugiej warstwy w drugiej wytłaczarce plastyfikuje się i miesza homogenicznie i wytłacza przez dyszę o szerokiej szczelinie, następnie tak otrzymaną drugą masą w postaci pasma w drugiej szczelinie między dwoma walcami przy oddziaływaniu ciśnienia poddaje się zespawaniu otrzymane w pierwszym etapie, dopływające pasmo od drugiej strony, i ewentualnie tak otrzymane pasmo uszczelniające z tworzyw sztucznych oziębia się, i/albo wytłacza, i/albo laminuje wielokrotnie, i/albo przecina i/albo zwija.
Sposób wytwarzania pasm materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych według wynalazku korzystnie charakteryzuje się tym, że w pierwszej operacji każdorazowo potrzebne składniki receptury dla pierwszej warstwy w wytłaczarce plastyfikuje się i miesza homogenicznie i wytłacza przez dyszę o szerokiej szczelinie, następnie tak otrzymaną pierwszą masę w postaci pasma w szczelinie między dwoma walcami przy oddziaływaniu ciśnienia przenika się dopływający materiał podłożowy od jednej strony i tak otrzymany produkt oziębia się i zwija, a następnie w drugiej operacji pośrednio (off line) każdorazowo potrzebne składniki receptury dla drugiej warstwy plastyfikuje się w wytłaczarce i miesza homogenicznie i wytłacza przez dyszę o szerokiej szczelinie, następnie tak otrzymaną drugą masą o postaci pasma w szczelinie między dwoma walcami przy oddziaływaniu ciśnienia otrzymane z pierwszej operacji, wpływające pasmo poddaje się zespawaniu od drugiej strony, i ewentualnie tak otrzymane pasmo uszczelniające z tworzyw sztucznych oziębia się, i/albo wytłacza, i/albo laminuje wielokrotnie, i/albo przycina, i/albo zwija.
Pasma materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych według wynalazku stosuje się do uszczelniania budowli, w szczególności budowli lądowych nadziemnych, głębinowych i inżynierskich, korzystnie jako uszczelnienie dachowe dachów płaskich i dachów stromych, które są całkowicie albo częściowo osłabione wpływami atmosferycznymi, albo jako uszczelnienie wobec
166 208 cisnącej i niecisnącej wody, które nie jest poddane wpływom atmosferycznym, jak w przypadku dachu odwracalnego albo w przypadku spróchniałego, albo nadającego się do chodzenia, i/albo do ruchu kołowego dachu płaskiego albo jako uszczelnienie na mostach, galeriach, przejściach i przejazdach dołem, albo jako uszczelnienie w budowie tunelu albo jako uszczelnienie w budowie grobli.
Pasma materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych według wynalazku mają znakomite właściwości podstawowe, które wynikają ze składu poszczególnych części składowych i sposobu wytwarzania, jakie są np. opisane w następującym przykładzie.
Dodatkowo stwierdzono następujące cechy charakterystyczne dla wynalazku:
- dobra termiczna odporność na starzenie,
- dobra odporność na działanie czynników atmosferycznych,
- dobra chemiczna i biologiczna odporność na starzenie, szczególnie w zetknięciu ze środowiskami wodnymi, substancjami bitumicznymi, mikroorganizmami,
- dobra elastyczność na zimno, nieznaczne usztywnienie w niskiej temperaturze,
- przez wkładkę z runa szklanego nieznaczna zmiana wymiarów po składowaniu cieplnym,
- dobry laminat, dobre zespawanie warstw,
- nie budzące zastrzeżeń pod względem ekologicznym; żadnych chlorowców, żadnego bitumu, żadnego plastyfikatora, żadnych stabilizatorów metali ciężkich, nie tworzy się dym i/albo zapach przy wytwarzaniu i obróbce, zdolność do recyrkulacji, nie budzące zastrzeżeń usuwanie odpadów przez deponowanie albo spalanie,
- dobra zdolność do obróbki, w szczególności dobra spawalność dla opisanych zastosowań za pomocą konwencjonalnych technik spawania i przyrządów do spawania (gorące powietrze, klin grzejny, itd.).
Zależnie od zastosowania, i z uwzględnieniem kosztów wytwarzania, lub kosztów sprzedaży, jest zupełnie możliwe ukształtowanie górnej warstwy wielowarstwowo. Tak może być tylko najwyższa część warstwy górnej pigmentowana, a reszta górnej warstwy może zawierać tańszy kosztowo napełniacz.
Następujący przykład ilustruje wynalazek.
Przykład. W celu wytworzenia pasma materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych, w którym warstwa górna i warstwa dolna są tego samego rodzaju, sporządzono z następujących składników w pionowej mieszarce uniwersalnej przedmieszkę:
składniki % wagowe kopolimer etylen-octan winylu z zawartością 18% wagowych octanu winylu 66,5 terpolimer etylen-propylen-dien z
72% wagowych' etylenu 22% wagowych propylenu
6% wagowych dienu 23(3) pigment: dwutlenek tytanu 2,2 stabilizatory:
środki chroniące przed działaniem światła/przeciwutleniacze 0,5 napełniacz: kreda 5,0
Tę przedmieszkę plastyfikowano we współbieżnej podwójnej wytłaczarce ślimakowej, mieszano homogenicznie i wytłaczano przez dyszę szerokoszczelinową (szerokość robocza 1 m). Dozowanie materiału do wytłaczarki następowało przez różnicową wagę dozującą. Temperatura wychodzącej z dyszy szerokoszczelinowej pasmowej masy wynosiła 240°C do 250°C. Wydajność produkcyjna wynosiła 100 kg na godzinę.
Tę pasmową masę wprowadzono od góry do dolnej szczeliny 3-walcowej wytłaczarki. Jednocześnie dopływał od dołu przez dolny walec materiał podłożowy, runo szklane o ciężarze powierzchniowym 50g/m2, z prędkością 1,6m/minutę.
W celu uzyskania całkowitego przenikania materiału podłożowego zastosowano zasilanie materiałowe. Temperatura dolnego walca wynosiła 90° do 120°C, temperatura środkowego walca 50°C do 80°C. Przez szczelinę między dolnym i środkowym walcem ustawiono grubość pasma 1,0 mm. Następnie taśmę oziębiono przez cylindry chłodzące do temperatury pokojowej i zwinięto.
166 208
W drugiej operacji zespawano nierozłącznie drugą warstwę z pasmem wytworzonym w pierwszej operacji. Mieszanie wstępne, plastyfikowanie, homogenizowanie i wytłaczanie przeprowadzono w taki sam sposób opisany wyżej.
Wychodzącą z dyszy szerokoszczelinowej pasmową masę wprowadzono do dolnej szczeliny 3-walcowej wytłaczarki. Jednocześnie od dołu przez dolny walec wpływało pasmo z pierwszej operacji, przy czym materiał podłożowy był skierowany na stronę z zasilaniem materiałowym. Temperatura dolnego walca wynosiła 30°C do 50°C, temperatura walca środkowego 50°C do 80°C. Przez szczelinę dolnego i górnego walca ustawiono grubość pasma 1,8 mm. Następnie oziębiono to pasmo przez cylindry chłodzące do temperatury pokojowej, przycięto brzegi i pasmo zwinięto.
Tak otrzymane pasmo miało następujące właściwości:
Badania Norma Jednostka Wartość
Grubość pasma DIN 53370 mm 1,8
Wytrzymałość na rozerwanie wzdłuż DIN 53455 N/mm2 12
w poprzek 9
Wydłużenie przy zerwaniu wzdłuż DIN 53455 % 450
w poprzek 500
Zginanie fałdowe w zimnie SIA 280/2 °C <-50
Odkształcenie w cieple SIA 280/3 %
wzdłuż <0,1
w poprzek <0,1
Starzenie termiczne (70 dni, 70°C) przemiana masowa SIA 280/7 % -0,05
Zachowanie w wodzie (po 8 miesiącach) SIA 280/12
nasiąkanie wodą % 0,84
przemiana masowa % -0,08

Claims (9)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Pasma materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych, znamienne tym, że warstwa górna i warstwa dolna przenikają znajdujący się między nimi materiał podłożowy tak dalece, że są one ze sobą zespawane, i że warstwa górna i warstwa dolna są zbudowane na bazie przynajmniej jednego kopolimeru A, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru, wybranego z grupy, składającej się z estrów winylowych kwasu C? do C3-alkanodwukarboksylowego i estrów C1- do C 4-alkilowych kwasu akrylowego, przy czym ewentualnie kopolimer A jest kombinowany z co najmniej jednym kopolimerem B, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru propylenu, i/albo z co najmniej jednym terpolimerem, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru propylenu i przynajmniej jednego monomeru dienowego, takiego jak dwucyklopentadien, 2-etylidenonorbornen, 1,4-heksadien, i/albo z co najmniej jednym składnikiem z klasy substancji „poliolefinowych termoplastycznych elastomerów, w szczególności takimi „poliolefinowymi termoplastycznymi elastomerami, w których składnik elastomerowy występuje w postaci częściowo usieciowanej oraz ewentualnie warstwa górna i/albo warstwa dolna, w zależności od zastosowania, zawiera jeszcze przynajmniej jeden pigment, w szczególności dwutlenek tytanu, światłotrwałe pigmenty barwne, i/albo przynajmniej jeden stabilizator, w szczególności preparat przeciwświetlny, przeciwutleniacze, i/albo przynajmniej jeden napełniacz, w szczególności kredę, kaolin, talk, mączkę kwarcową, i/albo przynajmniej jeden środek pomocniczy do obróbki, w szczególności środek antyadhezyjny, np. jednoglicerynian glicerolu, i/albo przynajmniej jedną substancję dodatkową, która redukuje polarnośćpasm materiału uszczelniającego, taką jak wodorotlenek glinu, wodorotlenek magnezu.
  2. 2. Pasma według zastrz. 1, znamienne tym, że wymieniony materiał podłożowy jest tego rodzaju, że zapewnia trwałość wymiarów pasm materiału uszczelniającego z tworzywa sztucznego w procesie wytwarzania i/albo przy zastosowaniu pasm materiału z tworzywa sztucznego, a w szczególności stanowi tkaninę, dzianinę albo runo, albo ich dowolne kombinacje, z tworzywa sztucznego i/albo włókien szklanych.
  3. 3. Pasma według zastrz. 1, znamienne tym, że wymienione w zastrzeżeniu 1 kopolimery A są zbudowane z 70-99% wagowych, korzystnie 75-88% wagowych, monomeru etylenu i 1-30% wagowych, korzystnie 12-25%o wagowych, komonomeru, przy czym suma wynosi 100% wagowych.
  4. 4. Pasma według zastrz. 1, znamienne tym, że wymienione w zastrzeżeniu 2 kopolimery B są zbudowane z 40-80% wagowych, korzystnie 55-70% wagowych, monomeru etylenu i 20-60% wagowych, korzystnie 30-45% wagowych, komonomeru propylenu, przy czym suma wynosi 100% wagowych.
  5. 5. Pasma według zastrz. 1, znamienne tym, że wymienione w zastrzeżeniu 2 terpolimery są zbudowane z 40-80% wagowych, korzystnie 65-75% wagowych, monomeru etylenu i 20-60% wagowych, korzystnie 20 - 26% wagowych, komonomeru propylenu i 2 - 12% wagowych, korzystnie 4-8% wagowych, monomeru dienu, przy czym suma wynosi 100% wagowych.
  6. 6. Pasma według zastrz. 1, znamienne tym, że wymienione w zastrzeżeniu 2 „poliolefinowe termoplastyczne elastomery mają twardość w zakresie 50 do 80 Shore A.
  7. 7. Pasma według zastrz. 1, znamienne tym, że warstwa górna i/albo warstwa dolna zawierają 30 -100% wagowych kopolimeru A, i 0 - 40% wagowych kopolimeru B i/albo terpolimerów, i/albo „poliolefinowych termoplastycznych elastomerów, i/albo 0-15% wagowych pigmentu, i/albo 0-5% wagowych stabilizatora, i/albo 0-^5% wagowych napełniacza, i/albo 0-5% wagowych pomocniczego środka do obróbki i/albo 0 - 60% wagowych substancji dodatkowej, która redukuje palność pasm materiału uszczelniającego z tworzywa sztucznego, przy czym suma wynosi 1O0%o wagowych.
    166 208
  8. 8. Sposób wytwarzania pasm materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych, w których warstwa górna i warstwa dolna przenikają znajdujący się między nimi materiał podłożowy tak dalece, że .są one ze sobą zespawane, i że warstwa górna i warstwa dolna są zbudowane na przynajmniej jednego kopolimeru A, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru, wybranego z grupy, składającej się z estrów winylowych kwasu C2- do C3-alkanodwukarboksylowego i estrów Ci - do C 4-alkilowych kwasu akrylowego, przy czym ewentualnie kopolimer A jest kombinowany z co najmniej jednym kopolimerem B, któryjest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru propylenu, i/albo z co najmniej jednym terpolimerem, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru propylenu i przynajmniej jednego monomeru dienowego, takiego jak dwucyklopentadien, 2-etylidenonorbornen, 1,4-heksadien, i/albo z co najmniej jednym składnikiem z klasy substancji „poliolefinowych termoplastycznych elastomerów, w szczególności takimi „poliolefinowymi termoplastycznymi elastomerami, w których składnik elastomerowy występuje w postaci częściowo usieciowanej oraz ewentualnie warstwa górna i/albo warstwa dolna, w zależności od zastosowania, zawiera (zawierają) jeszcze przynajmniej jeden pigment, w szczególności dwutlenek tytanu, światłotrwałe pigmenty barwne, i/albo przynajmniej jeden stabilizator, w szczególności preparat przeciwświetlny, przeciwutleniacze, i/albo przynajmniej jeden napełniacz, w szczególności kredę, kaolin, talk, mączkę kwarcową, i/albo przynajmniej jeden środek pomocniczy do obróbki, w szczególności środek antyadhezyjny, np. jednoglicerynian glicerolu, i/albo przynajmniej jedną substancję dodatkową, która redukuje palność pasm materiału uszczelniającego, taką jak wodorotlenek glinu, wodorotlenek magnezu, znamienny tym, że w pierwszym etapie każdorazowo potrzebne składniki receptury dla pierwszej warstwy w pierwszej wytłaczarce plastyfikuje się i miesza homogenicznie i ' wytłacza przez dyszę o szerokiej szczelinie, następnie tak otrzymaną pierwszą masą w postaci pasma w pierwszej szczelinie przenika się między dwoma walcami przy oddziaływaniu ciśnienia dopływający materiał podłożowy od jednej strony, i następnie w tej samej operacji bezpośrednio w drugim etapie każdorazowo potrzebne składniki receptury dla drugiej warstwy w drugiej wytłaczarce plastyfikuje się i miesza homogenicznie i wytłacza przez dyszę o szerokiej szczelinie, następnie tak otrzymaną drugą masę w postaci pasma w drugiej szczelinie między dwoma walcami przy , oddziaływaniu ciśnienia poddaje się zespawaniu otrzymane w pierwszym etapie, dopływające pasmo od drugiej strony, i ewentualnie tak otrzymane pasmo uszczelniające z tworzyw sztucznych oziębia się, i/albo wytłacza, i/albo laminuje wielokrotnie, i/albo przecina i/albo zwija.
  9. 9. Sposób wytwarzania pasm materiału uszczelniającego z tworzyw sztucznych, w którym warstwa górna i warstwa dolna przenikają znajdujący się między nimi materiał podłożowy tak dalece, że są one ze sobą zespawane, i że warstwa górna i warstwa dolna są zbudowane na bazie przynajmniej jednego kopolimeru A, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru, wybranego z grupy, składającej się z estrów winylowych kwasu C2- do C3-alkanodwukarboksylowego i estrów Ci- do C4-alkilowych kwasu akrylowego, przy czym ewentualnie kopolimer A jest kombinowany z co najmniej jednym kopolimerem B, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru propylenu, i/albo z co najmniej jednym terpolimerem, który jest zbudowany z monomeru etylenu i komonomeru propylenu i przynajmniej jednego monomeru dienowego, takiego jak dwucyklopentadien, 2-etylidenonorbornen, 1,4-heksadien, i/albo z co najmniej jednym składnikiem z klasy substancji „poliolefinowych termoplastycznych elastomerów, w szczególności takimi „poliolefinowymi termoplastycznymi elastomerami, w których składnik elastomerowy występuje w postaci częściowo usieciowanej oraz ewentualnie warstwa górna i/albo warstwa dolna, w zależności odzastosowania, zawiera jeszcze przynajmniej jeden pigment, w szczególności dwutlenek tytanu, światłotrwałe pigmenty barwne, i/albo prymajmnijj jeden stabllizator, w szczególności preparat przeciwświetlny, przeciwutleniacze, i/albo przynajmniej jeden napełniacz, w szczególności kredę, kaolin, talk, mączkę kwarcową, i/albo przynajmniej jeden środek pomocniczy do obróbki, w szczególności środek antyadhezyjny, np. jednoglicerynian glicerolu, i/albo przynajmniej jedną substancję dodatkową, która redukuje palność pasm materiału uszczelniającego, taką jak wodorotlenek glinu, wodorotlenek magnezu, znamienny tym, że w pierwszej operacji każdorazowo potrzebne składniki receptury dla pierwszej warstwy w wytłaczarce plastyfikuje się i miesza homogenicznie i wytłacza przez dyszę o szerokiej szczelinie, następnie tak otrzymaną pierwszą masą w postaci pasma w szczelinie między dwoma walcami przy oddziaływaniu ciśnienia
    166 208 przenika się dopływający materiał podłożowy od jednej strony i tak otrzymany produkt oziębia się i zwija, a następnie w drugiej operacji pośrednio każdorazowo potrzebne dla drugiej warstwy składniki receptury plastyfikuje się w wytłaczarce i miesza homogenicznie i wytłacza przez dyszę o szerokiej szczelinie, następnie z tak otrzymaną drugą masą o postaci pasma w szczelinie między dwoma walcami, przy oddziaływaniu ciśnienia, otrzymane z pierwszej operacji, wpływające pasmo poddaje się zespawaniu od drugiej strony, i ewentualnie tak otrzymane pasmo uszczelniające z tworzyw sztucznych oziębia się, i/albo wytłacza, i/albo laminuje wielokrotnie, i/albo przycina i/albo zwija.
PL90287142A 1989-10-02 1990-10-01 Pasma materialu uszczelniajacego z tworzyw sztucznych oraz sposób ich wytwarzania PL PL PL PL166208B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3567/89A CH679761A5 (pl) 1989-10-02 1989-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL287142A1 PL287142A1 (en) 1992-01-13
PL166208B1 true PL166208B1 (pl) 1995-04-28

Family

ID=4258788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL90287142A PL166208B1 (pl) 1989-10-02 1990-10-01 Pasma materialu uszczelniajacego z tworzyw sztucznych oraz sposób ich wytwarzania PL PL PL

Country Status (25)

Country Link
US (1) US5422179A (pl)
EP (1) EP0428851B1 (pl)
JP (1) JP2612958B2 (pl)
KR (1) KR940003357B1 (pl)
AT (1) ATE93184T1 (pl)
BR (1) BR9004908A (pl)
CA (1) CA2026643C (pl)
CH (1) CH679761A5 (pl)
CZ (1) CZ284771B6 (pl)
DD (1) DD301899A9 (pl)
DE (1) DE59002388D1 (pl)
DK (1) DK0428851T3 (pl)
ES (1) ES2031797T3 (pl)
FI (1) FI100097B (pl)
GR (1) GR920300069T1 (pl)
HU (1) HU212986B (pl)
IE (1) IE64463B1 (pl)
IL (1) IL95428A0 (pl)
MX (1) MX172881B (pl)
NO (1) NO176169C (pl)
PL (1) PL166208B1 (pl)
PT (1) PT95476A (pl)
SK (1) SK279016B6 (pl)
TR (1) TR25899A (pl)
YU (1) YU47030B (pl)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59403431D1 (de) * 1993-06-21 1997-08-28 Alkor Gmbh Tiefziehfähige Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben
DE4423883A1 (de) * 1993-07-17 1995-01-19 Alkor Gmbh Tiefziehfähige Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben
CH686371A5 (de) * 1994-04-19 1996-03-15 Sarna Patent & Lizenz Ag Kunststoffbahn, welche die Wasserdampfdiffusion verhindert oder zumindest wesentlich reduziert.
DE4437536A1 (de) * 1994-10-20 1996-04-25 Huels Troisdorf Formmasse auf Nicht-PVC-Basis sowie deren Verwendung zur Herstellung von quellschweißbaren Folien
EP0677624A3 (de) 1995-06-07 1996-11-13 Sarna Patent & Lizenz Ag Kunststoffdichtungsbahnen.
EP0767052A1 (de) * 1995-10-02 1997-04-09 Sarna Patent- Und Lizenz-Ag Kunststoffdichtungsbahn
DE19700232A1 (de) * 1997-01-07 1998-07-09 Geesthacht Gkss Forschung Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrschichtigen flächigen Polymermembran
DK1243716T3 (da) * 2001-03-21 2009-02-02 Monarflex As Membran, specielt en vandtæt membran, og en fremgangsmåde til fremstilling af en membran, specielt en vandtæt membran
KR100533577B1 (ko) * 2002-12-10 2005-12-06 호남석유화학 주식회사 다층 복합형 방수시트 및 그의 제조방법
ITTV20020054U1 (it) 2002-12-20 2004-06-21 Nord Resine Srl Metodo per la realizzazione di una pavimentazione continua impermeabile
KR100815059B1 (ko) * 2006-08-11 2008-03-18 주식회사 엘지화학 차수시트
NZ590838A (en) * 2008-07-03 2012-06-29 Infrastructure Technologies Ltd Laser welded multi layer waterproofing geotextile membrane sheet
CA2688139A1 (en) * 2008-12-08 2010-06-08 Benjamin Obdyke Incorporated Flexible flashing material and method of manufacture
EP2466030A1 (de) 2010-12-17 2012-06-20 Sika Technology AG Verwendung nicht-reaktiven Heissschmelzklebstoff-beschichteter Polyolefin- Abdichtungsfolien zum Abdichten
US9523203B2 (en) 2013-01-23 2016-12-20 Firestone Building Products Co., LLC Fire-resistant roof system and membrane composite
BR112015017536A2 (pt) 2013-01-23 2020-02-04 Firestone Building Prod Co Llc sistema de telhado resistente a fogo e composto de membrana
US20140205789A1 (en) 2013-01-23 2014-07-24 Firestone Building Products Co., LLC Coated fabrics including expandable graphite
DE102014109744A1 (de) * 2014-07-11 2016-01-14 Manfred Wink Mehrlagige Kunststoffbahn
CN105696358B (zh) * 2016-01-28 2018-08-03 平顶山环宇星防水科技有限公司 环保型复合防水卷材及其生产方法
ES2927610T3 (es) * 2016-03-23 2022-11-08 Li & Co AG Elemento de revestimiento de pared o suelo
WO2017165870A1 (en) 2016-03-25 2017-09-28 Firestone Building Products Co., LLC Fabric-backed roofing membrane composite
WO2017197136A1 (en) 2016-05-11 2017-11-16 Firestone Building Products Co., LLC Fire-resistant thermoplastic membrane composite and method of manufacturing the same
DE102017131197B3 (de) * 2017-12-22 2019-06-19 Icopal Danmark ApS Dichtungsbahn
ES2860804T3 (es) * 2018-03-16 2021-10-05 Sika Tech Ag Dispositivo de sellado con bloqueo reducido
ES2908262T3 (es) * 2018-10-25 2022-04-28 Sika Tech Ag Un dispositivo de sellado con una capa a base de fibra soldable
WO2021229024A2 (en) * 2020-05-14 2021-11-18 Sika Technology Ag A sealing device with at least one heat-weldable short edge

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1948526B2 (de) * 1969-09-25 1973-07-12 Dichtungsbahn zur herstellung von wasserdichten und saeurebestaendigen abdeckungen
DE2415850A1 (de) * 1974-04-02 1975-10-23 Phoenix Gummiwerke Ag Bahn zum wasserdichten abdecken von gebaeuden
US4287034A (en) * 1979-11-09 1981-09-01 Raychem Corporation Protecting metal substrates from corrosion
DE3019790A1 (de) * 1980-05-23 1981-12-03 Tremco Inc., Cleveland, Ohio Wasserdicht machendes bahnenmaterial fuer dacheindeckungen und andere zwecke
JPS57152940A (en) * 1981-03-19 1982-09-21 Maruyama Kogyo Manufacture of tarpaulin
JPS57163566A (en) * 1981-04-01 1982-10-07 Mitsuboshi Ind Waterproof sheet
US4424246A (en) * 1981-11-02 1984-01-03 Raychem Corporation Patch closure system
DE3150021C1 (de) * 1981-12-17 1987-11-12 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Mehrschichtige Dichtungsbahn aus elastomeren Kunststoffen und einer Verstaerkungseinlage
JPS59224341A (ja) * 1983-06-03 1984-12-17 昭和電工株式会社 タ−ポリンの製造方法
US4590124A (en) * 1984-05-10 1986-05-20 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Storm window film
US4737548A (en) * 1984-07-16 1988-04-12 Nippon Petrochemicals Adhesive resins and laminate articles
JPS6189374A (ja) * 1984-10-05 1986-05-07 平岡織染株式会社 防水シ−トの製造方法
JPH0610739B2 (ja) * 1985-04-12 1994-02-09 富士写真フイルム株式会社 写真印画紙用支持体およびその製法
US4827686A (en) * 1987-09-08 1989-05-09 Gencorp Inc. Coated roofing membrane
JPS6444117U (pl) * 1987-09-10 1989-03-16
US5010119A (en) * 1987-12-23 1991-04-23 Mcelrath Jr Kenneth O Ternary adhesive compositions
JPH0136600Y2 (pl) * 1988-01-14 1989-11-07

Also Published As

Publication number Publication date
KR910007671A (ko) 1991-05-30
CA2026643C (en) 1998-04-21
GR920300069T1 (en) 1992-10-08
KR940003357B1 (ko) 1994-04-21
TR25899A (tr) 1993-11-01
EP0428851B1 (de) 1993-08-18
DD301899A9 (de) 1994-06-30
CS479390A3 (en) 1992-02-19
NO176169C (no) 1995-02-15
IE903444A1 (en) 1991-04-10
JPH03151233A (ja) 1991-06-27
CA2026643A1 (en) 1991-04-03
YU163690A (sh) 1992-07-20
EP0428851A1 (de) 1991-05-29
CZ284771B6 (cs) 1999-02-17
US5422179A (en) 1995-06-06
NO904011L (no) 1991-04-03
IL95428A0 (en) 1991-06-30
YU47030B (sh) 1994-11-15
JP2612958B2 (ja) 1997-05-21
IE64463B1 (en) 1995-08-09
MX172881B (es) 1994-01-18
PL287142A1 (en) 1992-01-13
HUT59872A (en) 1992-07-28
PT95476A (pt) 1991-06-25
DK0428851T3 (da) 1993-12-13
ES2031797T1 (es) 1993-01-01
ES2031797T3 (es) 1994-02-01
BR9004908A (pt) 1991-09-10
ATE93184T1 (de) 1993-09-15
FI100097B (fi) 1997-09-30
CH679761A5 (pl) 1992-04-15
HU212986B (en) 1997-01-28
NO176169B (no) 1994-11-07
SK279016B6 (sk) 1998-05-06
DE59002388D1 (de) 1993-09-23
FI904836A0 (fi) 1990-10-01
NO904011D0 (no) 1990-09-14
HU906283D0 (en) 1991-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL166208B1 (pl) Pasma materialu uszczelniajacego z tworzyw sztucznych oraz sposób ich wytwarzania PL PL PL
EP0545196B1 (en) Heat seamable roof sheeting with highly crystalline thermoplasticity promoters and method for covering roofs
US5093206A (en) Curable laminated article of epdm elastomer and ethylene-containing polymer
US4153748A (en) Weather-resistant vulcanizable covering
SE462221B (sv) Laminerat, bituminoest taktaeckningsmembran
JPS59206448A (ja) エラストマ−シ−トを含む膜
EP3697614B1 (de) Bauwerksabdichtbahn sowie verfahren zum herstellen einer solchen
JPS60116431A (ja) 防水シ−トの接合方法
NO180542B (no) Formmasse omfattende polyolefingummi og polyetylen og/eller en etylenkopolymer, samt dens anvendelse for fremstilling av elastiske tetningsbaner
EP1176170B1 (de) Abdichtungsbahnen für das Bauwesen sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
GB1563539A (en) Sealing sheeting
JPH04169230A (ja) 防水シート
EP0737713A1 (de) Kunststoffdichtungsbahn auf des Basis von single-site Katalysates-Polyolefin
JPH04185652A (ja) 防水シート
JPS5915416A (ja) 止水シ−ト
JPH06871B2 (ja) 防水シ−ト
JPH0977882A (ja) 遮水用シート
JP3491649B2 (ja) 遮水シート
JP3286862B2 (ja) 土木用止水シート
RU2167173C2 (ru) По меньшей мере трехслойный гидроизоляционный материал
EP0646623A2 (en) Polymeric composition based on very low density polyethylenes and their use for lining tunnels
JP3491648B2 (ja) 防水遮断シート
CZ33396U1 (cs) Směs na bázi termoplastických polyolefinů odolávající šíření plamene
JP2001253955A (ja) 止水シート