HU212986B - Sealing plastic plate and method for producing same - Google Patents

Sealing plastic plate and method for producing same Download PDF

Info

Publication number
HU212986B
HU212986B HU906283A HU628390A HU212986B HU 212986 B HU212986 B HU 212986B HU 906283 A HU906283 A HU 906283A HU 628390 A HU628390 A HU 628390A HU 212986 B HU212986 B HU 212986B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
copolymer
sealing
sealing plastic
plastic sheet
Prior art date
Application number
HU906283A
Other languages
English (en)
Other versions
HU906283D0 (en
HUT59872A (en
Inventor
Hans Georg Karl Dietschi
Hanspeter Hunziker
Jean-Luc Claude Schlaepfer
Original Assignee
Sarna Patent & Lizenz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4258788&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU212986(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sarna Patent & Lizenz Ag filed Critical Sarna Patent & Lizenz Ag
Publication of HU906283D0 publication Critical patent/HU906283D0/hu
Publication of HUT59872A publication Critical patent/HUT59872A/hu
Publication of HU212986B publication Critical patent/HU212986B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/126—Permeability to liquids, absorption
    • D06N2209/128—Non-permeable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817—Heat sealable
    • Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2835—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer including moisture or waterproof component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Description

Budapest (54) Tömítő műanyag lap és eljárás előállítására (57) KIVONAT
A találmány tárgya tömítő műanyag lap, amelyre jellemző, hogy felső rétegből, középső hordozórétegből és a hordozórétegen keresztül a felső réteggel összeolvadt alsó rétegből áll, és a felső, valamint az alsó réteg legalább egy A-típusú kopolimerből épül fel, ahol az A-típusú kopolimer etilén-monomerből és 2 vagy 3 szénatomos alkánkarbonsav vinilészterét és az akrilsav (C]-C4)-alkil-észtereit magában foglaló csoportból kiválasztott komonomerből felépülő kopolimer.
Az eljárásra jellemző, hogy első lépésben a felső réteg komponenseit első extruderben plasztifikálják és homogenizálják és széles réssel ellátott szerszámmal extrudálják, az így kapott, sík felületet képező masszát 200230 °C massza-hőmérséklet és 400-600 N/cm vonalterhelés mellett, két henger között, nyomással a hengerrésbe befutó hordozóanyagba nyomják, ugyanakkor az alsó réteg komponenseit egy másik extruderben plasztifikálják; homogenizálják és széles réssel ellátott szerszámmal extrudálják, az így kapott második sík felületet két henger közötti másik résben, nyomás behatásával, a fenti hőmérséklet- és terhelés-paraméterek mellett az első lépés szerint kapott társított lap hordozós oldalába préselik, és a kapott összeolvadt tömítő műanyag lapot kívánt esetben 30 °C-ra vagy ennél alacsonyabb hőmérsékletre hűtik és/vagy mintával ellátják és/vagy kasírozzák és/vagy vágják és/vagy feltekercselik.
A leírás terjedelme: 4 oldal
HU 212 986 B
HU 212 986 Β
A találmány tárgya tömítő műanyag lap és eljárás az előállítására.
Tömítésre alkalmas műanyag lapokra az alábbi irodalom ad áttekintést: „Basisinformation Kunststoffdichtungsbahnen”, svájci építkezési dokumentáció L n 6 01 234, 1982 március, CH—4249 Blauen; „Schweizer Baublatt Nr. 45., 1979. 06. 05.) Kunststoffe im Bau Nr. B6. A 3 150 021 sz. NSZK-beli szabadalmi leírás elasztomer műanyagból és erősítő betétből álló hegeszthető többrétegű tömítő lapot ismertet. A hajlítható lemeznek az a hátránya, hogy - koromtartalma miatt fekete a színe. Ez ahhoz vezet, hogy a napsütés hatására a lap nagyon felmelegszik, átlyukasztással szembeni szilárdsága (a háztetőre helyezése során) csökken.
Olyan hajlítható, vulkanizált elasztomerből álló tömítő lap is van, amely - bár szintén kormot tartalmaz és emiatt fekete - magasabb hőmérsékleten is elegendő mechanikai szilárdságot mutat, de ez a lap nem hegeszthető.
Hajlítható és hegeszthető tömítő lapok is ismertek, amelyek lágyítót tartalmaznak (pl. lágy PVC-ből készült tömítő lap). A lágyító migrál, vagy kipárolog, így a tömítő lap öregedésállósága nem kielégítő.
A találmány célja a fenti hátrányok kiküszöbölése volt. Fő célkitűzésünk -40 °C és +70 °C közötti tartományban hajlítható, 0,8-4 mm vastagságú termékre irányult, amely lágyítót, bitument nem tartalmaz, továbbá mérettartó, az időjárással, bitumennel, vegyszerrel és biológiai hatásokkal szemben ellenálló és jól feldolgozható, különösen hegeszthető. A termék halogént, nehézfémet ne tartalmazzon, felülete előnyösen fényvisszaverő.
A termék összetétele, előállítása, mindenkori felhasználása közben a feldolgozhatósága olyan legyen, hogy a technika állásával összehasonlítva az ár/haszonarány igen előnyös.
További célkitűzés az új termék egyszerű és olcsó előállítását lehetővé tevő eljárás kifejlesztése volt.
A találmányt a független igénypontok jellemzik. Az aligénypontok előnyös kiviteli alakokat rögzítenek.
A találmány szerinti tömítő lap kiváló alaptulajdonságokkal rendelkezik, ezek az egyes komponensek összetételéből és az előállítási eljárásból adódnak (lásd kiviteli példa).
Ezen túlmenően a találmány tárgyára az alábbi tulajdonságok jellemzők:
- jó termikus öregedésállóság,
- jó állóság az időjárással szemben
- jó kémiai és biológiai öregedésállóság, különösen vizes közeggel, bitumenmentes anyagokkal, mikroorganizmusokkal érintkezve
- jó hajlékonyság hidegben is, alacsony hőmérsékleten csak csekély merevedés,
- üveg-víz betét következtében meleg helyen való tárolás után alig van méretváltozás,
- jó belső szilárdság, a rétegek jó összeolvadása
- környezetre ártalmatlan; nincs halogén, nincs bitumen, nincs lágyító; nem tartalmaz nehézfémeket. Előállításkor, feldolgozáskor nem képződik sem füst, sem szag. A termék hulladéka újra felhasználható, de deponálása, illetve elégetése sem okoz gondot, mert nem tartalmaz mérgező anyagokat.
- jó feldolgozhatóság, különösen jó hegeszthetőség, hagyományos hegesztőtechnikával és hegesztő berendezésekkel (forró levegő, fűtött ék stb.)
A tervbe vett alkalmazási területtől függően, az előállítási illetve kereskedelmi költség figyelembevételével a felső réteget több rétegből is építhetjük fel oly módon, hogy a felső rétegnek csak a legfelső rétege tartalmaz pigmentet; az alatta levő réteg olcsóbb töltőanyaggal készülhet.
Az alábbi példával a találmányt közelebbről ismertetjük.
Példa
1,8 mm vastagságú tömítő műanyag lap előállítására függőleges universal keverőgépen előkeveréket készítünk, amelynek az összetétele az alábbi: etilén-vinilacetát-kopo/z'wier (vinilacetát-tart. 181%) 69,5 tömeg% etilén-propilén-dién-Zerpo/zmcr (72 t% etilén
221% propilén
61% dién) 23,0 tömeg% titán-dioxid pigment 2,0 tömeg% antioxidáns/fényvédőanyag 0,5 tömeg% kréta töltőanyag 5,0 tömeg%
Az előkeveréket azonos irányban forgó két csigával felszelet extruderben plasztifikáljuk, homogenizáljuk, majd széles réssel ellátott szerszámmal (munkaszélesség 1 m) extrudáljuk. Az anyagot differenciál adagoló mérleg segítségével adagoljuk az extruderbe. A szerszámot elhagyó folyamatos lap hőmérséklete 240250 °C. A gép teljesítménye 100 kg óránként.
A folyamatos lap formájú masszát háromhengeres simítómű legalsó résébe vezetjük be. Ezzel egyidejűleg az alsó hengeren a hordozóanyag is fut, 50 g/m2 felülettömegű üveg-vlíz, amelynek sebessége 1,6 m/perc. Az alsó henger hőmérséklete 90-120 °C, a középsőé 50-80 °C. Az alsó és a középső henger közötti hézag szabályozásával a lap vastagságát 1 mm-re állítjuk. A gépről folyamatosan lekerülő anyagot hűtőhengereken szobahőmérsékletre hűtjük, majd feltekercseljük.
A következő művelet során a második műanyagréteget az első műveletben előállított lappal összeolvasztjuk. Az előkeverék készítése, a plasztifikálás, homogenizálás és extrudálás a már leírtak szerint történik.
A széles réssel ellátott szerszámon kilépő lapot háromhengeres simítómű legalsó résébe vezetjük be, egyidejűleg az alsó hengeren át az első műveletben készített társított anyag is befut a gépbe, mégpedig a hordozóval a betáplált keverék felé. Az alsó henger hőmérséklete 30-50 °C, a középsőé 50-80 °C. Az alsó és a középső henger közötti rés szabályozásával a társított lap vastagságát 1,8 cm-re állítjuk be. Az anyag hőmérsékletét hűtőhengereken szobahőmérsékletre csökkentjük, a lap szélét simára vágjuk és a lapot feltekercseljük.
Az összetett tömítő lap tulajdonságai az alábbiak:
HU 212 986 Β
Paraméter Szabvány Érték
vastagság DIN 53370 1,8 mm
szakítószilárdság DIN 53455
hosszban 12 N/mm2
keresztbe 9 N/mm2
szakítási nyúlás DIN 53455
hosszban 450%
keresztbe 500%
hideghajlítás SIA 280/2 <-50 ’C
alakváltozás melegben SIA 280/3
hosszban <0,1%
keresztbe <0,1%
termikus öregedés (70 nap, 70 ’C) SIA 280/7
- tömegváltozás -0,05 t%
vízállóság SIA 280/12
- vízfelvétel 0,841%
- tömegváltozás -0,08 t%
SZABADALMI IGÉNYPONTOK

Claims (11)

1. Tömítő műanyag lap, azzal jellemezve, hogy felső rétegből, középső - előnyösen műanyagból és/vagy üvegszálból készült szőtt - hordozórétegből és a hordozórétegen keresztül a felső réteggel összeolvadt alsó rétegből áll, és a felső, valamint az alső réteg legalább egy A-típusú kopolimerből épül fel, ahol az A-típusú kopolimer etilén-monomerből és 2 vagy 3 szénatomos alkánkarbonsav vinilészterét és az akrilsav (C]-C4)-alkilésztereit magában foglaló csoportból kiválasztott komonomerből felépülő kopolimer.
2. Az 1. igénypont szerinti tömítő műanyag lap, azzal jellemezve, hogy az A-típusú kopolimer(ek) össze van(nak) keverve
- legalább egy B-típusú, etilén-monomerből és propilén-komonomerből felépülő kopolimerrel és/vagy
- legalább egy, etilénből, propilénből és legalább egy diénmonomerből, így diciklopentadiénből, 2-etilidén-norbornénből, 1,4-hexadiénből felépülő terpolimerrel és/vagy
- legalább egy poliolefines, hőre lágyuló elasztomerrel, előnyösen az elasztomerkomponenst részben térhálósodott formában tartalmazó elasztomerrel.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tömítő műanyag lap, azzal jellemezve, hogy a felhasználási céltól függően a felső és/vagy az alsó réteg még legalább egy pigmentet, előnyösen titán-dioxidot, fényálló színes pigmentet és/vagy legalább egy stabilizátort, előnyösen fényvédőanyagot, antioxidánst és/vagy legalább egy töltőanyagot, előnyösen krétát, kaolint, talkumot, kvarcport és/vagy legalább egy feldolgozási segédanyagot, előnyösen csúsztatószert, egy glicerin-monosztearátot és/vagy legalább egy olyan adalékot, amely a műanyag tömítő lap éghetőségét csökkenti, előnyösen alumínium-hidroxidot, magnézium-hidroxidot tartalmaz.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti tömítő műanyag lap, azz&l jellemezve, hogy a tömítő műanyag lap előállítás és felhasználás közbeni méretállandóságát biztosító hordozóanyagot, előnyösen műanyagból és/vagy üvegszálból szőtt, rakott és/vagy burkolt és/vagy vlízszerűen készült hordozóanyagot tartalmazza.
5. Az 1-4. igénypontok bánnelyike szerinti tömítő műanyag lap, azzal jellemezve, hogy az 1. igénypont szerinti A-típusú kopolimer 70-99 tömeg%, előnyösen 75-88 tömeg% etilén-monomerből és 1-30 tömeg%, előnyösen 12-25 tömeg% komonomerből épül fel, ahol a tömegszázalékok összege 100.
6. A 2-5. igénypontok bármelyike szerinti tömítő műanyag lap, azzal jellemezve, hogy a 2. igénypont szerinti B-típusú kopolimer
- 40-80 tömeg%, előnyösen 55-70 tömeg% etilénmonomerből és
- 20-60 tömeg%, előnyösen 30-45 tömeg% propilén-komonomerból épül fel, ahol a tömegszázalékok összege 100.
7. A 2-6. igénypontok bármelyike szerinti tömítő műanyag lap, azzal jellemezve, hogy a 2. igénypont szerinti terpolimer
- 40-80 tömeg%, előnyösen 65-75 tömeg% etilénmonomerből és
- 20-60 tömeg%, előnyösen 20-26 tömeg% propilén-komonomerből és
- 2-12 tömeg%, előnyösen 4-7 tömeg% dién-komonomerből épül fel, ahol a tömegszázalékok összege 100.
8. A 2-7. igénypontok bármelyike szerinti tömítő műanyag lap, azzal jellemezve, hogy a 2. igénypont szerinti poliolefines hőre lágyuló elasztomer keménysége 50 és 80 Shore-A közötti.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti tömítő műanyag lap, azzal jellemezve, hogy a felső és/vagy alsó réteg
- 30-100 tömeg% mennyiségben legalább egy A-típusú kopolimert és
- 0-40 tömeg% mennyiségben legalább egy B-típusú kopolimert és/vagy terpolimert és/vagy poliolefines hőre lágyuló elasztomert és/vagy
- 0-15 tömeg% mennyiségben pigmentet és/vagy
- 0-5 tömeg% mennyiségben stabilizátort és/vagy
- 0-25 tömeg% mennyiségben töltőanyagot és/vagy
- 0-5 tömeg% mennyiségben feldolgozási segédanyagot és/vagy
- 0-60 tömeg% mennyiségben a tömítő műanyag lap éghetőségét csökkentő adalékot tartalmaz, és a tömegszázalékok összege 100.
10. Eljárás az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti tömítő műanyag lap előállítására, azzal jellemezve, hogy első lépésben a felső réteg komponenseit első extruderben plasztifikáljuk és homogenizáljuk és széles réssel ellátott szerszámmal extrudáljuk, az így kapott, sík felületet képező masszát 200-230 °C massza3
HU 212 986 Β hőmérséklet és 400-600 N/cm vonalterhelés mellett két henger között nyomással a hengerrésbe befutó hordozóanyagba nyomjuk, ugyanakkor az alsó réteg komponenseit egy másik extruderben plasztifikáljuk; homogenizáljuk és széles réssel ellátott szerszámmal extrudáljuk, az így kapott második sík felületet két henger közötti másik résben nyomás behatásával, a fenti hőmérséklet- és terhelés-paraméterek mellett az első lépés szerint kapott társított lap hordozós oldalába préseljük, és a kapott összeolvadt tömítő műanyag lapot kívánt esetben 30 °C-ra vagy ennél alacsonyabb hőmérsékletre hűtjük és/vagy mintával látjuk el és/vagy kasírozzuk és/vagy vágjuk és/vagy feltekercseljük.
11. Eljárás az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti tömítő műanyag lap előállítására, azzal jellemezve, hogy első lépésben a felső réteg komponensei extruderben plasztifikáljuk és homogenizáljuk és széles réssel ellátott szerszámmal extrudáljuk, az így kapott, sík felületet képző masszát 200-230 °C massza-hőmérséklet és 400-600 N/cm vonalterhelés mellett két henger között nyomással a hengerrésbe befutó hordozóanyagba nyomjuk és a kapott terméket 50 °C alá hűtjük, majd egy másik műveletben az alsó réteg komponenseit extruderben plasztifikáljuk, homogenizáljuk és széles réssel ellátott szerszámmal extrudáljuk, az így kapott második sík felületet két henger közötti résben, a fenti hőmérséklet- és terhelés-paraméterek mellett az első lépés szerint kapott társított lap hordozós oldalába nyomjuk és az így kapott összeolvadt lapot kívánt
HU906283A 1989-10-02 1990-10-01 Sealing plastic plate and method for producing same HU212986B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3567/89A CH679761A5 (hu) 1989-10-02 1989-10-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU906283D0 HU906283D0 (en) 1991-03-28
HUT59872A HUT59872A (en) 1992-07-28
HU212986B true HU212986B (en) 1997-01-28

Family

ID=4258788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU906283A HU212986B (en) 1989-10-02 1990-10-01 Sealing plastic plate and method for producing same

Country Status (25)

Country Link
US (1) US5422179A (hu)
EP (1) EP0428851B1 (hu)
JP (1) JP2612958B2 (hu)
KR (1) KR940003357B1 (hu)
AT (1) ATE93184T1 (hu)
BR (1) BR9004908A (hu)
CA (1) CA2026643C (hu)
CH (1) CH679761A5 (hu)
CZ (1) CZ284771B6 (hu)
DD (1) DD301899A9 (hu)
DE (1) DE59002388D1 (hu)
DK (1) DK0428851T3 (hu)
ES (1) ES2031797T3 (hu)
FI (1) FI100097B (hu)
GR (1) GR920300069T1 (hu)
HU (1) HU212986B (hu)
IE (1) IE64463B1 (hu)
IL (1) IL95428A0 (hu)
MX (1) MX172881B (hu)
NO (1) NO176169C (hu)
PL (1) PL166208B1 (hu)
PT (1) PT95476A (hu)
SK (1) SK279016B6 (hu)
TR (1) TR25899A (hu)
YU (1) YU47030B (hu)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE155738T1 (de) * 1993-06-21 1997-08-15 Alkor Gmbh Tiefziehfähige folie, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben
DE4423883A1 (de) * 1993-07-17 1995-01-19 Alkor Gmbh Tiefziehfähige Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben
CH686371A5 (de) * 1994-04-19 1996-03-15 Sarna Patent & Lizenz Ag Kunststoffbahn, welche die Wasserdampfdiffusion verhindert oder zumindest wesentlich reduziert.
DE4437536A1 (de) * 1994-10-20 1996-04-25 Huels Troisdorf Formmasse auf Nicht-PVC-Basis sowie deren Verwendung zur Herstellung von quellschweißbaren Folien
EP0677624A3 (de) 1995-06-07 1996-11-13 Sarna Patent & Lizenz Ag Kunststoffdichtungsbahnen.
EP0767052A1 (de) 1995-10-02 1997-04-09 Sarna Patent- Und Lizenz-Ag Kunststoffdichtungsbahn
DE19700232A1 (de) * 1997-01-07 1998-07-09 Geesthacht Gkss Forschung Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrschichtigen flächigen Polymermembran
DK1243716T3 (da) 2001-03-21 2009-02-02 Monarflex As Membran, specielt en vandtæt membran, og en fremgangsmåde til fremstilling af en membran, specielt en vandtæt membran
KR100533577B1 (ko) * 2002-12-10 2005-12-06 호남석유화학 주식회사 다층 복합형 방수시트 및 그의 제조방법
ITTV20020054U1 (it) 2002-12-20 2004-06-21 Nord Resine Srl Metodo per la realizzazione di una pavimentazione continua impermeabile
KR100815059B1 (ko) * 2006-08-11 2008-03-18 주식회사 엘지화학 차수시트
WO2010000037A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Infrastructure Technology Limited Membrane
US20100139178A1 (en) * 2008-12-08 2010-06-10 Benjamin Obdyke Incorporated Flexible Flashing Material And Method of Manufacture
EP2466030A1 (de) 2010-12-17 2012-06-20 Sika Technology AG Verwendung nicht-reaktiven Heissschmelzklebstoff-beschichteter Polyolefin- Abdichtungsfolien zum Abdichten
US9523203B2 (en) 2013-01-23 2016-12-20 Firestone Building Products Co., LLC Fire-resistant roof system and membrane composite
US20140205789A1 (en) 2013-01-23 2014-07-24 Firestone Building Products Co., LLC Coated fabrics including expandable graphite
BR112015017536A2 (pt) 2013-01-23 2020-02-04 Firestone Building Prod Co Llc sistema de telhado resistente a fogo e composto de membrana
DE102014109744A1 (de) * 2014-07-11 2016-01-14 Manfred Wink Mehrlagige Kunststoffbahn
CN105696358B (zh) * 2016-01-28 2018-08-03 平顶山环宇星防水科技有限公司 环保型复合防水卷材及其生产方法
EP3222795B1 (de) 2016-03-23 2022-07-27 Li & Co AG Wand- oder bodenbelagelement
US20200299966A1 (en) 2016-03-25 2020-09-24 Firestone Building Products Company, Llc Fabric-Backed Roofing Membrane Composite
US11192328B2 (en) 2016-05-11 2021-12-07 Firestone Building Products Company, Llc Fire-resistant thermoplastic membrane composite and method of manufacturing the same
EP3539767B1 (en) * 2018-03-16 2020-12-23 Sika Technology Ag A sealing device with reduced blocking
EP3643494B1 (en) * 2018-10-25 2022-01-12 Sika Technology Ag A sealing device with a weldable fiber-based layer
WO2021229024A2 (en) * 2020-05-14 2021-11-18 Sika Technology Ag A sealing device with at least one heat-weldable short edge

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1948526B2 (de) * 1969-09-25 1973-07-12 Dichtungsbahn zur herstellung von wasserdichten und saeurebestaendigen abdeckungen
DE2415850A1 (de) * 1974-04-02 1975-10-23 Phoenix Gummiwerke Ag Bahn zum wasserdichten abdecken von gebaeuden
US4287034A (en) * 1979-11-09 1981-09-01 Raychem Corporation Protecting metal substrates from corrosion
DE3019790A1 (de) * 1980-05-23 1981-12-03 Tremco Inc., Cleveland, Ohio Wasserdicht machendes bahnenmaterial fuer dacheindeckungen und andere zwecke
JPS57152940A (en) * 1981-03-19 1982-09-21 Maruyama Kogyo Manufacture of tarpaulin
JPS57163566A (en) * 1981-04-01 1982-10-07 Mitsuboshi Ind Waterproof sheet
US4424246A (en) * 1981-11-02 1984-01-03 Raychem Corporation Patch closure system
DE3150021C1 (de) * 1981-12-17 1987-11-12 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Mehrschichtige Dichtungsbahn aus elastomeren Kunststoffen und einer Verstaerkungseinlage
JPS59224341A (ja) * 1983-06-03 1984-12-17 昭和電工株式会社 タ−ポリンの製造方法
US4590124A (en) * 1984-05-10 1986-05-20 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Storm window film
US4737548A (en) * 1984-07-16 1988-04-12 Nippon Petrochemicals Adhesive resins and laminate articles
JPS6189374A (ja) * 1984-10-05 1986-05-07 平岡織染株式会社 防水シ−トの製造方法
JPH0610739B2 (ja) * 1985-04-12 1994-02-09 富士写真フイルム株式会社 写真印画紙用支持体およびその製法
US4827686A (en) * 1987-09-08 1989-05-09 Gencorp Inc. Coated roofing membrane
JPS6444117U (hu) * 1987-09-10 1989-03-16
US5010119A (en) * 1987-12-23 1991-04-23 Mcelrath Jr Kenneth O Ternary adhesive compositions
JPH0136600Y2 (hu) * 1988-01-14 1989-11-07

Also Published As

Publication number Publication date
BR9004908A (pt) 1991-09-10
YU47030B (sh) 1994-11-15
PL166208B1 (pl) 1995-04-28
KR910007671A (ko) 1991-05-30
ES2031797T1 (es) 1993-01-01
ATE93184T1 (de) 1993-09-15
IE903444A1 (en) 1991-04-10
TR25899A (tr) 1993-11-01
MX172881B (es) 1994-01-18
DK0428851T3 (da) 1993-12-13
NO904011L (no) 1991-04-03
US5422179A (en) 1995-06-06
DE59002388D1 (de) 1993-09-23
PT95476A (pt) 1991-06-25
SK279016B6 (sk) 1998-05-06
DD301899A9 (de) 1994-06-30
GR920300069T1 (en) 1992-10-08
FI100097B (fi) 1997-09-30
HU906283D0 (en) 1991-03-28
CA2026643A1 (en) 1991-04-03
JP2612958B2 (ja) 1997-05-21
PL287142A1 (en) 1992-01-13
NO176169B (no) 1994-11-07
CH679761A5 (hu) 1992-04-15
EP0428851B1 (de) 1993-08-18
ES2031797T3 (es) 1994-02-01
HUT59872A (en) 1992-07-28
IL95428A0 (en) 1991-06-30
NO176169C (no) 1995-02-15
JPH03151233A (ja) 1991-06-27
EP0428851A1 (de) 1991-05-29
KR940003357B1 (ko) 1994-04-21
IE64463B1 (en) 1995-08-09
CA2026643C (en) 1998-04-21
FI904836A0 (fi) 1990-10-01
CZ284771B6 (cs) 1999-02-17
CS479390A3 (en) 1992-02-19
YU163690A (sh) 1992-07-20
NO904011D0 (no) 1990-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU212986B (en) Sealing plastic plate and method for producing same
DE3008749C3 (de) Thermoplastische harzmasse und ihre Verwendung für Laminate
EP2355980B1 (en) Laminar articles with good hydrocarbon barrier
DE69109156T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Propylenpolymerfilmen und Verbundstoffen und Produkte davon.
US4303710A (en) Coextruded multi-layer polyethylene film and bag construction
EP0377513B1 (en) Corrosion and split resistant plastic materials
CN103088923B (zh) 一种改性防水卷材及其制备方法
DE4211416C3 (de) Folie oder Formkörper aus einem thermoplastischen Kunststoff mit einem Terpolymergehalt sowie deren Verwendung
US20200171786A1 (en) Foamed sheet comprising tpe and the products resulting therefrom and the process of making the same
CN101186133B (zh) 一种高分子复合耐热防水片材及其制备方法
DE69129088T2 (de) Mehrschichtiger geformter Gegenstand und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2022052942A1 (zh) 一种复合原料、薄膜、基膜、防水卷材及薄膜制备方法和应用
US5900471A (en) Films of blended nylon resins and laminates therefrom
KR100585541B1 (ko) 캘린더가 가능한 투명 필름 및 시트용 폴리프로필렌계조성물 및 이를 이용한 폴리프로필렌 투명 필름 및 시트의제조방법
CN110696455B (zh) 一种防水卷材用增韧型聚酯胎体膜及其制备方法
KR20000029557A (ko) 퇴비화가능한지지웹
EP1176170B1 (de) Abdichtungsbahnen für das Bauwesen sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
US3900548A (en) Coextrusion of polystyrene and polysulfones
US7025918B1 (en) Multilayer structures
US20030166778A1 (en) Micro-composite polymer/polymer materials with semicrystalline dispersed phase and preparation method
US20030225193A1 (en) Reinforced thermoplastic film composition
DE69207768T2 (de) Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer mit verbesserter Zähigheit und Verträglichkeit
RU2237789C1 (ru) Материал для защитных покрытий строительных сооружений и конструкций, способ его получения и способ изготовления кровельных изделий из этого материала
DE2126945C3 (de) Verfahren zur Herstellung von beschreibbaren synthetischen Folien
Titow et al. Rigid PVC: Main Products—Production, Properties and Applications

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee