NO176169B - Kunststofftetningsbaner med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale - Google Patents
Kunststofftetningsbaner med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale Download PDFInfo
- Publication number
- NO176169B NO176169B NO904011A NO904011A NO176169B NO 176169 B NO176169 B NO 176169B NO 904011 A NO904011 A NO 904011A NO 904011 A NO904011 A NO 904011A NO 176169 B NO176169 B NO 176169B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- web
- weight
- layer
- upper layer
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 10
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003864 humus Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims 3
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 claims 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims 1
- YSCAAKSKOHBZOP-UHFFFAOYSA-N 3-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-4-ene Chemical compound C1C=C2C(=CC)CC1C2 YSCAAKSKOHBZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims 1
- -1 alkane carboxylic acid Chemical class 0.000 claims 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 claims 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000008049 biological aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
- B32B2307/734—Dimensional stability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/06—Roofs, roof membranes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
- D06N2209/126—Permeability to liquids, absorption
- D06N2209/128—Non-permeable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
- Y10T428/2817—Heat sealable
- Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2835—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer including moisture or waterproof component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
Vedeskrivelsen av kunststofftetningsbaner gjennomtrenger et oversjikt og et unders;) ikt et melloliggende bærermateriale på en slik måte at de sveises sammen. Oversjiktet og undersjiktet er bygget opp på basis av minst en kopolymer som er bygget opp av monomeren etylen og en komonomer valgt blant vinylestere av en C_alkankarboksylsyre og C_alkylestere av akrylsyre.Det beskrives en fremgangsmåte for fremstilling av kunststofftetningsbanen.Kunststofftetningsbanene finner anvendelse for avtetning av bygg av forskjellige typer.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår kunststofftetningsbaner med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale.
Oppfinnelsen angår videre fremgangsmåter for fremstilling av disse kunststofftetningsbaner.
Til slutt angår oppfinnelsen også anvendelsen av de ovenfor nevnte kunststoff-tetningsbaner.
En oversikt over kunstofftetningsbaner finnes i dokumentene "Basisinformation Kunststoffdichtungsbahnen", Schweizerische Baudokumentation L n 6 01234" fra mars 1982, CH-4249 Blauen und "Schweizer Baublatt Nr. 45, 5. Juni 1979/Kunststoffe im Bau Nr. 86" enhalten.
I DE-PS 31 50 021 C2 beskrives det flersjiktstetningsbaner hvis yttersjikt er gjort sammensveisbare ved hjelp av oppløsningsmidler eller svellemidler.
Den i referansen beskrevne tetningsbane består av et kunststoff på basis av etylen- propylen- dien-terpolymerer og/eller etylen-propylen kopolymerer.
Mellomrommene mellom varp- og veft-trådene i armeringsinn-legget må utgjøre minst 2,0 mm.
Disse tetningsbaner fremstilles i flere fremgangsmåteskritt ved hjelp av kalander- og lamineringsmetoder.
I denne referanse er det ikke sagt noe om at et oversjikt og et undersjikt kan gjennomtrenge et derimellom liggende bærermateriale på en slik måte at de kan sammensveises seg imellom.
Disse tetningsbaner synes å ha en sterk blokk-tendens fordi de må behandles med talkum eller må utstyres med en skille-folie.
Disse tetningsbaner har i tillegg den mangel at de er sorte på grunn av det relativt høye sotinnhold.
Således oppvarmes disse baner ved solbestråling, noe som i sin tur fører til at perforeringsmotstanden ved legging på taket reduseres i vesentlig grad.
Andre fleksible tetningsbaner av vulkaniser elastomer-materiale har, på tross av den sorte farve fra sotinnholdet, en tilfredsstillende mekaniske bestandighet ved forhøyet temperatur, de er imidlertid ikke sveisbare.
Ytterligere andre fleksible og sveisbare tetningsbaner inneholder mykere (for eksempel i myk-PVC-tetningsbaner) som migrerer ut eller kan ekstraheres og derved viser en redusert aldringsbestandighet.
Mål for foreliggende oppfinnelse er å avhjelpe de ovenfor angitte mangler. Spesielt skal det tilveiebringes et nytt og i brukstemperaturområdet fra -40 til +70°C fleksibelt produkt med en tykkelse på 0,8 til 4 mm som ikke inneholder mykner eller bitumen og som oppviser en god klimabestandighet, dimensjonsbestandighet og bearbeidbarhet, spesielt sveisbarhet, samt en god kjemisk, biologisk og bitumenbestandighet. Likeledes skal den ikke inneholde halogen eller tungmetall-stabilisatorer. Fortrinnsvis skal den oppvise en reflek-terende overflate.
Det nye produktet skal være satt sammen, fremstilt og forarbeidbart for den angjeldende anvendelse på en slik måte av man oppnår et godt pris :ytelsesf orhold i forhold til den kjente teknikk.
Videre må enkle og rimelige metoder for fremstilling av produktet kunne stilles til disposisjon.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse kunststoff-tetningsbaner med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale som fortrinnsvis er en vevnad, en lagt bane, et virke eller en flor eller en hvilken som helst kombinasjon derav av kunststoff- og/eller glassfibermateriale, og disse baner karakteriseres ved at det øvre sjikt og det nedre sjikt gjennomtrenger det derimellom liggende bærermateriale på en slik måte at de er sammensveiset og at det øvre sjikt og nedre sjikt er bygget opp på basis av minst en kopolymer A som er bygget opp av det monomere etylen og en komonomer, valgt blant gruppen bestående av vinylestere av en C2_3alkankarboksylsyre og C^_4~alkylestere av akrylsyre.
Som nevnt angår oppfinnelsen også fremgangsmåter for fremstilling av disse baner.
En første utførelsesform karakteriseres ved at man i et første skritt plastifiserer og homogent blander de nødvendige resepturkomponenter for det første sjikt i en ekstruder og ekstruderer blandingen over en bredslissdyse, derefter lar den således oppnådde første baneformige masse i en første spalt mellom to valser og under trykk trenge inn i det innløpende bærermateriale fra en side og derefter i den samme arbeidsgang, on line, i et andre trinn, plastifiserer og homogent blander de nødvendige reseptur-komponenter for det andre sjikt i en andre ekstruder og ekstruderer blandingen over en bredslissdyse og derefter lar den således oppnådde andre baneformige masse i en andre spalt mellom to valser trenge inn i den fra det første trinnet oppnådde innkommende bane fra den andre side under sammensveising, og eventuelt avkjøler de således oppnådde tetningsbaner, og/eller preger dem, og/eller kasjerer dem, og/eller skjærer dem til, og/eller vikler dem opp.
En andre utførelsesform karakteriseres ved at man i en første arbeidsgang plastifiserer og homogent blander de nødvendige resepturkomponenter for det første sjikt i en ekstruder og ekstruderer blandingen over en bredslissdyse, derefter lar den således oppnådde baneformige masse trenge inn i et innløpende bærermateriale fra en side, i en spalt mellom to valser under innmykning av trykk og så avkjøler og vikler opp det således oppnådde produkt, og derefter i en andre gang, off-line, plastifiserer og homogent blander de nødvendige resepturkomponent for det andre sjikt i en ekstruder og ekstruderer den oppnådde blanding over en bredslissdyse og derefter lar den således oppnådde andre baneformige masse i en andre spalt mellom to valser trenge inn i den fra det første trinnet oppnådde innkommende bane fra den andre side under sammensveising, og eventuelt avkjøler de således oppnådde tetningsbaner, og/eller preger dem, og/eller kasjerer dem, og/eller skjærer dem til, og/eller vikler dem opp.
Som antydet innledningsvis angår oppfinnelsen også anvendelsen av de ovenfor beskrevne tetningsbaner for avtetning av byggverk, spesielt i høy-, grunn- eller ingeniørbygg, fortrinnsvis som takavtetning av flat- og steiltak som helt eller delvis står under klimapåvirkning eller som avtetning mot påtrykkende eller ikke påtrykkende vann, som ikke er utsatt for klimapåvirkning som for eksempel omdreiningstak og/eller ved humuserte og/eller gang- eller kjørbare flattak, eller som avtetning av broer, gallerier, underføringer og/eller som avtetninger i tunnelbygg eller som avtetninger i dam- eller demningsbygg.
Oppfinnelsens kunststofftetningsbaner har fremragende grunnegenskaper som gir seg av sammensetningen av de enkelte komponenter og fremstillingsmåten slik dette for eksempel-beskrives i det nedenfor følgende eksempel.
I tillegg kan man fastslå følgende for oppfinnelsen karak-teristiske trekk:
god termisk aldringsbestandighet
god klimabestandighet
god kjemisk og biologisk aldringsbestandighet, spesielt i kontakt med vandige - medier, bituminøse stoffer, mikro-organismer
- god kuldefleksibilitet, liten stivning ved lave tempera-turer
lav dimensjonsforandring efter varmlagring ved glassflor-ilegging
gode lamineringsegenskaper og god sammensveising av
sj iktene
økologisk godtagbart; ingen halogen, intet bitumen, ingen mykner, ingen tungemetallstabilisatorer, ingen røk- eller luktdannelse ved fremstilling eller bearbeiding, re-sirkulerbar, problemløsanbringelse efter bruk ved
deponering eller brenning
- god bearbeidbarhet, spesielt god sveisbarhet for de beskrevne anvendelser med vanligesveiseteknikker og sveiseapparaturer (varmluft, varmkilde også videre).
Alt efter anvendelse og under hensyntagen til fremstillings-omkostninger henholdsvis salgsomkostninger, er det absolutt mulig å tildanne overs]iktet med flere sjikt. Således kan kun den øverste del av oversjiktet være pigmentert og resten kan inneholde et omkostningsmessig rimeligere fyllstoff.
Den anvendte bæreren er av en slik beskaffenhet at kunst-stoffbanene forblir dimensjonsstabile ved fremstilling og anvende1se/behandl ing.
Det følgende eksempel skal illustrere oppfinnelsen under henvisning til den ledsagende tegning der: figur 1 viser en apparatur for fremstilling av opp
finnelsens kunststoff-tetningsbaner ved en fremgangsmåte ifølge krav 10 og figur 2 viser en apparatur for fremstilling av opp
finnelsens tetningsbaner ved hjelp av en fremgangsmåte ifølge krav 9.
Eksempel:
For fremstilling av en 1,8 mm tykk kunststofftetningsbane der oversjiktet og undersjiktet var tildannet på samme måte, fremstilte man fra de følgende komponenter en forblanding i en vertikal universalblander:
Under henvisning til figur 1 ble denne forblanding plastifi-sert i en liktløpende dobbeltskrue-ekstruder, blandet homogent og ekstrudert ved hjelp av en bredsliss-dyse med arbeidsbredde 1 meter. Materialdoseringen i ekstruderen skjedde via en differensialdoseringsvekt.
Temperaturen i den fra bredslissdysen uttredende, baneformige masse var 240 til 250°C. Utgangen lå på 100 kg/tonn.
1 en første arbeidsgang ble denne baneformige masse ovenfra ført inn i den nedre spalt i et trevalse glatteverk. Samtidig løp den nedenfra, over den nedre valse (1), et bærermateriale (2) i form av en glassflor med en flatevekt på 50 g/m<2> i en hastighet på 1,6 m/min.. For å oppnå en fullstendig gjennom-trengning av bæreren arbeidet man med et materialforelegg. Temperaturen på den nedre valse (1) var 90 til 120°C, den på den midtre valse (3) var 50 til 80°C. Via spalten mellom den nedre (1) og midtre (2) valse ble det innstilt en bane-tykkelse på 1,0 mm. Derefter ble den fremstilte bane (5) avkjølt på kjølevalsen (4) til romtemperatur og viklet opp.
I en andre arbeidsgang ble det andre sjikt uløselig sveiset til den i den første arbeidsgang fremstilte bane (5). Forblandingen, mykningen, homogeniseringen og ekstruderingen skjedde på samme måte som beskrevet for den første arbeidsgang.
Den fra bredslissdysen uttredende baneformige masse ble ført inn i den nedre spalt på et trevalse glatteverk. Samtidig løp banen (5) fra den første arbeidsgang nedenfra over den nedre valse (6), hvorved bærermaterialet var rettet mot siden med materialforelegg. Temperaturen på den nedre valse (6) var 30 til 50°C, den til den midtre valse (7) var 50 til 80°C. Ved hjelp av spalten mellom den nedre (6) og midtre (7) valse ble tykkelsen i banen innstilt til 1,8 mm. Derefter ble denne bane avkjølt til romtemperatur over en kjølevalse (8), kantene ble skåret til og banen (10) ble viklet opp.
Som antydet tidligere kan fremgangsmåten også gjennomføres on line ved hjelp av en apparatur som skissert i figur 2.
I figur 2 er like elementer gitt samme henvisningstall.
Også her føres en bærer (2) over den nedre valse i et glatteverk, den fra ekstruderen via bredslissdysen uttredende baneformige masse ble avgitt mot bæreren i spalten mellom den nedre (1) og midtre (3) valse i selve glatteverket og avkjølt ved hjelp av kjølevalsen (4). Med (4') og med (9) antydes eventuelle ombøyningsvalser hvis plassering og størrelse ikke skal være bindende. Via ombøyningsvalsen (5) ledes mellom-produktbanen (5) direkte inn på den nedre valse (6) i et andre glatteverk, det andre sjikt ble ekstrudert mot bæreren ved hjelp av en andre ekstruder med bredslissdysen og ved hjelp av spalten mellom den nedre (6) og den midtre (7) valse i dette andre glatteverk ble folietykkelsen innstilt til ønsket nivå. Derefter ble folien avkjølt over kjølevalsen (8) og ført bort for oppvikling og bruk som ferdig produkt (10).
Den ved oppfinnelsens fremgangsmåter oppnådde bane hadde følgende egenskaper:
Claims (11)
1.
Kunststoff-tetningsbaner med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale som fortrinnsvis er en vevnad, en lagt bane, et virke eller en flor eller en hvilken som helst kombinasjon derav av kunststoff- og/eller glassfibermateriale, karakterisert ved at det øvre sjikt og det nedre sjikt gjennomtrenger det derimellom liggende bærermateriale på en slik måte at de er sammensveiset og at det øvre sjikt og nedre sjikt er bygget opp på basis av minst en kopolymer A som er bygget opp av det monomere etylen og en komonomer, valgt blant gruppen bestående av vinylestere av en C2_3alkankarboksylsyre og C^_4~alkylestere av akrylsyre.
2.
Baner ifølge krav 1, karakterisert ved at kopolymeren A er kombinert med minst en kopolymer B som er bygget opp av monomeren etylen og komonomeren propylen og/eller med minst en terpolymer C som er bygget opp av monomeren etylen og komonomeren propylen og minst en dienmonomer, for eksempel dicyklopentadien, 2-etyliden-norbornen, 1,4-heksadien og/eller med minst en komponent fra stoff-klassen "polyolefiniske termoplastiske elastomerer", spesielt slike der elastomerkomponenten foreligger i partielt fornettet form.
3.
Baner ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at oversjiktet og/eller undersjiktet i tillegg inneholder minst et pigment, spesielt titandioksyd, lys-bestandige farvepigmenter, og/eller minst en stabilisator, spesielt lysbeskyttelsesmidler, antioksydanter, og/eller minst et fyllstoff og spesielt kritt, kaolin, talkum, kvartsmel, og/eller minst et bearbeidingshjelpemiddel, særlig smøremiddel, for eksempel glycerolmonostearat, og/eller minst et tilslag som reduserer brennbarheten for banen, for eksempel aluminiumhydroksyd eller magnesiumhydroksyd.
4.
Baner ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at kopolymeren A er bygget opp av
70 til 99 vekt-# og fortrinnsvis 75 til 88 etylenmonomerer og
1 til 30 og fortrinnsvis 12 til 25 vekt-$ komonomerer idet summen er 100 vekt-#.
5.
Baner ifølge et hvilket som helst av kravene 2 til 4, karakterisert ved at kopolymer B er bygget opp av
40 til 80 og fortrinnsvis 55 til 70 vekt-% etylenmonomer og
20 til 60 og fortrinnsvis 30 til 45 vekt-# propylen-komonomer hvorved summen er 100 vekt-#.
6.
Baner ifølge et hvilket som helst av kravene 2 til 5, karakterisert ved at terpolymer C er bygget opp av
40 til 80 vekt-# fortrinnsvis 65 til 75 vekt-# etylenmonomer
20 til 60 vekt-# fortrinnsvis 20 til 26 vekt-# propylen-komonomer
2 til 12 vekt-% fortrinnsvis 4 til 8 vekt-# dienmonomer hvorved summen er 100 vekt-%.
7.
Baner ifølge et hvilket som helst av kravene 2 til 6, karakterisert ved at den "polyolefiniske termoplastiske elastomer" har en hårdhet i området 50 til 80 Shore A.
8.
Baner ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 7, karakterisert ved at oversjiktet og/eller undersjiktet inneholder - 30 til 100 vekt-# kopolymer A og
0 til 40 vekt-% kopolymer B og/eller terpolymerer og/eller "polyolefiniske termoplastiske elastomerer", og/eller 0 til 15 vekt-# pigment, og/eller
0 til 5 vekt-# stabilisator, og/eller - 0 til 25 vekt-# fyllstoff, og/eller
0 til 5 vekt-# bearbeidingshjelpemiddel, og/eller 0 til 60 vekt-# tilslag som reduserer brennbarheten for banene,
hvorved summen er 100 vekt-#.
9.
Fremgangsmåte for fremstilling av kunststofftetningsbaner ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 8 med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale som fortrinnsvis er en vevnad, en lagt bane, et virke eller en fluor eller en hvilken som helst kombinasjon derav av kunststoff- og/eller glassfibermateriale, karakterisert ved at man i et første skritt plastifiserer og homogent blander de nødvendige resepturkomponenter for det første sjikt i en ekstruder og ekstruderer blandingen over en bredslissdyse, derefter lar den således oppnådde første baneformige masse i en første spalt mellom to valser (1,3) og under trykk trenge inn i det innløpende bærermateriale (2) fra en side og derefter i den samme arbeidsgang, on line, i et andre trinn, plastifiserer og homogent blander de nødvendige reseptur-komponenter for det andre sjikt i en andre ekstruder og ekstruderer blandingen over en bredslissdyse og derefter lar den således oppnådde andre baneformige masse i en andre spalt mellom to valser (6,7) trenge inn i den fra det første trinnet oppnådde innkommende bane (5) fra den andre side under sammensveising, og eventuelt avkjøler de således oppnådde tetningsbaner (10), og/eller preger dem, og/eller kasjerer dem, og/eller skjærer dem til, og/eller vikler dem opp.
10.
Fremgangsmåte for fremstilling av kunststoff-tetningsbaner ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 8 med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale som fortrinnsvis er en vevnad, en lagt bane, et virke eller en fluor eller en hvilken som helst kombinasjon derav av kunststoff- og/eller glassfibermateriale, karakterisert ved at man i en første arbeidsgang plastifiserer og homogent blander de nødvendige reseptur-komponenter for det første sjikt i en ekstruder og ekstruderer blandingen over en bredslissdyse, derefter lar den således oppnådde baneformige masse trenge inn i et innløpende bærermateriale (2) fra en side, i en spalt mellom to valser (1,3) under innvirkning av trykk og så avkjøler og vikler opp det således oppnådde produkt (5), og derefter i en andre gang, off-line, plastifiserer og homogent blander de nødvendige resepturkomponent for det andre sjikt i en ekstruder og ekstruderer den oppnådde blanding over en bredslissdyse og derefter lar den således oppnådde andre baneformige masse i en andre spalt mellom to valser (6,7) trenge inn i den fra det første trinnet oppnådde innkommende bane (5) fra den andre side under sammensveis ing, og eventuelt avkjøler de således oppnådde tetningsbaner (10), og/eller preger dem, og/eller kasjerer dem, og/eller skjærer dem til, og/eller vikler dem opp.
11.
Anvendelse av kunststoff-tetningsbaner med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale som fortrinnsvis er en vevnad, en lagt bane, et virke eller en flor eller en hvilken som helst kombinasjon derav av kunststoff- og/eller glassfibermateriale, der det øvre sjikt og det nedre sjikt gjennomtrenger det derimellom liggende bærermateriale på en slik måte at de er sammensveiset og at det øvre sjikt og nedre sjikt er bygget opp på basis av minst en kopolymer A som er bygget opp av det monomere etylen og en komonomer, valgt blant gruppen bestående av vinylestere av en C2_3alkankarboksylsyre og C^_4-alkylestere av akrylsyre, for avtetning av byggverk, spesielt i høy-, grunn- eller ingeniørbygg, fortrinnsvis som takavtetning av flat- og steiltak som helt eller delvis står under klimapåvirkning eller som avtetning mot påtrykkende eller ikke påtrykkende vann, som ikke er utsatt for klimapåvirkning som for eksempel omdreiningstak og/eller ved humuserte og/eller gang- eller kjørbare flattak, eller som avtetning av broer, gallerier, underføringer og/eller som avtetninger i tunnelbygg eller som avtetninger i dam- eller demningsbygg.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3567/89A CH679761A5 (no) | 1989-10-02 | 1989-10-02 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO904011D0 NO904011D0 (no) | 1990-09-14 |
| NO904011L NO904011L (no) | 1991-04-03 |
| NO176169B true NO176169B (no) | 1994-11-07 |
| NO176169C NO176169C (no) | 1995-02-15 |
Family
ID=4258788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO904011A NO176169C (no) | 1989-10-02 | 1990-09-14 | Kunststofftetningsbaner med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5422179A (no) |
| EP (1) | EP0428851B1 (no) |
| JP (1) | JP2612958B2 (no) |
| KR (1) | KR940003357B1 (no) |
| AT (1) | ATE93184T1 (no) |
| BR (1) | BR9004908A (no) |
| CA (1) | CA2026643C (no) |
| CH (1) | CH679761A5 (no) |
| CZ (1) | CZ284771B6 (no) |
| DD (1) | DD301899A9 (no) |
| DE (1) | DE59002388D1 (no) |
| DK (1) | DK0428851T3 (no) |
| ES (1) | ES2031797T3 (no) |
| FI (1) | FI100097B (no) |
| GR (1) | GR920300069T1 (no) |
| HU (1) | HU212986B (no) |
| IE (1) | IE64463B1 (no) |
| IL (1) | IL95428A0 (no) |
| MX (1) | MX172881B (no) |
| NO (1) | NO176169C (no) |
| PL (1) | PL166208B1 (no) |
| PT (1) | PT95476A (no) |
| SK (1) | SK279016B6 (no) |
| TR (1) | TR25899A (no) |
| YU (1) | YU47030B (no) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59403431D1 (de) * | 1993-06-21 | 1997-08-28 | Alkor Gmbh | Tiefziehfähige Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben |
| DE4423883A1 (de) * | 1993-07-17 | 1995-01-19 | Alkor Gmbh | Tiefziehfähige Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben |
| CH686371A5 (de) * | 1994-04-19 | 1996-03-15 | Sarna Patent & Lizenz Ag | Kunststoffbahn, welche die Wasserdampfdiffusion verhindert oder zumindest wesentlich reduziert. |
| DE4437536A1 (de) * | 1994-10-20 | 1996-04-25 | Huels Troisdorf | Formmasse auf Nicht-PVC-Basis sowie deren Verwendung zur Herstellung von quellschweißbaren Folien |
| EP0677624A3 (de) | 1995-06-07 | 1996-11-13 | Sarna Patent & Lizenz Ag | Kunststoffdichtungsbahnen. |
| EP0767052A1 (de) | 1995-10-02 | 1997-04-09 | Sarna Patent- Und Lizenz-Ag | Kunststoffdichtungsbahn |
| DE19700232A1 (de) * | 1997-01-07 | 1998-07-09 | Geesthacht Gkss Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrschichtigen flächigen Polymermembran |
| ATE408737T1 (de) * | 2001-03-21 | 2008-10-15 | Monarflex As | Membran, insbesondere wasserdichte membran und verfahren zu ihrer herstellung |
| KR100533577B1 (ko) * | 2002-12-10 | 2005-12-06 | 호남석유화학 주식회사 | 다층 복합형 방수시트 및 그의 제조방법 |
| ITTV20020054U1 (it) * | 2002-12-20 | 2004-06-21 | Nord Resine Srl | Metodo per la realizzazione di una pavimentazione continua impermeabile |
| KR100815059B1 (ko) * | 2006-08-11 | 2008-03-18 | 주식회사 엘지화학 | 차수시트 |
| NZ590838A (en) * | 2008-07-03 | 2012-06-29 | Infrastructure Technologies Ltd | Laser welded multi layer waterproofing geotextile membrane sheet |
| US20100139178A1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-10 | Benjamin Obdyke Incorporated | Flexible Flashing Material And Method of Manufacture |
| EP2466030A1 (de) | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Sika Technology AG | Verwendung nicht-reaktiven Heissschmelzklebstoff-beschichteter Polyolefin- Abdichtungsfolien zum Abdichten |
| CN105026660A (zh) | 2013-01-23 | 2015-11-04 | 凡世通建筑产品公司 | 耐火屋顶系统和膜复合材料 |
| US20140205789A1 (en) | 2013-01-23 | 2014-07-24 | Firestone Building Products Co., LLC | Coated fabrics including expandable graphite |
| US9523203B2 (en) | 2013-01-23 | 2016-12-20 | Firestone Building Products Co., LLC | Fire-resistant roof system and membrane composite |
| DE102014109744A1 (de) * | 2014-07-11 | 2016-01-14 | Manfred Wink | Mehrlagige Kunststoffbahn |
| CN105696358B (zh) * | 2016-01-28 | 2018-08-03 | 平顶山环宇星防水科技有限公司 | 环保型复合防水卷材及其生产方法 |
| PL3222795T3 (pl) * | 2016-03-23 | 2023-01-02 | Li & Co AG | Element okładzinowy ścienny lub podłogowy |
| WO2017165870A1 (en) | 2016-03-25 | 2017-09-28 | Firestone Building Products Co., LLC | Fabric-backed roofing membrane composite |
| WO2017197136A1 (en) | 2016-05-11 | 2017-11-16 | Firestone Building Products Co., LLC | Fire-resistant thermoplastic membrane composite and method of manufacturing the same |
| EP3539767B1 (en) * | 2018-03-16 | 2020-12-23 | Sika Technology Ag | A sealing device with reduced blocking |
| ES2908262T3 (es) * | 2018-10-25 | 2022-04-28 | Sika Tech Ag | Un dispositivo de sellado con una capa a base de fibra soldable |
| WO2021229024A2 (en) * | 2020-05-14 | 2021-11-18 | Sika Technology Ag | A sealing device with at least one heat-weldable short edge |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1948526B2 (de) * | 1969-09-25 | 1973-07-12 | Dichtungsbahn zur herstellung von wasserdichten und saeurebestaendigen abdeckungen | |
| DE2415850A1 (de) * | 1974-04-02 | 1975-10-23 | Phoenix Gummiwerke Ag | Bahn zum wasserdichten abdecken von gebaeuden |
| US4287034A (en) * | 1979-11-09 | 1981-09-01 | Raychem Corporation | Protecting metal substrates from corrosion |
| DE3019790A1 (de) * | 1980-05-23 | 1981-12-03 | Tremco Inc., Cleveland, Ohio | Wasserdicht machendes bahnenmaterial fuer dacheindeckungen und andere zwecke |
| JPS57152940A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-21 | Maruyama Kogyo | Manufacture of tarpaulin |
| JPS57163566A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-07 | Mitsuboshi Ind | Waterproof sheet |
| US4424246A (en) * | 1981-11-02 | 1984-01-03 | Raychem Corporation | Patch closure system |
| DE3150021C1 (de) * | 1981-12-17 | 1987-11-12 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Mehrschichtige Dichtungsbahn aus elastomeren Kunststoffen und einer Verstaerkungseinlage |
| JPS59224341A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-17 | 昭和電工株式会社 | タ−ポリンの製造方法 |
| US4590124A (en) * | 1984-05-10 | 1986-05-20 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Storm window film |
| US4737548A (en) * | 1984-07-16 | 1988-04-12 | Nippon Petrochemicals | Adhesive resins and laminate articles |
| JPS6189374A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-07 | 平岡織染株式会社 | 防水シ−トの製造方法 |
| JPH0610739B2 (ja) * | 1985-04-12 | 1994-02-09 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真印画紙用支持体およびその製法 |
| US4827686A (en) * | 1987-09-08 | 1989-05-09 | Gencorp Inc. | Coated roofing membrane |
| JPS6444117U (no) * | 1987-09-10 | 1989-03-16 | ||
| US5010119A (en) * | 1987-12-23 | 1991-04-23 | Mcelrath Jr Kenneth O | Ternary adhesive compositions |
| JPH0136600Y2 (no) * | 1988-01-14 | 1989-11-07 |
-
1989
- 1989-10-02 CH CH3567/89A patent/CH679761A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-08-20 IL IL95428A patent/IL95428A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1990-08-28 YU YU163690A patent/YU47030B/sh unknown
- 1990-09-14 NO NO904011A patent/NO176169C/no unknown
- 1990-09-25 TR TR90/0921A patent/TR25899A/xx unknown
- 1990-09-25 IE IE344490A patent/IE64463B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-09-27 DD DD34425590A patent/DD301899A9/de unknown
- 1990-09-27 JP JP2258767A patent/JP2612958B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-28 SK SK4793-90A patent/SK279016B6/sk unknown
- 1990-09-28 CZ CS904793A patent/CZ284771B6/cs unknown
- 1990-09-29 KR KR1019900015637A patent/KR940003357B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-10-01 PT PT95476A patent/PT95476A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-10-01 BR BR909004908A patent/BR9004908A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-10-01 HU HU906283A patent/HU212986B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-10-01 MX MX022646A patent/MX172881B/es unknown
- 1990-10-01 US US07/591,227 patent/US5422179A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-01 DK DK90118777.3T patent/DK0428851T3/da not_active Application Discontinuation
- 1990-10-01 EP EP90118777A patent/EP0428851B1/de not_active Revoked
- 1990-10-01 DE DE9090118777T patent/DE59002388D1/de not_active Revoked
- 1990-10-01 AT AT90118777T patent/ATE93184T1/de active
- 1990-10-01 CA CA002026643A patent/CA2026643C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-01 PL PL90287142A patent/PL166208B1/pl unknown
- 1990-10-01 ES ES199090118777T patent/ES2031797T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-01 FI FI904836A patent/FI100097B/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-10-08 GR GR92300069T patent/GR920300069T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO176169B (no) | Kunststofftetningsbaner med et oversjikt, et undersjikt og et derimellom liggende bærermateriale | |
| CA1193532A (en) | Multi-layered sealing sheet of elastomeric synthetic resin | |
| EP0123394B1 (en) | Membrane | |
| DE3020641A1 (de) | Thermisch isolierende und bitumenhaltige wasserdichte platte sowie deren verwendung | |
| US4193898A (en) | Protective covering material for use such as shingles and siding | |
| JPS60116431A (ja) | 防水シ−トの接合方法 | |
| EP0850273A1 (en) | Calendered elastomeric articles | |
| EP0678619B1 (de) | Kunststoffbahn | |
| US6376039B1 (en) | Spliceable elastic laminate having rubber properties | |
| EP3160239A1 (en) | Polyvinyl chloride-free decorative surface coverings | |
| CN115594873B (zh) | 一种复合防水卷材、保温复合防水卷材及其制备方法 | |
| US4126721A (en) | Sealing sheeting | |
| EP1176170B1 (de) | Abdichtungsbahnen für das Bauwesen sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung | |
| EP0737713A1 (de) | Kunststoffdichtungsbahn auf des Basis von single-site Katalysates-Polyolefin | |
| RU2167173C2 (ru) | По меньшей мере трехслойный гидроизоляционный материал | |
| US3705067A (en) | Method of preparing reinforced sheeting material based on chlorinated olefin polymers | |
| EP0677624A2 (de) | Kunststoffdichtungsbahnen | |
| JPS5915416A (ja) | 止水シ−ト | |
| CN1082655A (zh) | 复合化纤不织布防水膜片生产方法及工艺 | |
| DE19708569A1 (de) | Verbundschichtstoff aus Propylenpolymerisat und Polyvinylchlorid | |
| Stanton | Controlled alloying of CSM roofing membranes with thermoplastic resins | |
| CH691047A5 (de) | Kunststoffdichtungsbahn mit biaxial dehnbarer Sperrschicht. | |
| JPH01262130A (ja) | 断熱着色防水ゴムシートの製造方法 |