PL165738B1 - Sposób i urzadzenie do otrzymywania oleju z nasion roslin straczkowych PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób otrzymywania oleju z nasion roslin straczkowych, przy czym material ten po oczyszczeniu, obróbce wstepnej i po kondycjonowaniu termicznym poddaje sie procesowi wytlaczania i ewentualnie procesowi ekstrakcji, znamienny tym, ze obróbka wstepna mate- rialu' siewnego nastepuje na drodze wytwarzania plytek o grubosci plytki 0,2-0,3 mm, i ze plytki te zwilza sie woda do zawartosci 10-15% wody i ekspanduje w temperaturze 105-125°C w koncowym etapie, po czym suszy do zawartosci 3-5% wody i nastepnie w temperaturze ponizej 100°C wytlacza do zawartosci oleju resztkowego równej 15-25%. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze makuch z procesu wytlaczania kondycjonuje sie do wilgotnosci 10-15% H2O i do temperatury ponizej 100°C i ekstrahuje sie w temperaturze okolo 65°C. 3. Urzadzenie do otrzymywania z nasion roslin straczkowych, znamienne tym, ze w jednym ciagu technologicznym polaczone sa ze soba platkujacy mlyn walcowy, ekspandor, suszarka tasmowa, prasa slimakowa, podgrzewacz panwiowy i ekstraktor karuzelowy. P L 165738 B 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do otrzymywania oleju z nasion roślin strączkowych, nadające się do stosowania w przemyśle środków spożywczych. Pozostałości z otrzymywania oleju, czyli śruta, znajdują zastosowanie jako białkodajna pasza treściwa.

Sposoby i urządzenia do otrzymywania oleju z nasion roślin strączkowych są znane. W ostatnich czasach wskazywano zwłaszcza na różne rozwiązania dla etapu postępowania w kondycjonowaniu termicznym. I tak opis patentowy DE-PS nr 3 529 229 omawia sposób i urządzenie do termicznego kondycjonowania nasion oleistych i roślin oleistych, zwłaszcza nasion roślin strączkowych i pokrewnych surowców roślinnych. Do termicznego kondycjonowania wykorzystuje się ekspandor, który zasadniczo odpowiada wytłaczarce środków spożywczych. Pod ciśnieniem 0,2-2,5 MPa, które prowadzi do temperatury materiału 105-148°C, i wobec kolejno następującego samorzutnego rozprężenia niszczy się ureazę, tj. enzym odszczepiający moczniak. Dzięki temu po ekstrakcji i po kolejnym odbenzynowaniu dochodzi się do wysokowartościowej paszy. Czas obróbki w ekspandorze powinien według tego wynalazku mieścić się w przedziale od ułamków sekundy do 5 sekund.

Zgodnie z tą technologią to kondycjonowanie termiczne może następować zaraz po wytłaczaniu i przed ekstrakcją albo przed wytłaczaniem i ekstrakcją albo też wielokrotnie. Jedynym celem tej obróbki w ekspandorze jest zniszczenie ureazy, która w przeciwnym razie prowadziłaby do odszczepiania mocznika i tym samym do wydzielania amoniaku.

Celem wynalazku jest opracowanie zamkniętej w sobie technologii otrzymywania oleju z nasion roślin strączkowych i tym samym przezwyciężenie niedogodności znanych rozwiązań technicznych.

Sposób i urządzenie do otrzymywania z nasion roślin strączkowych powinny odznaczać się optymalną obróbką wstępną ziarna, optymalnym kondycjonowaniem i optymalnym uzyskiwaniem oleju.

Osiąga się ten cel za pomocą sposobu otrzymywania oleju z nasion roślin strączkowych, polegającego według wynalazku na tym, że obróbka wstępna materiału siewnego następuje na drodze wytwarzania płytek o grubości płytki 0,2-0,3 mm, i że płytki te zwilża się wodą do zawartości 10-15% wody i ekspanduje w temperaturze etapu końcowego 105-125°C. Po tym

165 738 następuje suszenie do zawartości 3-5% wody i wytłaczanie w temperaturze poniżej 100°C do zawartości oleju resztkowego równej 15-25%.

Dalszą cechą wynalazku jest to, że makuch z procesu wytłaczania kondycjonuje się do wilgotności 10-15% H2O i do temperatury poniżej 100°C i ekstrahuje się w temperaturze około 65°C.

Urządzenie do otrzymywania oleju z nasion roślin strączkowych wyróżnia się według wynalazku tym, że w jednym ciągu technologicznym połączone są ze sobą płatkujący młyn walcowy, ekspandor, suszarka taśmowa, prasa ślimakowa, podgrzewacz panwiowy i ekstraktor karuzelowy.

Podany niżej przykład wykonania bliżej objaśnia wynalazek.

Przykład. Oczyszczony i wysuszony rzepak walcowano w płatkującym młynie walcowym na płytki o grubości około 0,25 mm. Płytki te o zawartości 13,8% wody w ekspandorze zasilanym bezpośrednio parą poddano krótkotrwałemu podwyższeniu ciśnienia. Czas przebywania w ekspandorze obejmował około 4-5 sekund. Tuż przed matrycą ekspandora zmierzono temperaturę produktu równą 116°C. Na suszarce taśmowej następowało ochłodzenie do temperatury około 85°C i osuszenie do zawartości 3,8-4,5% wody. Tak wstępnie obrobione nasiona rzepaku wówczas wprowadzono do zwykłej prasy ślimakowej. W temperaturze 90-95°C następowało wytłaczanie do przeciętnej zawartości oleju resztkowego równej 22%. Makuch znowu ogrzano do temperatury około 105°C i działając parą kondycjonowano do zawartości około 10% wody. Jako ekstrahent stosowano heksan. Zawartość oleju resztkowego wyniosła wówczas 0,95%. Obrobioną wstępnie śrutę, po niezbędnym odbenzynowaniu, stosowano jako wysokowartościową paszę.

165 738

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób otrzymywania oleju z nasion roślin strączkowych, przy czym materiał ten po oczyszczeniu, obróbce wstępnej i po kondycjonowaniu termicznym poddaje się procesowi wytłaczania i ewentualnie procesowi ekstrakcji, znamienny tym, że obróbka wstępna materiału siewnego następuje na drodze wytwarzania płytek o grubości płytki 0,2-0,3 mm, i że płytki te zwilża się wodą do zawartości 10-15% wody i ekspanduje w temperaturze 105-125°C w końcowym etapie, po czym suszy do zawartości 3-5% wody i następnie w temperaturze poniżej 100°C wytłacza do zawartości oleju resztkowego równej 15-25%.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że makuch z procesu wytłaczania kondycjonuje się do wilgotności 10-15% H2O i do temperatury poniżej 100°C i ekstrahuje się w temperaturze około 65°C.
3. 3. Urządzenie do otrzymywania z nasion roślin strączkowych, znamienne tym, że w jednym ciągu technologicznym połączone są ze sobą płatkujący młyn walcowy, ekspandor, suszarka taśmowa, prasa ślimakowa, podgrzewacz panwiowy i ekstraktor karuzelowy.