SU950755A1 - Способ подготовки масличного материала к извлечению масла - Google Patents
Способ подготовки масличного материала к извлечению масла Download PDFInfo
- Publication number
- SU950755A1 SU950755A1 SU802969467A SU2969467A SU950755A1 SU 950755 A1 SU950755 A1 SU 950755A1 SU 802969467 A SU802969467 A SU 802969467A SU 2969467 A SU2969467 A SU 2969467A SU 950755 A1 SU950755 A1 SU 950755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- preparing
- bearing material
- extraction
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Изобретение относитс к масло-жировой промышленности, в частности дл извлечени растительного масла из тех видов масличного материала, в которых масло имеет повышенно содержание свободных жирных кислот. Известен способ подготовки масличного материала к извлечению масла, согласно которому при нагревании измельченных соевых . сем н или шрота паром при 100-110° С в при сутствии щелочей (МаОН, СаО или NN3), за счет которых создаетс рН пор дка 9,0, разрушаетс трипсиновый ингибитор.- Подщелачивание может осуществл тьс добавлением перед нагревом измельченных бобов мочевины, котора переходит в аммиак под действием фермента уреазы, содержащегос в сое, причем влаготеплова обработка проводитс при влажности материала 20-25% 1}. Однако в этом способе создание с помощь щелочных реагентов рН феды, близкой к 9 требует особых предосторожностей, так как при превышении этой величины происходит разрушение аминокислот и омыление, нейтрального жира. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ подготовки масличного материала к извлечению масла путем влаготепловой обработки м тки раствором кальцинированной соды 2. Недостатком этого способа вл етс снижение качества вырабатываемого при эТом масла за счет частичного перехода в него образующихс в результате нейтрализации свободных жирных кислот натровых мыл. Цель изобретени - повышение кормовой ценности жмыхов и шротов путем обогащени их кальциевыми мылами. Цель достигаетс тем, что согласно способу подготовки масличного материала к извлечению масла путем влаготепловой обработки м тки раствором кальцинированной соды масличный материал после обработки раствором кальцинированной соды дополнительно обрабатывают раствором хлорисгого кальци . Натровые мыла при этом перевод тс в нерастворимые кальциевые, которые не переход т в масло, а адсорбируютс жмыхом. При дальнейшей экстракции кальциевые мыла не 39 переход т в растворитель, а остаютс в шроте что позвол ет одновременно повысить кормовые достоинства шрота. Пример. Измельченные подсолнечные семена (м тки) с влажностью 6,7% и кнслотным числом содержащегос в них масла 7,9 м КОН обрабатывают в нропарочно-увлажнительном шнеке перед жарением и прессованием 20%-ным раствором кальцинированной соды в количестве, необходимом дл нейтрализации свободных жирных кислот, с соответственным снижением кислотного числа прессового масла на 3 кг КОН при оптимальных услови х протекани реакции (температура 80-85°С и влажность I 9,0-10,5%) и интенсивном перемеш вании. Затем м тку дополнительно обрабатывают раствором хлористого кальци в количестве , необходимом дл обменной реакции между хлористым кальцием и натровыми сол ми жир ных кислот с образованием кальциевых солей жирных КИСЛОТ (кальциевыхмыл). Концентрацию растворов кальцинированной соды и хлористого кальци берут такой, чтобы при интенсивном прохождении реакции общее количество влаги (как введенной, так и влаги самих сем н) не превышало 9,0-10,5% и не режимов жарени и прессовани . В примере используют 15%-ный раствор хлористого кальци дл обработки натровых мьш, количество которых 1,5% от веса м тки. 5 В таблице приведены результаты осуществлени предлагаемого способа при других услови х. Преимуществом предлагаемого способа вл етс то, что наличие кальциевых мыл в жмыхах и шротах не ухудшает их вкуса, но увеличивает их кормовую ценность, так как вл ютс ценной кормовой добавкой. Кроме того, процесс влаготепловой обработки материала с добавлением растворов кальцинированной соды и хлористого кальци проводитс при более м гком температурном режиме (1 Ю105°С вместо 107-112°С), что также способствует зменьшению степени денатурации белковых веществ и повышению кормовой их ценности. Предлагаемый способ может быть применен при обработке и другого масличного сырь с высоким кислотш 1м числом масла. Экономический эффект от внедрени пред„„ aeMoro изобретени в расчете на 1 маелозкстракционную установку производительностью 400 т сем н в сутки составит не менее 200 тыс. руб. в год. Предлагаемый способ позвол ет nonyiaib качественное масло пищевого достоинства из высококислотного масла, содержащегос в масличном сырье, сокращает потери в производстве , повышает кормовую ценность вырабатываемых жмыхов и шротов.
7J 73
100
73 73 100 100
73 73 73
100 100 100
Есть
100
Есп
Есть
100
Есть
Есть
100
Есп
Claims (2)
1.Патент Франции N 1586122, кл. С 11 В, опублик. 1970.
2.Патент США W 2784205. кл. 260-412.3, опублик. 1957 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802969467A SU950755A1 (ru) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Способ подготовки масличного материала к извлечению масла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802969467A SU950755A1 (ru) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Способ подготовки масличного материала к извлечению масла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU950755A1 true SU950755A1 (ru) | 1982-08-15 |
Family
ID=20913123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802969467A SU950755A1 (ru) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Способ подготовки масличного материала к извлечению масла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU950755A1 (ru) |
-
1980
- 1980-08-04 SU SU802969467A patent/SU950755A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5077071A (en) | Oil extrusion process | |
| SU640636A3 (ru) | Способ обработки зеленых лиственных растений | |
| US5278325A (en) | Vegetable oil extraction process | |
| EP1437944B1 (en) | Process for the fractionation of oilseed press cakes and meals | |
| CN1236687C (zh) | 含油种子饼粉的分离与加工 | |
| AU7391487A (en) | Vegetable oil extraction process | |
| US3041174A (en) | Process for treating oil-containing animal material, such as fish and fish offal | |
| US2215944A (en) | Food product and process of making | |
| US2987399A (en) | Process of obtaining the proteinaceous feed material from mustard seed, rape seed and similar seeds | |
| US3836686A (en) | Recovery of protein hydrolysate from fish or fish products | |
| DE69906089T2 (de) | Verfahren zur ueberfuehrung von phytat in anorganisches phosphat | |
| US2970910A (en) | Process for producing lecithin products from soapstocks | |
| SU950755A1 (ru) | Способ подготовки масличного материала к извлечению масла | |
| CN107094985B (zh) | 一种用花生粕联产花生浓缩蛋白和副产品的生产方法 | |
| PL187788B1 (pl) | Sposób otrzymywania oleju glicerydowego o niskiejzawartości nieuwodnionych fosfatydów | |
| US2247851A (en) | Process for preparing food from oleaginous, protein-base, organic material | |
| CA1066116A (en) | Process for the treatment of leafy green plants, such as alfalfa, for the recovery of proteins and the reduction of heating requirements during dehydration | |
| US2641542A (en) | Detoxifying tung meal | |
| KR102636514B1 (ko) | 가공된 단백질 제품 | |
| US5200229A (en) | Oil extrusion process | |
| US2302927A (en) | Production of feed or feed supplements | |
| JPS6026097A (ja) | 食用かぼちゃ種子油の製造方法 | |
| US1440727A (en) | Process of treating garbage | |
| Love | Avocado oil studies | |
| USRE22865E (en) | Process of making a food product |