BG60594B1 - Метод за добив на масло от семена на бобови растения - Google Patents

Метод за добив на масло от семена на бобови растения Download PDF

Info

Publication number
BG60594B1
BG60594B1 BG95425A BG9542591A BG60594B1 BG 60594 B1 BG60594 B1 BG 60594B1 BG 95425 A BG95425 A BG 95425A BG 9542591 A BG9542591 A BG 9542591A BG 60594 B1 BG60594 B1 BG 60594B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
dried
seeds
oil production
pressed
plant seeds
Prior art date
Application number
BG95425A
Other languages
English (en)
Other versions
BG95425A (bg
Inventor
Joachim Sachse
Winfried Koenig
Hartmut Relitz
Hans-Dieter Deicke
Klaus-Dietrich Handtke
Peter Specht
Original Assignee
Sket Schwermaschinenbau Magdeburg Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sket Schwermaschinenbau Magdeburg Gmbh filed Critical Sket Schwermaschinenbau Magdeburg Gmbh
Publication of BG95425A publication Critical patent/BG95425A/bg
Publication of BG60594B1 publication Critical patent/BG60594B1/bg

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • C11B1/08Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing by hot pressing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Методът намира приложение в хранителната промишленост. С него се оптимизира добивът на олио с огледразхода на енергия. По метода предварително се почиства и обработва изходният материал -семена от бобови растения, който след това се изсушава чрез нагряване и се екстрахира и/или пресува. Обработката на семената включва разстилането им на блюда с последващо навлажняване, експандиране, изсушаване ипресуване до съдържание на остатъчно масло от 15 до 25% при температура 1000с.

Description

ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА
Изобретението се отнася до метод за добив на масло от семена на бобови растения, който намира приложение в хранителната промишленост, като остатъкът след отделяне на маслото, ярмата, намира приложение като богат на белтъчини засилващ фураж.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Известен е метод DE-PS 3 525 229 за термично кондициониране на семена или плодове от маслодайни растения, по-специално за семена от бобови растения, при който материалът се почиства, след което се суши и се смила. Смленият материал се подлага на екстрахиране и/или пресуване и след отделяне и преработка олио и концентриран фураж, съдържащ кюспе. Екстрахирането и/или пресуването се извършват след сушене, като за кратко време до 5 s материалът се нагрява при температура над 100°С в среда в отсъствие на кислород, при повишено налягане от 2 до 2,5 bar, по-специално съдържаща водна пара. След кратко време се понижава налягането в средата и изсушеният материал се охлажда до температура под 100°С /1/.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Съгласно изобретението е създаден метод за добиване на масло от семена от бобови растения, с който се оптимизира добивът на олио с оглед на разхода на енергия.
По него материалът се почиства и се преработва, след което се изсушава чрез нагряване и се екстрахира и/или пресува. Съгласно изобретението преработката на семената се извършва, като се разстилат в блюда , на слой с дебелина от 0,2 до 0,3 mm. Семената се навлажняват до влагосъдържание от 10 до 15 % и се експандират при температури от 105 до 125°С, след което се изсушават до водно съдържание от 3 до 5 % и след това се пресуват до остатъчно съдържание на масло от 15 до 20 % при температури, по-ниски от 100°С.
Полученият при пресуването продукт с влажност 10 до 15 % се кондиционира при температури, по-ниски от 100°С и се екстрахира при 65°С.
Термичното кондициониране се извършва на експандер, като неговата цел е разрушаване на уреазата (разграждащ карбамида ензим), която би довела до отделяне на карбамид, съответно амоняк.
Добивът на масло се извършва на технологична линия, състояща се от валцова мелница, експандер, лентова сушилня, шнекова преса, нагревателно устройство и ротационен (каруселен) екстрактор.
Предимство на изобретението е, че се оптимизира добивът на олио с оглед на разхода на енергия.
ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Изобретението се пояснява със следното примерно изпълнение.
Пример 1. Почистени и изсушени семена от рапица се валцуват върху флокираща валцува мелница на блюда в слой с дебелина 0,25 mm. Семената, с водно съдържание 13,8 %, се експандират в експандер с директно захранване с пара при краткотрайно повишаване на налягането. Блюдата престояват в експандера 4 до 5 s. Непосредствено преди матрицата на експандера температурата на продукта е 116°С.
Материалът се охлажда до 85°С върху лентова сушилня и се изсушава до съдържание на вода 3,8 %.
Така обработеното рапично семе се пресува чрез шнекова преса. Пресуването се извършва при температура от 90 до 95°С до средно съдържание на масло от 22 %.
Шилфът се загрява отново в експандера до 105°С и под действието на пара се суши до съдържание на вода до 10 %. Като екстрактно средство се използва хексан. Остатъчното съдържание на масло е 0,95 %. Обработената ярма след необходимото отстраняване се използва като висококачествен фураж за животни.

Claims (2)

  1. Патентни претенции
    1. Метод за добив на масло от семената на бобови растения, при който изходният ма2 териал се почиства и сс обработва, след което термично се изсушава и в даден случай след екстракция се пресува, характеризиращ се с това, че обработката на семената включва разстилането им на блюда на слой с дебелина 0,2 до 0,3 mm, след което се навлажняват до влагосъдържание от 10 до 15 % и се експандират при температури от 105 до 125°С, изсушават се до влажност от 3 до 5 % и след това се пресуват до остатъчно съдържание на масло от 15 до 25 % при температури до 100°С.
  2. 2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че шилфът на пресуване5 то се суши до влажност от 10 до 15 % при температура 100°С и се екстрахира при 65°С.
BG95425A 1990-11-07 1991-11-05 Метод за добив на масло от семена на бобови растения BG60594B1 (bg)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4035349A DE4035349A1 (de) 1990-11-07 1990-11-07 Verfahren und anordnung zur gewinnung von oel aus leguminosensamen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG95425A BG95425A (bg) 1993-12-24
BG60594B1 true BG60594B1 (bg) 1995-09-29

Family

ID=6417790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG95425A BG60594B1 (bg) 1990-11-07 1991-11-05 Метод за добив на масло от семена на бобови растения

Country Status (4)

Country Link
BG (1) BG60594B1 (bg)
DE (1) DE4035349A1 (bg)
PL (1) PL165738B1 (bg)
RU (1) RU2067610C1 (bg)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE160166T1 (de) * 1993-03-17 1997-11-15 Unilever Nv Entfernung von phospholipiden aus glyceridoelen
RU2649019C1 (ru) * 2017-04-13 2018-03-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Способ получения растительного масла
LT3550004T (lt) 2018-04-03 2020-12-28 Euro-Protein GmbH Pramoninis rapsų sėklų apdorojimo būdas ir įrenginys su šalto spaudimo rapsų sėklų branduolių aliejaus išgavimu
CA3136494A1 (en) 2019-04-09 2020-10-15 Waldemar Neumuller Method of and apparatus for industrially obtaining rape core oil and rape protein concentrate from rapeseed
DE102020122456A1 (de) 2020-08-27 2022-03-03 Waldemar Neumüller Verfahren zur industriellen Gewinnung von kaltgepresstem Kernöl aus geschälten ölhaltigen Saaten unter Einsatz einer Saat-eigenen Presshilfe

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2645650A (en) * 1950-01-06 1953-07-14 Phillips Petroleum Co Production of oilseed flakes
NL7302358A (bg) * 1973-02-20 1974-08-22
NL7511125A (nl) * 1975-09-19 1977-03-22 Stork Amsterdam Werkwijze en installatie voor het winnen van olien uit oliehoudende grondstoffen.
DE2722245A1 (de) * 1977-05-17 1978-11-23 Akzo Gmbh Herstellung von speiseoel aus rohem sojaoel

Also Published As

Publication number Publication date
PL292277A1 (en) 1992-06-26
BG95425A (bg) 1993-12-24
PL165738B1 (pl) 1995-02-28
RU2067610C1 (ru) 1996-10-10
DE4035349A1 (de) 1992-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK160175C (da) Fremgangsmaade til fremstilling af kvaegfoder og anlaeg til udoevelse af fremgangsmaaden
CN101235340A (zh) 高含油油料膨化预榨浸出制油方法
US4122104A (en) Process for extracting oils from oil containing raw materials
ES8401528A1 (es) Procedimiento para obtener almidon de cereales o de productos de cereales molidos en humedo.
CN102433219A (zh) 一种油茶籽分级干燥方法
CN103614234A (zh) 菜籽预榨油工艺
BG60594B1 (bg) Метод за добив на масло от семена на бобови растения
CN105132141A (zh) 一种机械压榨制取花椒籽油的方法
CN103636931A (zh) 一种高产量全脂膨化豆粕的生产工艺
CN104286423B (zh) 一种膨化豆粕的制造工艺
CN109566849A (zh) 一种大豆浓缩蛋白的提取新方法
CN1250082A (zh) 油料挤压膨化工艺及其挤压膨化装置
CN101637262A (zh) 全低温速冻、粉碎、真空干燥制备大蒜冻干粉的方法
CN103082085A (zh) 一种饲用膨化全脂大豆粉生产工艺
JPH0242933A (ja) 玉葱乾燥方法
CN110938091A (zh) 蛋黄卵磷脂的高效提取方法
US2897192A (en) Process for the treatment of the genus amaryllidacea, liliacea and related species
CN1064395C (zh) 浸出法制取大豆油脂预处理过程中的大豆挤压膨化加工
CN1021578C (zh) 辣根油提取方法
TW202019673A (zh) 連續式植物萃取機
CN101375733A (zh) 自然含水湿玉米加热压片工艺及其加工设备
CN103652311A (zh) 一种脱酚棉籽蛋白萃取方法
RU2484901C1 (ru) Способ гидротермической обработки зерна гречихи
CN112890008A (zh) 一种棉粕加工系统与工艺
JPS63274486A (ja) 飼料,肥料のための鶏糞,豚糞等の処理方法