PL160835B1 - Wheel set lathe for use in underground mines in wheel rim reprofiling operations - Google Patents
Wheel set lathe for use in underground mines in wheel rim reprofiling operationsInfo
- Publication number
- PL160835B1 PL160835B1 PL1989280573A PL28057389A PL160835B1 PL 160835 B1 PL160835 B1 PL 160835B1 PL 1989280573 A PL1989280573 A PL 1989280573A PL 28057389 A PL28057389 A PL 28057389A PL 160835 B1 PL160835 B1 PL 160835B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wheel
- wheel rim
- measuring
- lathe
- contour
- Prior art date
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/28—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes
- B23B5/32—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes for reconditioning wheel sets without removing same from the vehicle; Underfloor wheel lathes for railway vehicles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/56—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for comparing two speeds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/18—Lathe for wheel or axle
- Y10T82/185—In situ lathe for railroad wheel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2531—Carriage feed
- Y10T82/2533—Control
- Y10T82/2535—Electrical type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2531—Carriage feed
- Y10T82/2541—Slide rest
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/26—Work driver
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Turning (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
Abstract
1. Tokarka podtorowa do zestawów kolowych do reprofilowania obrysów obreczy kól kolejowych zestawów kolowych, zawiera- jaca cztery napedzane rolki cierne, dwa su porty obrotowe i uklad sterowania maszyny, przy czym rolki cierne sa dociskane parami do kazdorazowo jednego obrysu obreczy kól, znamienna tym, ze zawiera urzadzenie PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest tokarka podtorowa do zestawów kołowych do reprofilowania obrysów obręczy kół kolejowych zestawów kołowych, zawierająca cztery napędzane rolki cierne, dwa suporty obrotowe i układ sterowania maszyny, przy czym rolki cierne są dociskane parami do każdorazowo jednego obrysu obręczy kół zestawu kołowego.
Tokarka podtorowa do zestawów kołowych wstępnie wymienionego rodzaju jest znana z prospektu RFN nr 222 firmy Hoesch Maschinenfabrik Deutschland AG, Dortmund, wydany w lipcu 1987 r. W tego rodzaju tokarce podtorowej do zestawów kołowych, napędzane rolki cierne wytwarzają ruch obrotowy i tnący zestawu kołowego.
Siły cierne, przenoszone przez rolki cierne na zestaw kołowy, są stosunkowo małe, ponieważ z jednej strony siła podporowa rolek ciernych nie może przekroczyć maksymalnego nacisku na oś zestawu kołowego, a z drugiej strony wartość tarcia między rolkami ciernymi a obrysami obręczy kół jest niewielka. Na wartość tarcia wpływa niekorzystnie zanieczyszczenie i/lub zatłuszczenie obrysu obręczy kół.
Ponieważ wartość tarcia ulega silnym wahaniom, w przypadku znanych tokarek podtorowych do zestawów kołowych dochodzi czasami podczas obróbki zestawów kołowych do ześlizgiwania się rolek ciernych na obrysach obręczy kół. W tym przypadku jest niedogodne, że czas obróbki zestawów kołowych jest wydłużony.
Zadaniem wynalazku jest takie ukształtowanie tokarki podtorowej do zestawów kołowych wstępnie wymienionego rodzaju, aby wyeliminować ześlizgiwanie się rolek ciernych na obrysach obręczy kół podczas obróbki zestawów kołowych.
Zadanie to według wynalazku rozwiązano dzięki temu, że tokarka podtorowa do zestawów kołowych zawiera urządzenie do wykrywania poślizgu, występującego między rolką cierną a obrysem obręczy koła, które w zależności od wykrytego poślizgu steruje prędkością posuwu suportów obrotowych.
Urządzenie według wynalazku zawiera przyrząd wykrywający do pomiaru prędkości obrotowej rolki ciernej, przyrząd wykrywający do pomiaru prędkości obwodowej obrysu koła oraz układ oceniający.
Przyrząd wykrywający do pomiaru prędkości obwodowej rolki ciernej stanowi miernik prędkości obrotowej. Przyrząd wykrywający do pomiaru prędkości obwodowej obrysu obręczy koła zawiera rolkę pomiarową.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony poniżej w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tokarkę podtorową do zestawów kołowych z przyjmowanym kolejowym
160 835 zestawem kołowym w przekroju wzdłużnym, z częściowym widokiem nadbudowy pojazdu, przylegającej do zestawu kołowego i częściowym przekrojem przez fundament, a fig. 2 - przekrój wzdłuż linii II-II na fig. 1, w powiększeniu.
Tokarka podtorowa do zestawów kołowych 1 jest oparta na szeregu elementach podporowych 2, przestawnych pionowo i w poziomie, które są usytuowane na fundamencie.
Zestaw kołowy 5, wbudowany w pojeździe szynowym 4 jest utrzymywany w skrzyniach maźnicy 6,7 przez dwa urządzenia podporowe 8,9 i dwa urządzenia dociskowe D,11. Urządzenia podporowe 8, 9 i urządzenia dociskowe 10, 11 zawierają każdorazowo siłownik hydrauliczny 12, 13, 14, 15.
Obydwa obrysy obręczy koła 16, 17 zestawu kołowego 5 są uchwycone przez każdorazowo dwie wychylnie usytuowane rolki cierne 18,19,20,21, z których każda jest napędzana przez silnik 22,23,24,25. Do każdej rolki ciernej 18,19,20,21 jest przyporządkowany napęd obrotowy 26,27, 28, 29.
Tokarka podziemna do zestawów kołowych 1 zawiera dwa suporty obrotowe 30, 31, które są wyposażone każdorazowo w sanie wzdłużne 32,33 i sanie poprzeczne 34,35. Każde sanie wzdłużne 32, 33 są napędzane przez silnik 36, 37, a każde sanie poprzeczne - przez silnik 38, 39. Każde sanie poprzeczne 34, 35 dźwigają narzędzie tokarskie 40, 41, które jest sterowane w kierunku posuwu wzdłużnego (podwójna strzałka 42) i posuwu poprzecznego (podwójna strzałka 43).
Silniki 22 do 25, które napędzają rolki cierne 18 do 21 i silniki 36 do 39 suportów obrotowych 30, 31 są przyłączone odpowiednio przewodem 44, 45,46,47,48,49, 50, 51 do układu sterowania maszyny 52. Układ sterowania maszyny 52 jest zasilany przez sieć prądu 53.
Tokarka podziemna do zestawu kołowego 1 zawiera urządzenie 54 do wykrywania poślizgu, występującego między rolką cierną 20 a obrysem obręczy koła 17. Urządzenie 54 zawiera przyrząd wykrywający 55 do pomiaru prędkości obwodowej va rolki ciernej 20, przyrząd wykrywający 56 do pomiaru prędkości obwodowej Vb obrysu obręczy koła 17 i układ oceniający 57. Układ oceniający 57 jest poprzez odpowiedni przewód 58, 59, 60 połączony z przyrządami wykrywającymi 55, 56 i układem sterowania maszyny 52. Przyrząd wykrywający 55 stanowi miernik prędkości obrotowej, sprzężony z silnikiem 24. Przyrząd wykrywający 56 zawiera rolkę pomiarową 61, która jest dociskana do wewnętrznej strony 62 obrysu obręczy koła 17. Dociskanie rolki pomiarowej 61 powoduje urządzenie przesuwające 64, usytuowane na urządzeniu podnoszącym 63. Urządzenie podnoszące jest połączone śrubami ze wspornikiem 65 suportu obrotowego 31.
Na biegu jałowym tokarki podziemnej do zestawów kołowych 1 prędkość obwodowa va rolki ciernej 20 jest prawie równa prędkości obwodowej Vb obrysu obręczy koła 17, ponieważ siły cierne, przenoszone na zestaw kołowy 5 są bardzo małe.
Układ oceniania 57 uwzględnia to przez utworzenie iloczynu prędkość obwodowa va-prędkość poślizgu vc _ Vb prędkość obwodowa Va Va
Podczas obróbki zestawu kołowego 5 układ oceniający 57 przekazuje poślizg między napędzaną rolką cierną a obrysem obręczy koła 17 przez utworzenie iloczynu __Vai-Vc1 _ vbi qi- - - Vai Vai
W zależności od przekazywanego iloczynu qi układ ceniający 57 steruje prędkością posuwu suportów obrotowych 30, 31.
Jeżeli przykładowo przy obróbce zestawu kołowego iloczyn qi jest mniejszy, wówczas układ oceniający 57 uniemożliwia ześlizgiwanie się rolek ciernych 18 do 21 na obrysach obręczy koła 16, 17 przez zredukowanie prędkości posuwu. W przypadku zwiększającego się iloczynu qi układ oceniający 57 powoduje zwiększenie prędkości posuwu, a przez to lepsze wykorzystanie tokarki do zestawów kołowych 1.
160 835
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Tokarka podtorowa do zestawów kołowych do reprofilowania obrysów obręczy kół kolejowych zestawów kołowych, zawierająca cztery napędzane rolki cierne, dwa suporty obrotowe i układ sterowania maszyny, przy czym rolki cierne są dociskane parami do każdorazowojednego obrysu obręczy kół, znamienna tym, że zawiera urządzenie (54) do wykrywania poślizgu, występującego między rolką cierną (18,19,20, 21) a obrysem obręczy koła (16,17), które w zależności od wykrytego poślizgu steruje prędkością posuwu suportów obrotowych (30, 31).
- 2. Tokarka według zastrz. 1, znamienna tym, że urządzenie (54) zawiera przyrząd wykrywający (55) do pomiaru prędkości obwodowej (vBi) rolki ciernej (18,19,20,21), przyrząd wykrywający (56) do pomiaru prędkości obwodowej (vbi) obrysu obręczy koła (16,17) i układ oceniający (57).
- 3. Tokarka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że przyrząd wykrywający (55) do pomiaru prędkości obwodowej (vai) rolki ciernej (18,19, 20, 21) stanowi miernik prędkości obrotowej.
- 4. Tokarka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że przyrząd wykrywający (56) do pomiaru prędkości obwodowej (vbi) obrysu obręczy koła (16,17) zawiera rolkę pomiarową.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3823832A DE3823832C1 (pl) | 1988-07-14 | 1988-07-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL280573A1 PL280573A1 (en) | 1990-02-05 |
| PL160835B1 true PL160835B1 (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=6358632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1989280573A PL160835B1 (en) | 1988-07-14 | 1989-07-13 | Wheel set lathe for use in underground mines in wheel rim reprofiling operations |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4951534A (pl) |
| EP (1) | EP0350636B1 (pl) |
| JP (1) | JP2700394B2 (pl) |
| CN (1) | CN1014215B (pl) |
| AT (1) | ATE82174T1 (pl) |
| DE (3) | DE3823832C1 (pl) |
| ES (1) | ES2014951T3 (pl) |
| GR (2) | GR900300150T1 (pl) |
| PL (1) | PL160835B1 (pl) |
| SU (1) | SU1708148A3 (pl) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4001793C1 (en) * | 1990-01-23 | 1991-03-07 | Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz, De | Ascertaining slip between railway wheel and drive friction roller - applying latter to bogie during machining for re-profiling |
| DE59006077D1 (de) * | 1990-12-18 | 1994-07-14 | Hegenscheidt Gmbh Wilhelm | Verfahren zur Begrenzung eines Schlupfes. |
| ES2077761T3 (es) * | 1991-10-16 | 1995-12-01 | Hegenscheidt Gmbh Wilhelm | Procedimiento para el mecanizado por arranque de virutas de un juego de ruedas accionado por rodillos de friccion. |
| RU2130361C1 (ru) * | 1997-03-20 | 1999-05-20 | Забайкальская железная дорога | Станок для обточки колесных пар без демонтажа их с железнодорожного транспортного средства |
| RU2126313C1 (ru) * | 1998-05-06 | 1999-02-20 | Сибирская государственная академия путей сообщения | Станок для обточки колесных пар |
| RU2159166C2 (ru) * | 1999-02-15 | 2000-11-20 | Сибирский государственный университет путей сообщения | Станок для обточки колесных пар |
| DE10025724B4 (de) * | 2000-05-25 | 2006-05-24 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Maschine zum Bearbeiten von Eisenbahnrädern |
| DE10313725B4 (de) * | 2003-03-27 | 2007-07-19 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg | Mobile Radsatzbearbeitungsmaschine |
| DE102004045850A1 (de) * | 2004-09-20 | 2006-03-23 | Gutehoffnungshütte Radsatz Gmbh | System und Verfahren zur Weiterleitung eines, vorzugsweise dynamisch, insbesondere zum Zweck einer Bestimmung von aufgetretenem Verschleiß, erfaßten Profils eines Festkörpers |
| JP4943717B2 (ja) * | 2006-03-01 | 2012-05-30 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
| CN101125370B (zh) * | 2006-08-16 | 2010-11-10 | 赫根沙伊德特Mfd股份两合公司 | 下卧式轮组车床 |
| JP4431178B2 (ja) * | 2008-01-15 | 2010-03-10 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| US11426800B2 (en) | 2008-07-10 | 2022-08-30 | Hjr Real Estate Management, Llc | Portable profiler for locomotive or railcar wheels |
| US9358650B2 (en) | 2008-07-10 | 2016-06-07 | Hjr Equipment Rental, Inc. | System for and method of re-profiling locomotive and rail car wheels |
| US8186250B2 (en) * | 2008-07-10 | 2012-05-29 | Hjr Equipment Rental, Inc. | Wheel lathe for railroad cars and locomotives |
| USD1104085S1 (en) | 2008-07-10 | 2025-12-02 | Hjr Equipment Rental, Inc. | Wheel lathe |
| US10226824B2 (en) * | 2008-07-10 | 2019-03-12 | Hjr Real Estate Management, Llc | Portable profiler for locomotive or railcar wheels |
| US8789448B2 (en) | 2010-09-20 | 2014-07-29 | Hjr Equipment Rental, Inc. | System for and method of re-profiling locomotive and rail car wheels |
| JP4897777B2 (ja) * | 2008-11-17 | 2012-03-14 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| DE202010007239U1 (de) * | 2010-05-24 | 2010-09-16 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg | Unterflurradsatzdrehmaschine |
| US11911833B2 (en) | 2010-09-20 | 2024-02-27 | Hjr Real Estate Management, Llc | System and method of re-profiling locomotive railcar wheels |
| EP2911893B1 (en) * | 2012-10-25 | 2018-05-30 | Bridgestone Americas Tire Operations, LLC | Material inclusion tread |
| CN104858452A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-26 | 青海华鼎重型机床有限责任公司 | 一种门式摩擦传动车轮车床 |
| JP6450261B2 (ja) * | 2015-06-03 | 2019-01-09 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
| CN106078358B (zh) * | 2015-12-07 | 2019-05-03 | 广州市奥特创通测控技术有限公司 | 基于列车轮对在线监测系统的镟床测量数据运用方法 |
| WO2017223548A1 (en) * | 2016-06-25 | 2017-12-28 | Hjr Equipment Rental Inc. | Friction drive locomotive wheel truing system and method |
| USD820891S1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-06-19 | Hunter Engineering Company | On-car brake lathe body |
| RU180111U1 (ru) * | 2017-07-31 | 2018-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХСТРОЙ ЦЕНТР" | Станок для обточки колесных пар без выкатки из-под подвижного состава |
| DE102017122023A1 (de) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh | Unterflur-Radsatzbearbeitungsmaschine, insbesondere Unterflur-Radsatzdrehmaschine mit verstellbarer Spurweite |
| RU2685817C1 (ru) * | 2018-04-11 | 2019-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые Лазерные Технологии" | Мобильное устройство для вращения колесной пары при механической обработке поверхности катания колес |
| US10946451B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-03-16 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh | Method and device for the machining of the wheel running surface of wheels for rail vehicles |
| CN111633221B (zh) * | 2020-06-29 | 2024-10-29 | 江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司 | 一种基于不落轮车床的带失速监控侧定位机构 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2622378A (en) * | 1948-07-10 | 1952-12-23 | Alpha Engineering & Machine Wo | Wheel supporting and rotating device |
| DE2110547A1 (de) * | 1971-03-05 | 1972-09-07 | Rudolf Hueber | Verfahren zum Messen der Reibungsverhaeltnisse zwischen Fahrzeugraedern und Fahrbahnoberflaeche |
| US3982164A (en) * | 1974-12-18 | 1976-09-21 | General Motors Corporation | Locomotive wheel slip control |
| DE2500061A1 (de) * | 1975-01-02 | 1976-07-08 | Dunlop Ag | Einrichtung zur schlupfmessung |
| DE2937751C2 (de) * | 1979-09-19 | 1982-11-18 | Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz | Unterflurradsatzdrehmaschine |
| DE3012997C2 (de) * | 1980-04-03 | 1983-11-10 | Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz | Unterflurradsatzdrehmaschine |
| JPS6116919U (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-31 | サンデン株式会社 | 自動車用空調装置の圧縮機駆動制御装置 |
| DE8437708U1 (de) * | 1984-12-22 | 1985-04-18 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | Unterflur-radsatzdrehmaschine zum reprofilieren der radreifenumrisse von eisenbahn-radsaetzen |
-
1988
- 1988-07-14 DE DE3823832A patent/DE3823832C1/de not_active Expired
- 1988-07-14 DE DE8817198U patent/DE8817198U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-19 JP JP63261684A patent/JP2700394B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-14 ES ES198989110753T patent/ES2014951T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-14 DE DE8989110753T patent/DE58902665D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-14 AT AT89110753T patent/ATE82174T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 EP EP89110753A patent/EP0350636B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-11 US US07/378,080 patent/US4951534A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-13 SU SU894614474A patent/SU1708148A3/ru active
- 1989-07-13 PL PL1989280573A patent/PL160835B1/pl unknown
- 1989-07-14 CN CN89106053A patent/CN1014215B/zh not_active Expired
-
1991
- 1991-09-27 GR GR90300150T patent/GR900300150T1/el unknown
-
1992
- 1992-12-07 GR GR920402825T patent/GR3006467T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2014951A4 (es) | 1990-08-01 |
| GR900300150T1 (en) | 1991-09-27 |
| US4951534A (en) | 1990-08-28 |
| CN1039373A (zh) | 1990-02-07 |
| ES2014951T3 (es) | 1993-04-16 |
| CN1014215B (zh) | 1991-10-09 |
| DE8817198U1 (de) | 1994-02-24 |
| GR3006467T3 (pl) | 1993-06-21 |
| SU1708148A3 (ru) | 1992-01-23 |
| PL280573A1 (en) | 1990-02-05 |
| DE58902665D1 (de) | 1992-12-17 |
| JP2700394B2 (ja) | 1998-01-21 |
| JPH0241802A (ja) | 1990-02-13 |
| DE3823832C1 (pl) | 1989-03-09 |
| EP0350636B1 (de) | 1992-11-11 |
| ATE82174T1 (de) | 1992-11-15 |
| EP0350636A1 (de) | 1990-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL160835B1 (en) | Wheel set lathe for use in underground mines in wheel rim reprofiling operations | |
| US5561242A (en) | Apparatus for locating wheelsets | |
| JP5462236B2 (ja) | 鉄道車輪を加工する方法と機械 | |
| AU631484B2 (en) | In-ground wheel-set lathe to reprofile wheels of railway wheel-sets | |
| GB2058639A (en) | Underfloor wheelset turning machine | |
| KR100981444B1 (ko) | 철도 차량용 윤축의 가공을 위한 차륜전삭기 | |
| CN101491881B (zh) | 用于铁路货车轮对的滚动轴承磨合机 | |
| US4226146A (en) | Portable lathe device | |
| CN101554665B (zh) | 可对多组车轮同时加工的在轨式车轮车床 | |
| EP3737520B1 (en) | System for reprofiling a wheel set of a railway vehicle | |
| CN201193981Y (zh) | 铁路轴承智能在线检测装置 | |
| US2601187A (en) | Wheel alignment apparatus | |
| JP2644969B2 (ja) | 輪軸を切削加工する方法及びこの方法を実施する装置 | |
| JPH0833407B2 (ja) | 鉄道車輪と摩擦駆動ローラとの間の滑りの検出方法及びこの方法を実施するための装置 | |
| CN206296458U (zh) | 一种数控不落轮镟床摩擦轮独立随动装置 | |
| EP3851229A1 (en) | Lift-centering system for a wheel lathe | |
| RU2130361C1 (ru) | Станок для обточки колесных пар без демонтажа их с железнодорожного транспортного средства | |
| CN201579417U (zh) | 可对多组车轮同时加工的在轨式车轮车床 | |
| CN1173151A (zh) | 加工轨道车轮组用的龙门型滚过式车轮车床 | |
| RU2262416C1 (ru) | Способ и станок для обточки колесных пар | |
| CN208547484U (zh) | 一种筒轴距可调的反力式汽车制动检测台 | |
| KR100965909B1 (ko) | 회전체의 슬립 검출장치 | |
| RU2773258C2 (ru) | Система для восстановления профиля колесной пары железнодорожного транспортного средства | |
| JPH0753799Y2 (ja) | 金型鋳湯台車装置 | |
| SU674872A1 (ru) | Шлифовальна бабка |