PL160212B1 - Sposób gratowania rur43) PL PL PL - Google Patents

Sposób gratowania rur43) PL PL PL

Info

Publication number
PL160212B1
PL160212B1 PL28072789A PL28072789A PL160212B1 PL 160212 B1 PL160212 B1 PL 160212B1 PL 28072789 A PL28072789 A PL 28072789A PL 28072789 A PL28072789 A PL 28072789A PL 160212 B1 PL160212 B1 PL 160212B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipes
pipe
roller
feeder
deburring
Prior art date
Application number
PL28072789A
Other languages
English (en)
Other versions
PL280727A1 (en
Inventor
Jozef Zymela
Tadeusz Hatalak
Original Assignee
Huta Andrzej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Andrzej filed Critical Huta Andrzej
Priority to PL28072789A priority Critical patent/PL160212B1/pl
Publication of PL280727A1 publication Critical patent/PL280727A1/xx
Publication of PL160212B1 publication Critical patent/PL160212B1/pl

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób gratowania rur. Gratowanie rur Jest to obróbka wykańczająca rur polegająca na obcinaniu ich końców równo 1 prostopadle do ich osi, a także usunięcie gratu pozostającego na obrzeżach ścianek.
Aktualnie do gratowania stosuje się gratownice o nieskomplikowanej konstrukcji z dwoma napędzanymi frezami. Takie czynności jak podanie i docisk rury do narzędzia, podczas gratowania, oraz odprowadzanie rur i wrzucanie ich do kosza odbywa się ręcznie. Sposób ten posiada wiele wad, takich Jak uciążliwość pracy, zagrożenie wypadkowe, zagrożenie chorobą wibracyjną, mała wydajność 1 inne.
Istotą sposobu według wynalazku Jest to, że po nałożeniu paczki rur na stole załadowczym i rozwiązaniu Jej, staczają się one po równi pochyłej stołu załadowczego do przepustnicy, dawkującej rury na samotok, o rolkach z rowkiem naciętym wzdłuż linii śrubowej i obracających się w osi prostopadłej do osi podanych rur tak, że rury doprowadzane są do zderzaków podłużnego i poprzecznego tak, że Jeden koniec rury jest wolny do frezowania, które odbywa się z udziałem mimośrodowego podajnika pierwszego, który po zgratowaniu jednego końca rury, podaje rury na samotok o odwrotnym niż samotok kierunku obrotu rolek tak, że na podajnik drugi rury podawane są do frezowania odwrotnym końcem niż na podajniku pierwszym, skąd podawane są na ruchome ramię kosza.
Sposób według wynalazku pozwala na wyeliminowanie obsługi ręcznej przy gratowaniu rur.
Sposób według wynalazku przedstawiony jest w przykładzie na rysunku, który przedstawia układ technologiczny urządzenia do gratowania rur.
Po ułożeniu paczki rur na stole załadowczym 1 1 rozwiązaniu Jej, rury staczają się po równi pochyłej stołu. Przepustnica 3, za pośrednictwem ręcznej dźwigni 8, dawkuje się rury na samotok 2. Na skutek obrotu i kształtu powierzchni rolek, które posiadają nacięty wzdłuż linii śrubowej rowek, rury dociskane są w lewo do zderzaka podłużnego 1 do ograniczników poprzecznych. Po opuszczeniu samotoku 2, rura wykonuje ruch prostopadły do swojej osi, realizowany podajnikiem 4. W czasie gratowania mocowanie rury i poosiowe ruchy frezów, sprzężone są z pracą mimośrodowego podajnika 4. Sprzęrzenie to może być realizowane w sposób mechaniczny lub elektryczny przy użyciu siłowników elektrohydraulicznych.
160 212
Gratowane rura kierowana Jest następnie na drugi samotok 5 o odwrotnym niż pierwszy samotok 2 kierunku obrotu rolek, tak że na podajnik drugi 6 tury podawane są do frezowania odwrotnym końcem niż odbywa się to z udziałem pierwszego podajnika 4. Rury na samotokach pierwszym 2 1 drugim 5 układają się w trapezowych rowkach o wymiarach dostosowanych do wymiaru rury. Po zgratowanlu drugiego końca, rury podawane są na ruchome ramię kosza 7 napędzanego przekładnią samohamowną ramienia kosza wraz z napędem 9.

Claims (1)

  1. Z a s t r z e ż e n i e p a t e n t o w e Sposób gratowania rur, z n a m i e η n y tym, że po ułożeniu paczki rur na stole załadowczym /1/ i rozwiązaniu Jej staczają się one po równi pochyłej stołu załadowczego /1/ do przepustnicy /3/ dawkującej rury na pierwszy samotok /2/ o rolkach z rowkiem naciętym wzdłuż linii śrubowej i obracających się w osi prostopadłej do osi podanych rur tak, że rury doprowadzane są do zderzaków podłużnego i poprzecznego, tak że jeden koniec rury jest wolny do frezowania, które odbywa się z udziałem mimoośrodowego podajnika pierwszego /4/, który po zgratowaniu Jednego końca rury, podaje rury na drugi samotok /5/ o odwrotnym niż pierwszy samotok /2/ kierunku obrotu rolek, tak że na podajnik drugi /6/ rury są podawane do frezowania odwrotnym końcem niż na podajniku pierwszym /4/, skąd podawane są na ruchome ramię kosza /7/.
PL28072789A 1989-07-21 1989-07-21 Sposób gratowania rur43) PL PL PL PL160212B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28072789A PL160212B1 (pl) 1989-07-21 1989-07-21 Sposób gratowania rur43) PL PL PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28072789A PL160212B1 (pl) 1989-07-21 1989-07-21 Sposób gratowania rur43) PL PL PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL280727A1 PL280727A1 (en) 1991-01-28
PL160212B1 true PL160212B1 (pl) 1993-02-26

Family

ID=20048098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28072789A PL160212B1 (pl) 1989-07-21 1989-07-21 Sposób gratowania rur43) PL PL PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL160212B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103465093A (zh) * 2013-08-19 2013-12-25 潘旭华 一种工件自动送料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103465093A (zh) * 2013-08-19 2013-12-25 潘旭华 一种工件自动送料装置
CN103465093B (zh) * 2013-08-19 2016-02-10 潘旭华 一种工件自动送料装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL280727A1 (en) 1991-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0318965B1 (de) Flexible Fertigungsanlage
EP2750829B1 (de) Finishmaschine zur finishbearbeitung gekrümmter werkstückoberflächen an werkstücken
DE19753797C2 (de) Vorrichtung zum Schleifen von Werkstücken
DE112014000141T5 (de) Verfahren und System zum kombinierten Scherschneiden einer Stahlplatte
DE4031163A1 (de) Kanten-poliergeraet
DE3338915C2 (pl)
WO2016087208A1 (de) Plattenaufteilanlage zum aufteilen von plattenförmigen werkstücken, sowie verfahren zu deren betrieb
CN105855622A (zh) 全自动上下料一体切管机中的切管下料装置
CH649489A5 (de) Werkstueck-handhabungseinrichtung fuer werkzeugmaschinen, insbesondere drehautomaten.
EP0967038B1 (de) Vorrichtung zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken
DE102009035839A1 (de) Vorrichtung zum mechanischen Bearbeiten von rohr- oder stangenförmigen Werkstücken
EP1718435A1 (de) Bearbeitungsmaschine zum bearbeiten von werkst cken
CN211135810U (zh) 一种竹节管用车牙装置
PL160212B1 (pl) Sposób gratowania rur43) PL PL PL
EP3117954B1 (de) Bearbeitungsmaschine mit werkstückbeladeeinrichtung
JPS6059082B2 (ja) 管状材管端面の面取り装置
AT408855B (de) Vorrichtung zum spanabhebenden bearbeiten der lagerhalbschalen von gleitlagern
DE202006000290U1 (de) Universalschleifmaschine
CN214161620U (zh) 一种多用带锯床
DE3149779C2 (de) Zu- und Abführeinrichtung einer Frontdrehmaschine
CN209919514U (zh) 去毛刺设备
CN217194324U (zh) 轴承滚子磨削上下料装置
DE69606340T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Linse
CN218051779U (zh) 一种汽车电机轴齿部去毛刺机
DE2903741A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ablaengen und endseitigen bearbeiten von profil- oder rohrmaterialabschnitten unterschiedlicher laenge, insbesondere von bremsleitungsrohren fuer kraftfahrzeuge