PL156555B1

PL156555B1 - A method of ceramic blocks welding

Info

Publication number: PL156555B1
Application number: PL1987267691A
Authority: PL
Priority date: 1986-09-16
Filing date: 1987-09-10
Publication date: 1992-03-31
Also published as: BG48096A3; ES2031923T3; DE3779027D1; MX165372B; IE60083B1; IE872481L; HUT46631A; FI86986C; CA1309232C; DK481587D0; NO177003B; GR3005076T3; PT85706B; NO177003C; EP0261059A3; EP0261059B1; PT85706A; ATE76048T1; TR22882A; IL83750A

Abstract

1. Sposób wytwarzania ksztaltek ceramicznych, znamienny tym, ze pierwszy wyrób ceramiczny, który zawiera produkt ceramiczny, wytworzony przez reakcje utleniania roztopionego metalu macierzystego utleniaczem w fazie pary z jednoczesnym ciaglym transportem roztopionego metalu przez ten produkt i utlenianiem na powierzchni produktu reakcji utleniania, przy czym ten pierwszy wyrób ceramiczny zawiera polikrystaliczny produkt reakcji utleniania i zlaczony resztkowy metal, kontaktuje sie z drugim wyrobem ceramicznym w taki sposób, aby dwie powierzchnie, pierwszego i drugiego wyrobu, które maja byc spojone ze soba, byly zwrócone ku sobie, a nastepnie zlaczone wyroby ceramiczne ogrzewa sie w obecnosci utleniacza w fazie pary, w temperaturze powyzej temperatury topnienia resztkowego metalu, aby spowodowac transport resztkowego metalu w kierunku do spajanych powierz- chni, na których nastepuje ciagly wzrost produktu reakcji utleniania, jak przy wytwarzaniu pierwszego wyrobu ceramicznego, przez co uzyskuje sie spojenie pomiedzy wymienionymi wyrobami. PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej @ OPIS PATENTOWY @ PL © 156555 © BI (jl) Numer zgłoszenia: 267691 O (5) IntCP:

C04B 35/10 C04B 35/56

Data zgłoszema: ¹⁰>⁰⁹.¹⁹87 uwebu

-βΟί,Ο

Sposób wytwarzania kształtek ceramicznych

Pierwszeństwo:

16.09.1986,US,907930 17.04.1987,US,039510

Zgłoszenie ogłoszono:

21.07.1988 BUP 15/88

O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.03.1992 WUP 03/92

Uprawniony z patentu:

Lanxide Technology Company, LP, Newark, US

Pełnomocnik:

PATPOL Spółka z 0.0., Warszawa, PL

PL 156555 BI

1. Sposób wytwarzania kształtek ceramicznych, znamienny tym, że pierwszy wyrób ceramiczny, który zawiera produkt ceramiczny, wytworzony przez reakcję utleniania roztopionego metalu macierzystego utleniaczem w fazie pary z jednoczesnym ciągłym transportem roztopionego metalu przez ten produkt 1 utlenianiem na powierzchni produktu reakcji utleniania, przy czym ten pierwszy wyrób ceramiczny zawiera polikrystaliczny produkt reakcji utleniania i złączony resztkowy metal, kontaktuje się z drugim wyrobem ceramicznym w taki sposób, aby dwie powierzchnie, pierwszego i drugiego wyrobu, które mają być spojone ze sobą, były zwrócone ku sobie, a następnie złączone wyroby ceramiczne ogrzewa się w obecności utleniacza w fazie pary, w temperaturze powyżej temperatury topnienia resztkowego metalu, aby spowodować transport resztkowego metalu w kierunku do spajanych powierzchni, na których następuje ciągły wzrost produktu reakcji utleniania, jak przy wytwarzaniu pierwszego wyrobu ceramicznego, przez co uzyskuje się spojenie pomiędzy wymienionymi wyrobami.

SP03Ó3 ńYTAARZANIA KSZTAŁTEK CERAMICZNYCH

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób oytorzania kształtek cera-micznych, znamienny tym, że pieroszy oyrób ceramicznych, który zaoiera produkt ceramiczny, odtoorzony przez reakcję utleniania roztopionego meealu maćerzystego utleniaczem o fazie pary z jednoczesnym cisgłym transportem roztopionego metalu przez ten produkt i utlenianiem na pooierzchni produktu reakcji utleniania, przy czym ten pieroszy oyrób ceramiczny zaoiera polikrystaicezny produkt reakcji utleniania i złączony resztoooy meeal, kontaktuje się z drugim oo^iObem ceramicznym o taki sposób, aby doie powierzchnie, pieroszego i drugiego wyrobu, które mają być spojone ze sobą, były zwócone ku sobie, a .następnie złączone oyroby ceramiczne ogrzeoa się o obecnoś ci utleniacza o fazie pary, o temperaturze poorżej temperatury topnienia resztkooego metalu, aby spooodooać transport reszkoowego o kierunku do spajanych powierzchni, na których następuje ciągły ozrost produktu reakcji utleniania, jak przy oytworzaniu pieroszego oyrobu ceramicznego, przez co uzyskuje się spojenie pomiędzy oymienionymi oyrobami.
2. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że jako metal maierzysty sto suje się me^i na bazie aluminium, utlenaaczmm jest powóetrze, a produktem reakcji utleniania jest tlenek glinooy, zaś metal reszkkooy stanooi aluminium.
3. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że pierorszy oyrób ceramiczny zaoiera kompozyt oytw:>rztny przez infiltrację oyełniacza produktem reakcji utleniania.
4. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się domieszkę o połączeniu z metalem maierzystym.
5. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że pieroszy i drugi oyrób ceramiczny kontaktuje się ze sobą do mommntu uzyskania ścisłego styku.
6. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że pieroszy i drugi Oyrób ceramiczny kontaktuje się ze sobą do mommntu uzyskania nieoieltiego kąta pomiędzy powierzch niami spojenia.
7. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że na oszystkie odsłonięte pooierzchnie pieroszego oyrobu ceramicznego z o^tkiem tej powierzchni, która rn być spojona z powierzchnią drugiego oyrobu ceramicznego, nakłada się przegrodę.
8. Sposób, oedług zastrz. 7, znamienny tym, że przegrodę wybiiri się z grupy rat^.-ria^^c^o' złożonych z siarczanu oapnia, krzemianu cementu portlandzkiego, fosforanu tróovapnóowego i ich mieszaniny.
9. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że meeal macerzysty umeszcza się przy soobodnej pooierzchni pieroszego orrobu ceramicznego, a na część lub całość pozostałych odsłoniętych pooierzchni meealu macerzystego i pieroszego oyrobu ceramicznego nakłada się przegrodę, przy czym meeal macerzysty topi się o fazie ogrzeoania i o postaci roztopionej transportuje się o pieroszy oyrób ceramiczny, -o kierunku do pooierzchni spajania .
10. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że drugi oyrób ceramiczny i ma zasadniczo taki sam skład jak pieroszy oyrób ceramiczny.
11. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że drugi oyrób ceramiczny oykonuje się innym sposobem niż utlenianie roztopionego meealu maierzystego.
12. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że drugi oyrób ceramiczny okom-uje się przez utlenianie roztopionego meealu macerzystego, a jego skład jest odmienny od składu pieroszego oyrobu ceramicznego.
13. Sposób, oedług zastrz. 1, znamienny tym, że jako produkt reakcji utleniania stosuje się tlenek, azotek lub oglik.

156 555
14. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że metal mcierzysty wybiera się z grupy złożonej z tytanu, krzemu, cyrkonu, hafnu lub cyny.

Przedmiotem wyralazku jest sposób wytarzania kształtek ceramicznych, takich jak płytki, tarcze itp.

Według wyralazku wytwarzanie polega na spajaniu przystających do siebie powierzchni wyrobów ceramicznych, z których przynajmniej jeden jest polikrystaiicznmm maeriałem ceramicznym, zawierającym produkt reakcji utleniania metalu maiercystego utleniaczem w fazie pary i mm złączone składniki (^θΙΙ^^, uzyskane przynajmniej częściowo z metalu maierzystego oraz ewenttulnie jeden lub kilka maeriałów wypeernających, jak opisano szczegółowo poniżej.

W przypadku tego wyrobu ceramicznego, polikrystaliczny matriał ceramiczny jest złączony w trzech kierunkach, a złączony metal, rozmieszczony przynajmniej w części wyrobu ceramicznego, jest przynajmniej częściowo otwarty lub dostępny, albo będący dostępnym z przynajmniej jednej powierzchni spajania. Ta powierzchnia spajania wyrobu ceramicznego może być teraz spajana z przystającą powierzchnią stykającego się wyrobu ceramicznego.

W myśl sposobu według wyralazku dwa wyroby ceramiczne, które mj być spajane, na przykład dwa produkty reakcji utleniania, lub jeden produkt, który jest produktem reakcji utleniania i inny produkt ceramiczny wyTworzony znany lub konwencjonalnym sposobem innym niż przez utlenianie roztopionego metalu macerzystego, są łączone tak, że powwerzchnie, które mają być spojone, zasadniczo stykają się ze sobą, chociaż może być niewielkie rozdzielenie, jak wyjaśniono poniżej. Tak utworzone wyroby ceramiczne ogrzewa się w atmosferze utleniającej przy temperaturze powyżej temperatury topnienia złączonego metalu, ale poniżej temperatury topnienia produktu reakcji utleniania i po reakcji produkt reakcji utleniania wzrasta pomiędzy stykającymi się powierzchniami, powodując ich spojenie.

Sposób wytWΓzatir kształtek ceramicznych według wyrtslacku charakteryzuje się tym, że pierwszy wyrób ceramiczny, który zawiera produkt ceramiczny wytworzony przez reakcję utleniania roztopionego metalu maierzystego utleniaczmm w fazie pory, z jednoczesnym, ciągłym transporemu) roztopionego meealu przez ten produkt i utl^^ni^nem na powierzchni produktu reakcji utleniania, przy czym ten pierwszy wyrób ceramiczny zawierający polikrystaliczny produkt reakcji utleniania i złączony reszt’oowy meeal, kontaktuje się z drugim wyrobem ceramicznym w taki sposób, że dwie powierzchnie, pierwszego i drugiego wyrobu, które mają być spojone ze sobą, były zwrócone do siebie, a następnie złączone wyroby ceramiczne ogrzewa się w obecności utleniacza w fazie pary, w temperaturze powyżej temperatury topnienia resztkowego meealu, aby spowodować transport reszkkowego metalu w kierunku do spajanych powierzchni, na których następuje ciągły wzrost produktu reakcji utleniania, jak przy wytwrzgniu pierwszego wyrobu ceramicznego, przez co uzyskuje się spojenie pomiędzy wymenionymi wyrobami.

Zgodnie z wynalazkiem jako meeal macerzysty stosuje się metal na bazie aluminium, utlenraceem jest powietrze, a produktem reakcji utleniania jest tlenek glinowy, zaś meeal reszkkowy stanowi aluminium. Korzystnie pierwszy wyrób ceramiczny zawiera kompozyt, wytworzony przez infiltrację wyeeniriza produktem reakcji utleniania i, że stosuje się domieszkę w połączeniu z metalem maierzystym.

Zgodnie z wynalazkiem pierwszy i drugi w^rób ceramiczny kontaktuje się ze sobą do momentu uzyskania ścisłego styku, albo korzystnie pierwszy i drugi wyrób ceramiczny kontaktuje się ze sobą do eomettu uzyskania niewielkiego kąta pomiędzy powierzchniami spojenia. Korzystnie na wszystkie odsłonięte powierzchnie pierwszego wyrobu ceramicznego, z wyjątkiem tej powwerzchni, która mi być spojona z powierzchnią drugiego wyrobu ceramicznego, nakłada się przegrodę, którą wybiera się z grupy mteriałów złożonych z siarczanu wpinia,