PL15302B1 - Sposób otrzymywania alumino-termicznej mieszaniny do spawania. - Google Patents
Sposób otrzymywania alumino-termicznej mieszaniny do spawania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15302B1 PL15302B1 PL15302A PL1530230A PL15302B1 PL 15302 B1 PL15302 B1 PL 15302B1 PL 15302 A PL15302 A PL 15302A PL 1530230 A PL1530230 A PL 1530230A PL 15302 B1 PL15302 B1 PL 15302B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- additives
- alumino
- obtaining
- manganese
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003832 thermite Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 8
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- LAUCTMALVHLLAL-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C].[Fe] Chemical compound [Mn].[C].[Fe] LAUCTMALVHLLAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Description
Przy termitowem spawaniu srodek spa¬ wajacy stanowi zelazo, wydzielone przy a- lumino-termicznej reakcji; pozadane jest nadanie temu zelazu mozliwie takich sa¬ mych wlasnosci, jakie posiada materjal spawanych przedmiotów. Powyzsze wazne jest zwlaszcza przy spawaniu szyn, ponie¬ waz laczacy zalew, posiadajacy inna twar¬ dosc, niz spawane szyny, moze wywolac nierównomierne zuzywanie sie powierzchni tocznej szyn oraz powstawanie nierównosci.Poniewaz przy termitowej reakcji wydziela sie niezwykle czyste zelazo, bardzo ubogie w wegiel, wiec do termitowej masy doda¬ wano skladniki, przetwarzajace zelazo na stal, np. mangan, krzem i wegiel, w posta¬ ci zawierajacych wegiel zelazo-manganu i zelazo-krzemu. Najczesciej dodawano po¬ za tern do masy termitowej 10—20% opil¬ ków zelaznych w celu zwiekszenia zawar¬ tosci zelaza oraz obnizenia w praktyce zbyt wysokiej temperatury, która zelazo posia¬ da po ukonczeniu reakcji termitowej i w chwili zlewania do formy.Stosowane dotychczas sposoby posiada¬ ja te wade, ze dodatki, przetwarzajace ze¬ lazo na stal, nie wchodza w sklad zalewu tak calkowicie i równomiernie, jak to jest pozadane. Jezeli do termitowej masy zosta¬ na dodane zelazo-mangan i zelazo-krzem, to czesc tych dodatków laczy sie z tlenem, zawartym w tlenku zelaza, utlenia sie na tlenek manganu, tlenek krzemu oraz tlenek wegla i przechodzi w tej postaci czesciowo~do zuzla, czesciowo zas uchodzi jako gaz.Czesc tylko dodatków laczy sie z zelazem, przyczem \ch ilosc w stopie bywa rozmaita Wskutek tego nietylko zawarta w zalewie ilosc dodatków, przetwarzajacych zelazo na stal, nie jest równomierna przy róznych reakcjach, lecz wskutek tego, ze tlen, za¬ warty w tlenku zelaza, zostaje w inny spo¬ sób zwiazany, czesc glinu pozostaje nieutle- niona i laczy sie z zelazem w reakcji ter¬ micznej, co nie jest pozadane.W celu unikniecia tych nierównomier- nosci w przebiegu reakcji zdecydowano sie nie mieszac dodatków, przetwarzajacych zelazo na stal, z masa termitowa, lecz do- datlki te dokladac oddzielnie, wskutek cze¬ go dostaja sie one do masy zalewowej do¬ piero w ostatniej chwili stapiania sie tej masy. Poniewaz wlasciwa reakcja termito¬ wa jest wtedy na ukonczeniu i wolnego tle¬ nu niema, to w tym przypadku wieksza i- losc dodatków przenika do zelaza. Powyz¬ szy sposób laczenia sie skladników, odby¬ wajacego sie na krótko przed opróznieniem tygla, prowadzi jednak czesto do niedosta¬ tecznego przemieszania sie stopu, wskutek czego dodatki, przetwarzajace zelazo na stal, pozostaja nierównomiernie rozdzielone w masie zalewowej.Wedlug wynalazku wszystkie te nie¬ pozadane zjawiska usuwa sie i osiaga sie zalew o jednakowej i równomiernej budo¬ wie w ten sposób, ze dodatki, przetwarzaja¬ ce zelazo na stal, stapia sie uprzednio z o- pilkami zelaznemi, które maja byc domie¬ szane do masy termitowej, stop ten roz¬ drabnia sie do postaci ziarnistej, a nastep¬ nie rozmieszcza sie mozliwie równomiernie w masie termitowej. Przy dobieraniu skladu stopu nalezy miec na wzgledzie materjal spawanych przedmiotów; czesci skladowe stopu nalezy dobierac tak, aby wytwarzaly materjal zalewowy o skladzie mozliwie jednakowym ze skladem spawanego przed¬ miotu, przyczem otrzymuje sie zelazo, po¬ laczone z manganem, krzemem i weglem np. o nastepujacym skladzie: zelazo — 94,8%, mangan — 3%, krzem — 0, 2%, i wegiel— Dodanie czystego manganu, krzemu i wegla do mieszaniny alumino-termicznej, skladajacej sie z glinu i tlenku zelaza ma ten ujemny skutek, ze przy reakcji mangan, krzem i wegiel lacza sie w mniejszym lub wiekszym stopniu z tlenem na tlenek man¬ ganu, tlenek krzemu i dwutlenek wegla.Tlenek manganu i tlenek krzemu przecho¬ dza do zuzla, a dwutlenek wegla ulatnia sie w powietrze. Dodatki nie wywoluja wte¬ dy zamierzonego skutku — przetwarzania zelaza, pochodzacego z masy alumino-ter¬ micznej, na stal.Gdy jednak mangan, krzem i wegiel zostaja uprzednio stopione z zelazem i stop ten dodaje sie w postaci ziarnistej do mieszaniny alumino-termicznej, to prze¬ chodza one prawie calkowicie w sklad wy¬ twarzajacego sie podczas reakcji zelaza i przetwarzaja je na stal.Wazne jest, by wielkosc ziarn dodawa¬ nego stopu manganu, krzemu i wegla byla mozliwie jednakowa, aby za kazdym ra¬ zem jednakowy procent dodatków manga¬ nu, krzemu i wegla wchodzil w sklad zela¬ za zalewowego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania alumino-termicz¬ nej mieszaniny do spawania, skladajacej sie z glinu, tlenku zelaza, opilków zelaz¬ nych i dodatków, przetwarzajacych zelazo na stal, znamieny tern, ze opilki zelazne i wspomniane dodatki sa stapiane ze soba i dodawane w postaci ziarnistej do miesza¬ niny glinu i tlenku zelaza. Elektro-Thermit G. m. b. H. Zastepca: Inz, M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego 1 Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15302B1 true PL15302B1 (pl) | 1932-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1299670B (de) | Zusatz zu Gusseisenschmelzen zum Entschwefeln und zur Kugelgraphitbildung | |
| US3314782A (en) | Refining agent for steel-works | |
| PL15302B1 (pl) | Sposób otrzymywania alumino-termicznej mieszaniny do spawania. | |
| US2086756A (en) | Method of making open hearth steel and flux employed in such method | |
| DE1408878C3 (de) | Behandlungsgemisch für Stahlschmelzen | |
| DE465489C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisen- oder Stahllegierungen | |
| DE2157395A1 (de) | Mittel zum behandeln von eisenlegierungsschmelzen | |
| US2847338A (en) | Moisture resistant brazing rod | |
| DE815213C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallothermischen Heizpatronen | |
| US2023818A (en) | Coated steel electrode for arc welding | |
| DE2817592A1 (de) | Metallabguss mit verfestigter oberflaechenschicht und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE432181C (de) | Masse zur Herstellung von Dauerformen | |
| DE649947C (de) | Verfahren zum Herstellen von Automatenstahl | |
| AT204582B (de) | Verfahren zur Herstellung legierter Stähle | |
| AT149667B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußeisen und Temperrohguß unter Verwendung von brikettierten Ferrolegierungen. | |
| AT164543B (de) | Verwendung von blanken, siliziumlegierten Zusatzdrähten für das Ellira-Schweißverfahren | |
| DE581079C (de) | Verfahren zur Herstellung von praktisch silicium- und aluminiumfreiem Eisen durch silicothermische Reaktion | |
| DE511990C (de) | Mischung fuer die aluminothermische Schweissung | |
| DE882407C (de) | Verfahren zum Mischen von geschmolzenen Metallen mit geschmolzenen oder pulverfoermigen anderen nicht metallischen Stoffen | |
| DE844697C (de) | Verfahren zum Brennschneiden chromlegierter Staehle | |
| CH370879A (de) | Lunkermittel, Verfahren zur Herstellung des Lunkermittels und Verwendung des Lunkermittels | |
| AT225861B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ingots oder Gußstücken | |
| AT143288B (de) | Verfahren zur Herstellung sauerstoffarmer Ferrolegierungen. | |
| AT97896B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wolframlegierungen. | |
| DE328916C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussbloecken mit verschieden harten und rostfesten Schichten |