Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mo¬ krego oczyszczania gazów w sposób mechanicz¬ ny.Znane urzadzenia zapewniajace oczyszczanie ga¬ zów w sposób mechaniczny sa wyposazone w wy¬ pelnienia charakteryzujace sie duza powierzchnia rozwiniecia pomiedzy gazem i ciecza. Urzadzenia te umozliwiaja bezawaryjna prace, przy malym wydatku energetycznym procesu oczyszczania ga¬ zu.Znana jest pluczka mechaniczna rotacyjno-itar- czowa Schrodera do mokrego oczyszczania1 gazów wyposazona w zespól okraglych tarcz sitowych o- sadzonych na obrotowym poziomym wale, umiesz¬ czonym w cylindrycznej obudowie wypelnionej do polowy ciecza pluczaca,. Przeplyw gazu w pluczce odbywa sie równolegle do osi walu, pomiedzy gór¬ na czescia obudowy a lustrem cieczy, przez otwo¬ ry kolejnych tarcz. Powierzchnie rozwiniecia kon¬ taktu miedzyfazowego stanowia mokre (tarcze oraz bryzgi i krople wywolane szybkim ich wynurza¬ niem sie z cieczy jak równiez duza predkoscia przeplywu gazu przez otwory tarcz sitowych. NStru- mien gazu po przeplywie przez pluczke wymaga dodatkowego przepuszczania przez odkraplacze.Inna znana pluczka rotacyjno-bebnowa opisana w monografii J. Warych „Odpylanie gazów meto¬ dami mokrymi*' — WNT Warszawa 1979 — sta¬ nowi beben zanurzony czesciowo w cieczy plucza¬ cej,- obracajacy sie wokól osi poziomej, posiadaja- 10 15 20 30 cy podwójna perforowana scianke cylindryczna, rozpieta miedzy dwoma kolowymi tarczami osa¬ dzonymi na obracajacym wale. Przestrzen pierscie¬ niowa miedzy sciankami jest warstwa porowata.Strumien gazu wprowadzany jest do wnetrza beb¬ na promieniowo przez czesc obrotowej scianki wal¬ cowej wydzielona wzdluz tworzacej slizgowym uszczelnieniem elastycznym. Strumien gazu roz- brazguje do wnetrza bebna ciecz pluczaca wyno¬ szona przez obracajacy sie beben. Nastepnie gaz przeplywa, ponownie promieniowo z wnetrza bebna na zewnatrz przez pozostala czesc wynurzonej po¬ rowatej scianki cylindrycznej. Przeplyw strumienia gazu odbywa sie wiec dwukrotnie przez scianke tego1 samego bebna z jednoczesnym wytworzeniem dysperacji gazowo-cieczowej.Urzadzenie to pracuje w warunkach duzego za- potrzebowania energii i musi byc wyposazone do¬ datkowo w pakiet* odkraplaijacy stacjonarny. , W przypadku nieskladnego odpylenia gazu w plucz¬ ce pakiet odkraplajacy moze ulegac zatkaniu osa¬ dem.Z polskich opisów patentowych nr nr 87 656 i 109 524 znany jest separator czastek stalych i cie¬ klych z gazów, zlozony z cylindrycznej obudowy z umieszczonym w niej wspólosiowo porowatym wkladem spiralnym, osadzonym na obroitowym w,a- le, stanowiacym jednoczesnie przewód cieczy plu¬ czacej, rozpryskiwanej do przestrzeni obudowy wskutek wyplywu z otworków w rurkach rozpro- 143 692143 692 3 . . ¦ ¦, 4 wadzagacych. Przeplyw gazu przez urzadzenie od¬ bywa sie czesciowo wzdluz przestrzeni srubowej oraz czesciowo na1 wskros przez porowata scianke spiralna. Z tego wzgledu urzadzenie to nie zapew¬ nia jednakowych warunków separacji czastek dla kazdego dowolnie wybranego elementu^ objetosci strumienia gazu, co wplywa, obnizajace na stopien separacji.Urzadzenie do mokrego oczyszczania gazów we¬ dlug wynalazku, wyposazone w co najmniej je¬ den beben osadzony obrotowo w obudowie cha¬ rakteryzuje sie tym, ze sciana walcowa bebna sta¬ nowi wypelnienie porowate zlozone z przylegaja- cycrr do-~sieto&e warstw listew o równej podzialce, uksztalt6#aAyfch *¦ we$ug powierzchni ewolwento- wybh, przy czym prorrjien krzywizny listew nale¬ zacych do kolejinych warstw posiada przeciwny zwrot ^^dto^ beberi je£t ograniczony dwomai tar¬ czami -fcolowyimi, z. .których jedna posiada w cze¬ sci srodkowej otwór, zas porowata sciana walcowa bebna jest zanurzona w cieczy pluczacej co naj¬ mniej na glebokosc równa jej grubosci.Strumien gazu przeplywa przez wypelnienie wzdluz kanalów o stalym przekroju, wyznaczonych przez sasiadujace ze soba listwy danej warstwy pakietu pod postacia duzej liczby waskich strug.W czasie tego przeplywu, strugi gazu nalezace do danej warstwy kontaktuja sie ze .strugami warstw sasiednich pod pewnym katem i w wyniku wza¬ jemnego przekazywania pedu w kierunku poprze¬ cznym w stosunku do ich zasadniczego kierunku przeplywu, wprawiaja sie wzajemnie w ruch wi¬ rowy wymuszajacy, oddzielenie czastek stalych i kropel od strug gazu i osadzenie ich na pokry¬ tych filmem cieczy powierzchniach listew. Zwiek¬ szenie szerokosci kanalów w poblizu zewnetrznej powierzchni walcowej, ograniczajacej wypelnienie w wyniku odgiecia listew lukiem do kierunku pro¬ mieniowego, powoduje zmniejszenie predkosci prze¬ plywu strug w miejscu odplywu gazu iz przestrzeni wypelnienia i zabezpiecza przed wtórnym zrywa¬ niem kropel .cieczy z powierzchni wypelnienia. Po¬ zwala to na stosowanie wiekszych natezen prze¬ plywu gazu przez wypelnienie i przyczynia sie do wzrostu sprawnosci odpylania, odkraplania i ab¬ sorpcji zanieczyszczen.Korzystnie jest, aiby ciecz pluczaca oplukiwala kolejne przegrody porowate w odwrotnym porzad¬ ku w stosunku do przeplywu gazu, zgodnie z za¬ sada prowadzenia procesu oczyszczania gazu w sposób stopniowany przeioiwpradowy.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w pólprzekroju w widoku z boku, fig. 2, urzadzenie w przekroju wzdluznym z jednym bebnem, a fig. 3 — urzadzenie w prze¬ kroju wzdluznym z Itrzeimai bebnami.W obudowie 1 osadzony jest obrotowo mai wale 2 beben 3. Sciana walcowa bebna 3 stanowi wy¬ pelnienie porowate zlozone z przylegajacych do siebie warstw listew 4 i 5 o równej podzialce, uksztaltowanych w czesci srodkowej' pakietu we¬ dlug powierzchni ewolwentowych, przy czym pro¬ mien krzywizny listew 4 15 nalezacych do kolej¬ nych warstw posiada przeciwny zwrot. Beben 3 jest ograniczony dwoma kolowymi tarczami 6 i 7, z których jedna tarcza 7 posiada w czesci srod¬ kowej otwór, usytuowany w osi krócca wlotowego gazu 8 znajdujacego sie w obudowie 1. Nadto obu¬ dowa 1 jest wyposazona w króciec 9 do odprowa¬ dzania oczyszczonego gazu, przy czym dolna jej czesc jest wypelniona plynem pluczacym 10.Urzadzenie przedstawione na fig. 3, wyposazone w trzy bebny 3, posiada dodatkowa przegrode 11 usytuowana w górnej czesci obudowy 1, polaczona za pomoca ciernego' elastycznego uszczelnienia 12 z tarcza 7. bebna* 3.Dzialanie urzadzeniia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace.Strumien gazu zanieczyszczonego wplywa króc¬ cem 8 do wnetrza bejbna 3, majac kierunek prze¬ plywu wzdluzny w stosunku do osi bebna 3. Stru¬ mien gazu przeplywa nastepnie promieniowo przez wynurzona nad ciecz pluczaca 10 czesc pierscie¬ niowej warstwy wypelnienia' stanowiacego scianke walcowa bebna 3 do przestrzeni pomiedzy obudo¬ wa 1, powierzchnia zewnetrzna bebna 3 i powie¬ rzchnia lustra? cieczy pluczacej 10, a stad odpro¬ wadzany jest na zewnatrz urzadzenia przez kró¬ ciec 9 jako gaz oczyszczony. Zawarte w strumie¬ niu gazu zanieczyszczeniaT pylowe, kroplowe i ab¬ sorbujace sie sa zatrzymywane na zwilzonej po¬ wierzchni elementów wypelnienia 4 i 5, a nastep¬ nie sa splukiwane przez zawarta w dolnej czesci obudowy ciecz pluczaca 10 w czasie obrotowego zanurzania s»ie wypelmienia. Natezenie przeplywu gazu jest tak ustalone, aby nie wystepowalo zry¬ wanie przez gaz filmu cieczy z elementów po¬ wierzchni wypelnienia. Czestotliwosc obrotów be¬ bna 3 jest tak dobrana, aby nie wystepowalo osu¬ szanie elementów 4 i 5 powierzchni wypelnienia przed ich ponownym zanurzeniem w cieczy plu¬ czacej10. ¦ • W przykladzie ^rozwiazania przedstawionym na fig. 3, strumien gazu przeplywa przez kolejne pierscieniowe przegrody porowate promieniowo, przemiennie w kierunku do wnetrza lub na ze¬ wnatrz bebna 3. Proces oczyszczania gazu na kaz¬ dym stopniu urzadzenia', w przypadku wielostopnio¬ wego oczyszczania gazu, przebiega w taki sam sposób,' jak w przypadku urzadzenia do jednostop- niowego oczyszczania, jednakze natezenie prze¬ plywu gazu powliinno byc tak dobrane, aby nie wy¬ stepowalo zrywanie przez gaz filrmu cieczy z ele¬ mentów powierzchni wypelnienia sciany walcowej ostatniego bejbna).Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mokrego oczyszczania gazów, wyposazone w co najmniej jeden beben osadzony Oibrotowo w obudowie, znamienne tym, ze sciane walcowa bebna (3) stanowi wypelnienie porowate zlozone z przylegajacych do siebie warstw listew (4 i 5) o równej podzialce, uksztaltowanych wedlug powierzchni ewolwentowych, przy czym promien krzywizny listew (4 i 5) nadezacych do kolejnych 10 .13 20 25 30 35 40 45 50 55 60143 692 warstw posiada przeciwny zwrot, nadto beben (3) jest ograniczony dwoma tarczami kolowymi (6 i 7), z których jedna pcisdada w czesci srodkowej otwór. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze porowata sciana walcowa bebna (3) jest zanu¬ rzona w cieczy pluczacej (10) co najmniej na gle- gokosc równa jej grubosci. PLThe present invention relates to a device for mechanical cleaning of gases. Known devices for cleaning gases in a mechanical manner are equipped with fillings characterized by a large surface area between the gas and the liquid. These devices enable failure-free operation, with a low energy expenditure of the gas cleaning process. Schroder mechanical rotary-itch scrubber for wet gas cleaning is well-known, equipped with a set of circular sieve discs mounted on a rotating horizontal shaft, placed in a cylindrical housing washing-up liquid is half full. The gas flow in the scrubber is parallel to the shaft axis, between the upper part of the housing and the liquid surface, through the holes of the successive discs. The surfaces of the development of the interfacial contact are wet (discs and splashes and droplets caused by their rapid emergence from the liquid as well as the high velocity of gas flow through the openings of the sieve plates. The gas stream after the flow through the flushing requires additional passing through the droplet separators. a rotating drum described in the monograph by J. Warych "Dust extraction of gases by wet methods" - WNT Warsaw 1979 - is a drum partially immersed in the washing liquid, - rotating around the horizontal axis, having 10 15 20 30 a double perforated cylindrical wall, stretched between two circular discs mounted on a rotating shaft. The annular space between the walls is a porous layer. The gas stream is introduced into the barrel radially through a part of the rotating cylindrical wall separated along a flexible sliding seal. The stream of gas discharges into the drum the washing liquid carried away by the rotating I'm drumming. The gas then flows, again radially from the inside of the drum to the outside through the remainder of the emerged porous cylindrical wall. The flow of the gas stream takes place twice through the wall of the same drum with simultaneous formation of gas-liquid dispersion. The device works in conditions of high energy demand and must be equipped with an additional stationary de-drier package. In the event of inaccurate de-dusting of the gas in the scrubber, the de-dripping package may become clogged with sediment. From Polish Patent Nos. 87 656 and 109 524 a separator for solid and liquid particles from gases is known, consisting of a cylindrical housing with a a coaxial porous spiral insert, mounted on a rotating inlet, which is also a conduit of the rinsing liquid, sprayed into the housing space due to the outflow from the holes in the spacing tubes. . ¦ ¦, 4 important. The gas flow through the device is partly along the helical space and partly perpendicular through the porous spiral wall. For this reason, this device does not provide the same conditions of particle separation for each freely selected element of the gas stream volume, which reduces the degree of separation. The device for wet gas cleaning according to the invention, equipped with at least one drum embedded in rotationally in the housing is characterized by the fact that the cylindrical wall of the drum is a porous filling composed of adjacent layers of equal spacing, shape 6 # aAyfch * ¦ in the involuntary surface, with the curvature of the of the strips belonging to the successive layers have the opposite sense of the ^^ dto ^ beberi it is bounded by two fusible discs, one of which has a hole in its central part, while the porous cylindrical wall of the drum is immersed in the washing liquid which at least as deep as its thickness. The gas stream flows through the filling along channels with a constant cross-section, determined by the adjacent slats of a given layer here in the form of a large number of narrow streams. During this flow, the gas streams belonging to a given layer contact the strings of the adjacent layers at a certain angle and, as a result of the mutual transfer of the shoot in a direction transverse to their principal direction of flow, in a forcing eddy motion, separating solid particles and droplets from the gas streams and depositing them on the surfaces of the slats covered with a liquid film. Increasing the width of the channels near the outer cylindrical surface, limiting the filling as a result of bending the slats with an arc to the radial direction, reduces the flow velocity at the point of gas outflow and the filling space and prevents the secondary breaking of liquid droplets from the surface. fillings. This allows the use of higher gas flow rates through the filling and contributes to an increase in the efficiency of dust removal, de-dropping and dirt absorption. It is preferred that the scrubbing liquid rinses the successive porous barriers in the reverse order to the gas flow. according to the principle of carrying out the gas purification process in a stepwise overcurrent manner. The subject of the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a half-section in a side view, Fig. 2, the device in longitudinal section with one drum , and Fig. 3 shows a device in longitudinal section with Itrzeimai drums. In the housing 1 there is a rotatably mounted small shaft 2 drum 3. The cylindrical wall of the drum 3 is a porous filling composed of adjoining layers of slats 4 and 5 with an equal pitch , formed in the central part of the bundle along the involute surfaces, the radius of curvature of the slats 4 belonging to the successive layers has the opposite sense. The drum 3 is delimited by two circular disks 6 and 7, one of which has a hole in its central part, located in the axis of the gas inlet port 8 in the housing 1. Moreover, the housing 1 is provided with a port 9 for drainage. The device shown in Fig. 3, equipped with three drums 3, has an additional baffle 11 located in the upper part of the casing 1, connected by a frictional 'elastic seal 12 to the disk 7 3. The operation of the device according to the invention is progressive. The stream of contaminated gas flows through the port 8 into the drum 3, having a flow direction longitudinally to the axis of the drum 3. The gas stream then flows radially through the rinsing liquid 10 part of the annular layer of filling 'constituting the cylindrical wall of the drum 3 into the space between the casing 1, the outer surface of the drum 3 and the surface of the mirror and? flushing liquid 10, and the hence is discharged to the outside of the device through port 9 as clean gas. The dust, drips and absorbing contaminants contained in the gas stream are retained on the wetted surface of the filler elements 4 and 5, and then are washed away by the rinsing liquid 10 contained in the lower housing part during the rotary immersion. fill it up. The gas flow rate is adjusted so that the gas does not break the liquid film from the surface elements of the fill. The frequency of rotation of the drum 3 is selected so that the elements 4 and 5 of the filling surfaces do not dry out before being immersed again in the rinsing liquid 10. In the example of the embodiment shown in Fig. 3, the gas stream flows through successive radially porous annular baffles alternately towards the inside or outside of the drum 3. The gas purification process at each stage of the plant ', in the case of multi-stage cleaning of the gas is carried out in the same way as in the case of the single-stage cleaning device, but the gas flow rate should be selected so that the gas does not detach the liquid film from the elements of the fill surface of the cylindrical wall. Patent claims 1. A device for wet gas cleaning, equipped with at least one drum embedded in a casing, characterized by the fact that the cylindrical wall of the drum (3) is a porous filling composed of adjacent layers of slats (4 and 5) with equal scale, shaped according to involute surfaces, with the radius of curvature of the slats (4 and 5) coming to the next 10. 13 20 25 30 35 40 45 50 55 60 143 692 have an opposite direction, moreover, the drum (3) is delimited by two circular disks (6 and 7), one of which presses a hole in the central part. 2. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that the porous cylindrical wall of the drum (3) is immersed in the washing liquid (10) at least as deep as its thickness. PL