RU208304U1 - MULTI-VORTEX SEPARATOR FOR CLEANING GASES - Google Patents

MULTI-VORTEX SEPARATOR FOR CLEANING GASES Download PDF

Info

Publication number
RU208304U1
RU208304U1 RU2021120725U RU2021120725U RU208304U1 RU 208304 U1 RU208304 U1 RU 208304U1 RU 2021120725 U RU2021120725 U RU 2021120725U RU 2021120725 U RU2021120725 U RU 2021120725U RU 208304 U1 RU208304 U1 RU 208304U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slots
rectangular
shell
base
width
Prior art date
Application number
RU2021120725U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильнур Наилович Мадышев
Андрей Владимирович Дмитриев
Оксана Сергеевна Дмитриева
Виталий Викторович Харьков
Вадим Эдуардович Зинуров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (ФГБОУ ВО «КНИТУ»)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (ФГБОУ ВО «КНИТУ») filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (ФГБОУ ВО «КНИТУ»)
Priority to RU2021120725U priority Critical patent/RU208304U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU208304U1 publication Critical patent/RU208304U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08Vortex chamber constructions
    • B04C5/103Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для сухой очистки газов от твердых мелкодисперсных частиц и может быть использована в энергетической, химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Мультивихревой сепаратор для очистки газов включает корпус прямоугольного сечения, состоящий из обечайки, основания и съемной крышки. В основании корпуса выполнено четное количество, но не менее четырех, квадратных отверстий со стороной L для ввода загрязненного газа, которые расположены рядами и равноудалены друг от друга и от обечайки на расстояние, равное L/4. По периметру каждого отверстия жестко закреплены сепарационные элементы, представляющие собой профиль с перфорацией в виде прямоугольных вертикальных прорезей, причем на двух противоположных стенках профиля на расстоянии L/8 от каждого угла расположены по две прямоугольные прорези шириной L/4, а на двух других - по одной прорези шириной L/4 посередине стенки и по две прорези шириной L/8 в каждом углу, при этом суммарная площадь прорезей каждого сепарационного элемента равна площади квадратного отверстия в основании. Сепарационные элементы размещены так, что каждый элемент повернут относительно соседнего на 90 градусов, а в крышке над пространством, образованным между сепарационными элементами и между обечайкой корпуса и сепарационными элементами, равномерно расположены отверстия для отвода очищенного газа. Мультивихревой сепаратор устанавливается в вертикальные и горизонтальные газоотводящие трубопроводы прямоугольного сечения разного размера и позволяет эффективно сепарировать мелкодисперсные частицы диаметром (0,5-5,0) мкм за счет формирования регулярной вихревой структуры.The utility model relates to devices for dry cleaning of gases from solid fine particles and can be used in energy, chemical, construction, food and other industries. The multi-vortex separator for gas purification includes a rectangular body consisting of a shell, a base and a removable cover. An even number, but not less than four, square holes with a side L for introducing contaminated gas are made at the base of the body, which are arranged in rows and equidistant from each other and from the shell at a distance equal to L/4. Along the perimeter of each hole, separation elements are rigidly fixed, which are a profile with perforation in the form of rectangular vertical slots, and on two opposite walls of the profile at a distance of L/8 from each corner, there are two rectangular slots with a width of L/4, and on the other two - one slot with a width of L/4 in the middle of the wall and two slots with a width of L/8 in each corner, while the total area of the slots of each separation element is equal to the area of a square hole in the base. The separation elements are placed so that each element is rotated relative to the neighboring one by 90 degrees, and in the cover above the space formed between the separation elements and between the casing shell and the separation elements, openings for the removal of the purified gas are evenly located. The multivortex separator is installed in vertical and horizontal gas outlet pipelines of rectangular cross section of various sizes and allows to effectively separate fine particles with a diameter of (0.5-5.0) µm due to the formation of a regular vortex structure.

Description

Полезная модель относится к устройствам для сухой очистки газов от твердых мелкодисперсных частиц и может быть использована в энергетической, химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.The utility model relates to devices for dry cleaning of gases from solid fine particles and can be used in power, chemical, construction, food and other industries.

Известно большое многообразие устройств для очистки газовых потоков от дисперсных твердых частиц в поле центробежных сил. Наибольшее распространение получили различные циклоны за счет простой конструкции, включающей цилиндроконический корпус, входной патрубок для загрязненного газового потока, внутреннюю осевую выхлопную трубу для очищенного газа, бункер для сбора уловленных твердых частиц [А.с. СССР SU 1130408, В04С 5/04, В04С 5/08, 1983 г.; патент RU 2338599, В04С 9/00, 2007 г.; патент US 7931740 В2, B01D 45/16, 2008 г.]. К недостаткам циклонов следует отнести сравнительно небольшую эффективность сепарации твердых частиц размером менее 10 мкм.There is a wide variety of devices for cleaning gas streams from dispersed solid particles in the field of centrifugal forces. The most widespread are various cyclones due to a simple design, including a cylindrical-conical body, an inlet pipe for a contaminated gas stream, an internal axial exhaust pipe for cleaned gas, a hopper for collecting captured solid particles [A.S. USSR SU 1130408, B04C 5/04, B04C 5/08, 1983; patent RU 2338599, В04С 9/00, 2007; US patent 7931740 B2, B01D 45/16, 2008]. The disadvantages of cyclones include the relatively low separation efficiency of solid particles less than 10 microns in size.

Известен центробежный пылеулавливатель [патент RU 2496584, В04С 5/103, 2012 г.], который содержит цилиндроконический корпус с тангенциально расположенным под углом к горизонтали входным патрубком и расположенным в центре корпуса соосно цилиндрическим выходным патрубком. На стенке корпуса внутри центробежного пылеулавливателя ниже входного патрубка установлена вставка в форме винтовой поверхности, имеющая бортик со щелевидными улавливающими отверстиями.Known centrifugal dust collector [patent RU 2496584, B04C 5/103, 2012], which contains a cylindrical-conical body with an inlet tangentially located at an angle to the horizontal and a cylindrical outlet located in the center of the body coaxially. On the wall of the housing, inside the centrifugal dust collector, below the inlet, there is an insert in the form of a screw surface, which has a rim with slot-like catcher holes.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции невысокая эффективность сепарации мелкодисперсных частиц.The disadvantage of this device is the complexity of the design, low efficiency of separation of fine particles.

Известен пылеуловитель-классификатор с соосно расположенными трубами, выбранный в качестве прототипа [патент RU 201604, B01D 45/04, В04С 5/103, 2020 г.]. Пылеуловитель-классификатор состоит из корпуса, осевой трубы входа газопылевого потока, экрана, приемного бункера для сбора пыли и патрубка вывода очищенного газа, на противоположном конце осевой трубы установлено коническое днище, при этом в нижней части трубы выполнены прорези прямоугольной формы, экран представляет собой поперечную перегородку, установленную в кольцевом зазоре между корпусом и трубой, в поперечной перегородке выполнены равноудаленные радиальные отверстия в четном количестве, причем прорези прямоугольной формы выполнены напротив площадки, расположенной между соседними отверстиями поперечной перегородки, при этом перегородка расположена над прямоугольными прорезями, кроме того, патрубок вывода очищенного газа находится в верхней части корпуса.Known dust collector-classifier with coaxially located pipes, selected as a prototype [patent RU 201604, B01D 45/04, B04C 5/103, 2020]. The dust collector-classifier consists of a body, an axial pipe for the inlet of a gas and dust flow, a screen, a receiving hopper for collecting dust and a branch pipe for the outlet of cleaned gas, a conical bottom is installed at the opposite end of the axial pipe, while rectangular slots are made in the lower part of the pipe, the screen is transverse the partition, installed in the annular gap between the body and the pipe, equidistant radial holes in an even number are made in the transverse partition, and the rectangular slots are made opposite the platform located between the adjacent holes of the transverse partition, while the partition is located above the rectangular slots, in addition, the outlet pipe the cleaned gas is located in the upper part of the housing.

Недостатками прототипа является высокая металлоемкость и невысокая степень сепарации частиц с размером (0,5-5,0) мкм.The disadvantages of the prototype are high metal consumption and a low degree of separation of particles with a size of (0.5-5.0) microns.

Технической проблемой является разработка устройства для эффективной очистки газа от мелкодисперсных частиц с размером менее 5 мкм.A technical problem is the development of a device for effective gas cleaning from fine particles with a size of less than 5 microns.

Технический результат достигается мультивихревым сепаратором для очистки газов, который включает корпус прямоугольного сечения, состоящий из обечайки, основания и съемной крышки, в основании корпуса выполнено четное количество, но не менее четырех, квадратных отверстий со стороной L для ввода загрязненного газа, которые расположены рядами и равноудалены друг от друга и от обечайки на расстояние, равное L/4, по периметру каждого отверстия жестко закреплены сепарационные элементы, представляющие собой профиль с перфорацией в виде прямоугольных вертикальных прорезей, причем на двух противоположных стенках профиля на расстоянии L/8 от каждого угла расположены по две прямоугольные прорези шириной L/4, а на двух других - по одной прорези шириной L/4 посередине стенки и по две прорези шириной L/8 в каждом углу, при этом суммарная площадь прорезей каждого сепарационного элемента равна площади квадратного отверстия в основании, сепарационные элементы размещены так, что каждый элемент повернут относительно соседнего на 90 градусов, а в крышке над пространством, образованным между сепарационными элементами и между обечайкой корпуса и сепарационными элементами, равномерно расположены отверстия для отвода очищенного газа.The technical result is achieved by a multi-vortex separator for gas purification, which includes a rectangular-section body, consisting of a shell, a base and a removable cover; an even number, but not less than four, square holes with a side L for entering contaminated gas are made at the base of the body, which are arranged in rows and are equidistant from each other and from the shell at a distance equal to L / 4, along the perimeter of each hole, separation elements are rigidly fixed, which are a profile with perforation in the form of rectangular vertical slots, and on two opposite walls of the profile at a distance of L / 8 from each corner two rectangular slots with a width of L / 4, and two others - one slot with a width of L / 4 in the middle of the wall and two slots with a width of L / 8 in each corner, while the total area of the slots of each separation element is equal to the area of the square hole in the base, separating elements are placed so that each element is rotated about relative to the adjacent one by 90 degrees, and in the cover above the space formed between the separation elements and between the shell of the casing and the separation elements, holes are evenly located for removing the cleaned gas.

Техническим результатом является повышение эффективности очистки газа от мелкодисперсных частиц за счет формирования регулярной вихревой структуры.The technical result is to increase the efficiency of gas cleaning from fine particles due to the formation of a regular vortex structure.

Сущность полезной модели поясняется следующими чертежамиThe essence of the utility model is illustrated by the following drawings

на фиг. 1 изображен мультивихревой сепаратор для очистки газов;in fig. 1 shows a multi-vortex separator for cleaning gases;

на фиг. 2 - схематичный поперечный разрез сепаратора на фиг. 1 с указанием вихревых потоков, возникающих в предлагаемом устройстве.in fig. 2 is a schematic cross-section of the separator of FIG. 1 indicating the vortex flows occurring in the proposed device.

Мультивихревой сепаратор для очистки газов включает корпус прямоугольного сечения, состоящий из обечайки 1, основания 2 и съемной крышки 3 (фиг. 1). В основании 2 выполнено четное количество, но не менее четырех, квадратных отверстий 4 со стороной L для ввода загрязненного газа, которые расположены рядами и равноудалены друг от друга и от обечайки 1 на расстояние, равное L/4. По периметру каждого отверстия 4 жестко закреплены сепарационные элементы 5, представляющие собой профиль с перфорацией в виде прямоугольных вертикальных прорезей 6, причем на двух противоположных стенках профиля на расстоянии L/8 от каждого угла расположены по две прямоугольные прорези шириной L/4, а на двух других - по одной прорези шириной L/4 посередине стенки и по две прорези шириной L/8 в каждом углу (фиг. 2). Высота прорезей 6 сепарационного элемента 5 определяется из принципа равнопроточности, т.е. их суммарная площадь должна быть равна площади квадратного отверстия 4 в основании 2, что снижает гидравлическое сопротивление устройства, и повышает его эффективность. Сепарационные элементы 5 размещены на основании 2 таким образом, что каждый элемент повернут относительно соседнего на 90 градусов. В крышке 3 над пространством, образованным между сепарационными элементами 5, а также между обечайкой корпуса 1 и сепарационными элементами 5 равномерно расположены отверстия 7 для отвода очищенного газа.The multi-vortex separator for gas purification includes a rectangular body, consisting of a shell 1, a base 2 and a removable cover 3 (Fig. 1). At the base 2 there is an even number, but not less than four, square holes 4 with a side L for introducing contaminated gas, which are arranged in rows and equidistant from each other and from the shell 1 at a distance equal to L / 4. Separating elements 5 are rigidly fixed along the perimeter of each hole 4, which are a profile with perforation in the form of rectangular vertical slots 6, and on two opposite walls of the profile at a distance L / 8 from each corner there are two rectangular slots with a width L / 4, and on two others - one slot with a width of L / 4 in the middle of the wall and two slots with a width of L / 8 in each corner (Fig. 2). The height of the slots 6 of the separation element 5 is determined from the principle of equal flow, i.e. their total area should be equal to the area of the square hole 4 in the base 2, which reduces the hydraulic resistance of the device and increases its efficiency. The separating elements 5 are placed on the base 2 in such a way that each element is rotated relative to the adjacent one by 90 degrees. In the cover 3, over the space formed between the separation elements 5, as well as between the shell of the housing 1 and the separation elements 5, openings 7 are evenly located for removing the cleaned gas.

Мультивихревой сепаратор для очистки газов работает следующим образом. Загрязненный газовый поток через квадратные отверстия 4 в основании 2 поступает во внутреннюю часть сепарационных элементов 5, и, достигая крышки 3, меняет направление прямолинейного течения и проходит через прямоугольные прорези 6 в пространство, образованное между сепарационными элементами 5, а также между обечайкой корпуса 1 и сепарационными элементами 5. Проходя через прорези шириной L/4, поток распадается на две равные части, которые преобразуются в вихри диаметром L/4, направление вращения которых противоположно друг другу (см. фиг. 2, где «+» отмечены вихри, вращающиеся по часовой стрелке, «-» отмечены вихри, вращающиеся против часовой стрелки). Проходя через прорези шириной L/8, поток преобразуется в одиночный вихрь диаметром L/4, направление вращения которого противоположно соседним вихрям. Таким образом, вокруг каждого сепарационного элемента 5 формируется регулярная структура из противоположно направленных вихрей равного диаметра. Регулярная вихревая структура между сепарационными элементами 5 поддерживается за счет того, что размер и направление вращения вихрей, образованных прорезями на противоположных стенках профиля, полностью совпадает. Это позволяет при относительно невысоких скоростях загрязненного газового потока на входе в сепаратор создавать и поддерживать высокие значения центробежных сил, которые эффективно отделяют мелкодисперсные частицы с размером (0,5-5,0) мкм.The multi-vortex separator for gas purification works as follows. The contaminated gas flow through the square holes 4 in the base 2 enters the inner part of the separation elements 5, and, reaching the cover 3, changes the direction of the rectilinear flow and passes through the rectangular slots 6 into the space formed between the separation elements 5, as well as between the shell of the housing 1 and separating elements 5. Passing through the slots with the width L / 4, the flow splits into two equal parts, which are transformed into vortices of diameter L / 4, the direction of rotation of which is opposite to each other (see Fig. 2, where "+" marks the vortices rotating along clockwise, “-” indicates vortices rotating counterclockwise). Passing through the slots with the width L / 8, the flow transforms into a single vortex of diameter L / 4, the direction of rotation of which is opposite to the neighboring vortices. Thus, a regular structure of oppositely directed vortices of equal diameter is formed around each separation element 5. The regular vortex structure between the separation elements 5 is maintained due to the fact that the size and direction of rotation of the vortices formed by the slots on the opposite walls of the profile completely coincide. This allows at relatively low velocities of the contaminated gas flow at the inlet to the separator to create and maintain high values of centrifugal forces, which effectively separate fine particles with a size of (0.5-5.0) microns.

При такой организации движения газового потока частицы под действием этих сил смещаются от центра к периферии вихревых структур и собираются на внутренней поверхности обечайки 1 и наружных стенках сепарационных элементов 5. При этом очищенный газ движется преимущественно в осевой зоне вихревых структур от основания 2 к крышке 3 и отводится через выпускные отверстия 7. Когда на внутренней поверхности обечайки 1 и наружных стенках сепарационных элементов 5 накапливается плотный слой из отсепарированных частиц, крышку 3 снимают и осуществляют очистку сепаратора.With such an organization of the movement of the gas flow, the particles under the action of these forces are displaced from the center to the periphery of the vortex structures and are collected on the inner surface of the shell 1 and the outer walls of the separation elements 5. In this case, the purified gas moves mainly in the axial zone of the vortex structures from the base 2 to the cover 3 and is discharged through the outlet openings 7. When a dense layer of separated particles accumulates on the inner surface of the shell 1 and the outer walls of the separation elements 5, the cover 3 is removed and the separator is cleaned.

В предлагаемом мультивихревом сепараторе для очистки газа обеспечивается регулярная структура потока за счет образующихся с помощью прямоугольных прорезей вихрей равного диаметра, контактирующих друг с другом в пространствах между сепарационными элементами, а также между обечайкой корпуса и сепарационными элементами, что увеличивает сепарационную способность устройства вследствие роста центробежных сил. Проведенные численные исследования по определению эффективности сепарации дисперсных твердых частиц показали, что при определенных условиях устройство может достигать значение эффективности сепарации частиц с размером (0,5-5,0) мкм более 90% при среднерасходной скорости газа на входе в устройство (3-10) м/с. Предлагаемый мультивихревой сепаратор является универсальным и может устанавливаться в вертикальные и горизонтальные газоотводящие трубопроводы прямоугольного сечения разного размера.In the proposed multi-vortex separator for gas purification, a regular flow structure is ensured due to the vortices of equal diameter formed with the help of rectangular slots, contacting with each other in the spaces between the separation elements, as well as between the shell shell and the separation elements, which increases the separation capacity of the device due to the growth of centrifugal forces ... The conducted numerical studies to determine the separation efficiency of dispersed solid particles showed that under certain conditions the device can achieve the value of the separation efficiency of particles with a size (0.5-5.0) microns of more than 90% at an average gas flow rate at the inlet to the device (3-10 ) m / s. The proposed multi-vortex separator is universal and can be installed in vertical and horizontal gas outlet pipelines of rectangular cross-section of different sizes.

Claims (1)

Мультивихревой сепаратор для очистки газов, включающий корпус прямоугольного сечения, состоящий из обечайки, основания и съемной крышки, в основании корпуса выполнены четыре квадратных отверстия со стороной L для ввода загрязненного газа, которые расположены рядами и равноудалены друг от друга и от обечайки на расстояние, равное L/4, по периметру каждого отверстия жестко закреплены сепарационные элементы, представляющие собой профиль с перфорацией в виде прямоугольных вертикальных прорезей, причем на двух противоположных стенках профиля на расстоянии L/8 от каждого угла расположены по две прямоугольные прорези шириной L/4, а на двух других – по одной прорези шириной L/4 посередине стенки и по две прорези шириной L/8 в каждом углу, при этом суммарная площадь прорезей каждого сепарационного элемента равна площади квадратного отверстия в основании, сепарационные элементы размещены так, что каждый элемент повернут относительно соседнего на 90 градусов, а в крышке над пространством, образованным между сепарационными элементами и между обечайкой корпуса и сепарационными элементами, равномерно расположены отверстия для отвода очищенного газа. A multi-vortex separator for gas purification, including a rectangular-section body, consisting of a shell, a base and a removable cover, at the base of the body there are four square holes with a side L for contaminated gas inlet, which are arranged in rows and equidistant from each other and from the shell at a distance equal to L / 4, separation elements are rigidly fixed around the perimeter of each hole, which are a profile with perforation in the form of rectangular vertical slots, and on two opposite walls of the profile at a distance L / 8 from each corner there are two rectangular slots L / 4 wide, and on the other two - one slot with a width of L / 4 in the middle of the wall and two slots with a width of L / 8 in each corner, while the total area of the slots of each separation element is equal to the area of a square hole in the base, the separation elements are placed so that each element is rotated relative to the adjacent 90 degrees, and in the lid above the space, images Between the separating elements and between the shell of the casing and the separating elements, there are evenly spaced openings for removing the cleaned gas.
RU2021120725U 2021-07-14 2021-07-14 MULTI-VORTEX SEPARATOR FOR CLEANING GASES RU208304U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021120725U RU208304U1 (en) 2021-07-14 2021-07-14 MULTI-VORTEX SEPARATOR FOR CLEANING GASES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021120725U RU208304U1 (en) 2021-07-14 2021-07-14 MULTI-VORTEX SEPARATOR FOR CLEANING GASES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU208304U1 true RU208304U1 (en) 2021-12-13

Family

ID=79175501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021120725U RU208304U1 (en) 2021-07-14 2021-07-14 MULTI-VORTEX SEPARATOR FOR CLEANING GASES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU208304U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219177U1 (en) * 2023-04-26 2023-07-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" MULTIVORTEX DEVICE WITH SEPARATION INCLINED PLATES

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1130408A1 (en) * 1983-09-28 1984-12-23 Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова Cyclone
RU2338599C1 (en) * 2007-07-13 2008-11-20 Олег Савельевич Кочетов Spiral-conical cyclone
US7931740B2 (en) * 2008-06-20 2011-04-26 The Boeing Company Cyclone separator
RU2496584C1 (en) * 2012-03-06 2013-10-27 Дмитрий Валентинович Каргашилов Rotary dust cleaner
EP2735351B1 (en) * 2012-11-23 2014-12-31 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator for separating particles from a gas stream
RU2683076C2 (en) * 2014-11-21 2019-03-26 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Centrifugal separator
RU195513U1 (en) * 2019-06-11 2020-01-30 ООО "Домен" "Dust Collector Classifier"
RU201604U1 (en) * 2020-08-26 2020-12-23 Андрей Владимирович Дмитриев DUST COLLECTOR WITH PIPELINES

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1130408A1 (en) * 1983-09-28 1984-12-23 Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова Cyclone
RU2338599C1 (en) * 2007-07-13 2008-11-20 Олег Савельевич Кочетов Spiral-conical cyclone
US7931740B2 (en) * 2008-06-20 2011-04-26 The Boeing Company Cyclone separator
RU2496584C1 (en) * 2012-03-06 2013-10-27 Дмитрий Валентинович Каргашилов Rotary dust cleaner
EP2735351B1 (en) * 2012-11-23 2014-12-31 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator for separating particles from a gas stream
RU2683076C2 (en) * 2014-11-21 2019-03-26 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Centrifugal separator
RU195513U1 (en) * 2019-06-11 2020-01-30 ООО "Домен" "Dust Collector Classifier"
RU201604U1 (en) * 2020-08-26 2020-12-23 Андрей Владимирович Дмитриев DUST COLLECTOR WITH PIPELINES

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219177U1 (en) * 2023-04-26 2023-07-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" MULTIVORTEX DEVICE WITH SEPARATION INCLINED PLATES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8657910B2 (en) Cyclone dust collector
CA2687349C (en) Induced vortex particle separator
EP2941318B1 (en) Cyclone, cyclone mist eliminator and method of use
US5112375A (en) Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream
RU2672426C1 (en) Device for gas purification
KR101137102B1 (en) Cyclon Separator
RU2379121C1 (en) Vortex centrifugal separator
KR100312018B1 (en) Double Cyclone for Removing Dust
RU208304U1 (en) MULTI-VORTEX SEPARATOR FOR CLEANING GASES
CN202860347U (en) Agglomerate cyclone separator
CN111330750A (en) Integrated two-stage high-efficiency cyclone separator
RU2372146C1 (en) Two-phase flow centrifugal separator
CN102872668B (en) Agglomerate cyclone separator
CN103585845B (en) A kind of multiphase flow filter separator
RU185045U1 (en) Drip tray
RU2375104C2 (en) Gas purification unit
RU2153916C1 (en) Method of dust collection and dust collector
RU2729239C1 (en) Vortex separator of compressed gas
RU2792571C1 (en) Gas purification system
RU165515U1 (en) SEPARATOR
RU219177U1 (en) MULTIVORTEX DEVICE WITH SEPARATION INCLINED PLATES
RU81092U1 (en) DEVICE FOR DUST CAPTURE AND CLASSIFICATION BY FRACTIONS
RU196275U1 (en) AIR FILTER
RU211784U1 (en) AIR CENTRIFUGAL CLASSIFIER WITH SEPARATION GRATE
CN218755312U (en) Separation deoiling three-phase cyclone coalescer