PL143375B1 - Method of obtaining nylon block copolymers - Google Patents

Method of obtaining nylon block copolymers Download PDF

Info

Publication number
PL143375B1
PL143375B1 PL1984249231A PL24923184A PL143375B1 PL 143375 B1 PL143375 B1 PL 143375B1 PL 1984249231 A PL1984249231 A PL 1984249231A PL 24923184 A PL24923184 A PL 24923184A PL 143375 B1 PL143375 B1 PL 143375B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lactam
formula
polyol
compound
block copolymers
Prior art date
Application number
PL1984249231A
Other languages
English (en)
Other versions
PL249231A1 (en
Inventor
Geenen Albert A Van
Jozef J M Bongers
Der Loos Jozef L M Van
Cornelis H Vrinssen
Original Assignee
Stamicarbon Bv Licensing Subsidiary Of Dsm Te Geleen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon Bv Licensing Subsidiary Of Dsm Te Geleen filed Critical Stamicarbon Bv Licensing Subsidiary Of Dsm Te Geleen
Publication of PL249231A1 publication Critical patent/PL249231A1/xx
Publication of PL143375B1 publication Critical patent/PL143375B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/80Masked polyisocyanates
    • C08G18/8061Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/807Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen with nitrogen containing compounds
    • C08G18/8074Lactams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14Lactams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/32Polymers modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/32Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G65/329Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
    • C08G65/333Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing nitrogen
    • C08G65/3332Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing nitrogen containing carboxamide group
    • C08G65/33327Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing nitrogen containing carboxamide group cyclic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14Lactams
    • C08G69/16Preparatory processes
    • C08G69/18Anionic polymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14Lactams
    • C08G69/16Preparatory processes
    • C08G69/18Anionic polymerisation
    • C08G69/20Anionic polymerisation characterised by the catalysts used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/40Polyamides containing oxygen in the form of ether groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu.W procesie anionowej polimeryzacji laktamów, takich jak koprolaktam, odpowiednimi pro¬ motorami lub aktywatorami polimeryzacji sa N-podstawione zwiazki karbomoilolaktamowe.Zwiazkie te mozna stosowac zwlaszcza w procesie formowania wtryskowego nylonu, podczas którego zachodzi reakcja (proces RIM), gdyz zapewniaja one krótki czas reakcji, co umozliwia polimeryzacje laktamu w formie, bez niepotrzbnie dlugiej polimeryzacji.Proces RIM jest jednostopniowym procesem, polegajacym na wtryskiwaniu cieklych skladni¬ ków zwykle uderzeniowo, do zamknietej formy, w której nastepuje szybka polimeryzacja i pow¬ staje uformowany produkt z tworzywa sztucznego. Stosuje sie przy tym znacznie nizsze cisnienie niz w znanych procesach formowania wtryskowego.W procesie RIM lepkosc materialów wprowadzanych do formy wynosi okolo 50-10000mPa.s, korzystnie okolo 1500 mP.s,a temperatura wtrysku waha sie od temperatury pokojowej w przy¬ padku uretanów do okolo 150°C w przypadku laktamów. Temperatura formowania w procesie RIM wynosi zwykle od okolo 100 do okolo 220°C, a cisnienie formowania od okolo 1.105Pa do 100.105Pa, zwlaszcza 1.105-30.105Pa. Co najmniej jeden skladnik w procesie RIM stanowia monomery i ich addukty, polimeryzujace w formie do polimeru.Proces RIM rózni sie zasadniczo pod wieloma wzgledami od formowania wtryskowego.Glówna róznica pomiedzy formowaniem wtryskowym a formowaniem metoda RIM polega na tym, ze w procesie RIM w formie nastepuje reakcja chemiczna, w wyniku której monomer lub addukty przeksztalcaja sie w polimer. Formowanie wtryskowe prowadzi sie pod cisnieniem 700.105Pa — 1400.105Pa w gniezdzie przez stopienie stalej zywicy i przeniesienie jej do formy utrzymanej w temperaturze pokojowej, przy czym stopiona zywica ma temperature okolo 150-350°C. W temperaturze wtrysku okolo 150-350°C lepkosc stopionej zywicy w procesie for¬ mowania wtryskowego wynosi zwykle 50000 mPa.s — 1000000 mPa.s zwlaszcza okolo 200000 mPa.s. W procesie formowania wtryskowego zestalanie sie zywicy nastepuje w ciagu okolo 10-90 sekund, w zaleznosci od rozmiarów formowanego produktu, po czym uformowany produkt usuwa sie z formy.W procesie formowania wtryskowego, gdy wprowadza sie zywice do formy, nie zachodzi reakcja chemiczna.2 143 375 Ze wzgledów praktycznych, w procesie RIM reakcja chemiczna musi zachodzic szybko, dla mniejszych wyrobów w ciagu mniej niz 2 minut.Jesli chodzi o nylony, to stosuje sie szeroko nastepujace osiagniecia polimeryzacji anionowej.Polimeryzacja laktamu w celu otrzymania nylonu jest znana od wielu lat.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 018 273 opisano sposób polimeryzacji kaprolak- tamu in situ, w którym jako inicjator stosuje sie organiczny zwiazek magnezu, ajako promotor (lub aktywator) — zwiazek N,N-dwuacylowy.W brytyjskim opisie patentowym nr 1067 153 opisano sposób wytwarzania blokowych kopo¬ limerów nylonu przez anionowa polimeryzacje kaprolaktamu w obecnosci róznych aktywatorów nadajacych sie do wytwarzania nylonu 6. Opisano wytwarzanie blokowych polimerów nylonu przy uzyciu glikolu polipropylenowego zakonczonego grupami izocyjanimolowymi i katalizatora na podstawie potasu. Otrzymuje sie blokowy kopolimer nylonu zawierajacy co najmniej jeden blok poliestrowy.W opisach patentowych St. Zjedn. Am. nr nr 3 862 262,40 31 164,4 034 015 i 4 223 112 podano rózne informacje dotyczace wytwarzania kopolimerów blokowych z kaprolaktamu, w obecnosci aktywatora acylolaktamowego.W opisach patentowych St. Zjedn. Am. nr nr 4 031164 i 4223 112 opisano terpolimery blo¬ kowe laktam-poliol-poliacyl-laktam o okreslonym stosunku róznych skladników, przy czym w tym ostatnim opisie ujawniono stosowanie w terpolimerze 18-90% wagowych bloków poliolowych.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 862 262 opisano terpolimery blokowe laktam-poliol- acyl-polilaktam.Opis patentowy St. Zjedn. Am. nr 4034015 dotyczy terpolimerów blokowych laktam-poliol- poliacyl-laktam lub laktam-poliol-acyl-poliaktam, zakonczonych co najmniej w okolo 5% gru¬ pami estrowymi.We wznowionym opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 30 371 podano sposób wytwarzania zwiazków poliestrowopoliamidowych przez kondensacje alkoholu i acylolaktamów, w obecnosci co najmniej jednego metalu lub zwiazku metalu z grupy IA, IIA, IIS i HIA ukladu okresowego pierwiastków.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 925 325 opisano katalizowany proces wytwarzania zwiazków monomerycznych i/lub polimerycznych, takichjak estry, poliestry, amidoestry i zwiazki poliestrowo-poliamidowe, powstajacych w wyniku reakcji imidu i alkoholu w obecnosci organi¬ cznego zwiazku glinu, bedacego katalizatorem kondensacji imid-alkohol.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 965 075 opisano uzycie do tej kondensacji amidu lub metaloroorganicznego zwiazku metalu z grupy IVA, IB, IVB, VB, VIB lub VIII ukladu okreso¬ wego pierwiastków.W opisie wylozeniowym europejskiego zgloszenia patentowego nr 67 693 opisano substancje typu halogenków acylowych i substancje funkcyjne typu acylolaktamówjako przydatne do wytwa¬ rzania blokowych kopolimerów nylonu skladajacych sie zjednostek o wzorach 1 lub 2, w których A oznacza X lub Q, X oznacza atom chlorowca, Q oznacza grupe o wzorze 3, w którym Y oznacza grupe C3-11 alkilenowa a oznacza liczbe calkowita równa 1, 2 lub 3, b oznacza liczbe calkowita równa lub wieksza niz 2, R oznacza grupe dwu- lub wielowartosciowa wybrana sposród grup weglowodorowych ewentualnie zawierajacych wiazanie eterowe, a Z oznacza segment: (1) poliestru o minimalnej masie czasteczkowej 2000, (2) poliestru zawierajacego segmenty poliestrowe o minimalnej masie czasteczkowej okolo 2000, (3) segement weglowodorowy lub (4) polisilo- ksanowy.W opisie wylozeniowym europejskiego zgloszenia patentowego nr 67 695 opisano sposób wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu przez kontaktowanie w warunkach zachodzenia reakcji monomeru laktamowego, zasadowego katalizatora polimeryzacji laktamu i acylolaktamo- wej substancji funkcyjnej opisanej w europejskim zgloszeniu patentowym nr 67 693.Opis wylozeniowy europejskiego zgloszenia patentowego nr 67 694 dotyczy substancji funk¬ cyjnych typu halogenków kwasowych i acylolaktamów oraz sposobów wytwarzania z nich kopo¬ limerów blokowych. Te substancje funkcyjne wybrane sa z grupy okreslonej skomplikowanym wzorem.143 375 3 Sibal i inni w opracowaniu „Designing" Nylon 6 Polymerization Systems for RIM", prezento¬ wanym w czesci na 2 nd Interational Conference on Reactive Polymer Processing, Pittsburgh Pa, St. Zjedn. Am., w listopadzie 1982r. opisali wytwarzanie róznych inicjatorów dla laktamów polimeryzowanych anonimowo, zawierajacych inicjator polimeryczny.Inicjator taki wytwarza sie poddajac reakcji dwuizocyjanian szesciometylenu (HDI) z glikolem polioksypropylenowym o sredniej masie czasteczkowej 2000, przy czym poliol (lmol) dodaje sie powoli do dwóch moli HDI.Powstaly produkt poddaje sie reakcji z bezwodnym laktamem w temperaturze 80°C. Nie podano danych dotyczacych wlasciwosci mechanicznych produktu koncowego.Stwierdzono, ze potrzebne sa dalsze prace aby chociaz rozpoczac badanie zdolnosci przetwórczych i wlasciwosci produktów.W opracowaniu tym podano tez, ze nie sa znane szybkosci reakcji i inne parametry procesu i konieczne sa dalsze prace.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 4 400 490 opisano anionowa polimeryzacje laktamu ze zwiazkiem epoksydowym w obecnosci zasadowego katalizatora i promotora. Zwiazek epoksy¬ dowy moze byc produktem reakcji polimerycznego poliolu i zwiazku epoksydowego.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 793 399 opisano zastosowanie poliolu, rozpuszczal¬ nego w stopionym koprolaktamie, dla poprawienia udarnosci polikaprolaktamu. Jako promotor polimeryzacji stosuje sie organiczny zwiazek azotu.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 770 689 opisano uzycie eteryfikowanych polioli do anionowej polimeryzacji kaprolaktamu.Celem wynalazku bylo opracowanie nowego sposobu wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu, zwlaszcza wysokoudarowych.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze dzieki zastosowaniu jako promotora nowego N-podsta- wionego zwiazku karbamoilo-laktamowego w procesie kopolimeryzacji poliolu i laktamu otrzy¬ muje sie wysokoudarowe blokowe kopolimery nylonu, przy czym mozna je wytwarzac stosujac proces RIM, gdyz reakcja kopolimeryzacji zachodzi w bardzo krótkim okresie czasu, np. od 10 sekund do 5 minut.Zgodny z wynalazkiem sposób wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu polega na kopolimeryzacji przy uzyciu promotora w stopionym laktamie, w obecnosci zasadowego kataliza¬ tora polimeryzacji laktamu, a cecha tego sposobu jest to, ze jako promotor stosuje sie N- podstawiony zwiazek karbamoilo-laktamowy o ogólnym wzorze 4, w którym R oznacza rodnik poliolu pochodzacy z poliolu o wzorze R-/OH/Xj, w którym xi oznacza liczbe calkowita 2-6, R' oznacza grupe alkilowa ewentualnie cykliczna, grupe aralkilowa lub arylowa, yi oznacza liczbe 0,05-0,99, (-L) oznacza zamkniety pierscien laktamowy, a (-L) oznacza otwarte ugrupowanie laktamowe.Jako promotor korzystnie stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym ugrupowania (-L) i (-L-) pochodza z laktamu o 5-12 atomach wegla w pierscieniu laktamowym. Korzystnie R' oznacza rodnik heksylowy, a R pochodzi z polieteropoliolu o liczbowo sredniej masie czasteczkowej wynoszacej co najmniej 500, korzystnie 100-20000.Sposób wedlug wynalazku ma wyrazne zalety, biorac pod uwage najblizsze rozwiazania techniczne podane w opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 018 273 i w brytyjskim opisie patento¬ wym nr 1007 153, w których stosowano aktywator acylolaktamowy.Kopolimery wytwarzane sposobem wedlug wynalazku zawieraja wiazania -NH-CO-NH- (uretanowe), które sa trwalsze niz wiazania -CO-NH- wystepujace w kopolimerach wytwarzanych przy uzyciu aktywatora acylolaktamowego. Kopolimery wytwarzane sposobem wedlug wynalazku maja oczywiscie wyzsza udarnosc niz kopolimery wytwarzane sposobem podanym w opisie St.Zjedn. Am. nr 3 018 273, zawierajace elementy elastomeryczne (w przykladach tam zamieszczo¬ nych nie podano wartosci Izoda).Sposobu podanego w brytyjskim opisie patentowym nr 1007 153 nie mozna zrealizowac stosujac proces RIM. Jak wynika z przykladu zamieszczonego w tym brytyjskim opisie, czas reakcji wynosi 20 minut, a powstaly polimer ogrzewa siejeszcze przez 160 minut, co wyklucza zastosowa¬ nie procesu RIM.Okazalo sie nioczekiwanie, ze przy uzyciu nowego aktywatora czas reakcjijest bardzo krótki, od 10 sekund do 5 minut, w umiarkowanych warunkach cisnienia i temperatury. Poza tym, istotna4 143 375 jest obecnosc bloku otwartego laktamu, ma on korzystny wplyw na wlasciwosci mechaniczne blokowych kopolimerów nylonu wytwarzanych sposobem wedlug wynalazku.Zastosowanie aktywatora o wzorze 4 powoduje powstanie trwalszych wiazan uretanowych, przy czym obecnosc bloku otwartego laktamu w grupach aktywatora ma korzystny wplyw na zgodnosc wzajemnego oddzialywaniapomiedzy poliolem i laktamem poddawanym polimeryzacji.Istotna cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze stosuje sie nowy zwiazek o wzorze 4, w którym wartosc y\ jest wieksza niz zero, to znaczy, ze zawsze w czasteczce aktywatora pomiedzy ugrupowaniem poliolu a ugrupowaniem poliizocyjanianu znajduje sie pewna ilosc pierscieni laktakmowych. Zwykle jest to mieszanina róznych zwiazków, przy czym w pewnych z nich grupy laktamowe sa wyeliminowane, a inne grupy sa obecne. Srednia wartosc ilosci wyeliminowanych grup laktamowych, wyrazonajako ulamek calkowitej ilosci grup laktamowych, które teoretycznie moglyby byc obecnejesli z kazdego poliizocyjanianu blokowanego laktamem otwieralby siejeden pierscien laktamowy, znajdujacy sie pomiedzy ugrupowaniem poliolu a ugrupowaniem poliizocy¬ janianu, wynosi 0,01-0,95, zwlaszcza 0,50-0,75, chociaz korzystne takze sa nizsze wartosci posred¬ nie, takie jak 0,05, 0,10 lub 0,25. Srednia wartosc yi wynosi wówczas oczywiscie 1 minus ilosc wyeliminowanego laktamu.Stwierdzono, ze ta grupa zwiazków szczególnie nadaje sie do stosowaniajako aktywatory w procesie wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu, a zwlaszcza w tak zwanym procesie RIM lub RRIM („wzmocnionym44/ procesie RIM), w którym bardzo istotne jest, aby polimeryzacja zachodzila w bardzo krótkim czasie. Przy uzyciu tych zwiazków mozna wytwarzac z blokowych kopolimerów nylonu wyroby o wysokiej udarnosci.Inne, bardzo wazne zastosowanie znajduja te zwiazki w lakierach. Sa one wysoce przydatne w lakierach poliuretanowych jako zablokowany skladnik izocyjanianowy.Zwiazki o wzorze 4 mozna wytwarzac poddajac reakcji poliol z poliizocajanianem blokowym laktamem, w stanie cieklym, korzystnie w temperaturze co najwyzej 150°C, w obecnosci zwiazku metalu jako katalizatora. Korzystnie reakcje prowadzi sie w stopionym laktamie, zwlaszcza w kaprolaktamie. Badania wykazaly, ze nieoczekiwanie, w podanych warunkach, reakcja pomiedzy poliolem a dwuizocyjanianem blokowanym laktamem przebiega szybko. Co wiecej, w zasadzie nie nastepuje polimeryzacja laktamu.Pod okresleniem „poliizocajanian blokowany laktamem" rozumie sie produkt reakcji poliizo¬ cyjanianu z laktamem, zwlaszcza z kaprolaktamem. W zasadzie przyjmuje sie, ze zasadniczo wszystkie grupy izocyjanianowe przereagowaly z czastka laktamu, tworzac grupe o wzorze 5, w którym (-L) ma wyzej podane znaczenie.Obecnosc otwartej grupy laktamowej w N-podstawionym zwiazku grup karbamoilo-laktamowych I ma korzystny wplyw na wlasciwosci mechaniczne wytwarzanych przy ich uzyciu blokowych kopolimerównylonu, gdyz takie grupy laktamowe maja tendencje do wplywania na zachowanie sie czasteczki aktywatora w czesciowo spolimeryzowanym ukladzie poliol-laktam. Uwaza sie, w opraciu o obecny stan badan zachowania sie takich ukladów, ze podczas polimeryzacji aktywator wytraca sie z ukladu laktam-poliamid. Obecnosc pewnej ilosci grup laktamowych moze albo zapobiegac przedwczesnemu rozdzieleniu faz, albo, alterantywnie sprzyja kierowaniu grup akty¬ wujacych do powierzchni miedzy fazowej. W obu przypadkach oznacza to, ze grupy aktywatora moga dluzej brac udzial w reakcji polimeryzacji.Jak wskazano poprzednio, do wytwarzania nowych zwiazków stosowanych w sposobie wed¬ lug wynalazku mozna stosowac rózne katalizatory. Korzystnie stosuje sie zwiazki metali z grupy IA, HA lub VIII ukladu okresowego pierwiastków, zwlaszcza kwasy Lewisa.Przykladowymi odpowiednimi katalizatorami sa laktamian bromomagnezowy, laktamian sodu, laktamian potasu, chlorek magnezu, etanolan wapnia, laktamian wapnia, acetyloacetonian wapnia, laktamian baru, chlorek baru, acetyloacetonian baru, chlorek cynku, acetyloacetonian cynku, laktamian cynku, chlorek kadmu, acetyloacetonian kadmu, laktamian kadmu, acetyloace¬ tonian boru, trójlaktamian glinu, chlorek glinu, dwulaktamian chloroglinu, laktamian chlorku glinu, chlorek cyny (II), etanolan cyny (II), acetyloacetonian cyny (II), trójchlorek tytanu, acety¬ loacetonian tytanu (III), etanolan tytanu (III), etanolan wanadu (III), acetylocetonian wanadu (III), chlorek wanadu (III), chlorek chromu (III), acetyloacetranian chromu (III), chlorek man-143375 5 ganu (II), acetylooctan manganu (II), chlorek zelaza (III), acetylooctan zelaza (III), acetylooctan zelaza (II), chlorek kobaltu (II), acetyloacetonian kobaltu (II), acetyloacetonian niklu, chlorek niklu, octan chromu (III), acetylooctan medzi (II).Jako poliol mozna stosowac rózne hydroksyzwiazki organiczne, takie jak wielofunkcyjne hydrozwiazki o co najmniej dwóchgrupach hydroksylowych w czasteczce. Zwykle stosuje sie znane poliole. Korzystnie, poliol stanowi polieteropoliol, poliestropoliol, polibutadienopoliol, siloksan zawierajacy poliol i/lub tak zwany „polimeryczny" poliol. Te „polimeryczne" poliole obejmuja polimery szczepione, otrzymane przez szczepienie jednego lub wiecej etylenowo nienasyconych monomerów na polieteropoliolu, jak równiez dyspersje mocznika w polilolach (PUD). Te dyspersje poliomocznika mozna otrzymywac przez rozpuszczenie dwuaminy lub hydrazyny razem z dwuizocyjanianem w poliolu w stechiometrycznych ilosciach i poddawanie rozpuszczonych zwiazków reakcji, z utworzeniem polimocznika zdyspergowanego w poliolu.Ilosc etylenowo nienasyconego monomeru, szczepionego na polilolu, wynosi 10-35% wago¬ wych w przeliczeniu na koncowy szczepiony produkt („polimeryczny" poliol). Przykladowymi odpowiednimi monomerami szczepiacymi sa zwlaszcza akrylonitryle lub mieszanina styrenu i akrylonitrylu. Odpowiedni produkt tego rodzaju jest znany pod nazwa Niax 31-28. Podobnie, ilosc polimocznika zdyspergowanego w poliolu wynosi 10-35% wagowych w przeliczeniu na cala ilosc dyspersji.Korzystnie te „polimeryczne" poliole stosuje sie do uzyskiwania produktu (blokowego kopo¬ limeru nylonu) o wyzszym module przy zginaniu, który jednoczesnie nieoczekiwanie nie ma obnizonej udarnosci. Innymi przykladowymi poliolami, które mozna korzystnie stosowac se addukty poli-/oksyetylenowe/ i poli/oksypropylenowe/ lub ich mieszaniny z diolami, triolami i tetraolami, poliole z segmentami polieterowymi zawierajacymi poliestry, poliestropoliaminopo- liole i polilaktony. Odpowiednie sa tez poliole otrzymane przez etoksylowanie i/lub propoksylo- wanie etylenodwuaminy, glukozy, fruktozy, sacharozy lub trójmetylolopropanu.Opisane wyzej poliole maja w wiekszosci duza mase czasteczkowa. Korzystnie masa równo¬ waznikowa tych polioli wynosi co najmniej 300, a zwlaszcza od okolo 1000 do okolo 2500. W tych granicach uzyskuje sie optymalne wlasciwosci produktu koncowego, takie jak wysoka udarnosc polaczona z wysokim modulem przy zginaniu, nie napotykajac na trudnosci w sporzadzaniu aktywatora, a to dzieki duzej lepkosci.Nalezy rozumiec, ze wszelkie podawane tu wartosci masy czasteczkowej lub masy równowa¬ znikowej sa wartosciami liczbowo sredniej masy. Ponadto okreslenie „masa równowaznikowa" w przypadku poliolu rozumiane jest jako liczbowo srednia masa czasteczkowa poliolu na grupe hydroksylowa, to jest jako masa czasteczkowa podzielona przez liczbe grup funkcyjnych.Dwuizocyjanian zakonczony ugrupowaniami laktamowymi mozna wytwarzac poddajac lak¬ tam, taki jak kaprolaktam, reakcji z dwuizocyjanianem, takim jak • dwuizocjanatoheksan, dwui- zocyjanotoizoforon, dwuizocyjanatotoluen, dwuizocyjanatodwufenylometan (MDI) i uwodor¬ niony MDI lub modyfikowanyMDI, takijak MDI modyfikowany karbodwuimiden(Isonate 143 L produkcji firmy Upjohn Company lub Mondur PF produkcji firmy Mobry Chemical Corporation) i prepolimery MDI przedluzane diolem (Isonate 181 lub 191). Innymi ewentualnymi izocajania- nami sa XDI, HeXDI i uwodorniony TDI.Jak juz wspomniano poprzednio, jako srodowisko reakcji korzystnie stosuje sie stopiony laktam, zwlaszcza koprolaktam. Mozna jednak prowadzic reakcje w innym rozpuszczalniku, obojetnym wzgledem poliizocyjanianu, taki jak lakton. Ponadto, mozna stosowac mieszanine laktamu z obojetnym rozpuszczalnikiem lub mieszanine róznych laktamów.Stosunek produktów reakcji zalezy od ich funkcyjnosci i od pozadanych wlasciwosci kono- wego produktu. Zwykle na równowaznik grup hydroksylowych w stosowanym poliolu stosuje sie co najmniej jeden równowaznik dwuizocyjanianu blokowego laktamem tak, ze w zasadzie kazda grupa hydroksylowa moze reagowac zjedna czasteczka dwuizocyjanianu blokowego laktamem. W przypadku gdy stosuje sie niedobór dwuizocyjanianu w stosunku do ilosci grup hydroksylowych, np. 3 czasteczki dwuizocyjanianu na 4 grupy hydroksylowe, osiaga sie to, ze szereg czasteczek poliolu laczy sie tworzac segement (blok) poliolu o wiekszej masie czasteczkowej.Opisany proces ma szczególne znaczenie w przypadku uzycia 1,6-dwuizocyjanotoheksanu, gdyz nieoczekiwanie stwierdzono, ze reakcje z poliolem mozna prowadzic selektywnie stosujac6 143 375 symetryczny dwuizocyjanian blokowy laktamem i metal ziem alkalicznych/Reakcje prowadzi sie stosujac zasadowy katalizator, taki jak laktamian metalu alkalicznego lub metalu ziem alkali¬ cznych, korzystnie stosujac katalizator tworzacy w srodowiskureakcji laktamian sodu, bromolak- tamian magnezu lub bislaktamian magnezu.Jakjuz podano powyzej, sposób wytwarzaniablokowych kopolimerównylonu polega natym, ze opisany powyzej N-podstawiony zwiazek karbomoilo-laktamowy, poddaje sie reakcji w stopio¬ nym kaprolaktamie, tworzac blokowy kopolimer nylonu, w obecnosci zasadowego katalizatora polimeryzacji laktamu. Katalizatory takie opisano poprzednio w czesci opisu dotyczacej wytwa¬ rzania zwiazku karbomoilo-laktamowego. Przykladowymi takimi zwiazkami sa laktamian sodu, dwulaktamian magnezu i chlorek lub bromek laktamianu magnezu. Wystarczajaca jest juz nie¬ wielka ilosc katalizatora, np. ponizej 1% molowego w przeliczeniu na laktam poddawany polime¬ ryzacji, mozna jednak stosowac wieksza ilosc katalizatora np. do 2% molowych.Kopolimer blokowy tworzy sie w ciagu krótkiego czasu, np. w ciagu ponizej 10 minut, zwlaszcza w ciagu 10 sekund do 5 minut, w umiarkowanych warunkach temperatury i cisnienia.Stosunek monomeru laktamowego do zwiazku karbamoilolaktamowego moze znajdowac sie w szerokich granicach. Zwykle miesci sie on w granicach 5-95% wagowych kazdego ze skladników.W celu otrzymywania wyrobów o odpowiedniej udarnosci polaczonej z dobra twardoscia i sztyw¬ noscia, korzystnie stosuje sie 5-40% wagowych zwiazku karbamoilolaktamowego w stosunku do calej mieszaniny, a zwlaszcza 10-30% wagowych.W procesie wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu celem jest osiagniecie liczbowo sredniej masy czasteczkowej bloków nylonu co najmniej 2000, zwlaszcza co najmniej 4000. Mozna to osiagnac, zmieniajac ilosc grup karbamoilolaktamowych pochodzacych ze zwiazku karbomoilo- laktamowego w stosunku do dodanej ilosci laktamu.Jako laktam dodawany w celu wytworzenia blokowego kopolimeru nylonu korzystnie stosuje sie ten sam laktam co w zwiazku karbomoilo-laktamowym. Szczególnie korzystnym laktamemjest kaprolaktam.W procesie wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu moze byc pozadane prowadzenie polimeryzacji w obecnoscijednego lub wiekszej liczby zwiazków normalnie stosowanych w bloko¬ wych kopolimerach nylonu, takichjak wypelniacze, plastyfikatory, srodki przeciwpalne, stabiliza¬ tory i wlókna wzmacniajace, takie jak wlókna azbestowe lub szklane.Wynalazek ilustruja ponizsze przyklady, przy czym przyklady I-IX dotycza wytwarzania N-podstawionych zwiazków karbomoilo-laktamowych, a przyklady X-XVI dotycza wytwarzania blokowych kopolimerów.Przyklad I. Mieszanine 295,9g (0,75 mola) dwuizocyjanianu szeciometylenu blokowego kaprolaktamem, 79,1 g kaprolaktamui 905 g (0,375 mola)glikolu polipropylenowego (diol o masie czasteczkowej 200) doprowadza sie do temperatury 150°C. Nastepnie mieszajac dodaje sie 13,4 g laktamianu sodu w kaprolaktamie. Ilosc katalizatora w stosunku do blokowanego dwuizocyja¬ nianu wynosi 2,5% molowych. Natychmiastpo dodaniu katalizatora obserwuje sie wzrost lepkosci mieszaniny reakcyjnej. Reakcje prowadzi sie w ciagu 1 godziny w temperaturze 150°C, po czym mieszanine chlodzi sie do temperatury pokojowej. Analiza ujawnia, ze wzrosla ilosc wolnego kaprolaktamu, tak ze co najmniej czesc reagujacego kaprolaktamu musiala zostac odszczepiona.Nie wykrywa sie nieprzereagowanego glikolu polipropylenowego ani blokowego dwuizocyjananu.Dosc wyeliminowanego kaprolaktamu wynosi 64%.Przyklad II. W temperaturze 150°C ogrzewa sie mieszanine 5,9 g (0,015 mola) dwuizocyja¬ nianu czesciometylenu blokowanego kaprolaktamem, 1,6 g kaprolaktamu i 20g (0,01 mola) PPG 2000. W tej temperaturze, mieszajac, dodaje sie 1,1 g laktamian sodu w kaprolaktamie (10% molowych katalizatora w stosunku do ilosci blokowanego dwuizocyjanianu). Reakcjeprowadzi sie w ciagu 15 minut w temperaturze 150°C, po czym mieszanine chlodzi sie do temperatury pokojo¬ wej. W produkcie nie wykrywa sie glikolu polipropenylowego i nieprzereagowanego blokowego dwuizocyjanianu.Ilosc wolnego kaprolaktamu wyraznie wzrasta, tak zeco najmniej czesc reagujacego kaprolak¬ tamu musiala zostac wyeliminowana.Przykladni (porównawczy). Mieszanine 5,9g (0,015 mola) dwuizocyjanianu szescio- metylenu blokowego kaprolaktamem, 1,6g kaprolaktamu i 20 g (0,01 mola) PPG 2000 mieszajac143 375 7 ogrzewa sie w ciagu 15 minut w temperaturze 190°C. Po ochlodzeniu do temperatury pokojowej nie stwierdza sie wystapienia zmian w skladzie wyjsciowej mieszaniny.Przyklad IV-IX. Postepujac analogicznie jak w przykladach I i II wytwarza sie N- podstawione zwiazki karbamoilo-laktamowe przy uzyciu szeregu polioli. Izocyjanianem blokowa¬ nym kaprolaktamemjest we wszystkich przypadkach dwuizocyjanian szesciometylenu, a kataliza¬ torem laktamian sodu. Stosowane surowce i warunki reakcji podano w tabeli 1.Tabala 1 Przy¬ klad nr IV V VI VII VIII IX Polieteropoliol Pluracol1,TPE4542 retronic21901 Tetronic 1104 Tetronic 1302 Tetronic 707 PPG314000 Masa czasteczkowa poliolu okolo 4500 okolo 700 okolo 8300 okolo 7800 okolo 12000 okolo 4000 OH równowazniki L-C-N- równowazniki OH 2 2 2 2 2 2 % molowy katalizatora w stosunku do dwuizocy- janianu 2 2 2 2 2 2 Tem¬ peratura reakcji (°C) 120 125 100 125 100 HO Czas reakcji (minuty) 15 30 15 30 15 30 1 Pluracol jest to polioksypropylenitriol 2l Tetronicjest to polioksypropylenotetrol 31 PPGjest to glikol polipropylenowy Przyklad X. W kolbie reakcyjnej w atmosferze azotu w 60 g kaprolaktamu rozpuszcza sie 92,7 g N-podstawionego zwiazku karbamoilo-laktamowego na podstawie Pluracolu TPE 4542 (otrzymanego jak w przykladzie IV). W innej kolbie w atmosferze azotu w 75,7 g kaprolaktamu rozpuszcza sie 1,63 g laktamianu sodu. Temperature zawartosci obu kolb doprowadza sie do 105°C. Po osiagnieciu tej temperatury miesza sie razem zawartosc obu kolb i wlewa do plaskiej formy (200 X 200 X 4 mm) ogrzanej do temperatury 100°C. Po 10 minutach forme otwiera sie.Takotrzymany blokowy kopolimer nylonu o zawartosci poliestru wynoszacej 30% wagowych ma udarnosc z karbem (metoda Izoda wedlug ASTM D 256) w stanie suchym wnoszaca 66 kJm~2.Przyklad XI-XIII. Analogicznie jak w przykladzie X wytwarza sie blokowe kopolimery nylonu z róznych N-podstawionych zwiazków karbomoilo-laktamowych. Wewszystkich przykla¬ dach jako katalizator stosuje sie laktamian sodu. Ilosc danego kaprolaktamu dzieli sie równo pomiedzy obie kolby. Udarnosc wedlug Izoda bada sie na suchym produkcie. Wyniki podano w tabeli 2.Tabala 2 Przy¬ klad nr XI XII XIII Zwiazek karba- moilowy z przy¬ kladu nr V VI VII Dosc zwia¬ zku bamoi- lowego (g) 66,1 57,5 58,1 Ilosc kata¬ liza tora(g) 2,67 1,51 1,59 Ilosc doda¬ nego kapro laktamu (g) 161,2 171,0 170,3 Zawar- tosc- poli teru(%) 20 20 20 Czas formo¬ wania (minuty) 5 10 10 Udarnosc wg Izoda (kim"2) 20 72 72 PrzykladyXIV-XVI. Wytwarza sie blokowe kopolimery nylonupostepujacjakw przykla¬ dzie X z ta róznica, ze tym razem temperatura zawartosci obu kolb przed zmieszaniem wynosi 120°C. Katalizator stanowi laktamian bromomagnezowy. Ilosc dodanego kaprolatamu dzieli sie równo pomiedzy obie kolby. Udarnosc wedlug Izoda i modul E oznacza sie na suchym produkcie.Wyniki podano w tabeli 3.143 375 Przy¬ klad nr Zwiazek karba- moilo- wy z przykladu nr Ilosc zwia¬ zku karba- moilo- WCfO Ilosc kata¬ liza¬ tora (g) Tabela 3 Ilosc dodane¬ go ka- prola- ktamu (g) Zawar¬ tosc polie- teru (% wa¬ gowy) Czas formo¬ wania (minuty) Udar- nosc wg Izoda /kJm"2) Modul E (NmnT*) XIV XV XVI IX IX V 32 56 80 6,38 5,60 7,11 223,2 169,4 221,9 10 20 20 10 16 10 26 68 39 1853 1527 1540 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu przez polimeryzacje przy uzyciu promotora w stopionym laktamie w obecnosci zasadowego katalizatora polimeryzacji laktamu, znamienny tym, ze jako promotor stosuje sie N-podstawiony zwiazek karbamoilo-laktamowy o ogólnym wzorze 4, w którym R oznacza rodnik poliolupochodzacyz poUolu o wzorze R-/-OH/xi, w którym* oznaczaliczbe calkowita2-6, R' oznacza grupe alkilowa ewentualnie cykliczna, grupe aralkilowa, alkiloarylowa lub arylowa, yi oznacza liczbe 0,05-0,99, (-L) oznacza zamkniaty pier¬ scien laktamowy, a (-L-) oznacza otwarte ugrupowanie laktamowe. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym ugrupowania (-L) i (-L-) pochodza z laktamu o 5-12 atomach wegla w pierscieniu laktamowym. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym R' oznacza rodnik heksylowy. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym R pochodzi z polieteropolilu o liczbowo sredniej masie czasteczkqwej wynoszacej co najmniej 500. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym R pochodzi z polietcropoliolu o liczbowo sredniej masie czasteczkowej wynoszacej 1000-20000.143375 O O Z[0-C-R(C-A)a]b Wzór 1 0 0 Z[0-C-C-A]b Wzór 2 r C=0 N ^_ Wzór 3 Y OH HO R-[-0-(-L-)yj-C-N-R'-N-C-( Wzór U H O -N-c-l-L) Wzór 5 -D]xj PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania blokowych kopolimerów nylonu przez polimeryzacje przy uzyciu promotora w stopionym laktamie w obecnosci zasadowego katalizatora polimeryzacji laktamu, znamienny tym, ze jako promotor stosuje sie N-podstawiony zwiazek karbamoilo-laktamowy o ogólnym wzorze 4, w którym R oznacza rodnik poliolupochodzacyz poUolu o wzorze R-/-OH/xi, w którym* oznaczaliczbe calkowita2-6, R' oznacza grupe alkilowa ewentualnie cykliczna, grupe aralkilowa, alkiloarylowa lub arylowa, yi oznacza liczbe 0,05-0,99, (-L) oznacza zamkniaty pier¬ scien laktamowy, a (-L-) oznacza otwarte ugrupowanie laktamowe.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym ugrupowania (-L) i (-L-) pochodza z laktamu o 5-12 atomach wegla w pierscieniu laktamowym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym R' oznacza rodnik heksylowy.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym R pochodzi z polieteropolilu o liczbowo sredniej masie czasteczkqwej wynoszacej co najmniej 500.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazek o wzorze 4, w którym R pochodzi z polietcropoliolu o liczbowo sredniej masie czasteczkowej wynoszacej 1000-20000.143375 O O Z[0-C-R(C-A)a]b Wzór 1 0 0 Z[0-C-C-A]b Wzór 2 r C=0 N ^_ Wzór 3 Y OH HO R-[-0-(-L-)yj-C-N-R'-N-C-( Wzór U H O -N-c-l-L) Wzór 5 -D]xj PL PL
PL1984249231A 1983-08-20 1984-08-17 Method of obtaining nylon block copolymers PL143375B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302928A NL8302928A (nl) 1983-08-20 1983-08-20 N-gesubstitueerde carbamoyl-lactam verbinding.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL249231A1 PL249231A1 (en) 1985-06-04
PL143375B1 true PL143375B1 (en) 1988-02-29

Family

ID=19842287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1984249231A PL143375B1 (en) 1983-08-20 1984-08-17 Method of obtaining nylon block copolymers

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4540515A (pl)
EP (1) EP0134616B1 (pl)
JP (1) JPS6099128A (pl)
KR (1) KR860001552B1 (pl)
BR (1) BR8404125A (pl)
CA (1) CA1221364A (pl)
DE (1) DE3468036D1 (pl)
IN (1) IN162233B (pl)
NL (1) NL8302928A (pl)
PL (1) PL143375B1 (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8400006A (nl) * 1984-01-03 1985-08-01 Stamicarbon Werkwijze voor de condensatie van imide en alkohol.
JPS63291921A (ja) * 1987-05-22 1988-11-29 Sumitomo Chem Co Ltd エチレン性不飽和基を有するポリエ−テルポリアミド共重合体
NL8801914A (nl) * 1988-07-30 1990-02-16 Stamicarbon Omzettingsprodukten van met lactam geblokkeerde diisocyanaten en daarvan afgeleide polylactamblokcopolymeren.
NL8900001A (nl) * 1989-01-02 1990-08-01 Stamicarbon Acyllactam functionele verbindingen en daarvan afgeleide polylactamblokcopolymeren.
NL8901570A (nl) * 1989-06-22 1991-01-16 Stamicarbon N-gesubstitueerde carbamoyllactam functionele verbindingen en daarvan afgeleide polylactamblokcopolymeren.
BE1006897A3 (nl) * 1993-03-01 1995-01-17 Dsm Nv Werkwijze voor het bereiden van een nylonblokcopolymeer.
KR20040015924A (ko) * 2002-08-14 2004-02-21 한명희 환경 및 건강 친화적 분필 조성물
JP6084465B2 (ja) * 2010-03-01 2017-02-22 ルブリゾル アドバンスド マテリアルズ, インコーポレイテッド 溶融加工処理可能なコポリエーテルアミドエラストマー
EP2520602A1 (en) * 2011-05-03 2012-11-07 BrüggemannChemical L. Brüggemann KG Composition for anionic lactam polymerization
BR112014001050B1 (pt) * 2011-07-21 2017-12-05 Croda International Plc Polyester polyester block polymer, method for the preparation of the same, composition, controlled release and personal care products, and method for preparing a gel composition
BR112014007052A2 (pt) * 2011-09-28 2017-03-28 Basf Se processo para produzir poliamida, poliamida, e, uso de uma poliamida
EP3253560B1 (en) 2015-02-05 2019-11-06 Stratasys Ltd. Digitally-controlled three-dimensional printing of polymerizable materials
WO2017134672A2 (en) 2016-02-05 2017-08-10 Stratasys Ltd. Three-dimensional inkjet printing using polyamide-forming materials
EP3478663B1 (en) * 2016-07-01 2020-12-09 Hercules LLC Lactam-functionalized polymer, compositions and applications thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6904544A (pl) * 1969-03-25 1970-09-29
DE2707660C2 (de) * 1977-02-23 1985-12-19 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Abspalter- und Diolrest enthaltende Diisocyanat-Addukte, ihre Herstellung und Verwendung
DE2929224A1 (de) * 1979-07-19 1981-02-05 Huels Chemische Werke Ag Herstellung von freie nco- und endstaendig mit epsilon -caprolactam blockierte nco-gruppen enthaltenden isophorondiisocyanataddukten, sowie danach hergestellte verbindungen
JPS5733014A (en) * 1980-08-05 1982-02-23 Nippon Denso Co Ltd Cooler with cool box for vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
DE3468036D1 (de) 1988-01-21
EP0134616A1 (en) 1985-03-20
KR860001552B1 (ko) 1986-10-04
US4540515A (en) 1985-09-10
BR8404125A (pt) 1985-07-16
KR850001783A (ko) 1985-04-01
PL249231A1 (en) 1985-06-04
EP0134616B1 (en) 1987-12-09
CA1221364A (en) 1987-05-05
IN162233B (pl) 1988-04-16
NL8302928A (nl) 1985-03-18
JPS6099128A (ja) 1985-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4742128A (en) Process for preparing a polymer alloy, molded product, and reaction injection molded products
PL143375B1 (en) Method of obtaining nylon block copolymers
FI85592B (fi) Vaestkeformig av polymer/polyol -dispersion och dess anvaendning.
US4582879A (en) Reaction injection molding process and reaction injection molded products
US4414362A (en) Preparation of polyamides
EP0135233B1 (en) Process for the preparation of an n-substituted carbamoyllactam compound
US4540516A (en) Process for the preparation of an N-substituted carbamoyl-lactam compound
EP0147792B1 (en) Process for the condensation of imide and alcohol
EP0158393A1 (en) Process for preparing an N-substituted carbamoyl-lactam compound
US4599398A (en) A method of molding polymerizable composition comprising lactam monomer, catalyst and initiator
CA1271279A (en) Reactive elastomeric block co-oligomer and lactam- block copolymers derived therefrom
US4501821A (en) Property enhancement of anionically polymerized nylon with dual initiators
US4939234A (en) Polymerization of lactam polyisocyanate having the isocyanate groups blocked with lactam
US4614615A (en) Process for preparing an N-substituted carbamoyl-lactam compound
EP0194362B1 (en) Process for preparing an acyl-lactam compound
PL145875B1 (en) Method of obtaining novel n-substituted acyl-lactam compounds
KR880002239B1 (ko) N-치환된 아실-락탐 화합물을 제조하는 방법
US4596865A (en) Promotion of ε-caprolactam block copolymerization
CA1326729C (en) Process for producing modified, impact-resistant polyamides
WO1994017124A1 (en) Process for the preparation of a nylon block copolymer
EP0404254A1 (en) N-substituted carbamoyllactam functional compounds and polylactam block copolymers derived therefrom
EP0613917A1 (en) Process for the preparation of nylon block copolymer
JPS6325610B2 (pl)
JPS61283611A (ja) 架橋製品の製造方法
JPS634855B2 (pl)