PL136227B2 - Method of printing patterns on textiles of mixed polyester and cellulose fibres using dispersed dyes - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób drukowania wyrobów poliestrowo-celulozowych barw¬ nikami zawiesinowymi polegajacy na naniesieniu na wyrób pasty drukarskiej zawierajacej barwnik zawiesinowy lub mieszanine barwników zawiesinowych, srodki pomocnicze, srodek zageszczajacy oraz wode, a nastepnie na poddaniu wyrobu kolejno suszeniu, utrwalaniu termicznemu, plukaniu, praniu, ponownemu plukaniu i suszeniu.W znanych z opisów patentowych RFN nr nr 2 524 243, 2 528 743 oraz 2 804906, a takze z opisu patentowego St.Zjedn. Am. nr 3 313 590 sposobach jako srodki pomocnicze wchodzace w sklad pasty drukarskiej stosuje sie estry kwasu borowego lub kwasu fosforowego i poliglikoli etylenowych. Srodki te dzialaja speczniajaco na celuloze, a jednoczesnie rozpuszczaja barwniki zawiesinowe w procesie termicznego utrwalania druku naniesionego na wyrób. Otrzymuje sie trwale zwiazanie barwnika zawiesinowego z wlóknem celulozowym, a uzyskiwane wydruki charak¬ teryzuja sie dobrymi odpornosciami, czystym tlem oraz zblizona intensywnoscia i odcieniem skladnika poliestrowego i skladnika celulozowego wyrobu mieszankowego.Niedogodnoscia znanych, wyzej podanych sposobów drukowania wyrobów poliestrowo- celulozowych barwnikami zawiesinowymi jest koniecznosc stosowania dla zwiekszenia sorpcji barwników zawiesinowych w skladniku poliestrowym dodatku do pasty drukarskiej kwasu organi¬ cznego lub fosforanu jednosodowego. Jako kwas organiczny proponuje sie uzywac kwas cytry¬ nowy lub kwas winowy. Ponadto wytwarzanie estrów kwasu borowego lub kwasu fosforowego z poliglikolami etylenowymi jest procesem kosztownym i trudnym w technicznej realizacji.Natomiast zastosowanie w znanych sposobach poliglikoli etylenowych pozwala na uzyskiwa¬ nie równie dobrych rezultatów jak w wypadku stosowania estrów tych poliglikoli i kwasu boro¬ wego lub kwasu fosforowego, lecz powoduje wzrost zagrozenia bezpieczenstwa w procesie termicznego utrwalania naniesionego druku. Istnieje bowiem mozliwosc zapalenia ze wzgledu na zblizenie sie lub przekroczenie temperatury zaplonu poliglikolu, która przykladowo dla poliglikolu etylenowego o wzglednej masie czasteczkowej 400 wynosi 220°C przy temperaturze utrwalania termicznego 190-215°C.2 136 227 Nieoczekiwanie stwierdzono, ze wyzej opisane niedogodnosci znanych sposobów mozna wyeliminowac przez zastosowanie jako skladnika pasty drukarskiej odpowiednio dobranej jakos¬ ciowo i ilosciowo mieszaniny monoestru kwasu fosforowego i glikolu etylenowego o wzorze (OH)2PO-OCH2CH2OH oraz poliglikolu etylenowego.Sposób drukowania wyrobów poliestrów o-celulozowych barwnikami zawiesinowymi poprzez naniesienie na wyrób pasty drukarskiej zawierajacej barwnik zawiesinowy lub mieszanine barwników zawiesinowych, srodki pomocnicze, srodek zageszczajacy oraz wode, a nastepnie poddanie wyrobu kolejno suszeniu, utrwalaniu termicznemu, plukaniu, praniu, ponownie pluka¬ niu i suszeniu wedlug wynalazku polega na tym, ze stosuje sie zhomogenizowana mieszanine 1-10 czesci wagowych monoestru kwasu fosforowego i glikolu etylenowego o wzorze (OH)2POOCH2CH20H z 90-99: czesciami wagowymi poliglikolu etylenowego o wzgledniej masie czasteczkowej 400, o pH mieszaniny 3-4 z dodatkiem czynników alkalicznych, przy czym miesza¬ nine stosuje sie jako skladnik pasty drukarskiej w ilosci 5-10 czesci wagowych mieszaniny na 100 czesci wagowych pasty drukarskiej.Komponenty stosowanej wedlug wynalazku mieszaniny jako skladnika pasty drukarskiej ulegaja w warunkach pózniejszego termicznego utrwalania naniesionego druku reakcji chemicznej dajac produkt estryfikacji, który dziala speczniajaco na wlókno celulozowe, a jednoczesnie w tych warunkach dobrze rozpuszcza barwniki zawiesinowe. Stosowana kompozycja zapewnia równiez stabilne pH = 3-4. Otrzymuje sie trwale zwiazanie barwników zawiesinowych z wlóknem celulozowym.Jako monoester kwasu fosforowego i glikolu etylenowego sposobem wedlug wynalazku moze byc zastosowany produkt znany pod nazwa Argoflan, a jako poliglikol etylenowy o wzglednej masie czasteczkowej 400 produkt handlowy o nazwie Polikol 400.Wyroby drukowane sposobem wedlug wynalazku stanowia wyroby z dowolnie wytworzonych mieszanek wlókien poliestrowych i celulozowych, najczesciej dzianiny lub tkaniny zawierajace 30-85% wlókien poliestrowych i 15-70% wlókien celulozowych, korzystnie 30-85% wlókien z politereftalanu etylenu i 15-70% bawelny lub wiskozy.Sposobem wedlug wynalazku przykladowo moga byc uzyte nastepujace barwniki zawiesi¬ nowe: C. I. Disperse Yellow 34, C. I. DisperseYellow 50, C. I. Disperse Yellow 56, C. I. Disperse Yellow 68, C. I. Disperse Yellow 77, C. I. Disperse Yellow 84, C. I. Disperse Orange 38, C. I. Dias- perse Orange 42, C. I. Disperse Red 72, CL Disperse Red 132, C I. Disperse Red 167, C I. Dis¬ perse Violett 22, CL Disperse Viollett 35, CL Disperse Violett 40, CI.Dispersae Blue 56, C I. Disperse Blue 73, C I. Disperse Blue 87, C. I. Disperse Blue 148, C I. Disperse Blue 165 a takze mieszaniny tych barwników.W pascie drukarskiej obok stosowanej sposobem wedlug wynalazku mieszaniny moga byc uzyte równiez srodki pomocnicze,jak np. srodek o dzialaniu antyredukcyjnym, które stanowi kwas m-nitrobenzenosulfonowy, znany jako Nitrol S.Jako srodki zageszczajace w pascie drukarskiej stosuje sie alginian sodowy lub zageszczenie Polwitex w ilosci 40-50 czesci wagowych na 100 czesci wagowych pasty drukarskiej.Wyrób poliestrowo-celulozowy z naniesionym drukiem suszy sie w temperaturze 100-135°C, a nastepnie utrwala termicznie przez dogrzewanie w goracym powietrzu o temperaturze 200-215°C w czasie 45-60 sekund lub w przegrzanej parze o temperaturze 180-190°C w czasie 5-7 sekund, po czym plucze w biezacej wodzie. Wyplukany wyrób poddaje sie praniu w alkalicznej kapieli wodnej z dodatkiem srodków o dzialaniu dyspergujaco-pioracych w temperaturze 60-90°C, ponownie plu¬ kaniu, a potem suszy sie.Otrzymywane sposobem wedlug wynalazku wydruki charakteryzuja sie wysokimi odpornos- ciami na czynniki mokre, tarcie, swiatlo i obróbke cieplna, czystym tlem niezadrukowanej czesci wyrobu oraz zblizona intensywnoscia i zgodnym odcieniem skladnika poliestrowego i celulozo¬ wego wyrobu mieszankowego.Sposób wedlug wynalazku nie wymaga stosowania dodatku do pasty drukarskiej organi¬ cznego kwasu lub czynnika kwasotwórczego oraz oznacza sie latwoscia i bezpieczenstwem w technicznej realizacji.Wynalazek ilustruja nizej podane przyklady, w których czesci i procenty oznaczaja czesci i procenty wagowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Celsjusza.136227 3 Przyklad I. 2 czesci Argoflanu miesza sie z 98 czesciami Polikolu 400 do uzyskania homoge¬ nicznego produktu i nastawia pH na 3-4 dodatkiem amoniaku. Przygotowuje sie paste drukarska o skladzie 3 czesci Zólcieni syntenowej 2GRL (C. I. Disperse Yellow 68), 1 czesc soli sodowej kwasu m-nitrobenzenosulfonowego, znanej jako Nitrol S, 10 czesci przygotowanej uprzednio mieszaniny Argoflanu i Polikolu 400, 45 czesci zageszczenia alginowego 5% oraz 41 czesci wody. Uzyskana pasta drukuje sie tkanine poliestrowo-celulozowa, po czym suszy w temperaturze 100-135° i utrwala termicznie przez dogrzewanie goracym powietrzem w temperaturze 200-215° w czasie 45 sekund. Po procesie utrwalania tkanine plucze sie w biezacej wodzie i pierze w alkalicznej kapieli z dodatkiem srodka dyspergujaco-pioracego. Wyprana tkanine plucze sie w wodzie i suszy. Otrzy¬ muje sie tkanine z wydrukiem o zywej, zóltej barwie i czystym, bialym tle czesci niezadrukowanej, charakteryzujaca sie wysokimi odpornosciami wydruku na czynniki mokre, tarcie, swiatlo i obróbke cieplna oraz zblizona intensywnoscia i odcieniem koloru zóltego wydruku czesci polies¬ trowej i czesci celulozowej tkaniny.Przyklad II. 10 czesci Argoflanu miesza sie z 90 czesciami Polikolu 400 do uzyskania homogenicznego produktu, po czym nastawia pH na 3-4 dodatkiem monoetanoloaminy. Sporza¬ dza sie paste drukarska o skladzie: 4 czesci Czerwieni syntenowej P-GBL (C. I. Disperse Red 72), 1 czesc Nitrolu S, 6 czesci przygotowanej uprzednio mieszaniny Argoflanu i Polikolu 400,45 czesci zageszczania Polwitex oraz 44 czesci wody. Uzyskana pasta drukuje sie tkanine poliestrowo- celulozowa, po czym suszy w temperaturze 100-135° i utrwala termicznie przez dogrzanie przeg¬ rzana para wodna o temperaturze 180-190° w czasie 7 minut. Po utrwaleniu wydruku tkanine plucze sie w biezacej wodzie, pierze w alkalicznej kapieli wodnej z dodatkiem srodka dyspergujaco- pioracego w temperaturze 60-90°, plucze w wodzie i suszy. Otrzymuje sie trwaly wydruk o zywej, czerwonej barwie i czystym, bialym tle niezadrukowanej czesci tkaniny, charakteryzujacy sie zblizona intensywnoscia i odcieniem koloru czerwonego wydruku czesci poliestrowej i czesci celulozowej tkaniny. Uzyskany wydruk posiada wysokie odpornosci na czynniki mokre, tarcie, swiatlo i obróbke cieplna.Zastrzezenie patentowe Sposób drukowania wyrobów poliestrowo-celulozowych barwnikami zawiesinowymi polega¬ jacy na naniesieniu na wyrób pasty drukarskiej zawierajacej barwnik zawiesinowy lub mieszanine barwników zawiesinowych, srodki pomocnicze, srodek zageszczajacy oraz wode, a nastepnie na poddaniu wyrobu kolejno suszeniu, utrwalaniu termicznemu, plukaniu, praniu, ponownie pluka¬ niu i suszeniu, znamienny tym, ze stosuje sie zhomogenizowana mieszanine 1-10 czesci wagowych monoestru kwasu fosforowego i glikolu etylenowego o wzorze (OH)2PO-OCH2CH20H z 90-99 czesciami wagowymi poliglikolu etylenowego o wzglednej masie czasteczkowej 400, o pH 3-4, przy czym mieszanine stosuje sie jako skladnik pasty drukarskiej w ilosci 5-10 czesci wagowych miesza¬ niny na 100 czesci wagowych pasty drukarskiej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób drukowania wyrobów poliestrowo-celulozowych barwnikami zawiesinowymi polega¬ jacy na naniesieniu na wyrób pasty drukarskiej zawierajacej barwnik zawiesinowy lub mieszanine barwników zawiesinowych, srodki pomocnicze, srodek zageszczajacy oraz wode, a nastepnie na poddaniu wyrobu kolejno suszeniu, utrwalaniu termicznemu, plukaniu, praniu, ponownie pluka¬ niu i suszeniu, znamienny tym, ze stosuje sie zhomogenizowana mieszanine 1-10 czesci wagowych monoestru kwasu fosforowego i glikolu etylenowego o wzorze (OH)2PO-OCH2CH20H z 90-99 czesciami wagowymi poliglikolu etylenowego o wzglednej masie czasteczkowej 400, o pH 3-4, przy czym mieszanine stosuje sie jako skladnik pasty drukarskiej w ilosci 5-10 czesci wagowych miesza¬ niny na 100 czesci wagowych pasty drukarskiej. PL