PL128306B2 - Method of manufacture of infusions from vegetable raw materials - Google Patents

Method of manufacture of infusions from vegetable raw materials Download PDF

Info

Publication number
PL128306B2
PL128306B2 PL21975179A PL21975179A PL128306B2 PL 128306 B2 PL128306 B2 PL 128306B2 PL 21975179 A PL21975179 A PL 21975179A PL 21975179 A PL21975179 A PL 21975179A PL 128306 B2 PL128306 B2 PL 128306B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spirit
power
raw materials
temperature
volume
Prior art date
Application number
PL21975179A
Other languages
English (en)
Other versions
PL219751A1 (pl
Inventor
Adam Pizlo
Halina Pizlo
Maria Skakuj
Original Assignee
Lancuckie Zaklady Przemyslu Sp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lancuckie Zaklady Przemyslu Sp filed Critical Lancuckie Zaklady Przemyslu Sp
Priority to PL21975179A priority Critical patent/PL128306B2/pl
Publication of PL219751A1 publication Critical patent/PL219751A1/xx
Publication of PL128306B2 publication Critical patent/PL128306B2/pl

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania nalewów z surowców roslinnych stosowa¬ nych glównie w przemysle spirytusowym.Znane z ksiazki Jana Cieslaka i Henryka Lasika „Technologiawódek" str. 110-112, Wydaw¬ nictwo Naukowo-Techniczne,1979 r. Warszawa, sposoby otrzymywania nalewów stosowanych w przemysle spirytusowym polegaja zwykle na stosowaniu metody maceracji klasycznej, metody cyrkulacji obiegowej lub perkolacji.W podanych metodach szybkosc ekstrakcji zalezy miedzy innymi od stezenia alkoholu w cieczy ekstrakcyjnej, czestosci mieszania i temperatury. Moc spirytusu stosowanego w produkcji nalewów matoda maceracji wynosi zwykle od 50 do 80% objetosciowo w zaleznosci od rodzaju uzytego surowca. Ponadto w przytoczonych metodach stosuje sie rózne stezenia alkoholu, jed¬ nakze w kazdym konkretnym przypadku scisle okreslone stezenie dla danego surowca i stale w czasie procesu, który zwykle wynosi ponadt 24 godziny.W metodzie prekolacji stosuje sie spirytus o mocy 40-60% objetosciowo a wode doprowadza sie po zakonczeniu procesu jedynie w celu wyparcia alkoholu z surowca.Zasadnicza wada znanych sposobów otrzymywania nalewów z surowców roslinnych jest dlugi czas prowadzenia procesu ekstrakcji wynoszacy ponad 24 godziny oraz nie zawsze najlepsza jakosc smakowa otrzymywanych pólfabrykatów.Celem wynalazku jest skrócenie czasu otrzymywania nalewów przy równoczesnej poprawie ich jakosci.Istota wynalazku polega na ciaglej zmianie temperatury i stezenia rozpuszczalnika w czasie procesu ekstrakcji, dzieki czemu uzyskuje sie efekt poprawy aromatu nalewu ijednoczesne skróce¬ nie czasu jego otrzymywania.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze rozdrobniony surowiec roslinny np. koper ogro¬ dowy, trawe zubrowa, owoce cytrusowe, wisnie, rodzynki, kawe itp zalewa sie spirytusem o mocy powyzej 60% objetosciowo i prowadzi sie ekstrakcje w czasie do 12 godzin przy ciaglym mieszaniu z jednoczesnym ciaglym dozowaniem wody w ilosci potrzebnej do uzyskania nalewu o z góry zalozonej mocy oraz stopniowym podgrzewaniu pólfabrykatu od temperatury 20°C do 45°C, a nastepnie po zakonczeniu procesu schladza sie do temperatury 15°C celem sklarowania nalewu.2 i*;; 306 Wedlug odili.:¦¦ si s[. ¦ obu wuihlfj, wynalazku zalewa sie rozdrobniony surowiec roslinny woda o temperaturze nie wyzszej niz 45°C i ciagle dozuje spirytus o mocy nie nizszej niz 90% objetos¬ ciowo oraz prowadzi ekstrakcje przy ciaglym mieszaniu i stopniowym schladzaniu pólfabrykatu do temperatury pokojowej w czasie do 12 godzin, a nastepnie szybkim schlodzeniu calosci do tempera¬ tury 15°C.Znajac z metod tradycyjnych optymalne stezenie alkoholu w nalewie dla danego surowca wynoszace np. 50% objetosciowego, to dozowanie wody lub spirytusu w sposobie wg wynalazku konczy sie po osiagnieciu przez mieszanine mocy 50% objetosciowo.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest skrócenie czasu otrzymywania nalewów o ponad polowe w stosunku do metod znanych oraz poprawa jakosci otrzymywanych nalewów. Skrócenie czasu produkcji nalewów pociaga za soba efekt techniczno-ekonomiczny polegajay na lepszym wykorzystaniu naczyn produkcyjnych, mozliwosci wzrostu produkcji pólfabrykatów z jedno¬ czesna poprawa ich jakosci. Ponadto wdrozenie tego sposobu nie wymaga stosowania skompliko¬ wanej aparatury, gdyz wystarczy zamontowac obok maceratora dodatkowy zbiornik na wode lub jdozownik spirytusu.Sposób wedlug wynalazku ilustruja blizej przyklady dotyczace uzyskiwania nalewu z kopru .... w .ogrodowego, Anethum graveolens L oraz kawy nie ograniczajace jego zakresu.Przyklad I. Do kolby szklanej o pojemnosci 1 dm3wprowadzono 30g rozdrobnionego na odcinki nie wieksze niz 5 mm kopru ogrodowego i zalano go 175 cm3 rektyfikatu o mocy 96,1% objetosciowo w temperaturze 20°C. Jednoczesnie wlaczono mieszadlo magnetyczne i ogrzewanie oraz pompke perystaltyczna dozujaca wode z wydajnoscia 6,2 cm3 na godzine. Po 12 godzinach ekstrakcji prowadzonej w temperaturze rosnacej od 20°C do 45°C nalew schlodzono do tempera¬ tury 15°C w wyniku czego uzyskano nalew o zawartosci ekstraktu 8g/dm3 i mocy 59,4% objetos¬ ciowo oraz progu smakowym 1:3200. Równolegle prowadzony proces na tym samym surowcu sposobem tradycyjnym dal nalew o mocy 59,1% obj.,ektrakcie 8 g/dm3i progu smakowym 1:2700 dopiero w czasie 24 godzin.Przyklad II. W kolbie o poj. 1 dm3 21 g rozdrobnionej naturalnej kawy palonej zalano 120cm3 wody o temperaturze 45°C i dozowano 96% obj. rektyfikat pompka perystaltyczna o wydajnosci 10,8 cm3 na godzine. Zawartosc kolby mieszano mieszadlem magnetycznym wciagu 12 godzin regulujac spadek temperatury do koncowej 20°C, po czym nalew schlodzono do 15°C.Uzyskany nalew posiadal moc 48,7% obj., ekstrakt 22,9g/dm3 oraz próg smakowy 1:1100.Równolegle prowadzony proces sposobem tradycyjnym dal nalew o mocy 48,8% obj. ekstrak¬ cie 20,8 g/dm3 i progu smakowym 1:900 dopiero w czasie 6 dni.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania nalewów z surowców roslinnych przy uzyciu spirytusu, znamienny tym, ze rozdrobniony surowiec roslinny zalewa sie spirytusem rektyfikowanym o mocy powyzej 60% objetosciowo i prowadzi sie ekstrakcje w czasie do 12 godzin przy ciaglym mieszaniu z jednoczesnym ciaglym dozowaniem wody w ilosci potrzebnej do uzyskania nalewu o z góry zalozonej mocy oraz jednoczesnym stopniowym i ciaglym ogrzewaniu mieszaniny od 20 do 45°Ca nastepnie szybko schladza sie do temperatury 15°C. 2. Sposób otrzymywania nalewów z surowców roslinnych przy uzyciu spirytysu, znamienny tym, ze rozdrobniony surowiec roslinny zalewa sie woda o temperaturze nie wyzszej niz 45°C i w sposób ciagly dozuje sie spirytus rektyfikowany o mocy nie nizszej niz 90% objetosciowo oraz prowadzi sie ekstrakcje przy ciaglym mieszaniu i stopniowym schladzaniu pólfabrykatu do tempe¬ ratury pokojowej w czasie do 12 godzin, a nastepnie szybko schladza sie nalew do temperatury 15°C Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania nalewów z surowców roslinnych przy uzyciu spirytusu, znamienny tym, ze rozdrobniony surowiec roslinny zalewa sie spirytusem rektyfikowanym o mocy powyzej 60% objetosciowo i prowadzi sie ekstrakcje w czasie do 12 godzin przy ciaglym mieszaniu z jednoczesnym ciaglym dozowaniem wody w ilosci potrzebnej do uzyskania nalewu o z góry zalozonej mocy oraz jednoczesnym stopniowym i ciaglym ogrzewaniu mieszaniny od 20 do 45°Ca nastepnie szybko schladza sie do temperatury 15°C.
  2. 2. Sposób otrzymywania nalewów z surowców roslinnych przy uzyciu spirytysu, znamienny tym, ze rozdrobniony surowiec roslinny zalewa sie woda o temperaturze nie wyzszej niz 45°C i w sposób ciagly dozuje sie spirytus rektyfikowany o mocy nie nizszej niz 90% objetosciowo oraz prowadzi sie ekstrakcje przy ciaglym mieszaniu i stopniowym schladzaniu pólfabrykatu do tempe¬ ratury pokojowej w czasie do 12 godzin, a nastepnie szybko schladza sie nalew do temperatury 15°C Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
PL21975179A 1979-11-19 1979-11-19 Method of manufacture of infusions from vegetable raw materials PL128306B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21975179A PL128306B2 (en) 1979-11-19 1979-11-19 Method of manufacture of infusions from vegetable raw materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21975179A PL128306B2 (en) 1979-11-19 1979-11-19 Method of manufacture of infusions from vegetable raw materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL219751A1 PL219751A1 (pl) 1980-09-22
PL128306B2 true PL128306B2 (en) 1984-01-31

Family

ID=19999525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21975179A PL128306B2 (en) 1979-11-19 1979-11-19 Method of manufacture of infusions from vegetable raw materials

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL128306B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL219751A1 (pl) 1980-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2785979A (en) Processes for preparing tea products
CN104643208A (zh) 一种润肺止咳椰果茶醋
CN102422935B (zh) 一种速溶茶粉加工工艺
CN106106984A (zh) 一种原生态辣木红糖的生产方法
PL128306B2 (en) Method of manufacture of infusions from vegetable raw materials
KR102008080B1 (ko) 당 함유액의 제조 방법
WO2003024251A1 (en) A method for use in preparing a drink
CN104489037A (zh) 鲜花茶点及其加工方法
SU1138406A1 (ru) Композици ингредиентов дл ароматизированного виноградного вина
JPS6036746B2 (ja) グアバ葉エキスからなる健康飲料
JPH01296962A (ja) 麦茶の製造方法
Safitri et al. Production of bay leaf instant powder drink using different amounts of rock sugar to the level of preference and nutrient content (carbohydrates and flavonoids)
SU1692499A1 (ru) Способ производства гранулированного чаепродукта
KR100563446B1 (ko) 연냉면 제조방법
RU2553208C1 (ru) Способ приготовления алкогольсодержащего напитка
RU2553231C1 (ru) Способ приготовления основы для алкогольного напитка и алкогольный напиток
RU2554489C1 (ru) Способ приготовления алкогольсодержащего напитка и алкогольсодержащий напиток
RU2551202C1 (ru) Способ приготовления алкогольсодержащего напитка
CN111345414A (zh) 一种荷叶莲子芯饮料及制备方法
RU2552797C1 (ru) Способ приготовления алкогольсодержащего напитка и алкогольсодержащий напиток
RU2554483C1 (ru) Способ приготовления алкогольсодержащего напитка и алкогольсодержащий напиток
RU2554481C1 (ru) Способ приготовления алкогольсодержащего напитка и алкогольсодержащий напиток
DE202017005895U1 (de) Matcha-Grüntee-Maschine
RU2555555C1 (ru) Способ приготовления алкогольсодержащего напитка и алкогольсодержащий напиток
RU2217491C2 (ru) Композиция для приготовления бальзама "тамбовский волк" и способ его производства