PL123782B1 - Process for manufacturing sodium bicarbonate and hydrogen chloride - Google Patents
Process for manufacturing sodium bicarbonate and hydrogen chloride Download PDFInfo
- Publication number
- PL123782B1 PL123782B1 PL1980227121A PL22712180A PL123782B1 PL 123782 B1 PL123782 B1 PL 123782B1 PL 1980227121 A PL1980227121 A PL 1980227121A PL 22712180 A PL22712180 A PL 22712180A PL 123782 B1 PL123782 B1 PL 123782B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen chloride
- sodium bicarbonate
- chloride
- manufacturing sodium
- amine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/16—Preparation from compounds of sodium or potassium with amines and carbon dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wodoroweglanu sodowego i chlorowodoru w drodze reakcji wodnego roztworu chlorku sodowego z dwu¬ tlenkiem wegla pod cisnieniem, w obecnosci aminy oraz rozpuszczalnika organicznego.Duza czesc swiatowej produkcji sody oparta jest na procesie kalcynacji wodoroweglanu sodowego, który uzyskuje sie w sposobie otrzymywania sody amonia¬ kalnej obok chlorku amonowego jako pólprodukt zgod¬ nie z równaniem: NaCl + COa + HaO + NH3 -? NaHC03 + NH4C1 z chlorku amonowego odzyskuje sie amoniak na ogól przez potraktowanie wapnem palonym zgodnie z rów¬ naniem: 2 NH4C1 + CaO -? 2 NH3 + CaCl2 + H20 stracaja sie przy tym równiez duze ilosci chlorku wap¬ niowego, które wraz z nieprzereagowanym chlorkiem sodowym odprowadzane sa do kanalizacji jako lugi odpadowe. Wada tego sposobu wytwarzania sody amo¬ niakalnej polega wiec w zasadzie na tym, ze cala ilosc chloru z przereagowanego chlorku sodowego, jak rów¬ niez nieprzereagowany chlorek sodowy sa tracone w postaci bezwartosciowego chlorku wapniowego.Podobnie jak w sposobie wytwarzania sody amonia¬ kalnej, takze w sposobie przedstawionym w opisie patentowym Wielkiej Brytanii wf 1 082 436, wedlug fctórego otrzymuje sie miedzy innymi weglany alkaliczne ^chlorkówalkalicznych i kwasu weglowego, w obecnosci rozpuszczonej w rozpuszczalniku organicznym, silnie sasrdowt) amioy, dochodzi do straty wprowadzonego 10 15 chloru. Z wytworzonego chlorowodorku aminy uzy¬ skuje sie mianowicie tylko amine przez traktowanie fazy organicznej odczynnikiem o dzialania alkalicznym, w celu zawrócenia jej do procesu.Z izraelskiego opisu patentowego nr 33 552 wiadomo, ze wodoroweglan sodowy i chlorowodór, w odmianie sposobu wytwarzania sody amoniakalnej, mozna otrzy¬ mywac w ten sposób, ze nejpierw przez heterogeniczna mieszanine aminy rozpuszczonej w rozpuszczalniku organicznym i soli chlorku sodowego przepuszcza sie dwutlenek wegla. Z fazy wodnej wytraca sie wodoro¬ weglan sodowy, powstajacy chlorowodorek aminy pozostaje rozpuszczony w fazie organicznej i jest od¬ dzielany. Amine nastepnie regeneruje sie z jej chloro¬ wodorku przez traktowanie wodnym roztworem wo¬ dorotlenku magnezu, a otrzymany wodny roztwór chlorku magnezu rozklada sie w temperaturze okolo 500°C z utworzeniem tlenku magnezu, tlenochlorku magnezu i chlorowodoru. Powstaje przy tym co prawda chlorowodór, lecz w warunkach reakcji nie wylacznie bezwodny, tak ze moze on miec tylko ograniczone zastosowanie techniczne. Dalsza wada tego sposobu sa temperatury potrzebne do uzyskiwania chlorowodoru i zwiazane z tym zwiekszone niebezpieczenstwo korozji jak równiez uzycie soli magnezowych jako dodatkowych srodków pomocniczych.Zadaniem niniejszego wynalazku jest opracowanie ekonomicznego i nie zanieczyszczajacego srodowiska naturalnego sposobu wytwarzania wodoroweglanu so¬ dowego i chlorowodoru z chlorku sodowego i kwasu 123 782123 782 3 weglowego, który zapewni poza tym otrzymanie chloro¬ wodoru w warunkach lagodniejszych i prostszych te¬ chnicznie, anizeli w sposobie przedstawionym w izra¬ elskim opisie patentowym nr 33 552.Wedlug wynalazku zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze przez mieszanine skladajaca sie z wod^ nego roztworu chlorku sodowego, trzeciorzedowej aminy i niepolarnego rozpuszczalnika przepuszcza sie pod cisnieniem dwutlenek wegla, powstajace fazy rozdziela sie, faze wodna uwolniona od wytraconego wodoro¬ weglanu sodowego po zatezeniu chlorkiem sodowym poddaje sie ponownej karbonizacji, a faze lub fazy organiczne ogrzewa sie i oddziela uwolniony chloro¬ wodór.Korzystna, ojbok rozpuszczalnika:* niepolarnego polarny rozpusz¬ czalnik organiczny o temperaturze wrzenia 140°C.Rozdzielanie faz.prowadzi sie pod cisnieniem, korzyst¬ nie po PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792940628 DE2940628A1 (de) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | Verfahren zur herstellung von natriumhydrogencarbonat und chlorwasserstoff |
| DE19803031213 DE3031213A1 (de) | 1979-10-06 | 1980-08-19 | Verfahren zur herstellung von natriumhydrogencarbonat und chlorwasserstoff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL227121A1 PL227121A1 (pl) | 1981-06-19 |
| PL123782B1 true PL123782B1 (en) | 1982-11-30 |
Family
ID=25781394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1980227121A PL123782B1 (en) | 1979-10-06 | 1980-10-06 | Process for manufacturing sodium bicarbonate and hydrogen chloride |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4337234A (pl) |
| EP (1) | EP0027194B1 (pl) |
| AU (1) | AU6296980A (pl) |
| BR (1) | BR8006379A (pl) |
| CA (1) | CA1158835A (pl) |
| DD (1) | DD153358A5 (pl) |
| DE (1) | DE3031213A1 (pl) |
| ES (1) | ES8105236A1 (pl) |
| FI (1) | FI803080A7 (pl) |
| IL (1) | IL61166A0 (pl) |
| NO (1) | NO802903L (pl) |
| PL (1) | PL123782B1 (pl) |
| RO (1) | RO81070A (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5275794A (en) * | 1991-11-20 | 1994-01-04 | Luna Raymundo R | Process for producing sodium bicarbonate from natural soda salts |
| US5288472A (en) * | 1993-02-08 | 1994-02-22 | Ruiz Raymundo L | Process for the recovery of the sodium hydroxide and sodium chloride from the effluent of a diaphragm cell as solid sodium bicarbonate |
| CN101708861B (zh) * | 2009-11-09 | 2011-12-21 | 贵州红星发展股份有限公司 | 一种制备钛酸钡的方法 |
| CN116534873A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-08-04 | 江苏思派新能源科技有限公司 | 一种碳酸酯副产碳酸钠提纯的装置及方法 |
| US12180083B1 (en) * | 2023-12-21 | 2024-12-31 | United Arab Emirates University | Method for producing soda ash |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1045657A (fr) * | 1951-04-07 | 1953-11-30 | Soc Etu Chimiques Ind Et Agri | Procédé de fabrication de carbonates alcalins |
| FR1147897A (fr) * | 1956-04-25 | 1957-12-02 | Diamond Alkali Co | Procédé de préparation de bicarbonates alcalins |
| FR1300394A (fr) * | 1961-07-12 | 1962-08-03 | Kali Chemie Ag | Procédé pour la préparation de carbonates alcalins |
| US3443889A (en) * | 1964-08-17 | 1969-05-13 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Method of synthesis of alkali metal salts |
| DE2633640C3 (de) * | 1976-07-27 | 1979-03-15 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verfahren zur Gewinnung von gasförmigem Chlorwasserstoff aus verdünnter wäBriger Salzsäure |
| DE2805933C2 (de) * | 1978-02-13 | 1980-04-30 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verfahren zur Abspaltung von Chlorwasserstoff aus Lösungen von Aminhydrochloriden |
-
1980
- 1980-08-19 DE DE19803031213 patent/DE3031213A1/de not_active Withdrawn
- 1980-09-27 EP EP80105858A patent/EP0027194B1/de not_active Expired
- 1980-09-29 FI FI803080A patent/FI803080A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-09-30 IL IL61166A patent/IL61166A0/xx unknown
- 1980-10-01 NO NO802903A patent/NO802903L/no unknown
- 1980-10-02 DD DD80224296A patent/DD153358A5/de unknown
- 1980-10-03 BR BR8006379A patent/BR8006379A/pt unknown
- 1980-10-03 AU AU62969/80A patent/AU6296980A/en not_active Abandoned
- 1980-10-03 US US06/193,591 patent/US4337234A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-03 ES ES495596A patent/ES8105236A1/es not_active Expired
- 1980-10-04 RO RO80102286A patent/RO81070A/ro unknown
- 1980-10-06 PL PL1980227121A patent/PL123782B1/pl unknown
- 1980-10-06 CA CA000361611A patent/CA1158835A/en not_active Expired
- 1980-10-23 US US06/200,035 patent/US4320106A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO81070B (ro) | 1983-06-30 |
| US4337234A (en) | 1982-06-29 |
| AU6296980A (en) | 1981-04-16 |
| ES495596A0 (es) | 1981-06-16 |
| EP0027194A1 (de) | 1981-04-22 |
| US4320106A (en) | 1982-03-16 |
| NO802903L (no) | 1981-04-07 |
| BR8006379A (pt) | 1981-04-14 |
| FI803080A7 (fi) | 1981-04-07 |
| EP0027194B1 (de) | 1983-02-09 |
| ES8105236A1 (es) | 1981-06-16 |
| PL227121A1 (pl) | 1981-06-19 |
| DE3031213A1 (de) | 1982-04-01 |
| IL61166A0 (en) | 1980-11-30 |
| DD153358A5 (de) | 1982-01-06 |
| CA1158835A (en) | 1983-12-20 |
| RO81070A (ro) | 1983-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2756763C (en) | Process for simultaneous production of potassium sulphate, ammonium sulfate, magnesium hydroxide and/or magnesium oxide from kainite mixed salt and ammonia | |
| US8591852B2 (en) | Method of producing soda ash and calcium chloride | |
| KR20010034850A (ko) | 황산칼륨 제조방법 | |
| US20130216467A1 (en) | Method of producing soda ash and calcium chloride | |
| US6334990B1 (en) | Formulation of potassium sulfate, sodium carbonate and sodium bicarbonate from potash brine | |
| JP3373512B2 (ja) | アルカリ金属炭酸塩の製造 | |
| PL123782B1 (en) | Process for manufacturing sodium bicarbonate and hydrogen chloride | |
| CA2552104C (en) | Process for recovery of sulphate of potash | |
| AU2010264080A2 (en) | Process for production of commercial quality potassium nitrate from polyhalite | |
| KR910003611B1 (ko) | 석고의 전환방법 | |
| SK5002001A3 (en) | Method of formulating alkali metal salts | |
| US4224120A (en) | Electrolytic method and apparatus for producing magnesium from a salt solution containing magnesium sulphate | |
| RU2487083C1 (ru) | Способ переработки фосфогипса | |
| CN111470661A (zh) | 从含铝废碱液中回收制备含铝化合物及亚硫酸盐的方法 | |
| PL61462B1 (pl) | ||
| RU2223223C1 (ru) | Способ получения карбоната стронция | |
| RU2290369C1 (ru) | Способ получения гранулированного хлорида кальция | |
| US3313593A (en) | Process for the production of sodium carbonate and hydrochloric acid and/or chlorine | |
| RU2078024C1 (ru) | Способ получения гипохлорита лития | |
| RU2091310C1 (ru) | Способ получения фторида кальция | |
| PL182762B1 (pl) | Sposób utylizacji ługu pofiltracyjnego z produkcji sody metodą amoniakalną | |
| PL186717B1 (pl) | Sposób wytwarzania węglanu potasu | |
| PL61539B1 (pl) | ||
| PL238930B1 (pl) | Sposób odzysku cynku w postaci tlenku z cynkowych elektrolitów odpadowych zawierających jony cynku, magnezu i manganu oraz wolnych od jonów żelaza | |
| CS241836B1 (cs) | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |