CS241836B1 - Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého - Google Patents

Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého Download PDF

Info

Publication number
CS241836B1
CS241836B1 CS847654A CS765484A CS241836B1 CS 241836 B1 CS241836 B1 CS 241836B1 CS 847654 A CS847654 A CS 847654A CS 765484 A CS765484 A CS 765484A CS 241836 B1 CS241836 B1 CS 241836B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
ammonia
ammonium
calcium chloride
carbonate
Prior art date
Application number
CS847654A
Other languages
English (en)
Other versions
CS765484A1 (en
Inventor
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Original Assignee
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Glaser, Jan Vidensky filed Critical Vladimir Glaser
Priority to CS847654A priority Critical patent/CS241836B1/cs
Publication of CS765484A1 publication Critical patent/CS765484A1/cs
Publication of CS241836B1 publication Critical patent/CS241836B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Jedná se o výrobu sráženého 'uhličitanu vápenatého z odpadního roztoku vznikajícího při regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího převážně chlorid vápenatý. Proces je veden tak, že se výše uvedený roztok převede reakcí s oxidem uhličitým a amoniakem na. sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí. Ze zbylého roztoku se regeneruje amoniak a .roztok obsahující převážně chlorid vápenatý, které je výhodné použít jako recykl. Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a. farmaceutickém průmyslu.

Description

Jedná se o výrobu sráženého 'uhličitanu vápenatého z odpadního roztoku vznikajícího při regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího převážně chlorid vápenatý. Proces je veden tak, že se výše uvedený roztok převede reakcí s oxidem uhličitým a amoniakem na. sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí. Ze zbylého roztoku se regeneruje amoniak a .roztok obsahující převážně chlorid vápenatý, které je výhodné použít jako recykl.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a. farmaceutickém průmyslu.
Vynáleiž ^é.ťýká způsobu^ výroby sráženého uhličitanů'Wpenateno z1 roztoku vznikajícího při regenerací sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího přfevážně chlorid vápenatý. <* *. t.
Rozšířenými způsoby výroby výše uvedeného produktu jsou pro svoji jednoduchost postupy vycházející ze srážení vodoro,zpuštěných vápenatých solí, například chloridu vápenatého, pomocí uhličitanu alkalického kovu nebo amonného, nebo oxidu uhličitého a amoniaku. Jako vedlejší produkt vzniká v daném případě roztok chloridu amonného nebo alkalického kovu. Většinou jsou rovněž kladeny vysoké požadavky na čistotu výchozí vápenaté soli.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích výrobních postupů, využívajících amoniak a oxid uhličitý nebo uhličitan amonný, především v tom, že jako vedlejší produkt vzniká roztok chloridu amonného a že kvalita výrobku je závislá na kvalitě výchozí vápenaté soli.
Tyto nevýhody odstraňuje podle vynálezu způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého z roztoku vznikajícího při .regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, umožňující převést vznikající roztok chloridu amonného pomocí oxidu nebo hydroxidu vápenatého na amoniak a roztok vápenaté soli.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že roztok vznikající při regeneraci sodárenskýlch louhů vápenným mlékem, obsahující převážně chlorid vápenatý, produkovaný při amoniakálním postupu výroby sody, se převede reakcí s uhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným a amoniakem nebo/a oxidem uhličitým a amoniakem nebo/a oxidem uhličitým a hydroxidem amonným na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí, promyje a převede na požadovaný produkt, ze zbylého roztoku, obsahujícího převážně chlorid amonný, se v regeneračním zařízení, používaném při výrobě sody, regeneruje amoniak za současného vzniku odpadního roztoku obsahujícího převážně chlorid vápenatý.
Podle dalšího význaku vynálezu je možno amoniak nebo/a roztok chloridu vápenatého, získaný při gegeneraci, z roztoku chloridu amonného, částečně nebo úplně vracet jako re-cykl znovu do výroby.
Podle dalšího význaku vynálezu je možno místo roztoku chloridu vápenatého vzniká jícího1 při regeneraci a,moniaku ·,ζβ sodárenských louhů vápenjným mlékem, obsahujícího rpvrfějž' ůhforid sodný, použít tohoto .roztoků |)σ· zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že se získá zpět amoniak jakožto pomocná látlka a čistý roztok chloridu vápenatého, které lze použít opět jako výchozí suroviny. Tím se spůsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že odpadní roztok, vznikající při regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahující převážně chlorid vápenatý, produkovaný při amoniakálním postupu výroby sody, se převede reakcí s oxidem uhličitým a amoniakem na sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí, například filtrací, promyje, vysuší, případně se upraví velikost částic mletím. Ze zbylého roztoku, obsahujícího převážně chlorid amonný, se v regeneračním zařízení, používaném při výrobě sody amoniakálním postupem, regeneruje amoniak za současného' vzniku odpadního roztoku, obsahujícího převážně chlorid vápenatý, které je výhodné vracet jako recykl znovu do výroby.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
P ř í k 1 ad · - il 1 odpadního roztoku · vzniklého při regeneraci sodáremského louhu vápenným mlékem, obsahující převážně.-chlorid vápenatý, byl převeden stechiometrickým množstvím oxidu uhličitého a amoniaku na sraženinu uhličitanu vápenatého. Ten byl- ze vzniklé suspenze odfiltrován, promyt a vysušen. Ze zbylého roztoku, obsahujícího převážně chlorid amonný, byl pomocí vápenného mléka, které bylo použito v Wo přebytku oproti stechiometrii vzhledem k chloridu amonnému, regenerován při .teplotě varu amoniak a roztok obsahující převážně chlorid vápenatý.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrátem uhličitanu vápenatého nebo/a uhličitanem horečnatým nebo/a některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého nebo/a s hydroxidem hořečnatým vyznačující se tím1, že roztok vznikající při regeneraci sodárenských louhů vápeným mlékem, obsahující převážně chlorid vápenatý a produkovaný při amoniakálním postupu výroby sody, se převede reakcí s uhličitanem amonným nebb/a hydrogenuhličitanem amonným a amomiakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným nebo/a oxidem uhličitým a amoniakem nebo/ /a oxidem uhličitým a hydroxidem amonným na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí, promyje a zpracuje na požadovaný produkt, ze zbylého roztoku obsaVYNÁtEZU hiujícího převážně chlorid amoniný se v regeneračním zařízení, používaném při výrobě sody, regeneruje amoniak za současného vzniku odpadního roztoku, obsahující převážně chlorid vápenatý.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že část nebo veškerý amoniak nebo/a část nebo veškerý hydroxid amonný nebo/a část nebo veškerý roztok obsahující převážně chlorid vápenatý, které se získají při regeneraci, se vracejí jako recykl.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 a 2 vyznačující se tím, že místo roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího rovněž chlorid sodný, se použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
CS847654A 1984-10-09 1984-10-09 Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého CS241836B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847654A CS241836B1 (cs) 1984-10-09 1984-10-09 Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847654A CS241836B1 (cs) 1984-10-09 1984-10-09 Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS765484A1 CS765484A1 (en) 1985-08-15
CS241836B1 true CS241836B1 (cs) 1986-04-17

Family

ID=5426087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847654A CS241836B1 (cs) 1984-10-09 1984-10-09 Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241836B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS765484A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4207297A (en) Process for producing high purity lithium carbonate
JP5509310B2 (ja) カイナイト混合塩及びアンモニアから、硫酸カリウム、硫酸アンモニウム、水酸化マグネシウム、及び/又は酸化マグネシウムを同時生産するための方法
US6143260A (en) Method for removing magnesium from brine to yield lithium carbonate
CA2736379C (en) Process for the production of high purity magnesium hydroxide
KR20220131519A (ko) 알루미나 및 리튬염을 생산하는 방법
CS265971B1 (en) Process for preparing anhydrous magnesium carbonate
US4504458A (en) Gypsum conversion
JP2002527330A (ja) アルカリ金属塩を調合する方法
US4195070A (en) Preparation of a MgCl2 solution for Nalco&#39;s MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts
US3653829A (en) Recovery of sulfur values from brine
CS241836B1 (cs) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého
US2403939A (en) Process for treatment of dolomite and high-calcic limestones
US3343910A (en) Water-soluble lithium compounds
JPH0122203B2 (cs)
US2567544A (en) Process for the manufacture of sodium aluminum fluoride
GB2045736A (en) Preparation of magnesium chloride
RU2283283C1 (ru) Способ получения карбоната лития высокой степени чистоты из литиеносных хлоридных рассолов
US1845876A (en) Process for the production of alumina and alkali phosphates
JPH08252427A (ja) 元素状硫黄の直接生成によりso2 を含むガスからso2 を除去する方法
CS246995B1 (cs) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého
CS241835B1 (cs) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého
RU2244044C1 (ru) Способ получения магния из серпентинита
CA1052581A (en) Process for the treatment of calcium titanate
SU1758002A1 (ru) Способ получени концентрированных растворов сульфата магни из рассолов морского типа
RU2209780C2 (ru) Способ получения чистого оксида магния