CS241835B1 - Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého - Google Patents
Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS241835B1 CS241835B1 CS847653A CS765384A CS241835B1 CS 241835 B1 CS241835 B1 CS 241835B1 CS 847653 A CS847653 A CS 847653A CS 765384 A CS765384 A CS 765384A CS 241835 B1 CS241835 B1 CS 241835B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonia
- ammonium
- calcium
- hydroxide
- water
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 13
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 title claims description 6
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 18
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L magnesium;hydrogen carbonate;hydroxide Chemical compound O.[Mg+2].[O-]C([O-])=O OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- WJZUYMUHOIOLAC-UHFFFAOYSA-L calcium;carbonate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Ca+2].[O-]C([O-])=O WJZUYMUHOIOLAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 3
- ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N azane;carbon dioxide Chemical compound N.O=C=O ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Inorganic materials [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical group 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Jedná ,se o výrobu sráženého uhličitanu
vápenatého reakci vodorozpustné vápenaté
soli, amoniaku oxidu uhličitého. Po oddělení
sraženiny se ze zbylého roztoku regeneruje
oxidem nebo hydroxidem vápenatým
amoniak a vápenaté sůl, které je výhodné
vracet zpět do výroby.
Získaný produkt .je vhodný k použití v
kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém
průmyslu.
Description
(54) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého
2
Jedná ,se o výrobu sráženého uhličitanu vápenatého reakci vodorozpustné vápenaté soli, amoniaku oxidu uhličitého. Po oddělení sraženiny se ze zbylého roztoku regeneruje oxidem nebo hydroxidem vápenatým amoniak a vápenaté sůl, které je výhodné vracet zpět do výroby.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Vynález se týká způsobu výroby sráženého uhličitanu vápenatého.
•Rozšířenými způsoby výroby výše uvedeného produktu jsou přo svoji jednoduchost postupy vycházející ze srážení vodorozpustných vápenatých solí, například chloridu nebo dusičnanu vápenatého, pomocí uhličitanu alkalického ikovu nebo amonného, nebo oxidu uhličitého a amoniaku. Jako vedlejší produkt vzniká roztok chloridu, respektive dusičnanu amonného nebo alkalického kovu. Většinou jsou rovněž kladeny vysoké požadavky na čistotu výchozí vápenaté soli.
Jak je tedy zřejmo·, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích výrobních postupů, využívajících amoniak a oxid uhličitý nebo· uhličitan amonný, především v tom, že jako vedlejší produkt vzniká roztok chloridu, respektive dusičnanu amonného a že kvalita výrolbku je závislá na kvalitě výchozí vápenaté soli.
Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého z oxidu nebo hydroxidu vápenatého! 'a oxidu uhličitého, umožňující převést vznikající roztok amonné soli pomocí oxidu nebo hydroxidu vápenatého na amoniak a roztok vápenaté soli.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že roztok vodorozpustné vápenaté soli se převede reakcí s uhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným a amoniakem nebo/a oxidem uhličitým a amoniakem na sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí, promyje a převede na požadovaný produkt, ze zbylého roztoku obsahujícího převážně amonnou sůl se regeneruje za použití oxidu nebo/a hydroxidu vápenatého amoniak a roztok vodorozpustné vápenaté soli.
Podle dalšíhoi význaku vynálezu je možno amoniak nebo/a roztok vodorozpustné vápenaté soli, získaný při regenerací z roztoku amonné soli částečně nebo úplně vracet jako recykl znovu do výroby.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že se získává zpět amoniak jakožto pomocná látka a čistá vápenatá sůl, které lze použít opět jako výchozí suroviny. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým srážecím výrobním postupům výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, disfcontinuální, nebo kombinace obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že roztok vodorozpustné vápenaté soli o koncentraci 1 % hmotnostní až nasycený roztok při dané teplotě se převede reakcí s oxidem uhličitým a amoniakem ,na sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí, například filtrací, promyje, vysuší, případně se upraví velikost částic mletím. Zbylý roztok obsahující amonnou sůl se zpracuje na amoniak a vodorozp ustnou vápenatou sůl přidáním oxidu nebo hydroxidu vápenatého nebo jejich směsi v tuhém stavu, případně ve vodiné suspenzi. Regenerace se s výhodou provádí při teplotě odpovídající varu roztoku. Amonialk a roztok vodorozpustné vápenaté soli, po případném zbavení mechanických nečistot a po eventuálním dalším zahuštění a ochlazení, je výhodné použít opět ke srážení. Promývací vody je výhodné začlenit do výrobního cyklu.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
(
Příklad
15% roztok chloridu vápenatého byl převeden stechiometrickým množstvím oxidu uhličitého a amoniaku na sraženinu uhličitanu vápenatého. Ten byl ze vzniklé suspenze odfiltrován, promyt a vysušen. Ze zbylého roztoku obsahujícího chlorid amonný byl přidáním! hydroxidu vápenatého, který byl použit v 9% přebytku oproti stechiometrii vzhledem k chloridu amonnému, regenerován při teplotě bodu varu amonialk a roztok chloridu vápenatého.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Claims (2)
- pRedmEt1. Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrátem uhličitanu vápenatého nebo/a uhličitanem hořečnatým nebo/a některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého nebo/a hydroxidem hořečnatým vyznačující se tím, že roztok vodorozpustné vápenaté soli se převede reakcí s uhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem^ amonným a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem' amonným nebo/a oxidem uhličitým a amoniakem nebo/a oxidem uhličitým a hydroxidem amonným na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze odděVYNALEZU lí, promyje a zpracuje na požadovaný produkt, zbylý roztok obsahující převážně amonnou sůl se převede za použití oxidu nebo/a hydroxidu vápenatého nebo- jejich směsi, případně ve směsi s oxidem nebo/a hydroxidem hořečnatým na amoniak a roztok vodorozpusté vápenaté soli.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že část nebo veškerý amoniak nebo/a část nebo veškerý hydroxid amonný nebo/a část nebo veškerý roztok vodorozpustné vápenaté soli, získaný z roztoku obsahujícího převážně amonnou sůl, se vracejí jako recykl.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847653A CS241835B1 (cs) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847653A CS241835B1 (cs) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS765384A1 CS765384A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241835B1 true CS241835B1 (cs) | 1986-04-17 |
Family
ID=5426072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847653A CS241835B1 (cs) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241835B1 (cs) |
-
1984
- 1984-10-09 CS CS847653A patent/CS241835B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS765384A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4370422A (en) | Process for the production of magnesium oxide from brine or bittern | |
| CA1074528A (en) | Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate | |
| JPH0465017B2 (cs) | ||
| CS265971B1 (en) | Process for preparing anhydrous magnesium carbonate | |
| CS241835B1 (cs) | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého | |
| US3343910A (en) | Water-soluble lithium compounds | |
| CA1160425A (en) | Preparation of dihydroxyaluminium sodium carbonate | |
| US2403939A (en) | Process for treatment of dolomite and high-calcic limestones | |
| US3653829A (en) | Recovery of sulfur values from brine | |
| US1544114A (en) | Process of recovering pure lithium salts | |
| US2687341A (en) | Production of cryolite | |
| JPH08509235A (ja) | セシウムアルミニウム明礬からセシウム塩を製造する方法 | |
| CS241836B1 (cs) | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého | |
| CA1052581A (en) | Process for the treatment of calcium titanate | |
| SU644804A1 (ru) | Способ получени железоокисных пигментов и сульфатов щелочных металлов | |
| GB2159510A (en) | Process for the production of calcium hydrogen phosphate dihydrate and/or anhydrous calcium hydrogen phosphate | |
| US3669619A (en) | Production of diammonium hydrogen hexafluoroaluminate and aluminum fluoride | |
| JPH0159212B2 (cs) | ||
| CS234682B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogénfosforečnanu vápenatého | |
| JPS642581B2 (cs) | ||
| SU134677A1 (ru) | Способ получени окиси кобальта | |
| US1464991A (en) | Process of making sodium fluoride | |
| CS260441B1 (cs) | Způsob výroby hořečnatých sloučenin s malou rozpustností | |
| CS272195B1 (cs) | Způsob výroby čistých vápenatých sloučenin s malou rozpustnosti | |
| CS271694B1 (en) | Method of pure hydrate or/and water-free calcium hydrogen phosphate production |