CS241835B1 - Process for producing precipitated calcium carbonate - Google Patents
Process for producing precipitated calcium carbonate Download PDFInfo
- Publication number
- CS241835B1 CS241835B1 CS847653A CS765384A CS241835B1 CS 241835 B1 CS241835 B1 CS 241835B1 CS 847653 A CS847653 A CS 847653A CS 765384 A CS765384 A CS 765384A CS 241835 B1 CS241835 B1 CS 241835B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonia
- ammonium
- calcium
- hydroxide
- carbonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Jedná ,se o výrobu sráženého uhličitanu vápenatého reakci vodorozpustné vápenaté soli, amoniaku oxidu uhličitého. Po oddělení sraženiny se ze zbylého roztoku regeneruje oxidem nebo hydroxidem vápenatým amoniak a vápenaté sůl, které je výhodné vracet zpět do výroby. Získaný produkt .je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.It is the production of precipitated calcium carbonate by the reaction of a water-soluble calcium salt, ammonia and carbon dioxide. After separation of the precipitate, ammonia and calcium salt are regenerated from the remaining solution with calcium oxide or hydroxide, which is advantageously returned to production. The obtained product is suitable for use in the cosmetic, food and pharmaceutical industries.
Description
(54) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého(54) Method for producing precipitated calcium carbonate
22
Jedná ,se o výrobu sráženého uhličitanu vápenatého reakci vodorozpustné vápenaté soli, amoniaku oxidu uhličitého. Po oddělení sraženiny se ze zbylého roztoku regeneruje oxidem nebo hydroxidem vápenatým amoniak a vápenaté sůl, které je výhodné vracet zpět do výroby.It is the production of precipitated calcium carbonate by the reaction of water-soluble calcium salt, ammonia carbon dioxide. After separation of the precipitate, ammonia and calcium salt are recovered from the remaining solution with calcium oxide or hydroxide, which is preferably returned to production.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.The product obtained is suitable for use in the cosmetics, food and pharmaceutical industries.
Vynález se týká způsobu výroby sráženého uhličitanu vápenatého.The invention relates to a process for the production of precipitated calcium carbonate.
•Rozšířenými způsoby výroby výše uvedeného produktu jsou přo svoji jednoduchost postupy vycházející ze srážení vodorozpustných vápenatých solí, například chloridu nebo dusičnanu vápenatého, pomocí uhličitanu alkalického ikovu nebo amonného, nebo oxidu uhličitého a amoniaku. Jako vedlejší produkt vzniká roztok chloridu, respektive dusičnanu amonného nebo alkalického kovu. Většinou jsou rovněž kladeny vysoké požadavky na čistotu výchozí vápenaté soli.[0007] The simplified processes for producing the above product are, by their simplicity, processes based on the precipitation of water-soluble calcium salts, for example calcium chloride or nitrate, with an alkali metal or ammonium carbonate or carbon dioxide and ammonia. As a by-product, a solution of chloride or ammonium nitrate or alkali metal is formed. Mostly, high purity requirements are also placed on the starting calcium salt.
Jak je tedy zřejmo·, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích výrobních postupů, využívajících amoniak a oxid uhličitý nebo· uhličitan amonný, především v tom, že jako vedlejší produkt vzniká roztok chloridu, respektive dusičnanu amonného a že kvalita výrolbku je závislá na kvalitě výchozí vápenaté soli.Thus, it is apparent that the lack of precipitation processes used to date using ammonia and carbon dioxide or ammonium carbonate is mainly due to the fact that a byproduct is a chloride or ammonium nitrate solution and that the quality of the product depends on the quality of the starting calcium salt. .
Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého z oxidu nebo hydroxidu vápenatého! 'a oxidu uhličitého, umožňující převést vznikající roztok amonné soli pomocí oxidu nebo hydroxidu vápenatého na amoniak a roztok vápenaté soli.This disadvantage is overcome by the process according to the invention for the production of precipitated calcium carbonate from calcium oxide or hydroxide. and carbon dioxide to convert the resulting ammonium salt solution using calcium oxide or hydroxide to ammonia and the calcium salt solution.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že roztok vodorozpustné vápenaté soli se převede reakcí s uhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným a amoniakem nebo/a oxidem uhličitým a amoniakem na sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí, promyje a převede na požadovaný produkt, ze zbylého roztoku obsahujícího převážně amonnou sůl se regeneruje za použití oxidu nebo/a hydroxidu vápenatého amoniak a roztok vodorozpustné vápenaté soli.The process according to the invention is characterized in that the solution of the water-soluble calcium salt is converted by reaction with ammonium carbonate and / or ammonium bicarbonate and / or ammonium bicarbonate and ammonia and / or carbon dioxide and ammonia into a calcium carbonate precipitate which is separated from the resulting suspension. washed and converted to the desired product, from the remaining solution containing predominantly the ammonium salt, ammonia and the water-soluble calcium salt solution are regenerated using calcium oxide and / or calcium hydroxide.
Podle dalšíhoi význaku vynálezu je možno amoniak nebo/a roztok vodorozpustné vápenaté soli, získaný při regenerací z roztoku amonné soli částečně nebo úplně vracet jako recykl znovu do výroby.According to a further feature of the invention, the ammonia and / or the water-soluble calcium salt solution obtained from regeneration from the ammonium salt solution can be partially or completely recycled to the production process.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že se získává zpět amoniak jakožto pomocná látka a čistá vápenatá sůl, které lze použít opět jako výchozí suroviny. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým srážecím výrobním postupům výrazně výhodnějším.The basic effect of the process according to the invention is that ammonia is recovered as an excipient and pure calcium salt, which can be used again as starting material. As a result, the production method according to the invention becomes significantly more advantageous than the prior art precipitation processes.
Výroba může být kontinuální, disfcontinuální, nebo kombinace obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že roztok vodorozpustné vápenaté soli o koncentraci 1 % hmotnostní až nasycený roztok při dané teplotě se převede reakcí s oxidem uhličitým a amoniakem ,na sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí, například filtrací, promyje, vysuší, případně se upraví velikost částic mletím. Zbylý roztok obsahující amonnou sůl se zpracuje na amoniak a vodorozp ustnou vápenatou sůl přidáním oxidu nebo hydroxidu vápenatého nebo jejich směsi v tuhém stavu, případně ve vodiné suspenzi. Regenerace se s výhodou provádí při teplotě odpovídající varu roztoku. Amonialk a roztok vodorozpustné vápenaté soli, po případném zbavení mechanických nečistot a po eventuálním dalším zahuštění a ochlazení, je výhodné použít opět ke srážení. Promývací vody je výhodné začlenit do výrobního cyklu.The manufacture may be continuous, discrete, or a combination of both. For example, a 1% by weight to saturated solution of water-soluble calcium salt at a given temperature is converted by reaction with carbon dioxide and ammonia to a calcium carbonate precipitate which is separated from the resulting suspension, for example by filtration, washed, dried, optionally the particle size is adjusted by grinding. The remaining solution containing the ammonium salt is converted to ammonia and the water-soluble calcium salt is added by adding the calcium oxide or hydroxide or a mixture thereof in the solid state, optionally in an aqueous suspension. The regeneration is preferably carried out at a temperature corresponding to the boiling of the solution. Ammonia and the water-soluble calcium salt solution, after any mechanical impurities have been removed and, if necessary, further thickened and cooled, are advantageously used again for precipitation. It is advantageous to incorporate the wash water into the production cycle.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.The production method according to the invention is described in more detail below with reference to a specific embodiment.
((
PříkladExample
15% roztok chloridu vápenatého byl převeden stechiometrickým množstvím oxidu uhličitého a amoniaku na sraženinu uhličitanu vápenatého. Ten byl ze vzniklé suspenze odfiltrován, promyt a vysušen. Ze zbylého roztoku obsahujícího chlorid amonný byl přidáním! hydroxidu vápenatého, který byl použit v 9% přebytku oproti stechiometrii vzhledem k chloridu amonnému, regenerován při teplotě bodu varu amonialk a roztok chloridu vápenatého.A 15% calcium chloride solution was converted to a calcium carbonate precipitate with a stoichiometric amount of carbon dioxide and ammonia. This was filtered, washed and dried. Of the remaining solution containing ammonium chloride was added! calcium hydroxide, which was used in a 9% excess over stoichiometry relative to ammonium chloride, recovered at the boiling point of ammonia and a calcium chloride solution.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.The product obtained is suitable for use in the cosmetics, food and pharmaceutical industries.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847653A CS241835B1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Process for producing precipitated calcium carbonate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847653A CS241835B1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Process for producing precipitated calcium carbonate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS765384A1 CS765384A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241835B1 true CS241835B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5426072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847653A CS241835B1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Process for producing precipitated calcium carbonate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241835B1 (en) |
-
1984
- 1984-10-09 CS CS847653A patent/CS241835B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS765384A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4370422A (en) | Process for the production of magnesium oxide from brine or bittern | |
| CA1074528A (en) | Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate | |
| JPH0465017B2 (en) | ||
| CS265971B1 (en) | Process for preparing anhydrous magnesium carbonate | |
| JPS62502683A (en) | chemical purification method | |
| CS241835B1 (en) | Process for producing precipitated calcium carbonate | |
| US3343910A (en) | Water-soluble lithium compounds | |
| CA1160425A (en) | Preparation of dihydroxyaluminium sodium carbonate | |
| US2403939A (en) | Process for treatment of dolomite and high-calcic limestones | |
| US1544114A (en) | Process of recovering pure lithium salts | |
| US2687341A (en) | Production of cryolite | |
| JPH08509235A (en) | Method for producing cesium salt from cesium aluminum alum | |
| CS241836B1 (en) | Process for producing precipitated calcium carbonate | |
| CA1052581A (en) | Process for the treatment of calcium titanate | |
| GB2159510A (en) | Process for the production of calcium hydrogen phosphate dihydrate and/or anhydrous calcium hydrogen phosphate | |
| SU644804A1 (en) | Method of obtaining ferric oxide pigments and alkali metal sulfates | |
| US4018875A (en) | Ammonium oxalate process | |
| US3669619A (en) | Production of diammonium hydrogen hexafluoroaluminate and aluminum fluoride | |
| JPH0159212B2 (en) | ||
| CS234682B1 (en) | Process for the preparation of calcium hydrogen phosphate dihydrate | |
| CS260441B1 (en) | A method for producing magnesium compounds with low solubility | |
| SU134677A1 (en) | Cobalt oxide production method | |
| CS241827B1 (en) | Process for producing precipitated calcium carbonate | |
| CS260457B1 (en) | A method for producing calcium salts with low solubility | |
| CS234949B1 (en) | A method for producing anhydrous dicalcium phosphate |