CS246995B1 - Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého - Google Patents
Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS246995B1 CS246995B1 CS500885A CS500885A CS246995B1 CS 246995 B1 CS246995 B1 CS 246995B1 CS 500885 A CS500885 A CS 500885A CS 500885 A CS500885 A CS 500885A CS 246995 B1 CS246995 B1 CS 246995B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- chloride
- sodium
- resulting
- solution
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 18
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 title claims abstract description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 10
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 10
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 8
- OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L magnesium;hydrogen carbonate;hydroxide Chemical compound O.[Mg+2].[O-]C([O-])=O OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- WJZUYMUHOIOLAC-UHFFFAOYSA-L calcium;carbonate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Ca+2].[O-]C([O-])=O WJZUYMUHOIOLAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 229940095054 ammoniac Drugs 0.000 claims 1
- ZHNHOMZWXLPUJH-UHFFFAOYSA-M azanium sodium hydrogen carbonate chloride Chemical compound [NH4+].[Na+].[Cl-].OC([O-])=O ZHNHOMZWXLPUJH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 abstract 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- XHFLOLLMZOTPSM-UHFFFAOYSA-M sodium;hydrogen carbonate;hydrate Chemical compound [OH-].[Na+].OC(O)=O XHFLOLLMZOTPSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-N sodium;hydron;carbonate Chemical compound [Na+].OC(O)=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Podstata způsobu výroby sráženého
uhličitanu vápenatého spočívá v tom, že se -
uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním
postupem vznikající suspenze z karbonatačních
kolon nébo/a matečný louh zbývající
po oddělení hydrogénuhličitanu
sodného nebo/a vody vzniklé promýváním
krystalů hydrogénuhličitanu sodného a
roztok vznikající při regeneraci amoniaku
ze sodérenských louhů, obsahující převážně
chlorid vápenatý. Vzniklá sraženina
uhličitanu vápenatého se oddělí a
převede na produkt. Jak oxid uhličitý,
tak i zbylý roztok po oddělení sraženiny
lze zpracovat při výrobě sody.
Získaný produkt je vhodný k použití
v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém
průmyslu.
Description
(54) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého
Podstata způsobu výroby sráženého uhličitanu vápenatého spočívá v tom, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbonatačních kolon nébo/a matečný louh zbývající po oddělení hydrogénuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promýváním krystalů hydrogénuhličitanu sodného a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodérenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý. Vzniklá sraženina uhličitanu vápenatého se oddělí a převede na produkt. Jak oxid uhličitý, tak i zbylý roztok po oddělení sraženiny lze zpracovat při výrobě sody.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Vynález se týká způsobu výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrátem uhličitanu vápenatého nebo/a a uhličitanem hořečnatým nebo/a s některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého.
Srážený uhličitan vápenatý se nejčastěji vyrábí působením oxidu uhličitého xid vápenatý (vápenná mléko) nebo reakcí oxidu, uhličitého a amoniaku s roztokem pustné..vápenaté soli.
na hydrovodoroz-
Nedostatek dosud používaných výrobních postupů spočívá předevěím v tom, že produkt bývá zpravidla znečištěn sloučeninami železa, hliníku, křemíku atd. v závislosti na jejich obsahu ve výchozí surovině. V druhém případě navíc vznikají obtížně využitelné roztoky amonných solí.
Tyto nevýhody řeěí podle vynálezu způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrátem uhličitanu vápenatého nebo/a s uhličitanem hořečnatým nebo/a s některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého, jehož podstata spočívá v tom, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbone tačních kolon, obsahující vedle hydrogenuhličitanu sodného chlorid amonný, chlorid sodný a hydrogenuhličitan amonný nebo/a po případném přečištění, například filtrací, matečný louh zbývající po oddělení hydrogenuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promývá ním krystalů hydrogenuhličitanu sodného, a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, vzniklá sraženina se oddělí a převede na produkt, přičemž lze část nebo veškerý vznikající oxid uhličitý vracet do výroby sody nebo použit při jiné výrobě a část nebo veškerý zbylý roztok obsahující převážně chlorid sodný a chlorid amonný zpracovat na chlorid amonný nebo při výrofiě sody například vápenným mlékem za účelem regenerace amoniaku.
Podle dalšího význaku vynálezu se místo roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahujícího rovněž chlorid sodný, použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že využíváním ve výrobě sody produkovaná suspenze z kartonačních kolon nebo/a matečného louhu zbývajícího po oddělení hydrogenuhličitanu sodného nebo/a vod vzniklých promýváním krystalů hydrogenuhličitanu sodného dochází při výrobě sody ke snížení produkce odpadního roztoku obsahujícího chlorid vápenatý a k nižšímu zatížení vyvařováku destilační stanice, přičemž lze vznikající oxid uhličitý nebo veškerý zbylý roztok zpracovat při výrobě sody. Ti·'· se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuélní, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbonatačních kolon nebo/a matečný louh zbývající po oddělení hydrogenuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promýváním krystalů hydrogenuhličitanu sodného a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý. Vzniklé sraženina 3e oddělí, například filtrací, promyje, vysuší, případně velikost částic se upraví mletím. Vznikající oxid uhličitý lze vracet do výroby sody nebo použit při jiné výrobě. Rovněž zbylý roztok po oddělení sraženiny uhličitanu vápenatého, obsahující převážně chlorid amonný a chlorid sodný, lze zpracovat při výrobě sody například vápenným mlékem za účelem regenerace amoniaku.
Způsob výroby podle vynálezu je déle blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad litr připravené modelové suspenze, odpovídající svým složením a zastoupením složek suspenzi z karbonatačních kolon, vznikající při výrobě sody amoniakálním postupem, byl ve vsádkovém míchaném reaktoru převeden stechiometrickým množstvím odpadního roztoku, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, na sraženinu uhličitanu vápenatého. Ten byl ze vzniklé suspenze odfiltrován, promyt a vysušen. Ze zbylého roztoku obsahujícíhh převážně chlorid amonný a chlorid sodný byl pomocí vápenného mléka, které bylo použito v 5% přebytku oproti steehiometrii vzhledem k chloridu amonnému, regenerován při teplotě bodu varu amoniak a roztok obsahující převážně chlorid vápenatý a chlorid sodný.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrétem uhličitanu vápenatého nebo/a s uhličitanem hořečnatým nabo/a s některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého vyznačující se tím, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbonatačních kolon, obsahující vedle hydrogenuhličitanu sodného chlorid amonný, chlorid sodný a hydrogénuhličitan amonný nebo/a po případném přečištění, například filtrací, matečný louh zbývající po oddělení hydrogenuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promýváním krystalů hydrogenuhličitanu sodného a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, vzniklá sraženina se oddělí a převede na produkt, přičemž lze část nebo veěkerý vznikající oxid uhličitý vracet do výroby sody nebo použít při jiné výrobj, a část nebo veěkerý zbylý roztok obsahující převážně chlorid amonný a chlorid sodný zpracovat na chlorid amonný nebo při výrobě sody například vápenným mlékem za účelem regenerace amoniaku.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se jako roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahujícího převážně chlorid vápenatý, použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS500885A CS246995B1 (cs) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS500885A CS246995B1 (cs) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS246995B1 true CS246995B1 (cs) | 1986-11-13 |
Family
ID=5394112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS500885A CS246995B1 (cs) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS246995B1 (cs) |
-
1985
- 1985-07-03 CS CS500885A patent/CS246995B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1258961A (en) | PROCESS FOR PRODUCING .alpha.-FORM GYPSUM HEMIHYDRATE | |
| CA2736379C (en) | Process for the production of high purity magnesium hydroxide | |
| CN101531384A (zh) | 镁法烟气脱硫循环浆液制备电子级氢氧化镁和硫酸铵工艺 | |
| SU1704626A3 (ru) | Способ получени обезвоженного карбоната магни | |
| US6214313B1 (en) | High-purity magnesium hydroxide and process for its production | |
| WO2000007945A1 (en) | Method for processing mineralised water | |
| CN107140660A (zh) | 一种碳酸钾的制备方法 | |
| EP0614446A1 (en) | MANUFACTURE OF ALKALINE METAL CARBONATES. | |
| MX2012000137A (es) | Proceso para produccion de nitrato de potasion de calidad comercial de polihalita. | |
| KR910003611B1 (ko) | 석고의 전환방법 | |
| US4195070A (en) | Preparation of a MgCl2 solution for Nalco's MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts | |
| EP0199104A2 (en) | The production of potassium sulphate | |
| JPS60108357A (ja) | ゼオライトａの製造方法および得られた生成物 | |
| US2862788A (en) | Process for purifying impure solid-phase kainite | |
| CS246995B1 (cs) | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého | |
| JPH0122203B2 (cs) | ||
| US2531182A (en) | Process for the manufacture of boric acid | |
| RU2353582C2 (ru) | Способ получения гидроксида бериллия | |
| RU2843763C1 (ru) | Способ получения карбоната лития из литийсодержащих рассолов | |
| RU2006476C1 (ru) | Способ получения минеральных веществ из морской воды | |
| RU2780216C2 (ru) | Способ получения бромидных солей при комплексной переработке бромоносных поликомпонентных промысловых рассолов нефтегазодобывающих предприятий (варианты) | |
| RU2513652C2 (ru) | Способ получения оксида магния | |
| US3111385A (en) | Process for producing magnesium hydroxide | |
| CS241836B1 (cs) | Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého | |
| US3773911A (en) | Process for producing sodium sulphate |