CS246995B1 - Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého - Google Patents

Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého Download PDF

Info

Publication number
CS246995B1
CS246995B1 CS500885A CS500885A CS246995B1 CS 246995 B1 CS246995 B1 CS 246995B1 CS 500885 A CS500885 A CS 500885A CS 500885 A CS500885 A CS 500885A CS 246995 B1 CS246995 B1 CS 246995B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
production
chloride
sodium
resulting
solution
Prior art date
Application number
CS500885A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Jaroslav Lohnisky
Original Assignee
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Jaroslav Lohnisky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Glaser, Jan Vidensky, Jaroslav Lohnisky filed Critical Vladimir Glaser
Priority to CS500885A priority Critical patent/CS246995B1/cs
Publication of CS246995B1 publication Critical patent/CS246995B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

Podstata způsobu výroby sráženého uhličitanu vápenatého spočívá v tom, že se - uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbonatačních kolon nébo/a matečný louh zbývající po oddělení hydrogénuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promýváním krystalů hydrogénuhličitanu sodného a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodérenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý. Vzniklá sraženina uhličitanu vápenatého se oddělí a převede na produkt. Jak oxid uhličitý, tak i zbylý roztok po oddělení sraženiny lze zpracovat při výrobě sody. Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.

Description

(54) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého
Podstata způsobu výroby sráženého uhličitanu vápenatého spočívá v tom, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbonatačních kolon nébo/a matečný louh zbývající po oddělení hydrogénuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promýváním krystalů hydrogénuhličitanu sodného a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodérenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý. Vzniklá sraženina uhličitanu vápenatého se oddělí a převede na produkt. Jak oxid uhličitý, tak i zbylý roztok po oddělení sraženiny lze zpracovat při výrobě sody.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Vynález se týká způsobu výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrátem uhličitanu vápenatého nebo/a a uhličitanem hořečnatým nebo/a s některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého.
Srážený uhličitan vápenatý se nejčastěji vyrábí působením oxidu uhličitého xid vápenatý (vápenná mléko) nebo reakcí oxidu, uhličitého a amoniaku s roztokem pustné..vápenaté soli.
na hydrovodoroz-
Nedostatek dosud používaných výrobních postupů spočívá předevěím v tom, že produkt bývá zpravidla znečištěn sloučeninami železa, hliníku, křemíku atd. v závislosti na jejich obsahu ve výchozí surovině. V druhém případě navíc vznikají obtížně využitelné roztoky amonných solí.
Tyto nevýhody řeěí podle vynálezu způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrátem uhličitanu vápenatého nebo/a s uhličitanem hořečnatým nebo/a s některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého, jehož podstata spočívá v tom, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbone tačních kolon, obsahující vedle hydrogenuhličitanu sodného chlorid amonný, chlorid sodný a hydrogenuhličitan amonný nebo/a po případném přečištění, například filtrací, matečný louh zbývající po oddělení hydrogenuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promývá ním krystalů hydrogenuhličitanu sodného, a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, vzniklá sraženina se oddělí a převede na produkt, přičemž lze část nebo veškerý vznikající oxid uhličitý vracet do výroby sody nebo použit při jiné výrobě a část nebo veškerý zbylý roztok obsahující převážně chlorid sodný a chlorid amonný zpracovat na chlorid amonný nebo při výrofiě sody například vápenným mlékem za účelem regenerace amoniaku.
Podle dalšího význaku vynálezu se místo roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahujícího rovněž chlorid sodný, použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že využíváním ve výrobě sody produkovaná suspenze z kartonačních kolon nebo/a matečného louhu zbývajícího po oddělení hydrogenuhličitanu sodného nebo/a vod vzniklých promýváním krystalů hydrogenuhličitanu sodného dochází při výrobě sody ke snížení produkce odpadního roztoku obsahujícího chlorid vápenatý a k nižšímu zatížení vyvařováku destilační stanice, přičemž lze vznikající oxid uhličitý nebo veškerý zbylý roztok zpracovat při výrobě sody. Ti·'· se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuélní, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbonatačních kolon nebo/a matečný louh zbývající po oddělení hydrogenuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promýváním krystalů hydrogenuhličitanu sodného a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý. Vzniklé sraženina 3e oddělí, například filtrací, promyje, vysuší, případně velikost částic se upraví mletím. Vznikající oxid uhličitý lze vracet do výroby sody nebo použit při jiné výrobě. Rovněž zbylý roztok po oddělení sraženiny uhličitanu vápenatého, obsahující převážně chlorid amonný a chlorid sodný, lze zpracovat při výrobě sody například vápenným mlékem za účelem regenerace amoniaku.
Způsob výroby podle vynálezu je déle blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad litr připravené modelové suspenze, odpovídající svým složením a zastoupením složek suspenzi z karbonatačních kolon, vznikající při výrobě sody amoniakálním postupem, byl ve vsádkovém míchaném reaktoru převeden stechiometrickým množstvím odpadního roztoku, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, na sraženinu uhličitanu vápenatého. Ten byl ze vzniklé suspenze odfiltrován, promyt a vysušen. Ze zbylého roztoku obsahujícíhh převážně chlorid amonný a chlorid sodný byl pomocí vápenného mléka, které bylo použito v 5% přebytku oproti steehiometrii vzhledem k chloridu amonnému, regenerován při teplotě bodu varu amoniak a roztok obsahující převážně chlorid vápenatý a chlorid sodný.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrétem uhličitanu vápenatého nebo/a s uhličitanem hořečnatým nabo/a s některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého vyznačující se tím, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající suspenze z karbonatačních kolon, obsahující vedle hydrogenuhličitanu sodného chlorid amonný, chlorid sodný a hydrogénuhličitan amonný nebo/a po případném přečištění, například filtrací, matečný louh zbývající po oddělení hydrogenuhličitanu sodného nebo/a vody vzniklé promýváním krystalů hydrogenuhličitanu sodného a roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, vzniklá sraženina se oddělí a převede na produkt, přičemž lze část nebo veěkerý vznikající oxid uhličitý vracet do výroby sody nebo použít při jiné výrobj, a část nebo veěkerý zbylý roztok obsahující převážně chlorid amonný a chlorid sodný zpracovat na chlorid amonný nebo při výrobě sody například vápenným mlékem za účelem regenerace amoniaku.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se jako roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahujícího převážně chlorid vápenatý, použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
CS500885A 1985-07-03 1985-07-03 Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého CS246995B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS500885A CS246995B1 (cs) 1985-07-03 1985-07-03 Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS500885A CS246995B1 (cs) 1985-07-03 1985-07-03 Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS246995B1 true CS246995B1 (cs) 1986-11-13

Family

ID=5394112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS500885A CS246995B1 (cs) 1985-07-03 1985-07-03 Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS246995B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1258961A (en) PROCESS FOR PRODUCING .alpha.-FORM GYPSUM HEMIHYDRATE
CN102267713B (zh) 一种铵盐循环法生产高品质轻质碳酸钙的方法
CA2736379C (en) Process for the production of high purity magnesium hydroxide
SU1704626A3 (ru) Способ получени обезвоженного карбоната магни
CN101531384A (zh) 镁法烟气脱硫循环浆液制备电子级氢氧化镁和硫酸铵工艺
US4045340A (en) Method for recovering and exploiting waste of the chromic anhydride production
MX2012000137A (es) Proceso para produccion de nitrato de potasion de calidad comercial de polihalita.
US6214313B1 (en) High-purity magnesium hydroxide and process for its production
CN107140660A (zh) 一种碳酸钾的制备方法
KR910003611B1 (ko) 석고의 전환방법
JPS60108357A (ja) ゼオライトaの製造方法および得られた生成物
EP0614446A1 (en) MANUFACTURE OF ALKALINE METAL CARBONATES.
US4195070A (en) Preparation of a MgCl2 solution for Nalco's MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts
EP0199104A2 (en) The production of potassium sulphate
US2862788A (en) Process for purifying impure solid-phase kainite
CS246995B1 (cs) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého
JPH0122203B2 (cs)
US2531182A (en) Process for the manufacture of boric acid
RU2353582C2 (ru) Способ получения гидроксида бериллия
GB2045736A (en) Preparation of magnesium chloride
RU2780216C2 (ru) Способ получения бромидных солей при комплексной переработке бромоносных поликомпонентных промысловых рассолов нефтегазодобывающих предприятий (варианты)
RU2513652C2 (ru) Способ получения оксида магния
US3111385A (en) Process for producing magnesium hydroxide
CS241836B1 (cs) Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého
US3773911A (en) Process for producing sodium sulphate