PL123058B1 - Alloy containing the metal from platinum family - Google Patents
Alloy containing the metal from platinum family Download PDFInfo
- Publication number
- PL123058B1 PL123058B1 PL1979218500A PL21850079A PL123058B1 PL 123058 B1 PL123058 B1 PL 123058B1 PL 1979218500 A PL1979218500 A PL 1979218500A PL 21850079 A PL21850079 A PL 21850079A PL 123058 B1 PL123058 B1 PL 123058B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- alloy
- platinum
- molybdenum
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 54
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 54
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 42
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 11
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 11
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 11
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 11
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 claims description 10
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 8
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 14
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 14
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229910001199 N alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000002989 Euphorbia neriifolia Species 0.000 description 1
- 229910000979 O alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 230000037390 scarring Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
Description
Przedmiotem wynalazku jest stop^ zawierajacy metal z grupy platynowców, zwany nadstopem.Nazwa „nadstop" uzywana jest dla zlozonych sto¬ pów na bazie niklu i/liub kobaltu z dodatkiem ta¬ kich metali jak chrom, wolfram, molibden, tytan, aluminium i zelazo. Taki raadstop wykazuje wyso¬ kie wartosci wytrzymalosci mechanicznej i odpor¬ nosci na pelzanie w podwyzszonych temperaturach oraz ma polepszona odpornosc na utlenianie i na korozje w wysokich temperaturach. W przypadku nadstopów na bazie niklu wysoka wytrzymalosc na goraco uzyskiwana jest czesciowo przez utwardza¬ nie roztworem stalym przy uzyciu takich pierwiast¬ ków jak wolfram lub molibden, a czesciowo przez utwairdzamde dyspersyjne. Fazy wydzielone wytwa¬ rzane sa przez dodanie glinu i tytanu, aby wytwo¬ rzyc zwiazek miedzymetaliczny y na bazie Ni3(Ti, Al) w materiale osnowy. W przypadku nadstopów na bazie kobaltu w pewnych okolicznosciach tworzone sa w sposób zamierzony stabilne wegliki metali, w celu wtórnego zwiekszenia wytrzymalosci, nato¬ miast glównym zródlem wytrzymalosci jest wzmac¬ nianie roztworem stalym.Dzieki swym wlasciwosciom nadstopy na ogól nadaja sie doskonale do stosowania w warunkach korozyjnych i/lub utleniajacych, gdzie potrzebna jest wysoka wytrzymalosc przy podwyzszonych temperaturach. Przykladowo w przemysle szklar¬ skim, a zwlaszcza przy wytwarzaniu wlókien szkla¬ nych, na przyklad na izolacje dachów, potrzebna jest lt 15 25 30 2 dobra wytrzymalosc na goraco w polaczeniu z od¬ pornoscia na pelzanie i bardzo duza odpornoscia na korozje, a to ze wzgledu na fakt, ze pewne pierwiastki zawarte w szkle, zwlaszcza bor i sód, dzialaja niezwykle korozyjnie w temperatura© roz¬ topionego szkla.Ponadto nadstopy nadaja sie do stosowania jako materialy do wytwarzania czesci gazowych silni¬ ków turbinowych, na przyklad lopatek itd. Silniki takie, na przyklad stosowane na statkach, pracuja zwykle na nisko jakosciowym paliwie o stosunkowo duzej zawartosci siarki. W zwiazku z tym równiez w tych warunkach pozadana jest dobra odpornosc na korozje w podwyzszonych temperaturach.Z drugiej strony turbiny stasowane w samolocie odrzutowym pracuja zwykle na wysoko jakoscio¬ wym paliwie, które wymaga, by czesci skladowe silnika byly wykonane z materialu o dobrej odpor¬ nosci na utlenianie w wysokiej temperaturze.Jeszcze inne zastosowanie znajduja nadstopy w przemysle paliwowym, zwlaszcza w zakladach ga¬ zyfikacji wegla, które staja sie potencjalnie coraz wazniejsze ze wzgledu na obfitosc wegla w skoru¬ pie ziemskiej w porównaniu z innymi paliwami kopalnymi.Istnieje wiele odmian systemów gazyfikacji wegla, ale w wiekszosci systemy te oparte na jed¬ nej z dwóch klasycznych metod, polegajacych za¬ sadniczo na dodawaniu wodoru do wegla w celu wytworzenia gazu zawierajacego powyzej 90% me- 123 05S123 058 tanu. Wedlug pierwszego sposobu wegiel reaguje z para wodna i powstaje gaz syntezowy, wodór i tlenek wegla. Sa one nastepnie laczone ze soba katalitycznie i powstaje metan. Reakcja wegla z para wodna jest wysoce endotermiczna i wymaga bardzo wysokich temperatur, aby przebiegala z praktyczna predkoscia. Stosowane urzadzenie pod¬ lega erozji pod dzialaniem czastek niesionych w strumieniu gazu reakcyjnego.Wedlug drugiego sposobu wegiel poddawany jest destrukcyjnemu uwodornieniu, aby bezposrednio wytworzyc metan. W jednym z przykladów tego sposobu sproszkowany i przygotowany wstepnie wegiel bitumiczny reaguje w temperaturze okolo 1000°C pod wysokim cisnieniem z goracym gazem bogatym w wodór i zawierajacym znaczna ilosc pary wodnej. Etap przygotowania wstepnego polega na slabym utlenieniu !\ powierzchni, aby uniknac aglomeracji podczas etapu hydrogazyfikacji.Dla tych i innych zastosowan nadstopy okazaly sie niezastapione. Jednakze w miare postepu tech¬ nologicznego napotykane sa coraz bardziej surowe warunki, i zadania stawiane materialom sa coraz ostrzejsze. Stwierdzono, ze istnieje granica stoso¬ wania nadstopów, w aktualnym rozumieniu tego okreslenia, poniewaz w wysokich temperaturach, rzedu' 1000°C, ich wytrzymalosc na pelzanie przy rozciaganiu ma tendencje do zmniejszania sie na skutek tego, ze faza y9 rozpuszcza sie ponownie w fazie y.Rozwiazanie tego problemu zawarte jest w opisie patentowym W. Brytanii nr 1 520 630, dotyczacym nadstopów z dodatkiem jednego lub kilku metali z grupy platynowców. Dodanie metalu z grupy pla¬ tynowców powoduje zwiekszenie wytrzymalosci na 'wysoka temperature i odpornosci stopu na pelzanie przez utwardzanie roztworem stalym i przez pod¬ wyzszenie temperatury rozpuszczania sie fazy y9 oraz przez znaczne polepszenie odpornosci na utle¬ nianie i na korozje w wysokich temperaturach, które sa funkcjami stabilnosci tlenku powierz¬ chniowego i odpornosci stopu na penetracje mie- dzykrystaliczna.Stwierdzono jednakze, ze rozwiazanie podane w tym opisie patentowym nr 1 520 630 nie jest za¬ dawalajace, poniewaz mimo uzyskania stabilnosci tlenku powierzchniowego zdolnosc stopu do ogra¬ niczenia penetracji miedzykrystalicznej nie we wszystkich przypadkach jest wystarczajaca. Propo¬ nowano równiez utwardzane dyspersyjnie stopy na bazie niklu w celu polepszenia odpornosci na pel¬ zanie w wysokich temperaturach, ale poniewaz stopy takie nie zawieraja fazy y\ zatem ich odpor¬ nosc na pelzanie przy rozciaganiu w niskich tem¬ peraturach jest zmniejszona i w kazdym przypadku uzyskuje sie jedynie ograniczona korzysc z odpor¬ nosci na utlenianie i na korozje w wysokich tem¬ peraturach. Proponowano równiez nadstopy wzmoc¬ nione dyspersyjnie, to znaczy zawierajace wydzie¬ lona faze y9 oraz rozproszona faze tlenkowa, ale ich zalety polegaly glównie na zwiekszeniu wytrzyma¬ losci mechanicznej.Celem wynalazku jest dalsze zwiekszenie odpor¬ nosci nadstopów na utlenianie i na korozje w wy¬ sokich temperaturach, zwlaszcza przez zwiekszenie zdolnosci stopu do wstrzymywania penetracji mie¬ dzykrystalicznej.Cel ten spelnia stop wedlug wynalazku, który zawiera metal z grupy platynowców, takich jak s platyna, pallad, rod, iryd, osm i ruten, w ilosci 3—15°/o wagowo, aluminium w ilosci 2—7% wa¬ gowo, chrom w ilosci 5—25% wagowo, tytan w ilosci 0,5—5% wagowo, oraz nikiel. Istote wyna¬ lazku stanowi wprowadzenie itrii i/lub skandu w io sumarycznej ilosci 0,01—3% wagowo. Niespodzie¬ wanie stwierdzono, ze dodanie itru i/luib skandu do stopu zawierajacego metale z grupy platynow¬ ców, sprawia iz stop ten staje sie odporny na ko¬ rozje i utlenianie we wszystkich przypadkach 19 zastosowan, a w szczególnosci w warunkach wy¬ sokich temperatur. Zawartosc itru iAub skandu powoduje odpornosc stopu na penetracje miedzy- krystaliczna w wysokich temperaturach.W zaleznosci od zastosowan stopu wedlug wyna- • lazku, przewidziano wprowadzenie do niego do¬ datkowo jednego lub kilku pierwiastków, takich jak kobalt w ilosci 0—20% wagowo, wolfram 0—15% wagowo, molibden 0—12% wagowo, hafn 0—2% wagowo, mangan 0—2% wagowo, magnez » 0—2% wagowo, krzem 0—2% wagowo, wanad 0—2%, niob 0—3% wagowo, bor 0—0,15% wa¬ gowo, wegiel 0—0,5% wagowo, tantal 0—10% wa¬ gowo, cyrkon 0—1,5% wagowo, zelazo 0—1,5% wa¬ gowo, ren 0— 4% wagowo, oraz tor, metale ziem *• rzadkich lub ich tlenki w ilosci 0—3% wagowo.Alternatywnie, stop wedlug wynalazku zawiera dodaktowo jeden lub wiecej, takich jak wolfram w ilosci 0—6% wagowo, tantal 0—5% wagowo, ^ niob 0—3% wagowo, molibden 0—8% wagowo, wegiel 0—0,5% wagowo, bor 0—0,15% wagowo, cyrkon 0—1% wagowo, hafn 0—2% wagowo, krzem 0—2% wagowo, mangan 0—2% wagowo, magnez 0—2% wagowo, zelazo 0—1,5% wagowo, ren 0—4% wagowo ,oraz tor, metale ziem rzdkich lub ich tlenki w ilosci 0—3% wagowo.W innym przypadku zastosowania stopu wedlug wynalazku przewidziano wprowadzenie do niego dodatkowo jednego lub kilku pierwiastków, takich 4! jak kobalt w ilosci 0—20% wagowo, wolfram 0—15% wagowo, tantal 0—5% wagowo, niob 0—2% wagowo, molibden 0—6%, wegiel 0—0,5% wa¬ gowo, bor 0—0,1% wagowo, cyrkon 0—1% wago¬ wo, hafn 0—1,5% wagowo, krzem 0—2% wagowo, M mangan 0—2% wagowo, magnez 0—2% wagowo, zelazo 0—1,5% wagowo, ren 0—4% wagowo, oraz tor, metale ziem rzadkich lub ich tlenki w ilosci 0—3% wagowo.Itr iAub skand w stopie wedlug wynalazku moga 55 wystepowac przynajmniej czesciowo w postaci tlenków.Nadstopy wedlug wynalazku mozna latwo po¬ dzielic na dwie grupy, zwane odpowiednio „alu- miniowo-pochodnymi" i chromowo-pochodnymi".M Stopy pierwszej grupy zawieraja aluminium w ilosci zblizonej do górnej wartosci zakresu, tj. ok. 7% wagowo i przy utlenianiu tworza zendre bogata w tlenek glinowy, zas stopy drugiej grupy zawieraja chrom w ilosci zblizonej do maksymal- w nej wartosci podanego zakresu, tj. do 25% wagowo,5 123 058 6 i przy utlenianiu tworza zendre bogata w tlenek skladników. Wszystkie wartosci liczbowe podano chromowy. w°/° wagowych i reprezentuja one nominalny Tabela ponizej podaje przyklady stopów „alumi- sklad,, przy czym reszte stanowi nikiel, niowo-pochodnych", wraz z korzystnym zakresem 1 Cr Al Ti Y Sc Pt Co W Ta Nb Mo C B 1 Zr Hf Si Mn 1 Mg" ' Fe Re Tor/metale ziem rzadkich Stop A 2 8,5 5,0 2,0 0,4 10,0 9,5 3,0 1,0 0,5 0,01 0,15 0,015 0,05 0,01 1,0 1,5 0,05 B 3 8,3 4,0 2,0 0,4 0,5 4,0 9,4 5,0 1,0 2,0 0,15 0,015 0,05 0,05 C 4 8,0 6,0 1,0 1,5 8,0 8,5 3,0 4,0 2,0 6,0 0,25 €,025 0,05 1,5 0,05 0,05 1 D 1 5 6,0 6,0 1,0 1,0 10,0 10,0 0,1 0,1 7,5 0,1 0,025 0,10 0,05 0,7 1,05 E 6 9,0 5,5 4,75 0,5 12,5 14,0 3,0 0,15 0,015 0,05 0,05 2,0 2,0 / Zakres zawartosci w °/o wagowych 7 5—11 3,5—6 1—5 0,01—3 0,01—3 3—15 8—15 0—6 0—5 0-3 0—8 0^0,5 0—0,15* 1 0—1,0 0—2,0 0—2,0 0—2,0 0—2,0 0—1,5 0—4 0-3 Tabela ponizej podaje przyklady (stopy F—M) wagowych i reprezentuja one sklad nominalny, tak zwanych stopów „chromowo-pochodnych" wed- przy czym reszte stanowi nikiel. Stopy N, O i P lug wynalazku wraz z korzystnym zakresem sklad- sa stopami bez platyny, itru i/lub skandu. Podano ników. Wszystkie wartosci liczbowe podano w % je w tabeli dla porównania. 1 Cr Al Ti Y Sc Pt Co W Ta Nb Mo C B Zr Hf Si Mn , Mg Fe Re Tor/me¬ tale ziem | rzadkich F 2 11,5 3,0 4,25 0,2 7,5 7,5 3,6 3,6 0,4 1,8 0,10 0,02 0,1 0,8 1,5 0,05 G 3 21,5 1,4; 3,7 1,0 10,0 18,0 2,0 1,4 1,0 0,15 0,01 0,15 1,0 1,0 2,5 H 4 14,5 4,25 1,75 0,5 12,5 9,0 1,75 1,75 0,25 0,015 0,05 1,0 0,5 0,05 2,0 I 5 16,0 3,0 3,5 1 °'7 6,0 8,0 12,5 1,0 0,05 0,02 0,05 0,01 7,5 J 6 12,1 3,4 3,6 0,05 4,6 9,3 3,0 3,5 1,7 0,1 0,014 0,04 0,75 Sto K 7 12,1 3,4 3,6 0,1 4,6 9,3 3,0 3,5 1,7 0,1 0,014 0,04 0,75 1 L 8 12,11 3,4 3,6 0,2i 4,6 9,3 3,0 3,5 1,7 0,1 0,014 0,04 0,75 M 9 12,1, 3,4 3,6 0,1 4,6 9,3 3,0 3,5 1,7 0,1 0,014 0,04 0,75 N 10 12JL 3,4, 3,6 4,6 9,3 3,0 3,5 1,7 0,1 0,014 0,04 0,75 O 11 12,1 3,5 4,1 9,0 4,0 3,9 2,0 0,13 0,015 0,11 0,88 P 12 12,5 3,5 4,1 0,1 9,0 4,0 3,9 2,0 0,13 0,015 0,11 0,88 Zakres w % wagowych 13 10—25 1—4,5 1,5—5,0 0,01—3 0,01—3 3—15 0—20 0—15 0—5 1 0—2 0—6 0—0,5 0—0,1 0—1,0 0—1,5 0—2,0 0—2,0 0—2,0 0—15 0—4,0 0—3,07 Stopy wedlug wynalazku moga byc wytwarzane normalnymi. sposobami, na przyklad przez próznio¬ we stapianie i odlewanie czesci metalowych.Stwierdzono, ze metal z grupy platynowców po dodaniu do nadstopu dazy do podzialu korzystnie do fazy f w proporcji przynajmniej 2 : 1. Udzial tego metalu w fazie f podwyzsza temperature roz¬ puszczania tej fazy w fazie y stanowiacej material osnowy, co bezposrednio przyczynia sie do polep¬ szenia wlasciwosci mechanicznych w wysokich temperaturach w porównaniu z osiaganymi dotych¬ czas dla konwencjonalnych nadstopów. Sadzi sie, ze obecnosc itru i/lub skandu w stopach wedlug wynalazku wplywa na rozdzielenie metalu z grupy platynowców i tworzy dalsza faze zlozona glównie z itru/skandu, niku i platynowca, co powoduje zmniejszenie stezenia platynowca w reszcie stopu.. To obnizone stezenie wystarcza jednak dla nadania normalnych zalet reszcie stopu, podczas gdy faza zlozona z itru/skandu i platynowca daje dodatkowe zabezpieczenie przed utlenianiem i korozja w pod¬ wyzszonej temperaturze dzieki swemu usytuowaniu wzdluz granic.ziaren. .Dla wybranych stopów wedlug wynalazku uzys¬ kano nastepujace wyniki badan. 1). Utlenianie cykliczne (tabela 1 i fig. 1), polega¬ jace na umieszczeniu próbki badanego stopu w piecu w temperaturze 980°C na 40 minut, wyjmowaniu próbki i przetrzymywaniu jej w temperaturze po¬ kojowej przez 20 minut. Przy dobrym wyniku nale¬ zalo oczekiwac malego przyrostu ciezaru na skutek utlenienia powierzchniowego. Duzy wzrost ciezaru spowodowany jest. utlenieniem wewnetrznym, a spadek ciezaru spowodowany jest kruszeniem.Oba te ostatnie wyniki sa nie do przyjecia. Otrzy¬ mane wyniki wykazuja, ze odpornosc na utlenianie jest polepszona dla stopów zawierajacych itr i pla¬ tyne, a nieco pogarsza sie dla stopu (M), zawiera¬ jacego skand- i platyne, w porównaniu ze stopem (P) zawierajacym itr, ale bez platyny. Stop L (0,2% Y) wykazuje szczególnie dobre wyniki.Tabela 1 Stop 1 K L M 1 P Liczba cykli 2 0 186 218 332 0 186 218 332 385 0 186 218 332 385 0 186 218 332 385 Zmiana ciezaru wlasciwego mg/cm2 ¦ 3 i 0 +1,13 +1,24 +0,92 0 +1,31 +0,84, +1,21 +1,20 1 o 1 +1,77 +1,80 +2,47 +1,80 0 +1,70 + 1,80 +2,05 +1,70 ¦ \ i058 \ 8 2). Zasiarczkowanie tyglowe, to znaczy korozja na goraco (tabela 2 i fig. 2—4), przeprowadzono przez zanurzanie próbek na 90 godzin w miesza¬ ninie siarczanu, sodu i chlorku sodu w stosunku 5 wagowym 90 : 10 o temperaturze 825°C.Tabela 2 Stop J K L M 1 P 1 N 1 ° Zmiana ciezaru wlasciwego mg/cm2 —0,45 —0,54 +0,44 —0,82 +71,32 1 —0,47 +101,1 Wyniki te wskazuja, ze dodanie itru (stop P) do stopu nie zawierajacego' platyny (stop 0) daje n umiarkowany wzrost odpornosci na zasiarczkowa¬ nie (to znaczy korozje na goraco), i ze dodatki pla¬ tyny i itru (stopy J, K i L) oraz platyny i skandu (stop M) powoduja niezwykly wzrost odpornosci na zasiarczkowanie. Zaleta dodania platyny i itru w 25 stosunku do dodania samej platyny (stop N) nie wynika wyraznie z tych wyników, nie mniej poka¬ zana jest wyraznie na fig. 2—4, które przedstawiaja mikrofotografie (X 500) przekroju poprzecznego stopów L, M i N po próbie siarczkowania zanurze- 50 niowego. Na fig. 2 (stop N) pokazano jak korozja powierzchniowa atakuje stop w kierunku zasad¬ niczo prostopadlym do powierzchni, na skutek czego powstaja miejsca penetracji miedzykrysta- licznej prowadzacej w koncu do katastrofalnych * uszkodzen. Fig. 3 (stop.L; dodatki Pt + Y) przed¬ stawia korzystny rezultat dodania itru do stopu zawierajacego platyne, przez to, ze zendra tworzy nie atakujaca, dyskretna warstwe, która nie prze¬ jawia oznak penetracji miedzykrystalicznej i jako *• taka zabezpiecza wnetrze stopu przed dalszym ata¬ kiem korozji. Fig. 4 (stop M; dodatki Pt + Sc) jest podobna do fig. 3, ale granica pomiedzy zendra a bryla stopu nie jest tak calkowicie równa. Przy¬ puszczalnie nastapi tu ewentualny atak korozji 4§ miedzykryistalicznej. 3). Odpornosc na utlenianie w atmosferze koro¬ zyjnej zbadano przez wystawienie plaskiej próbki badanego stopu (stop A) z jednej strony na dziala¬ nie atmosfery zlozonej z powietrza i trójtlenku boru, a z drugiej strony na dzialanie powietrza w temperaturze 1050°C przez 50 godzin. Uzyskana w wyniku zmiana ciezaru na skutek tworzenia sie zewnetrznej cienkiej warstwy tlenkowej wynosila +0,031%. Warstewka tlenkowa byla bardzo cienka i scisle przywierala bez objawów wzerów punkto¬ wych. Analogiczny stop bez itru (w opisie nie wy¬ mieniony) w trakcie podobnego badania przy tem¬ peraturze 1100°C przez 24 godziny podlegal zmniej¬ szeniu ciezaru 0,04—0,05%, a warstewka tlenkowa 60 byla mniej spójna i przejawiala niewielkie, uszko¬ dzenia. W dalszym badaniu tygiel wykonany ze stopu A zostal napelniony roztopionyni szklem i byl utrzymywany w temperaturze 1100°G przez 100 go¬ dzin. Nie bylo objawów ataku korozji zarówno po £ wewnetrzriej jak i po zewnetrznej stronie tygla.123 058 9 10 Zastrzezenia patentowe 1. Stop zawierajacy metal z grupy platynowców, takich jak platyna, pallad, rod, iryd, osm i ruten, w ilosci 3—15% wagowo, aluminium w ilosci 2— —7% wagowo, chrom w ilosci 5—25% wagowo, tytan w ilosci 0,5—5% wagowo, oraz nikiel, zna¬ mienny tym, ze zawiera itr i/lub skand w suma¬ rycznej ilosci 0,01—3% wagowo. 2. Stop, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera dodatkowo jeden lub kilka pierwiastków, takich jak kobalt w ilosci 0—20% wagowo, wolfram 0—15% wagowo, molibden 0—12% wagowo, hafn 0—2% wagowo, mangan 0—2'% wagowo, magnez 0—2% wagowo, krzem 0—2% wagowo, wanad 0—2% wagowo, niob 0—3% wagowo, bor 0—0,15% wago¬ wo, wegiel 0—0,5% wagowo, tantal 0—10% wagowo, cyrkon 0—1,5% wagowo, zelazo 0—1,5% wagowo, ren 0—4% wagowo, oraz tor, metale ziem rzadkich/ lub ich tlenjki w ilosci 0—3% wagowo. 3. Stop, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera dodatkowo jeden lub kilka pierwiastków, it takich jak wolfram w ilosci 0—6% wagowo, tantal 0—5% wagowo, niob 0—3% wagowo, molibden 0—8% wagowo, wegiel 0—0,5% wagowo, bor 0—0,15% wagowo, cyrkon 0—1% wagowo, hafn 0—2% wagowo, krzem 0—2% wagowo, mangan 0—2% wagowo, magnez/ 0—2% wagowo, zelazo 0—1,5% wagowo, ren 0—4% wagowo oraz tor, me¬ tale ziem rzadkich lub ich tlenki w ilosci 0—3% wagowo. 4. Stop, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera dodatkowo jeden lub kilka pierwiastków, takich jak kobalt w ilosci 0—20% wagowo, wolfram 0—15% wagowo, tantal 0—5% wagowo, niob 0—2% wagowo, molibden 0—6% wagowo, wegiel 0—0,05% wagowo, bor 0—0,1% wagowo, cyrkon 0—1% wa¬ gowo hafn 0—1,5% wagowo, krzem 0—2% wagowo, mangan 0—2% wagowo, magnez 0—2% wagowo, zelazo 0—1,5% wagowo, ren 0—4% wagowo oraz tor, metale ziem rzadkich lub ich tlenki w ilosci 0—3% wagowo. 300 400 UCZBA CWO? FI6.1.I 123 058 FIG. 2. ;«&,«*,,,",mu. ,\ .FIG. 4.- FIG./3.OZGral. Z.f. fiz-Wo, z. 71 (85+15) llt74 Cena IW zl PL PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Stop zawierajacy metal z grupy platynowców, takich jak platyna, pallad, rod, iryd, osm i ruten, w ilosci 3—15% wagowo, aluminium w ilosci 2— —7% wagowo, chrom w ilosci 5—25% wagowo, tytan w ilosci 0,5—5% wagowo, oraz nikiel, zna¬ mienny tym, ze zawiera itr i/lub skand w suma¬ rycznej ilosci 0,01—3% wagowo. 2. Stop, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera dodatkowo jeden lub kilka pierwiastków, takich jak kobalt w ilosci 0—20% wagowo, wolfram 0—15% wagowo, molibden 0—12% wagowo, hafn 0—2% wagowo, mangan 0—2'% wagowo, magnez 0—2% wagowo, krzem 0—2% wagowo, wanad 0—2% wagowo, niob 0—3% wagowo, bor 0—0,15% wago¬ wo, wegiel 0—0,5% wagowo, tantal 0—10% wagowo, cyrkon 0—1,5% wagowo, zelazo 0—1,5% wagowo, ren 0—4% wagowo, oraz tor, metale ziem rzadkich/ lub ich tlenjki w ilosci 0—3% wagowo. 3. Stop, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera dodatkowo jeden lub kilka pierwiastków, it takich jak wolfram w ilosci 0—6% wagowo, tantal 0—5% wagowo, niob 0—3% wagowo, molibden 0—8% wagowo, wegiel 0—0,5% wagowo, bor 0—0,15% wagowo, cyrkon 0—1% wagowo, hafn 0—2% wagowo, krzem 0—2% wagowo, mangan 0—2% wagowo, magnez/ 0—2% wagowo, zelazo 0—1,5% wagowo, ren 0—4% wagowo oraz tor, me¬ tale ziem rzadkich lub ich tlenki w ilosci 0—3% wagowo. 4. Stop, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera dodatkowo jeden lub kilka pierwiastków, takich jak kobalt w ilosci 0—20% wagowo, wolfram 0—15% wagowo, tantal 0—5% wagowo, niob 0—2% wagowo, molibden 0—6% wagowo, wegiel 0—0,05% wagowo, bor 0—0,1% wagowo, cyrkon 0—1% wa¬ gowo hafn 0—1,5% wagowo, krzem 0—2% wagowo, mangan 0—2% wagowo, magnez 0—2% wagowo, zelazo 0—1,5% wagowo, ren 0—4% wagowo oraz tor, metale ziem rzadkich lub ich tlenki w ilosci 0—3% wagowo. 300 400 UCZBA CWO? FI6.1.I 123 058 FIG.
2. ;«&,«*,,,",mu. ,\ .FIG. 4.- FIG./
3. OZGral. Z.f. fiz-Wo, z. 71 (85+15) llt74 Cena IW zl PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7837978 | 1978-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL218500A1 PL218500A1 (pl) | 1980-06-02 |
| PL123058B1 true PL123058B1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=10499886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979218500A PL123058B1 (en) | 1978-09-25 | 1979-09-25 | Alloy containing the metal from platinum family |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4261742A (pl) |
| JP (1) | JPS5547351A (pl) |
| AU (1) | AU523660B2 (pl) |
| CA (1) | CA1148386A (pl) |
| CH (1) | CH644401A5 (pl) |
| CS (1) | CS218589B2 (pl) |
| DD (1) | DD146305A5 (pl) |
| DE (1) | DE2938589A1 (pl) |
| FR (1) | FR2436823A1 (pl) |
| HU (1) | HU184640B (pl) |
| IT (1) | IT1119170B (pl) |
| NL (1) | NL7907079A (pl) |
| PL (1) | PL123058B1 (pl) |
| RO (1) | RO78429A (pl) |
| SE (1) | SE446886B (pl) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4339509A (en) * | 1979-05-29 | 1982-07-13 | Howmet Turbine Components Corporation | Superalloy coating composition with oxidation and/or sulfidation resistance |
| DE3009650C2 (de) * | 1980-03-13 | 1982-11-04 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Goldfreie Legierungen zum Aufbrennen keramischer Massen |
| US5399313A (en) * | 1981-10-02 | 1995-03-21 | General Electric Company | Nickel-based superalloys for producing single crystal articles having improved tolerance to low angle grain boundaries |
| US5154884A (en) * | 1981-10-02 | 1992-10-13 | General Electric Company | Single crystal nickel-base superalloy article and method for making |
| US4451431A (en) * | 1982-10-25 | 1984-05-29 | Avco Corporation | Molybdenum-containing high temperature coatings for nickel- and cobalt-based superalloys |
| US4447391A (en) * | 1982-12-10 | 1984-05-08 | Gte Products Corporation | Brazing alloy containing reactive metals, precious metals, boron and nickel |
| US5100484A (en) * | 1985-10-15 | 1992-03-31 | General Electric Company | Heat treatment for nickel-base superalloys |
| US6074602A (en) * | 1985-10-15 | 2000-06-13 | General Electric Company | Property-balanced nickel-base superalloys for producing single crystal articles |
| JP2672305B2 (ja) * | 1987-08-26 | 1997-11-05 | 日立金属株式会社 | 高融点の超耐酸化オーステナイト合金 |
| US6127047A (en) * | 1988-09-21 | 2000-10-03 | The Trustees Of The University Of Pennsylvania | High temperature alloys |
| JP2556198B2 (ja) * | 1991-06-27 | 1996-11-20 | 三菱マテリアル株式会社 | Ｎｉ基耐熱合金製タービン翼鋳物 |
| WO1997038144A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | The Penn State Research Foundation | Improved superalloys with improved oxidation resistance and weldability |
| US6494971B1 (en) * | 1996-10-28 | 2002-12-17 | National Research Institute For Metals | Iridium-containing nickel-base superalloy |
| WO2001088457A2 (en) | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Smith & Wesson Corp. | Scandium containing aluminum alloy firearm |
| DE10046456C2 (de) * | 2000-09-18 | 2003-04-10 | Heraeus Gmbh W C | Durch feinverteilte, kleine Teilchen aus Unedelmetalloxid dispersionsverfestigter, goldfreier Platin-Werkstoff |
| GB0028215D0 (en) * | 2000-11-18 | 2001-01-03 | Rolls Royce Plc | Nickel alloy composition |
| US6696176B2 (en) * | 2002-03-06 | 2004-02-24 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Superalloy material with improved weldability |
| US7608560B2 (en) * | 2003-06-06 | 2009-10-27 | Symyx Technologies, Inc. | Platinum-titanium-tungsten fuel cell catalyst |
| WO2005024982A2 (en) * | 2003-08-18 | 2005-03-17 | Symyx Technologies, Inc. | Platinum-copper fuel cell catalyst |
| US7811965B2 (en) * | 2004-08-18 | 2010-10-12 | Symyx Solutions, Inc. | Platinum-copper-nickel fuel cell catalyst |
| US20060039820A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | General Electric Company | Stable, high-temperature nickel-base superalloy and single-crystal articles utilizing the superalloy |
| US7229701B2 (en) * | 2004-08-26 | 2007-06-12 | Honeywell International, Inc. | Chromium and active elements modified platinum aluminide coatings |
| SE528807C2 (sv) * | 2004-12-23 | 2007-02-20 | Siemens Ag | Komponent av en superlegering innehållande palladium för användning i en högtemperaturomgivning samt användning av palladium för motstånd mot väteförsprödning |
| US7422994B2 (en) * | 2005-01-05 | 2008-09-09 | Symyx Technologies, Inc. | Platinum-copper-tungsten fuel cell catalyst |
| US20070037696A1 (en) * | 2005-01-24 | 2007-02-15 | Symyx Technologies, Inc. | Platinum-palladium-titanium fuel cell catalyst |
| US20080044719A1 (en) * | 2005-02-02 | 2008-02-21 | Symyx Technologies, Inc. | Platinum-copper-titanium fuel cell catalyst |
| US20100008790A1 (en) * | 2005-03-30 | 2010-01-14 | United Technologies Corporation | Superalloy compositions, articles, and methods of manufacture |
| US8926897B2 (en) * | 2005-09-27 | 2015-01-06 | National Institute For Materials Science | Nickel-base superalloy excellent in the oxidation resistance |
| US20080260571A1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Siemens Power Generation, Inc. | Oxidation resistant superalloy |
| KR101460424B1 (ko) * | 2010-03-23 | 2014-11-10 | 지멘스 악티엔게젤샤프트 | 높은 감마/감마프라임 전이 온도를 갖는 금속 본드코트 및 구성요소 |
| JP5660428B2 (ja) * | 2010-04-20 | 2015-01-28 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | 耐熱コーティング材 |
| US8367160B2 (en) | 2010-11-05 | 2013-02-05 | United Technologies Corporation | Coating method for reactive metal |
| US9587302B2 (en) | 2014-01-14 | 2017-03-07 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Methods of applying chromium diffusion coatings onto selective regions of a component |
| TWI595098B (zh) * | 2016-06-22 | 2017-08-11 | 國立清華大學 | 高熵超合金 |
| FR3081883B1 (fr) * | 2018-06-04 | 2020-08-21 | Safran | Superalliage a base de nickel, aube monocristalline et turbomachine |
| US11465343B2 (en) | 2019-12-17 | 2022-10-11 | Saudi Arabian Oil Company | Manufacturing continuous fiber reinforced thermoplastic components with layers of unidirectional tape |
| US11794402B2 (en) | 2019-12-18 | 2023-10-24 | Saudi Arabian Oil Company | Reducing manufacturing defects of a wound filament product |
| CN111378874B (zh) * | 2020-05-08 | 2022-01-25 | 中国华能集团有限公司 | 一种析出强化型变形高温合金及其制备工艺 |
| CN112226702A (zh) * | 2020-08-17 | 2021-01-15 | 蓬莱市超硬复合材料有限公司 | 一种氧化钨合金材料及其制备方法 |
| CN113265563B (zh) * | 2021-05-06 | 2022-04-29 | 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 | 一种抗热腐蚀性好的Ni高温合金及其制备方法 |
| CN113234963B (zh) * | 2021-05-19 | 2021-12-17 | 沈阳航空航天大学 | 室温以及低温环境用镍铬基超合金及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1512984A (en) * | 1974-06-17 | 1978-06-01 | Cabot Corp | Oxidation resistant nickel alloys and method of making the same |
| GB1520630A (en) * | 1974-07-08 | 1978-08-09 | Johnson Matthey Co Ltd | Platinum group metal-containing alloys |
| US3918139A (en) * | 1974-07-10 | 1975-11-11 | United Technologies Corp | MCrAlY type coating alloy |
| US4018569A (en) * | 1975-02-13 | 1977-04-19 | General Electric Company | Metal of improved environmental resistance |
-
1979
- 1979-09-18 US US06/076,729 patent/US4261742A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-19 SE SE7907757A patent/SE446886B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-09-24 IT IT68852/79A patent/IT1119170B/it active
- 1979-09-24 NL NL7907079A patent/NL7907079A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-09-24 AU AU51118/79A patent/AU523660B2/en not_active Ceased
- 1979-09-24 FR FR7923664A patent/FR2436823A1/fr active Granted
- 1979-09-24 CH CH859079A patent/CH644401A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-09-24 HU HU79JO274A patent/HU184640B/hu unknown
- 1979-09-24 DE DE19792938589 patent/DE2938589A1/de not_active Ceased
- 1979-09-25 PL PL1979218500A patent/PL123058B1/pl unknown
- 1979-09-25 JP JP12310179A patent/JPS5547351A/ja active Pending
- 1979-09-25 DD DD79215784A patent/DD146305A5/de unknown
- 1979-09-25 RO RO7998756A patent/RO78429A/ro unknown
- 1979-09-25 CA CA000336459A patent/CA1148386A/en not_active Expired
- 1979-09-25 CS CS796476A patent/CS218589B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4261742A (en) | 1981-04-14 |
| RO78429A (ro) | 1982-04-12 |
| DE2938589A1 (de) | 1980-04-03 |
| DD146305A5 (de) | 1981-02-04 |
| IT7968852A0 (it) | 1979-09-24 |
| AU5111879A (en) | 1980-04-03 |
| CA1148386A (en) | 1983-06-21 |
| JPS5547351A (en) | 1980-04-03 |
| FR2436823B1 (pl) | 1984-03-16 |
| CS218589B2 (en) | 1983-02-25 |
| SE7907757L (sv) | 1980-03-26 |
| FR2436823A1 (fr) | 1980-04-18 |
| IT1119170B (it) | 1986-03-03 |
| SE446886B (sv) | 1986-10-13 |
| HU184640B (en) | 1984-09-28 |
| AU523660B2 (en) | 1982-08-05 |
| PL218500A1 (pl) | 1980-06-02 |
| CH644401A5 (fr) | 1984-07-31 |
| NL7907079A (nl) | 1980-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL123058B1 (en) | Alloy containing the metal from platinum family | |
| US3754903A (en) | High temperature oxidation resistant coating alloy | |
| US5273712A (en) | Highly corrosion and/or oxidation-resistant protective coating containing rhenium | |
| US20030207151A1 (en) | Rhenium-containing protective layer for protecting a component against corrosion and oxidation at high temperatures | |
| Gleeson et al. | Compositional factors affecting the establishment and maintenance of Al 2 O 3 scales on Ni–Al–Pt systems | |
| EP1784517B1 (en) | HIGH-TEMPERATURE COATINGS AND BULK -Ni+ '-Ni3Al ALLOYS MODIFIED WITH PT GROUP METALS HAVING HOT-CORROSION RESISTANCE | |
| JPS6136061B2 (pl) | ||
| Marriott et al. | High temperature alloys: their exploitable potential | |
| WO2013065340A1 (ja) | 高耐熱性、高強度Ｒｈ基合金及びその製造方法 | |
| GB2033925A (en) | Nickel based superalloys | |
| Viswanathan | High temperature corrosion of some gas turbine alloys | |
| Seiersten et al. | Sodium vanadate-induced corrosion of nickel and MCrAIY coatings on Inconel 600 | |
| Song et al. | Effect of water vapor on evolution of a thick Pt-layer modified oxide on the NiCoCrAl alloy at high temperature | |
| Tawancy | Enhancing the oxidation properties of gamma prime+ gamma platinum bond coat by rhenium and yttrium additions for improved adhesion of thermal barrier coatings on nickel-base superalloys | |
| US3664765A (en) | Table ii | |
| Bürckner et al. | Influence of copper and aluminum substitution on high‐temperature oxidation of the FeCoCrNiMn “Cantor” alloy | |
| Sidky et al. | The hot corrosion of nickel-based ternary alloys and superalloys for gas turbine applications—I. Corrosion in SO2/O2 atmospheres | |
| Chang et al. | Sulfidation Properties of Ni–20Cr and Ni–13.5 Co–20Cr Alloys at 873 K under Low Sulfur Pressures in H2S-H2 Atmospheres | |
| Hatami et al. | High-temperature oxidation behavior of a silico-aluminized mcraly coating on a Ni-based superalloy | |
| Tawancy | On the dependence of durability of thermal barrier coatings on the oxidation resistance of composite substrate systems produced by diffusing platinum into selected Ni-based superalloys | |
| US6494971B1 (en) | Iridium-containing nickel-base superalloy | |
| Edmonds et al. | The kinetics of oxidation of Ru-bearing nickel-based superalloys | |
| Natesan et al. | Sulfidation Behavior | |
| Medina Viramontes | Progression of Hot Corrosion in Ni-base Superalloys for Industrial Gas Turbines | |
| Strafford | The Corrosion Behaviour of Alloys in High Temperature Gaseous Environments |