PL121532B3 - Method of cleaning of precision mechanisms,especially spray nozzles for compression-ignition enginessunek dlja dizel'nykh dvigatelejj - Google Patents

Method of cleaning of precision mechanisms,especially spray nozzles for compression-ignition enginessunek dlja dizel'nykh dvigatelejj Download PDF

Info

Publication number
PL121532B3
PL121532B3 PL20147677A PL20147677A PL121532B3 PL 121532 B3 PL121532 B3 PL 121532B3 PL 20147677 A PL20147677 A PL 20147677A PL 20147677 A PL20147677 A PL 20147677A PL 121532 B3 PL121532 B3 PL 121532B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
cleaning
enginessunek
dvigatelejj
dizel
Prior art date
Application number
PL20147677A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201476A1 (pl
Inventor
Tadeusz Wolski
Slawomir Barszczewski
Wlodzimierz Kiszczak
Original Assignee
Akad Medyczna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Medyczna filed Critical Akad Medyczna
Priority to PL20147677A priority Critical patent/PL121532B3/pl
Publication of PL201476A1 publication Critical patent/PL201476A1/pl
Publication of PL121532B3 publication Critical patent/PL121532B3/pl

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania mechanizmów precyzyjnych o skomplikowanych ksztaltach oraz trudnodostepnych szczelinach i otwo¬ rach, zwlaszcza rozpylaczy do silników wysokoprez¬ nych, przydatny szczególnie do oczyszczania i rege¬ neracji rozpylaczy do silników Diesla, stanowiacy udoskonalenie sposobu wedlug patentu glównego nr 119681.Do oczyszczania mechanizmów precyzyjnych, a zwlaszcza rozpylaczy do silników wysokopreznych stosowane sa najczesciej rozpuszczalniki mieszane, sklad których dobierany jest w zaleznosci od rodzaju i skladu zanieczyszczenia powodujacego uszkodze¬ nie danego mechanizmu precyzyjnego oraz w zalez¬ nosci od rodzaju i materialu z którego wykonany jest oczyszczany przedmiot.Sposób oczyszczania omawianych przedmiotów we¬ dlug patentu glównego nr 119681, polega na tym, ze oczyszczany przedmiot zanurza sie na okres 1—24 godzin w dwóch kolejnych, zwlaszcza goracych ka¬ pielach, z których jedna stanowi mieszanina roz¬ puszczalników organicznych, natomiast druga kapiel stanowi mieszanina wodnych lub alkoholowych roz¬ tworów lugu i/lub wody amoniakalnej z dodatkami inhibitorów korozji.W sklad kapieli rozpuszczalników organicznych wchodza organiczne rozpuszczalniki polarne z dodat¬ kami zwiekszajacymi ich polarnosc lub alkohole z dodatkami rozpuszczalników protodonorowych i elektrodonorowych lub chlorowcopochodne weglo- 10 15 25 wodorów z dodatkami rozpuszczalników apolarhych.W miare potrzeby proces wspomaga sie kapiela kwasna, bedaca mieszanina mocnych kwasów nie¬ organicznych, korzystnie z dodatkami inhibitorów korozji oraz kapiela ze stopionych soli, która stano¬ wia stopione sole amonowe, mocznik i/lub jego sole.Korzystne jest przy tym przepuszczanie przez roz¬ twory pluczace ultradzwieków.Obecnie nieoczekiwanie stwierdzono, ze dodatek kwasu hydroksyetylidenodwufosfonowego HEDF lub jego soli w ilosci 0,1—2,0%, przynajmniej do jednej ze stosowanych w sposobie wedlug patentu nr 119681 kapieli, znacznie podnosi efektywnosc pro¬ cesu, glównie przez lepsze rozpuszczanie i usuwanie zanieczyszczen, zwlaszcza z trudnodostepnych szcze¬ lin i otworów, jak na przyklad otworki wtryskowe do rozpylaczy silników wysokopreznych Diesla.Kwas hydroksyetylidenodwufosfonowy i jego so¬ le powoduja takze podniesienie czystosci i zwiek¬ szaja polysk oczyszczonych detali, co ulatwia na¬ stepne etapy ich regeneracji jak na przyklad pole¬ rowanie.Przyklad. Do naczynia urzadzenia ultradzwie¬ kowego o pojemnosci 60 1 wyposazonego w plaszcz grzejny, dodano 30 1 kapieli rozpuszczalników orga¬ nicznych o skladzie 2 czesci objetosciowe dwumety- losulfotlenku (DMSO), 7 czesci objetosciowych dwu- metyloformamidu, 1 czesc objetosciowa trójchloro¬ etylenu z dodatkiem 200 g urotropiny oraz 1 kg soli czterosodowej kwasu hydroksyetylidenodwufosfono- 121 532121 532 wego. Po ogrzaniu mieszaniny do 40°C w kapieli za¬ nurzono 200 sztuk rozpylaczy do silników Diesla, oczyszczonych uprzednio od smarów i zanieczyszczen mechanicznych. Kapiel poddano dzialaniu pola ultra¬ dzwiekowego o czestotliwosci 25 KHz, wytworzone¬ go przez generator o mocy 400 W w czasie 2 godzin- Po tym czasie rozpylacze wyjeto z kapieli, opluka¬ no strumieniem wody i wysuszono. Sprawdzono droznosc otworków wtryskowych przez przedmuchi¬ wanie sprezonym powietrzem i przetlaczanie oleju napedowego pod cisnieniem 200 atmosfer. Uzyskano w ten sposób 180 sztuk rozpylaczy o calkowitej droz- noscLotworków wtryskowych, co stanowi 90,0% od- Oczyszczone roz^yladze poddano dalszemu proce¬ sowi regeneracji. Pozostala czesc niedroznych roz¬ pylacz 2fai*UEzonovg& capieli alkalicznej o skladzie: 20% ^w^dn^roatwórt wodorotlenku sodowego, z do¬ datkiem 5%""oBJ?5TOMowych dwumetylosulfotlenku i 3% wersenianu dwusodowego oraz 30 g kwasu hy¬ dr oksy ety lidenodwufosf ono wego na 1 dm3 tej mie¬ szaniny. Czas zanurzenia wynosil 2 godziny, tempe¬ ratura kapieli 60°C.W drugiej godzinie przepuszczano przez roztwór ultradzwieki o natezeniu pola jak przy kapieli roz¬ puszczalników organicznych. Po tym czasie rozpyla¬ cze wyjeto z kapieli, oplukano strumieniem wody i po wysuszeniu poddano je kontroli droznosci otworków wtryskowych sposobem jak uprzednio i uzyskujac w ten sposób dalsze 14 sztuk rozpylaczy o calkowitej droznosci otworków wtryskowych, któ¬ re poddano dalszej regeneracji. Lacznie uzyskano 10 15 25 sposobem opisanym w przykladzie 194 sztuki roz¬ pylaczy o droznych otworkach wtryskowych, co sta¬ nowi 97,0% odzysku.Równolegle przeprowadzono doswiadczenie porów¬ nawcze na 200 sztukach rozpylaczy, stosujac kapiele organiczna i' alkaliczna jak w przykladzie lecz bez dodatku kwasu hydroksyetylidenodwufosfonowego oraz czas zanurzenia w tych kapielach — dwukrot¬ nie dluzszy. Pozostale warunki doswiadczenia i kon¬ troli wyników byly identyczne. Uzyskano laczny wynik odzysku rozpylaczy w ilosci 182 sztuki, co stanowi 91,0% odzysku.Dla otrzymania wyniku zblizonego do efektów po¬ danych w przykladzie nalezalo stosowac dodatkowe oczyszczanie rozpylaczy w kapieli ze stopionych soli sposobem jak podano w patencie glównym.Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania mechanizmów precyzyjnych, zwlaszcza rozpylaczy do silników wysokopreznych przez zanurzenie oczyszczanego przedmiotu na okres 1—24 godzin w dwóch kolejnych kapielach, zwlasz¬ cza goracych to jest w kapieli rozpuszczalników or¬ ganicznych oraz w kapieli alkalicznej i wspomaganie procesu w miare potrzeby kapiela kwasna i/lub ka¬ piela ze stopionych soli korzystnie przy wspóludziale ultradzwieków, wedlug patentu glównego nr 119681, znamienny tym, ze przynajmniej do jednej kapieli dodaje sie kwas hydroksyetylidenodwufosfonowy (HEDF) lub jego sól w ilosci 0,1—20%.LDA— Zakl. 2 Tjrpo — Zam. 537/83 — 105 egz.Certa fOO zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania mechanizmów precyzyjnych, zwlaszcza rozpylaczy do silników wysokopreznych przez zanurzenie oczyszczanego przedmiotu na okres 1—24 godzin w dwóch kolejnych kapielach, zwlasz¬ cza goracych to jest w kapieli rozpuszczalników or¬ ganicznych oraz w kapieli alkalicznej i wspomaganie procesu w miare potrzeby kapiela kwasna i/lub ka¬ piela ze stopionych soli korzystnie przy wspóludziale ultradzwieków, wedlug patentu glównego nr 119681, znamienny tym, ze przynajmniej do jednej kapieli dodaje sie kwas hydroksyetylidenodwufosfonowy (HEDF) lub jego sól w ilosci 0,1—20%. LDA— Zakl.
2. Tjrpo — Zam. 537/83 — 105 egz. Certa fOO zl PL
PL20147677A 1977-10-11 1977-10-11 Method of cleaning of precision mechanisms,especially spray nozzles for compression-ignition enginessunek dlja dizel'nykh dvigatelejj PL121532B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20147677A PL121532B3 (en) 1977-10-11 1977-10-11 Method of cleaning of precision mechanisms,especially spray nozzles for compression-ignition enginessunek dlja dizel'nykh dvigatelejj

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20147677A PL121532B3 (en) 1977-10-11 1977-10-11 Method of cleaning of precision mechanisms,especially spray nozzles for compression-ignition enginessunek dlja dizel'nykh dvigatelejj

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201476A1 PL201476A1 (pl) 1979-05-07
PL121532B3 true PL121532B3 (en) 1982-05-31

Family

ID=19985036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20147677A PL121532B3 (en) 1977-10-11 1977-10-11 Method of cleaning of precision mechanisms,especially spray nozzles for compression-ignition enginessunek dlja dizel'nykh dvigatelejj

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL121532B3 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL215074B1 (pl) 2012-02-06 2013-10-31 Maciej Pawlikowski Sposób utylizacji azbestu i/lub wyrobów zawierajacych azbest

Also Published As

Publication number Publication date
PL201476A1 (pl) 1979-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE109519T1 (de) Verfahren zum reinigen von gegenständen sowie anlage zur durchführung eines solchen verfahrens.
JPH06503685A (ja) テルペン及び一塩基酸のエステルを含む汚染物を洗浄する方法及び組成物
US4737195A (en) Activator-accelerator mixtures for alkaline paint stripper compositions
DE3269530D1 (en) A method for cleaning gas mixtures which might contain dust from a urea plant
PL121532B3 (en) Method of cleaning of precision mechanisms,especially spray nozzles for compression-ignition enginessunek dlja dizel'nykh dvigatelejj
GB1092867A (en) Metal cleaning
US7399366B1 (en) Product and processes for preventing the occurrence of rust stains resulting from irrigation systems using water containing iron ions and for cleaning off rust stains resulting from using said irrigation systems
EP0006017A3 (en) Method of anti-corrosion treatment
DE2923068A1 (de) Verfahren zur metalloberflaechenbehandlung
DE4218836A1 (de) Verfahren zum Entfernen von Oberflächenverunreinigungen
US7559993B1 (en) Process for decoating a washcoat catalyst substrate
JP3231102B2 (ja) 有機流出物処理に使用された構成装置における金属表面の洗浄方法
PL119681B1 (en) Method of cleaning of precision mechanisms,especially atomizers for compression-ignition enginespylitelejj dlja dizel'lnykh dvigatelejj
DE1942544C3 (de) Verfahren zum Beizen von Magnesium und Magnesiumlegierungen '
SU870505A1 (ru) Способ очистки поверхности металлических изделий
PL141484B1 (en) Method of cleaning and regenerating ignition plugs
SU1077951A1 (ru) Раствор дл обработки поверхности металла
SU1506245A1 (ru) Способ удалени влаги с изделий
ATE31640T1 (de) Verfahren zum waschen der abluft von spritzkabinen und zum abbeizen der gitterroste am boden der kabinen, und kabinen zur durchfuehrung des verfahrens.
WO1999061179A1 (de) Verfahren zum reinigen eines behälters
SU1109426A1 (ru) Моюща композици дл очистки металлической поверхности
SU1151593A1 (ru) Раствор дл одновременного обезжиривани ,травлени и пассивировани металлов
Adams Cold Degreasing--Cold Phosphating With and Without Solvent
SU1074897A1 (ru) Моющее средство "РМК-АК-1" дл очистки молочного оборудовани и способ его получени
JPH0572148A (ja) 浸透探傷試験方法及び該方法に用いる洗浄液