PL118203B1 - Method of repair of thread irregularities and apparatus thereforlja ustranenija nereguljarnosti nitki - Google Patents

Method of repair of thread irregularities and apparatus thereforlja ustranenija nereguljarnosti nitki Download PDF

Info

Publication number
PL118203B1
PL118203B1 PL1978211301A PL21130178A PL118203B1 PL 118203 B1 PL118203 B1 PL 118203B1 PL 1978211301 A PL1978211301 A PL 1978211301A PL 21130178 A PL21130178 A PL 21130178A PL 118203 B1 PL118203 B1 PL 118203B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
tying
coil
unit
knot
Prior art date
Application number
PL1978211301A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211301A1 (pl
Original Assignee
Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag filed Critical Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag
Publication of PL211301A1 publication Critical patent/PL211301A1/pl
Publication of PL118203B1 publication Critical patent/PL118203B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48Piecing arrangements; Control therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania nieregularnosci nitki oraz urzadzenie do usuwania nieregularnosci nitki, która wprowadzona jest w postaci dwóch równoleglych odcinków nitki, z których jeden biegnie do pary walków obciagowych, natomiast drugi odcinek do cewki, do zespolu wiazacego ze soba oba odcinki z oddzielonymi koncami nitki.Znany jest z opisu patentowego RFN nr 2540703 sposób, w którym dla usuniecia nieregularnosci wystepujacych w nitce wprowadza sie ja w postaci dwóch równoleglych odcinków do zespolu wiazacego wezly, a nastepnie zwiazuje sie wzajemnie ze soba oba odcinki nitki i oddziela sie od siebie konce nitki. W tym przypadku konieczne jest jednak skomplikowane urzadzenie, poniewaz nitke trzeba najpierw doprowadzic za pomoca urzadzenia zmieniajacegojej kierunek biegu do urzadzenia rozdzielajacego, które przez rozdziele¬ nie nitki tworzy dwa konce nitki, przy czym jeden z tych konców znajduje sie juz w zespole wiazacym wezly, natomiast drugi koniec nitki dopiero trzeba wprowadzic do tego zespolu przez obrócenie ehwytacza. Tego rodzaju skomplikowaneurzadzenia powtarzaja sie na kazdym punkcie przedzacym, wskutek czego maszyna staje sie jeszcze bardziej rozbudowana, a przez to zarówno mozliwosci dogladania nitki jak i dostep do niej staja sie bardzo utrudnione.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu oraz urzadzenie, które pozwoliloby na usuwanie nieregu¬ larnosci wystepujacych w nitce w znacznie bardziej prosty sposób, przy czym nie powinno to zmniejszac widocznosci nitki i utrudniac dostepu do niej.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze nitke biegnaca od walków obciagowych do cewki odchyla sie dla zwiazania wezla tak, ze uzyskuje ona przebieg w ksztalcie litery N, a pochyly odcinek litery N laczacy obydwa równolegle odcinki wylacza sie z obszaru roboczego zespolu wiazacego, podprowadzanego prosto¬ padle do przebiegu nitki o ksztalcie litery N. Nitke zawierajaca nieregula mosc odprowadza sie w postaci petli od punktu przedzacego, a odcinki przed i po nieregularnosci chwyta sie i laczy ze soba, po czym nawija sie nitke.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze na drodze nitki pomiedzy walkami obciagowymi a cewka posiada usytuowane dwa elementy odchylajace do zmiany kierunku nitki, zapewniajace jej w czasie wiazania wezla przebieg w ksztalcie litery N i ma zespól wiazacy usytuowany przesuwnie w polozeniu prostopadlym do przebiegu nitki o zarysie litery N oraz prowadniki nitki, odchylajace jej odcinek laczacy nitke, pomiedzy jej obydwoma równoleglymi odcinkami, usytuowanymi z obszaru roboczego zespolu2 118 203 wiazacego nitke. Element odchylajacy nitke ma usytuowany przestawnie w chwili wiazania wezla blizej walka obciagowego, a drugi element odchylajacy ma usytuowany w polozeniu stalym.Element odchylajacy jest przesuwany za pomoca krzywki polaczonej z zespolem wiazacym. Krzywka jest uksztaltowana w postaci profilowanej listwy i wspólpracuje z przestawnym elementem odchylajacym nitke, posiadajacym postac obrotowego kablaka z osia usytuowana pomiedzy stalym elementem odchylaja¬ cym nitke a cewka.Staly element odchylajacy nitke ma postac ssawki, która jest uruchamiana recznie lub za pomoca zderzaka osadzonego na zespole wiazacym. Urzadzenie wedlug wynalazku ma wodzik nitki, usytuowany pomiedzy zespolem wiazacym w polozeniu roboczym a cewka dla utrzymania równoleglego w stosunku do odcinka polozenia drugiego odcinka nitki, polaczony z jednej strony z czujnikiem nitki, a z drugiej strony z lacznikiem, uruchamianym za pomoca zderzaka usytuowanego na zespole wiazacym i sterujacym wycofa¬ niem wodzika po zakonczeniu operacji wiazania. Wodzik nitki stanowia dwie skladane czesci, tworzace razem prowadnice nitki, siegajace swoja plaszczyzna poza bieg nitki. Skladane czesci na swoich krawedziach od strony zwróconej ku nitce posiadaja zakonczenia w ksztalcie haków. Pomiedzy walkami obciagowymi a zespolem wiazacym wezly w polozeniu roboczym umieszczony jest pneumatyczny zasobnik nitki zsynchroni¬ zowany z uruchamiajacym zderzakiem, usytuowanym na zespole wiazacym wezly, przy czym zasobnik nitki polaczony jest z czlonem czasowym uruchamianym zderzakiem.Zasobnik nitki posiada prowadnice nitki, usytuowana wzdluz kierunku biegu nitki, a urzadzenie ma element podpierajacy cewke przestawny w polozenie odsuniecia poprzez czujnik, zas doprowadzany w polozenie gotowosci do pracy zespolem wiazacym wezly.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat fragmentu urzadzenia z punktem przednym do przedzenia metoda wolnego konca i przebiegiem nitki podczas operacji wiazania wezla, w widoku z przodu, fig. 2 — schemat urzadzenia do przeprowadzania nitki o przebiegu w ksztalcie litery N, w widoku z przodu, fig. 3 — urzadzenie z fig. 2 w widoku z boku w jego polozeniu roboczym, fig. 4 — urzadzenie z fig. 2 w korzystnej postaci wykonania, w widoku perspektywicznym, fig. 5 — urzadzenie z fig. 4 w widoku z boku z zespolami sterujacymi przedsta¬ wionymi schematycznie, fig. 6—szczególurzadzenia, z fig. 4i 5 w widoku z góry, fig. 7—szczegól urzadzenia z fig. 6 w innym przykladzie wykonania w uksztaltowaniu przewidzianym do automatycznego zatrzymywa¬ nia i rozpoczynania przedzenia w widoku z przodu, fig. 8 urzadzenie przystosowane do automatycznego unieruchamiania i zaprzedzania w widoku z przodu.Przedmiot wynalazku zostanie najpierw objasniony w odniesieniu do jego uksztaltowania zasadniczego w oparciu o fig. I na której uwidoczniono schemat puntu przednego uksztaltowanego wedlug wynalazku.Dlatego tez elementy nie bedace bezwzglednie potrzebne dla zrozumienia istoty wynalazku, zostaly pomi¬ niete na fig. 1.Nitka 1, wytwarzana w znany sposób w komorze przedzarki przedzacej metoda wolnego konca, uksztaltowanej na przyklad w postaci komory przedzacej l#,jest odbierana przez parewalków obciagowych liz komory przedzacej 10 i poprzez kablak 12 do wyrównywania naprezenia nitki doprowadzana do cewki 13, napedzanej w znany sposób. Przy tym nitka 1 na odcinku pomiedzy walkami obciagowymi U a cewka 13 jest prowadzona przez dwa elementy odchylajace 2 i 3 nitke, ksztaltujace przebieg nitki w postaci litery N.Elementy odchylajace 2 i 3, jesli to potrzebne moga byc zamocowane przestawnie lub obrotowo dla odsuwania poza obszar oddzialywania.Po unieruchomieniu któregokolwiek z punktówprzedzacych lub tez calej przedzarki nastepuje ponowne zaprzedzenie nitki przez wsteczne doprowadzenie jej do komory przedzacej lt oraz wprowadzenie wlókien do tej komory 10. Na nitce 1 powstaje wówczas miejsce zdeformowania, które okazuje sie niekorzystne podczas obróbki przedzonej nitki 1, poniewaz objawia sie ono w postaci lokalnego zgrubienia lub pocienienia nitki 1. Dlatego tez w praktyce dazy sie do tego, aby takie miejsce zdeformowania w nitce 1 zastepowac wezlem, który w gotowej tkaninie jest wprowadzony na lewa strone materialu.Dla dokonania operacji wiazania wezla w punkcie przednym konieczne jest dysponowanie dwoma równoleglymi odcinkami nitki, które laczy sie ze soba przez ich zwiazanie. Dotychczas oba odcinki sa przeprowadzane przeciwbieznie jako jedna nitka poprzez zespól wiazacy wezly. W tym przypadku jednak konieczne sa urzadzenia kierunkowe, nie tylko kosztowne lecz równiez zabierajace duzo miejsca. Aby uniknac tej straty miejsca, przez zespól wiazacy wezly prowadzi sie dwa wspólbiezne, równolegle odcinki nitki. Te wspólbiezne, równolegle odcinki zostaja oddzielone od siebie za pomoca rozdzielacza nitki.Jednakze w tym przypadku konieczne jest kosztowne urzadzenie do rozdzielania nitki oraz urzadzenie do chwytania nitki.Nitka 1 ma przebieg ukszaltowany w postaci litery N o dwóch równoleglych odcinkach 15 i 16 polaczonych biegnacym ukosnie odcinkiem 14 nitki. Dlatego tez nitke 1 prowadzi sie ze zmiana kierunku wokól elementów odchylajacych 2 i 3, a nastepnie dokonuje sie jej zaprzedzenia w znany sposób. Nitka 1jest118 203 3 odbierana przez walki obciagowe 11 z komory przedzalniczej 10. Równoczesnie pokazany schematycznie zespól wiazacy 4 wezly wykonuje ruch pionowy wzgledem plaszczyzny przebiegu nitki o ksztalcie litery N, wchodzac w ten przebieg. Zespól wiazacy 4 wezly posiada prowadniki 40 i 41, za pomoca których ukosny odcinek 14 nitki jest odprowadzany poza obszar pracy zespolu wiazacego 4 przedstawianego v\ polozenie robocze. W tym polozeniu laczacy odcinek 14 nitki jest przytrzymywany poza obszarem pracy zespolu wiazacego 4 wezly do chwili, kiedy operacja wiazania wezla nie zostanie zakonczona. A zatem w obszarze pracy zespolu wiazacego 4 znajduja sie tylko oba równolegle odcinki 1S i 16 nitki i zostaja polaczone ze soba przez zwiazanie.Zespól wiazacy 4 wezly moze byc zamocowany przesuwnie w prowadnicach lub obrotowo wokól osi.Na fig. 3 uwidoczniono przedzarke z zespolem wiazacym 4 wezly zamocowanym na sworzniu 42 przebiegajacym nad wieloma punktami przedzacymi wzdluz przedzarki do przedzenia metoda wolnego konca. Zespól wiazacy 4wezly jest zamocowany obrotowo wokól tego sworznia 42 i przestawiany do swojego polozenia roboczego przy pokonaniu oporu sprezyny naciskowej 43. Po zwolnieniu zespolu wiazacego 4 wezly, przytrzymywanego za pomoca uchwytu 44, nastepuje ponownejego odchylenie sie wokólsworznia 42 od punktu przedzacego. Oczywiscie jest tu równiez przewidziany, niepokazany na rysunku, zespól ustalajacy, który zabezpiecza prawidlowe polozenie robocze zespolu wiazacego 4 wezly podczas operacji wiazania.Na figurach 2 i 3 uwidocznione jest urzadzenie wedlug wynalazku, w którym nitka 1 po zaprzedzeniu najpierw jest odprowadzana pneumatycznie, zanim nie nastapi operacja wiazania wezla. Dzieki temu osoba obslugujaca ma nieco wiecej czasu na przeprowadzenie operacji wiazania, poniewaz nitka 1 doprowadzana do punktu zasilania przedzy jest równoczesnie odprowadzana. Zreszta przy operacji wiazania wezla nie dazy sie do tego, aby odcinek nitki, zawierajacy nieregularnosc, tworzyl akurat ukosny odcinek nitki, laczacy oba jej równolegle odcinki o przebiegu w ksztalcie litery N.Dla odprowadzania nitki 1 posiadajacej nieregularnosc przed rozpoczeciem operacji wiazania wezla element odchylajacy nitke bardziej oddalony od walków obciagowych U, a tym samym biorac pod uwage kierunek biegu nitki — umieszczony blizej cewki 13,jest uksztaltowany w postaci ssawki 30 przylaczonej do kanalu odsysania 6 za posrednictwem na przyklad zaworu, uksztaltowanego w postaci zaworu klapowego 31.Element odchylajacy 2 nitke znajduje sie blizej walków obciagowych U w chwili dokonywania operacji wiazania wezla, jest w omawianym wykonaniu usytuowany na ruchomej prowadnicy 20, która jest prze¬ stawna z polozenia gotowosci do pracy — w polozenie robocze. W polozeniu gotowosci do pracy element odchylajacy 2 nitke znajduje sie poza przebiegiem 17 nitki, tworzacym bezposrednie polaczenie miedzy walkami obciagowymi U a ssawka 30 do odsysania nitki, a tym samym element ten nie oddzialywuje na nitke 1. Natomiast przy polozeniu roboczym elementu odchylajacego 2 przebieg nitki ljest uksztaltowany w postaci litery N. Przebieg nitki, uksztaltowany w postaci litery N, odnosi sie zarówno do przebiegu nitki o ksztalcie litery N, jak równiez do przebiegu w postaci zwierciadlanego odbicia zarysu tej litery, co zreszta wynika lez z porównania przykladów wykonania z fig. 1 i fig. 2 Dla zapewnienia zawsze równoleglego przebiegu odcinka li nitki wzgledem odcinka 15 nitki, niezale¬ znie od tego, na jakiej dlugosci cewki 13, wchodzi na nia nawijana nitka 1, w wykonaniu wedlug wynalazku, pokazanym na fig. 3 pomiedzy zespolem wiazacym 4 wezly nitki w jego polozeniu roboczym a cewka 13 przewidziany jest wodzik 5 nitki. Wodzik 5 nitki jest przestawiany dla przeprowadzenia operacji wiazania wezla, natomiast bezposrednio po wprowadzeniu nitki w zespól wiazacy 4 zostaje odprowadzony z przebiegu nitki.Nitke 1 odprowadza sie z cewki 13w znany sposób, wprowadza sieja w wodzik 5 nitki, a wyprowadza na odpowiednia dla jej zaprzedzenia dlugosc i wprowadza sie w rurke lt odprowadzania nitki, przyporzadko¬ wana komorze przedzacej 10. Za pomoca nieuwidocznionej na rysunku prowadnicy lub przez opóznione nasadzenie jednego z walków obciagowych 11 na drugi nitka 1 dostaje sie w linie zaciskania walków obciagowych 11. Podczas gdy cewka 13 nie jest jeszcze napedzana, nitka 1 jest prowadzona z komory przedzacej 10 do ssawki 30 gotowej do przyjmowania nitki 1 na skutek otwarcia zaworu klapowego 31, przy tym nitka 1 przyjmuje przebieg 17. Teraz w znany sposób, na przyklad przez doprowadzenie zespolu wiazacego 4 wezly na sworzniu 20 wraz z elementem odchylajacym 2 nitke przesuwa sie tak dlugo, az przebieg nitki 1 osiagnie ksztalt litery N, wykazujac dwa równolegle odcinki 15 i 10 nitki oraz ukosny odcinek laczacy 14. Oba równolegle odcinki 15 i 10 nitki sa utrzymywane w równoleglym wzajemnie polozeniu, z jednej strony przez walki obciagowe 11 i element odchylajacy 2 nitke, a z drugiej strony przez ssawke 30 do odsysania nitki i wodzik 5 nitki, przez co zapewnione jest prawidlowe wprowadzanie nitki do zespolu wiazacego 4 wezly. Podczas przestawiania sie zespolu wiazacego 4 wezly w polozenie robocze prowadniki 40 i 41 nitki wchodza w obszar odcinka laczacego 14 nitke i przytrzymujajej odcinek 14 zdala od obszaru pracy zespolu wiazacego 4 wezly.Po zakonczeniu operacji wiazania wezla zespól wiazacy 4 wezly zostaje zwolniony i pod dzialaniem sprezyny naciskowej 43 powraca do polozenia spoczynkowego. Oddzielony podczas operacji wiazania wezla odcinek laczacy 14 nitki zostaje odprowadzony przez ssawke 30 do odsysania nitki. Równoczesnie pod4 118 293 dzialaniem niepokazanego tu elementu cewka 13 zostaje przesunieta do polozenia pracy i nastepuje nawijanie nitki 1.Nastepnie zamyka sie zawór klapowy 31 i wylacza z pracy ssawke 30 do odsysania nitki.Na fig. 4uwidoczniono urzadzenie, w którym zamiast przesuwanych elementów odchylajacych 2,3 nitke zastosowano elementy odchylajace, uksztaltowane w postaci zamocowanego obrotowo kablaka 21, którego os 22 znajduje sie zasadniczo pomiedzy stalym elementem odchylajacym nitke, uksztaltowanym w postaci ssawki 30 do odsysania nitki lub w postaci mechanizmu 3 z cewka 13 wzglednie wodzikiem 5 nitki. Element uruchamiajacy, za pomoca którego kablak 21 doprowadza sie z polozenia gotowosci do pracy, oznaczonego linia ciagla do polozenia roboczego oznaczonego linia kreskowa ma w omawianym przykladzie wykonania postac krzywki 23. Kiedy zespól wiazacy 4 wezly zostaje przesuniety lub obrócony do polozenia roboczego wówczas krzywka 23 podnosi kablak 21 tak, ze nitka 1 uzyskuje przebieg w ksztalcie litery N.W zasadzie nie ma to zadnego znaczenia, w jaki sposób jest uksztaltowany element uruchamiajacy zespól wiazacy 4 wezly. Takwiec element uruchamiajacy zamiast w postaci przesuwnego zderzaka oporo¬ wego moze byc równiez uksztaltowany jako zderzak wlaczajacy lacznik, za pomoca którego z kolei zostaje uruchomiony elektromagnes lub innego rodzaju urzadzenie napedowe. Za pomoca takiego urzadzenia napedowego element odchylajacy 2 nitke lub tez przestawny kablak 21 moze byc przestawiany w polozenie robocze, a po zwolnieniu przez element uruchamiajacy moze byc on przestawiany z powrotem w polozenie gotowosci do pracy.Korzystnie ssawka 30 do odsysania nitki moze byc uruchamiana zarówno recznie, jak tez za pomoca zderzaka, umieszczonego na zespole wiazacym 4 wezly. Ssawka 30 do odsysania nitki moze byc sterowana w rózny sposób, na przyklad za pomoca zaworu klapowego 31 (fig. 3).Na fig. 5 natomiast uwidoczniono odmienne uksztaltowanie, w przypadku którego ssawka do odsysania nitki jest umieszczona poziomo i posiada obudowe 32 w ksztalcie rury z umieszczonym w niej mimosrodowo otworem 33. Otwór 33 jest polaczony z pionowym otworem 34, w którym umieszczona jest kulka 35, stanowiaca element zamykajacy. Obudowa 32 jest otoczona elastycznym rekawem 34, na który w obszarze otworu 34 moze oddzialywac od dolu dzwignia 37, a od góry dzwignia 30. W celu otwarcia ssawki 30 do odsysania nitki kulka 35, znajdujaca sie w polozeniu zamykania, zaznaczonym linia kreskowa, jest popchnie¬ ta do dolu w otwór 34. W tym celu nalezy uruchomic na krótko dzwignie 30 w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara. Nitka 1 jest zassana do wnetrza ssawki 30 do odsysania nitki. Kiedy operacja wiazania wezla zostanie zakonczona, zespól wiazacy 4 wezly odsuwa sie od punktu przednego. Przy tym zderzak 39 w ksztalcie haka chwyta dzwignie 37 i odciaga ja do przodu, przez co kulka 35 zostaje wypchnieta do góry, gdzie dostaje sie w czynny strumien powietrza i zamyka otwór 33 (polozenie kulki zaznaczono linia kreskowa).Aby podczas operacji wiazania wezla nitka 1 byla unieruchomiona w zespole wiazacym 4 wezly, znajdujacym sie w polozeniu roboczym, korzystne jest umieszczenie pneumatycznego zasobnika 7 nitki, który jest uruchamiany przez zderzak 45, umieszczony w zespole 4, a wylaczanym za pomoca czlonu czasowego 00 uruchamianego przez zderzak 45 (fig. 4 i 5). Zderzak 45 uruchamia wylacznik 0, a za posrednictwem jeszcze nie dzialajacego czlonu czasowego 00 uruchamiany jest elektromagnes 02. który przestawia pneumatyczny zasobnik 7 nitki, osadzony obrotowo na osi 70 z polozenia zaznaczonego linia kreskowa w polozenie zaznaczone linia ciagla (fig. 6). Dzieki temu tylny koniec zasobnika 7 nitki dostaje sie poprzez otwór 60 do kanalu zasysania 6. Zpneumatycznym zasobnikiem 7 nitki moze byc równiezpolaczona dzwignia wlaczajaca 71 za posrednictwem której recznie lub poprzez zespól wiazacy 4wezly mozna sterowac pneumatycznym zasobnikiem 7 nitki. Jesli zasobnik 7 nitki znajduje sie w polozeniu wylaczonym z pracy to kolnierz 72 zakrywa otwór 60.Odciagany do tylu wodzik 5 nitki jest polaczony z jednej strony z czujnikiem 10 nitki, który kontroluje naprezenie nitki 1 pomiedzy rurka 10 odbierajaca nitke a walkami obciagowymi 11, a z drugiej strony z lacznikiem 0, który powoduje odciaganie do tylu wodzika 5 nitki. Dla sterowania tymi ruchami wodzikowi 5 nitki jest przyporzadkowany elektromagnes 02 lub inny zespól napedowy.Cewce 13 przyporzadkowany jest element podpierajacy 90, który z jednej strony jest przesuwany przez czujnik 19 nitki do polozenia odsuniecia, w którym cewka 13jest odsunieta od walu napedowego 9, a z drugiej strony jest przestawiany przez zespól wiazacy 4 wezly w polozenie gotowosci do pracy. W polozeniu tym cewka 13 jest zwolniona przez element podpierajacy 90 cewke, a naped jest przenoszony poprzez wal napedowy 9, uksztaltowany w postaci urzadzenia nadajacego ukierunkowanie nitce (fig. 8). Moze jednak równiez byc mu przyporzadkowany oddzielny wodzik 91 do ukierunkowania nawijanej nitki.Ponizej opisano dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku uwidocznionego w korzystnym przykladzie wykonania (fig. 4 do 6).Nitke 1 podczas przedzenia odbiera sie poprzez walki obciagowe 11 z rurki odbierajacej 10 nitke, podporzadkowanej komorze przedzacej 10 i poprzez kablak 12 do wyrównywania naprezen nitki doprowa-118 203 5 dza sie ja do cewki 13, napedzanej przez wal napedowy 9, przy czym nitke 1 prowadzi sie wzdluz cewki 13.Jesli nastapi zerwanie nitki, to zostaje to zasygnalizowane przez czujnik 19 nitki, który przekazuje impuls do elektromagnesu 92, który podsuwa element podpierajacy 90 pod cewke 13 i tym samym odlacza cewke 13 od walu napedowego 9, a przez to zatrzymuje ja. Element podpierajacy 90 zostaje przesuniety korzystnie tak szybko pod cewke 13, aby koniec nitki nie osiagnal jeszcze cewki 13, lecz zwisal swobodnie pod cewka 13.Dzieki temu unika straty czasu, wystepujacej dotychczas podczas odszukiwania przez osobe obslugujaca recznie konce nitek.Jednoczesnie czujnik 19 nitki przekazuje sygnal obnizenia sie naprezenia nitki do elektromagnesu 92, który powoduje przestawienie wodzika 5 nitki w polozenie robocze.Awaria jest sygnalizowana osobie obslugujacej w zwykly sposób, przez zaswiecenie sie lampki sygnaliza¬ cyjnej. Osoba obslugujaca naciska na chwile do dolu na swobodne ramie dzwigni 31, przez co ramie robocze tej dzwigni poprzez rekaw uszczelniajacy 36 dziala na kulke 35 i wypycha ja z otworu 33 do wnetrza otworu 34. Kulka 35 zostaje wskutek tego wypchnieta ze strumienia powietrza, wytwarzanego na skutek dzialania podcisnienia w kanale odsysajacym 6 i pozostaje w otworze 34.Osoba obslugujaca zdejmuje nastepnie cewke 13 z elementu podpierajacego 90, odszukuje koniec nitki, obciaga odpowiednia do zaprzedzenia dlugosc nitki i doprowadza ten koniec nitki przez oddzielenie na dokladna dlugosc potrzebnej do zaprzedzenia koniec nitki wklada sie w wodzik 19nitki i wprowadza siego w rurke odbierajaca 18 nitki, przy czym przez nacisniecie przycisku 93 wylacza sie czujnik 19 i wlacza sie podawanie wlókien do komory przedzacej 10 (fig. 5). Nitka 1 uzyskuje kontakt z tworzacym sie w znany sposób w komorze przedzacej 10 pierscieniem wlókien i zostaje naprezona. Pod dzialaniem tego naprezenia nitka wyprostowuje sie i za posrednictwem kablaków prowadzacych 94 i 95 zostaje wprowadzona z boku w linie zaciskania walków obciagowych 11. Odprowadzana nitka 1 dostaje sie w obszar zasysania ssawki 30do odsysania nitki ijest odsysana w sposób ciagly. Przy tym odprowadza sie równiez i odcinek z niercgularnoscia w nitce 1. Nitka ukierunkowana jest przy tym wzdluz drogi przebiegu 17.Z czujnikiem 19 nitki polaczonyjest korzystnie nadajnik dla prowadzonego na sworzniu 42i poruszaja¬ cego sie wzdluz tego sworznia zespolu wiazacego 4 wezly. Zespól wiazacy 4 wezly przesuwa sie po sworzniu za pomoca nie pokazanego tu zespolu napedzajacego, az w obszar zasiegu pracujacej na danym puncie przedzacym osoby obslugujacej i zatrzymuje sie w pewnej odleglosci od niej, co mozna wysterowac przez zatosowanie w zespole wiazacym 4 wezly wylacznika zblizeniowego. Osoba obslugujaca chwyta nastepnie za uchwyt 44 zespolu 4 i przyciaga konce nitki przed sam punkt przedzacy, gdzie zespól 4 zostaje unierucho¬ miony w dokladnie ustalonym polozeniu za pomoca zwyklych, nie pokazanych na rysunku elementów zapadkowych, oraz przestawia obrotowo zamocowany zespól 4 w kierunku punktu przedzacego. Przy tym przesuwna krzywka 23 zespolu 4 wchodzi pod zagiety pod katem, równoczesnie unoszac do góry, obrotowy kablak 21 chwytajacy swoim swobodnym koncem nitke 1 na odcinku przebiegu 17nitki i odchylaja, nadajac jej przebieg w ksztalcie litery N o dwóch równoleglych odcinkach 15 i lipolaczonych odcinkiem 14. Podczas obracania zespolu wiazacego 4 w kierunku do przebiegu nitki, w ksztalcie litery N, oba prowadniki 40 i 41 nitki naciskaja w dalszym ciagu na odcinek 14nitki, któremu uniemozliwiaja przedostanie sie w obszar pracy zespolu wiazacego 4 wezly.Podczas ruchu przestawiania zespolu wiazacego 4 uruchamianego za pomoca zderzaka 45 wylacznik 8 uruchamia elektromagnes 81. Pneumatyczny zasobnik 7 nitki z polozenia spoczynkowego obraca elektro¬ magnes 81, którego polozenie oznaczono liniami przerywanymi. Kolnierz 72 zasobnika 7 natomiast odkrywa otwór 60 kanalu odsysajacego 6 do polozenia roboczego, w którym pneumatyczny zasobnik 7 nitki zostaje polaczony z kanalem odsysajacym 6. Tym samym w pneumatycznym zasobniku 7 nitki wytwarza sie podcisnienie, które jest czynne przez okres trwania operacji wiazania, nastepujacej równoczesnie z wlacze¬ niem pneumatycznego zasobnika 7 nitki.Zespól wiazacy 4 posiada zderzak 46 który wspólpracuje z dzialajaca jako zderzak oslona 48 punktu przedzacego i zwalnia sprzeglo wolnego biegu (niepokazane). Silnik 47 zespolu 4 moze napedzac to urzadze¬ nie przez okres trwania operacji wiazania. Dalej przewidziana jest blokada, która uniemozliwia uruchomie¬ nie po raz drugi zespolu wiazacego 4 przy jednym i tym samym uruchomieniu zderzaka 46. Wylacznik 8 uruchamia elektromagnes 82 wodzika 5 nitki, który ponownie zwalnia nitke 1. W miedzyczasie nitka zostaje wprowadzona w kanalki prowadzace 49 (fig. 4), przewidziane na zespole wiazacym 4, a prowadzenie nitki 1 za pomoca wodzika 5 nitki nie jest juz potrzebne.Odcinek 14 nitki, oddzielony podczas operacji wiazania wezla, jest odprowadzany na skutek dzialania podcisnienia w ssawce 30 do odsysania nitki. Nitka 1 biegnie teraz od walków obciagowych 11 do pneumaty¬ cznego zasobnika 7 nitki, a stamtad poprzez wodzik 5 nitki do cewki 13.Jednoczesnie z uruchomieniem wylacznika 8 zostaje wlaczony przez niego za posrednictwem czlonu czasowego 96 elektromagnes 92, który wprowadza pod cewke 13 element podpierajacy 90, dzieki czemu cewka 13 jest przykladana na wal napedowy 9 z pewnym opóznieniem, dostosowanym odpowiednio do6 118 2*3 operacji wiazania wezla. Na skutek opuszczenia cewki 13 nitka 1 przechodzi ponownie w obszar urzadzenia do ukierunkowania nawijania nitki na cewke w postaci walu napedowego 9 z rowkiem (fig. 8) — lub tez wodzika 91 nitki (fig. 4). Takwiec równoczesnie wraz z rozpoczeciem nawijania nitki 1 nastepuje ukierunko¬ wanie jej nawijania.Podczas operacji wiazania wezla nitka 1 zostaje unieruchomiona w zespole wiazacym 4 wezly dzieki temu, ze wydawana przez walki obciagowe U nitke 1 podaje sie chwilowo do pneumatycznego zasobnika 7 nitki. Po uplywie pewnego okresu czasu od uruchomienia wylacznika 8, wyznaczonego wstepnie za pomoca czlonu czasowego 80, w którym to okresie czasu zostaje zuzytkowana ilosc nitki, zmagazynowanej przejs¬ ciowo podczas operacji wiazania wezla, zadziala elektreomagnes 81, który powoduje przestawienie zasob¬ nika 7 nitki w polozenie zaznaczone na rysunku linia kreskowana.Zespól wiazacy 4 zostaje przestawiony po zakonczeniu operacji wiazania z obszaru przebiegu nitki pod dzialaniem sprezyny naciskowej 43. Przy tym zderzak 39 o ksztalcie haka uruchamia dzwignie 37, która poprzez rekaw 36 oddzialywuje na kulke 35 i wprowadzaja w strumien powietrza, który doprowadza kulke 35 do polozenia przylegania do otworu 33, skierowanego w strone kanalu odysajacego 6. Na skutek tego cala ssawka 38 do odsysania nitki zostaje wylaczona z pracy.Przez to operacja wiazania wezla zostaje zakonczona, a odcinek posiadajacy nieregularnosc, który podczas operacji wiazania byl oddzielony, zostal odprowadzony przez ssawke 38 do odsysania nitki. Tak wiec miejsce zdeformwoania nitki zostalo zastapione wezlem.Nitke 1 odchyla sie za pomoca kanalków prowadzacych 49, umieszczonych na górnej i na dolnej stronie zespolu wiazacego 4 wezly, w celu zapobiezenia wyslizgiwania sie nitki 1 z wylotu pneumatycznego zasobnika 7 nitki. Zasobnik korzystnie posiada usytuowana wzdluz biegu nitki prowadnice 73 nitki, korzystnie stanowiaca karb.Czlony czasowe 88 i 96 mozna uksztaltowac w rózny sposób. W zaleznosci od dlugosci okresu czasu mozna stosowac elektryczne lub mechaniczne urzadzenie opózniajace. Równiez zamiast lub dodatkowo do elektromagnesów 81, 82 i 92 moga równiez znalezc zastosowanie inne srodki uruchamiajace, w postaci silowników pneumatycznych lub hydraulicznych. Ponadto srodki takie mozna stosowac lacznie ze sprezynami.Operacje wiazania wezla mozna rozpoczynac w rózny sposób. Na przyklad na uchwycie 44 zespolu wiazacego 4 wezly mozna umiescic wylacznik, uruchamiany przez osobe obslugujaca zespól 4. Wskutek tego mozna wlaczac naped, który po zakonczeniu operacji wiazania wylaczy sie samoczynnie. Wylacznikiem tym mozna zwalniac sprzegk) na okres trwania operacji wiazania wezla. W omawianym wykonaniu zamiast wylacznika przewidziany jest zderzak 46 (fig. 6), który steruje sprzeglem. Jako naped zespolu do wiazania wezlów moze byc zatosowany —jak to opisano — silnik 47. Jednak mozna równiez przewidziec mechanizm przekladniowy cierny, który podczas operacji wiazania bedzie napedzany przezjeden z walków obciagowych 11 lub przez jakis inny obracajacy sie walek przedzarki.Sterowanie pneumatycznego zasobnika 7 nitki odbywa sie w opisanym wykonaniu przez przestawianie obrotowo tego zasobnika. Oczywiscie mozna równiez przewidziec zawór, uksztaltowany podobnie jak scianka do odsysania nitki, w postaci zaworu klapowego lub zaworu kulkowego.W oparciu o fig. 7 i 9 jest objasniony kolejny przyklad wykonania przedmiotu wynalazku, w którym mozliwe jest dokonanie równoczesnego ogólnego zaprzedzenia, nastepujacego po unieruchomieniu calej maszyny. W tym wykonaniu, pomiedzy rurka odprowadzajaca 18 nitki a walkami obciagowymi U, znajduja sie dwie stale prowadnice 83 i 84 nitki, pomiedzy którymi poprzecznie do kierunku biegu nitki, umieszczona jest jako przesuwna, inna prowadnica 85 nitki, sluzaca do tworzenia rezerwy 86 nitki.W powyzszym wykonaniu wodzik nitki sklada sie z dwóch czesci 58 i 51 tworzacych prowadnice, które to czesci sa odchylane wzgledem siebie nawzajem, tworzac plaszczyzne siegajaca poza granice powierzchni biegu nitki, wyznaczonej przez kablak 12 do wyrównywania naprezenia nitki, po której to powierzchni przeslizguje sie nitka 1. Kazda z obu czesci 58, 51, tworzacych prowadnice, posiada postac zagietego pod katem ramienia 52 i 53, które to ramie poprzez czlon sprzegajacy 54 lub 55 jest polaczone z jarzmem 87.Jarzmo 87 stanowi kotwice elektromagnesu 82 wzglednie jest z taka kotwica polaczone. Kazda z obu czesci 58, 51 tworzacych prowadnice jest ulozyskowana obrotowo na osi 56 wzglednie 57. Czesci 58,51, tworzace prowadnice, zajmuja w stanie rozchylonym cala szerokosc powierzchni bieznej nitki. Aby mozna bylo chwytac w sposób pewny nitke i prowadzic ja ku srodkowi czesci 58 i 51, tworzace prowadnice, korzystnie posiadaja na swoich krawedziach roboczych, po stronie zwróconej do nitki 1 zakonczenia SB i 59 w ksztalcie haków.Kiedy przedzarka zostanie zatrzymana, to w znany sposób, przez przesuniecie wodzika SSnitki, tworzy sie wyznaczona rezerwa 86 nitki, niezbedna do ponownego zaprzedzenia nitki. Równoczesnie cewka 13 zostaje podniesiona z walu napedowego 9 przez element podpierajacy 98 cewki i przez to zostaje ona zatrzymana. Na skutek wlaczenia elektromagnesu 82 obie czesci 58 i 51 tworzace prowadnice zostajalit 2*3 7 wychylone z zaznaczonego linia kreskowa polozenia rozlozonego do polozenia roboczego, które zostalo zaznaczone linia ciagla, przy czym nitka 1 zostaje doprowadzona do korzystnego polozenia dla dokonania podczas zaprzedzenia operacji wiazania wezla.Dla zaprzedzenia zostaje otwarta ssawka 30 do odsysania nitki na poszczególnych punktach przedza- cych przedzarki. W przypadku opisanej powyzej na podstawie fig. Sssawki nastepuje to samoczynnie dzieki temu. ze przy zaniku podcisnienia na skutek wylaczenia maszyny kulki 35, ze wzgledu na swoja sileciezkosci, opadaja w odpowiednie swoje otwory 34. Podczas równoczesnego ogólnego zaprzedzenia prowadnice 15 nitki na skutek ruchu wstecznego lub ruchu przestawiania zwalniaja rezerwe 86 nitki, która zostaje zassana z powrotem do komory przedzacej 10 i w ten sposób wchodzi z kontakt z wlóknami wchlonietymi w miedzyczasie przez komore. Nastepnie nitka 1 zostaje zassana do ssawki 30 do odsysania nitki i odprowa¬ dzona przez ta ssawke.Osoba obslugujaca przechodzi z zespolem wiazacym wezly wzdluz maszyny i dokonuje operacji wiaza¬ nia wezlów na nitce 1 kolejno na kazdym z punktów przedzacych, a nastepnie zostaje wznowione w opisany sposób nawijanie i proces przedzeniajest nadal kontynuowany w zwykly sposób. Operacja wiazania wezla na poszczególnych punktach przedzacych przebiega tak szybko, ze w przypadku przedzarki o 84 punktach przedzacych, znajdujacych sie jeden obok drugiego, potrzeba mniej niz trzy minuty na przeprowadzenie tej czynnosci. Przy tym nie uzywa sie prawie wcalejakiejs istotnej ilosci materialu, tak ze taki rodzaj zaprzedze¬ nia stanowi bardzo korzystne rozwiazanie.W przykladach wykonania przedstawionych na fig. 3 — 8 wodzik 5 nitki zamocowany jest napodstawie przedzarki. Poniewaz wodzik 5 nitki wspólpracuje równiez z zespolem wiazacym 4 do wiazania wezlów, mozliwe jest — niezaleznie od specjalnego uksztaltowania tego prowadnika — zamocowanie go na zespole i sterowania go z tym zespolem, na przyklad w zaleznosci od ruchu poprzecznego zespolu wzgledem przedzarki.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania nieregulamosci nitki, która wprowadza sie w postaci dwóch równoleglych odcin¬ ków, z których jeden biegnie do pary walków obciagowych, natomiast drugi odcinek do cewki, do zespolu wiazacego za soba obydwa odcinki nitki, zaaarieaaytym, ze nitke biegnaca od walków obciagowych do cewki odchyla sie dla zawiazania wezla tak, ze uzyskuje sie przebieg w ksztalcie litery N, a pochyly odcinek litery N laczacy obydwa równolegle odcinki nitki wylacza sie z obszaru roboczego zespolu wiazacego podprowadza¬ nego prostopadle do przebiegu nitki o ksztalcie litery N. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, warnie—y tym, ze nitke zawierajaca nieregularnosc odprowadza sie przy zatrzymanym punkcie przedzacym. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, amariea*y tym, ze nitke zawierajaca nieregularnosc odprowadza sie w postaci petli od punktu przedzacego, a odcinki przed i po nieregulamosci chwyta sie i laczy ze soba, po czym nawija sie nitke. 4. Urzadzenie do usuwania nieregulamosci nitki, wprowadzanej w postaci dwóch równoleglych odcin¬ ków, z których jeden biegnie do pary walków obciagowych, natomiast drugi do cewki i wprowadza sie do zespolu wiazacego ze soba obydwa odcinki nitki z oddzielnymi jej koncami, aamlenne tym, ze na drodze nitki pomiedzy walkami obciagowymi (U)a cewka (13) posiada usytuowane dwa elementy odchylajace (2,3; 2,38; 21, 38) do zmiany kierunku nitki (1) zapewniajace jej w czasie wiazania wezla przebieg w ksztalcie litery N i ma zespól wiazacy usytuowany przesuwnie w polozeniu prostopadlym do przebiegu nitki (1) o przebiegu w ksztalcie litery N oraz prowadniki (48, 41) nitki (1) odchylajace jej odcinek (14) laczacy nitke pomiedzy jej obydwoma równoleglymi odcinkami (15, li) usuwanymi z obszaru roboczego zespolu wiazacego (4). 5. Urzadzenie wedlug z astrz. 4, aamto—e tym* ze element odchylajacy (2, 21) nitke usytuowany jest przesuwnie i w chwili wiazania wezla znajduje sie blizej walków obciagowych (11), a drugi element odchyla¬ jacy (3) usytuowany jest w polozeniu stalym. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zaamieitne tym, ze element odchylajacy (2, 21) jest przesuwany za pomoca krzywki (23) polaczonej z zespolem wiazacym (4). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamiemie tym, ze krzywka (23)jest uksztaltowana w postaci profilowa¬ nej listwy i wspólpracuje z przestawnym elementem odchylajacym (2, 21) nitke, posiadajacym postac obrotowego kablaka (21) z osia (22) usytuowana pomiedzy stalym elementem odchylajacym (3) nitke a cewka(13). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamtame tym, ze staly element odchylajacy nitke ma postac ssawki (38). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, analtmj tym, ze ssawka (38) jest uruchamiana recznie lub za pomoca zderzaka (3f) osadzonego na zespole wiazacym (4).8 118203 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze ma wodzik (5). usytuowany pomiedzy zespolem wiazacym (4) w polozeniu roboczym a cewka (13) dla utrzymania równoleglego w stosunku do odcinka (15) polozenia odcinka (16) nitki, polaczony z jednej strony z czujnikiem (19) nitki, a z drugiej strony z lacznikiem (8) uruchamianym za pomoca zderzaka (45) usytuowanego na zespole wiazacym (4) i sterujacym wycofaniem wodzika (5) nitki po zakonczeniu operacji wiazania. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze wodzik (5) nitki stanowi dwie skladane czesci (50, 51) tworzace razem prowadnice nitki, siegajac swoja plaszczyzna poza bieg nitki. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze czesci (50, 51) na swoich krawedziach od strony /wróconej ku nitce (1) posiadaja zakonczenia (58, 59) w ksztalcie haków. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze pomiedzy walkami obciagowymi (U) a zespolem wiazacym (4), w polozeniu roboczym, umieszczony jest pneumatyczny zasobnik (7) nitki, zsynchronizowany z uruchamiajacym zderzakiem (45), usytuowany na zespole wiazacym (4), przy czym zasobnik (7) nitki polaczony jest z czlonem czasowym (80) uruchamianym zderzakiem (45). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze zasobnik (7) nitki posiada prowadnice (73) nitki, usytuowana wzdluz kierunku biegu nitki (1). 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, auunienne tym, ze ma element podpierajacy (90) cewke (13), prze¬ stawny w polozenie odsuniecia poprzez czujnik (19), zas odprowadzany w polozenie gotowosci do pracy zespolem wiazacym (4).118 203 FIG. i* i6-L l -90 58 m "7, 55 30- 57 51 W 59 / " 85 86 J 11 89 ^v—w 1^18 FIG. 8 10 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL PL PL

Claims (13)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania nieregulamosci nitki, która wprowadza sie w postaci dwóch równoleglych odcin¬ ków, z których jeden biegnie do pary walków obciagowych, natomiast drugi odcinek do cewki, do zespolu wiazacego za soba obydwa odcinki nitki, zaaarieaaytym, ze nitke biegnaca od walków obciagowych do cewki odchyla sie dla zawiazania wezla tak, ze uzyskuje sie przebieg w ksztalcie litery N, a pochyly odcinek litery N laczacy obydwa równolegle odcinki nitki wylacza sie z obszaru roboczego zespolu wiazacego podprowadza¬ nego prostopadle do przebiegu nitki o ksztalcie litery N.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, warnie—y tym, ze nitke zawierajaca nieregularnosc odprowadza sie przy zatrzymanym punkcie przedzacym.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, amariea*y tym, ze nitke zawierajaca nieregularnosc odprowadza sie w postaci petli od punktu przedzacego, a odcinki przed i po nieregulamosci chwyta sie i laczy ze soba, po czym nawija sie nitke.
4. Urzadzenie do usuwania nieregulamosci nitki, wprowadzanej w postaci dwóch równoleglych odcin¬ ków, z których jeden biegnie do pary walków obciagowych, natomiast drugi do cewki i wprowadza sie do zespolu wiazacego ze soba obydwa odcinki nitki z oddzielnymi jej koncami, aamlenne tym, ze na drodze nitki pomiedzy walkami obciagowymi (U)a cewka (13) posiada usytuowane dwa elementy odchylajace (2,3; 2,38; 21, 38) do zmiany kierunku nitki (1) zapewniajace jej w czasie wiazania wezla przebieg w ksztalcie litery N i ma zespól wiazacy usytuowany przesuwnie w polozeniu prostopadlym do przebiegu nitki (1) o przebiegu w ksztalcie litery N oraz prowadniki (48, 41) nitki (1) odchylajace jej odcinek (14) laczacy nitke pomiedzy jej obydwoma równoleglymi odcinkami (15, li) usuwanymi z obszaru roboczego zespolu wiazacego (4).
5. Urzadzenie wedlug z astrz. 4, aamto—e tym* ze element odchylajacy (2, 21) nitke usytuowany jest przesuwnie i w chwili wiazania wezla znajduje sie blizej walków obciagowych (11), a drugi element odchyla¬ jacy (3) usytuowany jest w polozeniu stalym.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zaamieitne tym, ze element odchylajacy (2, 21) jest przesuwany za pomoca krzywki (23) polaczonej z zespolem wiazacym (4).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamiemie tym, ze krzywka (23)jest uksztaltowana w postaci profilowa¬ nej listwy i wspólpracuje z przestawnym elementem odchylajacym (2, 21) nitke, posiadajacym postac obrotowego kablaka (21) z osia (22) usytuowana pomiedzy stalym elementem odchylajacym (3) nitke a cewka(13).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamtame tym, ze staly element odchylajacy nitke ma postac ssawki (38).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, analtmj tym, ze ssawka (38) jest uruchamiana recznie lub za pomoca zderzaka (3f) osadzonego na zespole wiazacym (4).8 11820310.
10.Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze ma wodzik (5). usytuowany pomiedzy zespolem wiazacym (4) w polozeniu roboczym a cewka (13) dla utrzymania równoleglego w stosunku do odcinka (15) polozenia odcinka (16) nitki, polaczony z jednej strony z czujnikiem (19) nitki, a z drugiej strony z lacznikiem (8) uruchamianym za pomoca zderzaka (45) usytuowanego na zespole wiazacym (4) i sterujacym wycofaniem wodzika (5) nitki po zakonczeniu operacji wiazania.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze wodzik (5) nitki stanowi dwie skladane czesci (50, 51) tworzace razem prowadnice nitki, siegajac swoja plaszczyzna poza bieg nitki.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze czesci (50, 51) na swoich krawedziach od strony /wróconej ku nitce (1) posiadaja zakonczenia (58, 59) w ksztalcie haków. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze pomiedzy walkami obciagowymi (U) a zespolem wiazacym (4), w polozeniu roboczym, umieszczony jest pneumatyczny zasobnik (7) nitki, zsynchronizowany z uruchamiajacym zderzakiem (45), usytuowany na zespole wiazacym (4), przy czym zasobnik (7) nitki polaczony jest z czlonem czasowym (80) uruchamianym zderzakiem (45). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze zasobnik (7) nitki posiada prowadnice (73) nitki, usytuowana wzdluz kierunku biegu nitki (1).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, auunienne tym, ze ma element podpierajacy (90) cewke (13), prze¬ stawny w polozenie odsuniecia poprzez czujnik (19), zas odprowadzany w polozenie gotowosci do pracy zespolem wiazacym (4).118 203 FIG. i* i6-L l -90 58 m "7, 55 30- 57 51 W 59 / " 85 86 J 11 89 ^v—w 1^18 FIG. 8 10 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL PL PL
PL1978211301A 1977-12-24 1978-11-28 Method of repair of thread irregularities and apparatus thereforlja ustranenija nereguljarnosti nitki PL118203B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2758064A DE2758064C3 (de) 1977-12-24 1977-12-24 Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen einer Unregelmäßigkeit im Faden an einer Spinnstelle einer Offen-End-Spinnvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211301A1 PL211301A1 (pl) 1979-09-10
PL118203B1 true PL118203B1 (en) 1981-09-30

Family

ID=6027318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978211301A PL118203B1 (en) 1977-12-24 1978-11-28 Method of repair of thread irregularities and apparatus thereforlja ustranenija nereguljarnosti nitki

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4223517A (pl)
BR (1) BR7808216A (pl)
CH (1) CH636652A5 (pl)
DE (1) DE2758064C3 (pl)
FR (1) FR2412632A1 (pl)
GB (1) GB2010929B (pl)
HK (1) HK39082A (pl)
IN (2) IN151735B (pl)
IT (1) IT1101645B (pl)
MY (1) MY8300022A (pl)
PL (1) PL118203B1 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939644C2 (de) * 1979-09-29 1982-10-14 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung einer Unregelmäßigkeit am laufenden Faden an einer Offenend-Spinnstelle während des Spinnens
JPS6047937B2 (ja) * 1980-10-17 1985-10-24 村田機械株式会社 糸継台車を備えた紡績装置
JPS6124541Y2 (pl) * 1980-12-04 1986-07-23
US4485615A (en) * 1981-03-16 1984-12-04 Pigalev Evgeny Y Apparatus for piecing yarn to broken end of a fibrous strand in a spinning machine
DE3121759C2 (de) * 1981-06-02 1983-03-17 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Fliegend gelagerte drehbare Zentrierspindel
DE3123494C2 (de) * 1981-06-13 1992-07-09 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden eines neu angesponnenen Fadens auf eine in eine Spulvorrichtung eingelegte Leerhülse
DE3205535A1 (de) * 1982-02-17 1983-09-08 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und vorrichtung zum abstellen und wiederanfahren einer offenend-spinnmaschine mit einer vielzahl von spinnvorrichtungen
JPS5930922A (ja) * 1982-08-12 1984-02-18 Toyoda Autom Loom Works Ltd オ−プンエンド精紡機における糸継方法
GB2140042B (en) * 1983-05-20 1988-06-08 Rieter Ag Maschf Open-end yarn piecer
GB8510842D0 (en) * 1985-04-29 1985-06-05 Rieter Ag Maschf Open end yarn piercer
DE3536911C2 (de) * 1985-10-16 1996-02-01 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Friktionsspinnaggregates
DE3536910C2 (de) * 1985-10-16 1996-02-01 Schlafhorst & Co W Automatische Anspinnvorrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine
DE3908463A1 (de) * 1989-03-15 1990-09-20 Stahlecker Fritz Vorrichtung zum zwischenspeichern eines doppelfadens
DE19636395B4 (de) * 1996-09-07 2008-01-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnstelle nach einem Fadenbruch
DE102004013776B4 (de) * 2004-03-20 2017-07-27 Rieter Ingolstadt Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Ausreinigung von Garnfehlern

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2242151C3 (de) * 1972-08-26 1980-02-28 Karl 5600 Wuppertal Bous Vorrichtung zum Offenendspinnen
DE2429645A1 (de) * 1974-06-20 1976-01-02 Pensenskij Ni Ex K I Prjadilny Maschine zum ringlosen fadenspinnen
DE2540703A1 (de) * 1975-09-12 1977-03-17 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum beseitigen einer unregelmaessigkeit in einem auf die spule einer offen-end-spinnvorrichtung aufzuwickelnden faden
IT1065039B (it) * 1975-12-23 1985-02-25 Schubert & Salzer Maschinen Dispositivo di filatura ad estremita'aperta

Also Published As

Publication number Publication date
DE2758064B2 (de) 1980-02-14
BR7808216A (pt) 1979-08-14
US4223517A (en) 1980-09-23
CH636652A5 (de) 1983-06-15
IN151735B (pl) 1983-07-16
GB2010929A (en) 1979-07-04
MY8300022A (en) 1983-12-31
FR2412632A1 (fr) 1979-07-20
IT1101645B (it) 1985-10-07
PL211301A1 (pl) 1979-09-10
IN151741B (pl) 1983-07-16
GB2010929B (en) 1982-02-03
HK39082A (en) 1982-09-10
IT7830983A0 (it) 1978-12-19
DE2758064C3 (de) 1980-10-16
DE2758064A1 (de) 1979-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL118203B1 (en) Method of repair of thread irregularities and apparatus thereforlja ustranenija nereguljarnosti nitki
US8550123B2 (en) Device for transferring a band-shaped weft material
PL100909B1 (pl) Urzadzenie do usuwania nierownosci nawijanej przedzy w przedzarce do wytwarzania przedzy metoda wolnego konca
CN107840199A (zh) 用于筒子架的筒子架打开装置
JPH11140744A (ja) 制御可能なよこ糸給糸把持装置及び織機特にグリッパ織機で製織するときのよこ糸屑を最小にするための装置
US3913853A (en) Automatic winding machine
JP7017991B2 (ja) グリッパ織機における疑似耳部の無い緯糸操作装置
US4638956A (en) Textile machine for producing cross-wound bobbins
JP2555024B2 (ja) 無ひ織機
JPS6227178B2 (pl)
CZ58394A3 (en) Weft feeder for gripper shuttle and needle looms
NO145633B (no) Apparat til behandling av avfall.
TWI302903B (en) Yarn withdrawal device
US3580293A (en) Weaving machine
US4553571A (en) Apparatus for the constrained actuation of the clamping system of filling yarn insertion devices in shuttleless weaving machines
US3194278A (en) Yarn guide means for bobbin change mechanisms
US2871889A (en) Method and means for the automatic exchange of weft cops on looms
SU565083A1 (ru) Устройство дл захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку
JP3211766B2 (ja) 紡糸巻取機
US3608589A (en) Automatic pirn changer for a loom
US4792104A (en) Apparatus for forming yarn transfer tails
PL82480B1 (pl)
US3643990A (en) Method of and device for gripping a moving yarn end in textile machines, particularly yarn winding machines
US3464458A (en) Method and apparatus for tensioning a slack weft thread
US4830064A (en) Mechanical loom