NO145633B - Apparat til behandling av avfall. - Google Patents
Apparat til behandling av avfall. Download PDFInfo
- Publication number
- NO145633B NO145633B NO780600A NO780600A NO145633B NO 145633 B NO145633 B NO 145633B NO 780600 A NO780600 A NO 780600A NO 780600 A NO780600 A NO 780600A NO 145633 B NO145633 B NO 145633B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weft thread
- loom
- hook
- arm
- weft
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/28—Other processes
- C10B47/30—Other processes in rotary ovens or retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Kontrollanordning ved føringsinnretninger for vefttråd i maskinvevstol.
Denne oppfinnelse vedrører en kontrollanordning ved føringsinnretninger for
vefttråden i en maskinvevstol av den art
hvor vefttråden kontinuerlig tilføres fra
store spoler som er anordnet utenfor skillet
og som er utstyrt med spoleløse veftileggere.
Mere spesielt vedrører oppfinnelsen en
kontrollanordning ved slike vevestoler som
mellom førings- eller velgeinnretningene
for vefttråden og armen, som fører vedkommende vefttråd til ileggeren som går
inn i skillet, og vevstoffets tilstøtende jare
eller et annet sted innenfor selve jaren, har
en innstillingsdel som er anordnet på skjelaget og sikrer en riktig innstilling av vefttråden.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe
en ny kontrollanordning som gjør det mulig
å styre vefttråden under ileggingen og som
ikke bare er enkel i utførelse, men også på-litelig i drift.
Anordningen ifølge oppfinnelsen ut-merker seg i det vesentlige ved at innstillingsdelen utgjør en del av en innretning
som er festet på en i skjelagets forskyvningsretning anordnet spindel og er dreibar
om spindelens akse eller utført deformerbar for å samvirke med elektriske kontaktelementer på en slik måte at innretningen
slutter en elektrisk krets og derved stanser
vevstolen, hvis der opptrer vefttrådbrudd,
eller tråden blir slakk, eller vefttrådtilførs-len svikter helt.
Anordningen er fordelaktig ved at den
ikke påvirkes av treghetskreftene som
frembringes av skjelagets bevegelse samtidig som den alltid holder vefttråden i struk-ket tilstand. Unngåelsen av treghetskreftene tillater en nøyaktig innstilling. Dess-uten kan tråden styres uten noen som helst bremsevirkning bortsett fra den som er følgen av innstillingsenhetens nærvær.
Ved en utførelse av oppfinnelsen ut-gjøres innstillingsdelen av en finger eller krok som er anordnet på den dreibare spindel som også er utstyrt med en arm som utgjør en kontakt i den elektriske krets.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av to eksempler ved nålveve-maskiner og under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et frontriss av anordningen ifølge den første utførelsesform og også viser anordningen for valg og tilførsel av veften, fig. 2 og 3 er henholdsvis sideriss og grunnriss av anordningen ifølge fig. 1, fig. 4 er sideriss av anordningen med sideplatene fjernet, fig. 5 er et kraftdiagram som viser de krefter som styrer vefttråden under trå-dens ilegging og fig. 6 er et koblingsskjema for den elektriske del av anordningen.
Fig. 7, 8 og 9 svarer henholdsvis til fig. 1, 2 og 3 og viser en annen utførelse av oppfinnelsen og fig. 10 og 11 er sideriss av innerflaten på skjelagets venstre bærearm (sword) og viser henholdsvis to systemer for anordningens bevegelse.
Ved den første utførelse som er vist på fig. 1—5 er skjelaget betegnet med 1 og vevskjeen med 2. Varp trådene som danner skillet er betegnet med 3. Stoff- eller veft-kanten med 4 og vevstoffet med 5. Med 6, 7, 8, 9 er betegnet føringer, kalt velgere, som kan være anordnet i et hvilket som helst passende antall. Hver føring har et øyehull 10, gjennom hvilke hull vefttrådene 11, 12, 13 eller 14, som kan ha forskjellige egen-skaper, farver osv., føres fra spoler som ikke er vist på tegningene. Vefttrådene er forbundet med vevstoffets 5 jarer.
Tilføringsinnretningen som fører vedkommende tråd til anordningens nål 16 er betegnet med 15. Nålen 16 går inn i vev-skillet. En boks eller kasse 17 som inne-holder anordningen til vefttrådens styring er festet i en viss avstand fra vevstoffets jare på en plate 18 ved hjelp av en skrue 19 med en mutter 20, hvor platen 18 er fast anordnet på skjelaget 1. Festeanordningen omfatter avlange slisser som tjener til forskyvning og innstilling av kassen 17 i den mest hensiktsmessige stilling.
Kassens 17 fremre vegg 21 er utstyrt med en fast lagerhylse 22 (vist på fig. 4), og kassens bakre vegg 23 er utstyrt med en innstillbar, med den faste hylse koaksial bæretapp 24 som er låst fast ved hjelp av en mutter 25.
En spindel 26 som er anordnet mellom de nevnte bæretapper 22 og 24 og i ett med spindelen kan være utført en krok 27 som er rettet bakover og utgjør selve innstil-lingselementet. Også i ett med spindelen er utført en arm 28, på hvilken der ved 29 er naglet en flat fjær 30 som er ført rundt spindelen 26 og fortsetter nedover mot armens nedre del.
Svingeenheten 27, 28 sammen med spindelen 26 er isolert fra kassen 17 som antas å være utført av ikke isolerende materiale. Derfor er også bæretappene 22 og 24 utført av isolerende materiale.
Kassen 17 er lukket ved to sideplater 31 og 32 av isolerende materiale. To skruer er festet på platen 31, nemlig en skrue 33 som på den ene side er forbundet med en strøm-tilførselsledning 34 og på den annen side med fjærens 30 frie ende, nemlig ved hjelp av en meget bøyelig ledning 35 som er lod-det eller sveiset til fjæren ved 36, og en skrue 37 som er forbundet med den annen strømtilførselsledning 38 og hvis ende be-grenser armens 28 bevegelse. En skrue 39 er ført gjennom platen 32 og kan innstilles ved hjelp av en mutter 40 slik at den be-grenser armens 28 bevegelse i den annen retning. En annen skrue 41 går også gjennom den nevnte plate og skruens spiss er rettet mot fjærens 30 frie ende, og fjærens 30 stramning kan innstilles ved hjelp av skruen 41 som er låst fast ved hjelp av en mutter 42.
Strøm tilføres klemskruene 33 og 37 i løpet av en bestemt tid for hver omdreining av vevstolen, hvor den nevnte tid be-stemmes av en kontaktarm 43 som samvir-ker med en kamskive 44, idet den presses mot kamskiven av en fjær 45, som vist på fig. 6.
Et relé 46 er koblet i serie i en lavspent-hjelpestrømkrets som tilfører strøm til klemmene 33 og 37. Når reléets spole ikke er energisert, tvinger reléets fjær 47 reléet til å slutte strømkretsen som energiserer et relé 48, hvilket relé tjener til å stenge kontaktene 49 som er forbundet i serie med tilfør-selsledningene til motoren 50. Anordningen virker på følgende måte: Vefttråden 11 som er valgt av veft-velgeren 6, føres av den gaffelformede arm 15 i nålens 16 bane som på dette tidspunkt holder på å gå inn i skillet. Som følge av skjelagets 1 bevegelse bakover passerer kroken 27 over vefttråden 11. Så snart tråden 11 er fanget og ført av nålen 16, beveges tilføringsarmen 15 oppover med den følge at tråden inntar den med 11' på fig. 1 viste stilling og deretter stillingen 11" som vist på fig. 2, samtidig som den tilfører kroken 27 en kraft 52 (fig. 5) som er en resultant fra strekkreftene 53 og 54 og ved hvis virkning kroken løftes.
Umiddelbart etter dette operasjons-trinn stenges ved kamskivens 44 virkning kontakten 43 slik at strøm tilføres pol-klemmene 33 og 37.
Hvis ilegningen av vefttråden 11 fore-går på en normal måte innenfor det skille som er dannet av varp trådene 3, bringes armen 28 i berøring med skruen 39 og hjelpekretsen holdes åpen.
Hvis derimot vefttråden er slakk, f. eks. som følge av trådbrudd eller hvis spolen er brukt opp, vil kroken 27 ikke løftes med den følge at armen 28 ved fjærens 30 virkning holdes i berøring med polklemmen 37. Stengningen av hjelpekretsen bevirker energisering av reléet 46 som kobler fra strømtilførslen til reléet 48, hvoretter kontaktene 49 som påvirkes av fjæren 51, bryter motorens 50 strømkrets med den følge at maskinen stanser.
Ved ilegningens slutt løses vefttråden fra kroken 27, hvilket utelukkende er en følge av skjelagets 1 bevegelse forover. For tråden slutter å innvirke på kroken 27, vil imidlertid kamskiven 44 gi kontakten 43 anledning til å åpnes som følge av fjærens 45 virkning.
På fig. 7, 8 og 9 er vist en annen ut-førelse av oppfinnelsen, hvor innstillingsenheten utgjøres av en krok 27' som skiller seg fra kroken 27 i den første utførelse ved at kroken 27' er anordnet i vevskjeens 2 umiddelbare nærhet og ved at den er rettet forover med den følge at delene i kassen 17' er anordnet i motsatt rekkefølge, mens kroken selv er anbragt nær stoffets jare.
Denne anordning virker på følgende måte: Vefttråden 55 som føres av føringen 6, bringes av tilføringsarmen 15 i nålens 16 bane og føres av denne inn i skillet.
Som følge av at tilføringsarmen er trukket tilbake i forhold til vevskjeen 2 og også føringen 6, vil leveringsarmens fort-satte bevegelse oppover og nålens 16 kon-tinuerlige bevegelse gjennom skillet tvinge vefttråden 55 til å komme i berøring med vevskjeens 2 kant, idet vefttråden beveges langs vevskjeen oppover, for derved å komme automatisk inn i kroken 27'.
I neste trinn vil kontakten 43 (som vist på fig. 6) stenges som følge av kamskivens 44 virkning, hvorved strøm tilføres pol-klemmene 33' og 37'.
Hvis ileggingen av vefttråden 55 fore-går på normal måte innenfor skillet, bringes armen 28' i berøring med skruen 39' og hjelpekretsen brytes.
Hvis derimot vefttråden er blitt slakk som følge av brudd eller av at vefttråd-spolen er løpt ut, vil kroken 27' ikke løftes, med den følge at armen 28' vil forbli i anlegg med polklemmen 37' nemlig som følge av fjærens 30' virkning. Stengning av hjelpekretsen bevirker energisering av reléet 46 (som vist på fig. 6), som bryter strømtilførslen til reléet 48, og kontaktene 49 som påvirkes av sin fjær 51,vil da bryte strømmen til motoren 50 med den følge at maskinen stanser.
Mot ilegningens slutt vil det øvre lag av varptrådene som holder på å bevege seg nedover for å lukke skillet, senke vefttråden 55 og derved tvinge denne til å komme ut av kroken 27'. Før tråden slutter å innvirke på kroken 27', vil imidlertid kamskiven 44 gi kontakten anledning til å åpnes som følge av fjærens 45 virkning.
Kroken 27' kan beveges i en sliss som er utformet i skjelokket.
Anordningen i henhold til den annen utførelse kan gjøres bevegelig f. eks. ved hjelp av innretninger som er vist på fig. 10 og 11.
På fig. 10 er kassen 17' anordnet på en bæreplate 56 som bæres av en stang 57, hvis lengde kan innstilles ved hjelp av en innretning med en hylse 58 som er utført med to partier med motsatt rettede gjenger, slik at anordningens høyde kan forandres.
Ved stangens 57 nedre ende er anordnet en trinse 59 som presses av en fjær 60 mot en kamskive 61 som er fastkilt på en aksel 62, hvor den siste er innrettet til å utføre en omdreining pr. hver omdreining av veve-maskinen. Foten av skjelagets 1 bære-armer kan dreies fritt på akslen 62.
Denne utførelse tillater f. eks. at anordningen først kan løftes før veften slåes mot vevstoffkanten når kroken 27' skal gå fri av bredholderdekslet og deretter etter at skjelaget 1 allerede har beveget seg tilbake over en viss del av sin bane, og at anordningen kan senkes slik at kroken når den befinner seg i stilling 27" vil møte vefttråden 55 når denne er i anlegg med vevskjeens 2 kant. Anordningens bevegelse nedover kan stanses i denne stilling, eller den kan fortsette slik at under skjelagets bevegelse forover vefttråden 55 som nesten har nådd slutten av sin ilegningsbevegelse, føres i skillets senter når skillet igjen holder på å lukkes, hvorved det sikres at vefttråden så lenge som mulig forblir innenfor kroken og følgelig under styring av anordningen. Etter dette operasjonstrinns av-slutning beveges anordningen til sin ut-gangsstilling.
Systemet ifølge fig. 11 er særlig nyttig når det er ønskelig at bare kroken 27' skal beveges bort til stillingen 27", slik at den ikke slår mot noe element, f. eks. bredholderdekslet. Systemet tillater at anordningen kan tvinges til å svinge bakover. I denne hensikt danner underlagsplaten 56 endel av en vinkelvektarm 63 som er drei-bart anordnet på en spindel 64 og betjenes av en stang 65, hvis lengde kan innstilles ved hjelp av en innretning med en hylse 66 som er utstyrt med motsatt rettede gjenger, slik at man har anledning til innstilling av den veilengde som skal tilbakeleg-ges av anordningen.
En trinse 68 er anordnet ved den nedre ende av stangen 65 og presses av en fjær 67 mot en kamskive 69 som er fastkilt på den dreibare aksel 62.
En gaffel 70 hvis armer glir på begge sider av akslen 62 er også anordnet ved stangens 65 nedre ende.
Det er klart at anordningen kan forandres på forskjellige måter, idet endel av innretningene kan erstattes med ekviva-lente innretninger uten at man derved overskrider oppfinnelsens ramme.
Det skal f. eks. nevnes at innstillingen av vefttråden og styringen av vefttråden kan utføres ved hjelp av to forskjellige innretninger istedenfor bare en, forutsatt at i det minste styreanordningen er anordnet på en spindel som befinner seg i retningen
for skjelagets forskyvning.
Innstillingsenheten kan enten være
stasjonær eller bevegelig og kan ha en annen form enn nevnt ovenfor.
Det er klart at hvis en vevemaskin er
utstyrt med et koblingssystem som forbin-der maskinen med en energikilde, kan
stengeinnretningen for den elektriske
hjelpekrets som energiserer reléet 46 brukes
til det formål å stanse maskinen ved å fra-koble det nevnte koblingssystem.
Claims (6)
1. Kontrollanordning ved føringsinn-retninger for vefttråden i en vevstol av den
art hvor vefttråden kontinuerlig tilføres fra store spoler som er anordnet utenfor skillet, og som er utstyrt med veftileggere (16), hvilken vevstol mellom førings- eller velgeinnretningene (6, 7, 8, 9) for vefttråden og armen (15), som fører vedkommende vefttråd til ileggeren som går inn i skillet, og vevstoffets tilstøtende jare eller et sted innenfor selve jaren, har en innstillingsdel (27, 27') som er anordnet på skjelaget og sikrer en riktig innstilling av vefttråden,karakterisert ved at innstillingsdelen (27, 27') utgjør en del av en innretning (27, 28) som er festet på en i skjelagets forskyvningsretning anordnet spindel (26) og er dreibar om spindelens akse eller er utført deformerbar for å samvirke med elektriske kontaktelementer på en slik
måte at innretningen slutter en elektrisk krets og derved stanser vevstolen, hvis der opptrer vefttrådbrudd, eller tråden blir slakk, eller vefttrådtilførslen svikter helt.
2. Anordning ifølge påstand ^karakterisert ved at innstillingsdelen ut-gjøres av en finger eller krok (27) som er anordnet på spindelen (26) som også er utstyrt med en arm (28) som utgjør en kontakt i den elektriske krets.
3. Anordning ifølge påstand 2, karakterisert ved at kroken (27) er rettet bakover og anordnet i en avstand fra vevskjeen (2).
4. Anordning ifølge påstand 2, karakterisert ved at kroken (27') er rettet forover og beliggende i vevskjeens umiddelbare nærhet.
5. Anordning ifølge påstand ^karakterisert ved at anordningens hus (17') bæres av den øvre ende til en loddrett for-skyvbar stang (57) med regulerbar lengde og hvis nedre ende betjenes av en kam (61) som er anordnet på en aksel (62) i vevstolen.
6. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at anordningens hus (17') bæres av en svingearm (63) som over en stang (65) med innstillbar lengde svinges i en retning av en på vevstolens aksel (62) anordnet kam (69) og i den annen retning av en fjær (67).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2707698A DE2707698C3 (de) | 1977-02-23 | 1977-02-23 | Pyrolyse-Reaktor zur Umsetzung von Abfall |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO780600L NO780600L (no) | 1978-08-24 |
NO145633B true NO145633B (no) | 1982-01-18 |
NO145633C NO145633C (no) | 1982-04-28 |
Family
ID=6001930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO780600A NO145633C (no) | 1977-02-23 | 1978-02-22 | Apparat til behandling av avfall. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53144176A (no) |
AU (1) | AU3351578A (no) |
BE (1) | BE864190A (no) |
CA (1) | CA1077424A (no) |
CH (1) | CH632295A5 (no) |
DE (1) | DE2707698C3 (no) |
DK (1) | DK78978A (no) |
ES (1) | ES467732A1 (no) |
FI (1) | FI61752C (no) |
FR (1) | FR2381814A1 (no) |
GB (1) | GB1576997A (no) |
IE (1) | IE46416B1 (no) |
IL (1) | IL54104A0 (no) |
LU (1) | LU79107A1 (no) |
MC (1) | MC1266A1 (no) |
NL (1) | NL7801633A (no) |
NO (1) | NO145633C (no) |
PT (1) | PT67690B (no) |
SE (1) | SE427468B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4352969A (en) * | 1980-11-17 | 1982-10-05 | Alco Standard Corporation | Inductively heated rotary retort heat treating furnace |
JPS60221612A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-06 | Misao Shoji | 回転ドラム式焼却炉 |
DE3835451A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Heinz Bergmann | Verfahren und vorrichtung zur temperaturbehandlung von abfaellen |
DE4212377A1 (de) * | 1992-04-13 | 1993-10-14 | Siemens Ag | Schwelvorrichtung |
DE59307232D1 (de) * | 1992-04-13 | 1997-10-09 | Siemens Ag | Schwelvorrichtung |
DE4237161C2 (de) * | 1992-11-04 | 1995-11-30 | Ellinghaus Umweltschutzanlagen | Vorrichtung zum Aufbereiten von aluminiumhaltigen Materialien |
DE4329165A1 (de) * | 1993-08-30 | 1995-03-02 | Siemens Ag | Austragsrohr für eine Schweltrommel sowie Pyrolyseeinrichtung für Abfall |
JP4575242B2 (ja) * | 2005-06-06 | 2010-11-04 | 株式会社日立製作所 | ロータリーキルン |
CN106482112A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-08 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种双螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3020212A (en) * | 1959-11-04 | 1962-02-06 | Pan American Resources Inc | Refuse converter |
US3626875A (en) * | 1970-12-07 | 1971-12-14 | Kcm Ind Inc | Refuse disposal system |
US3780676A (en) * | 1972-05-08 | 1973-12-25 | Air Preheater | Metallic recovery system |
JPS4980655A (no) * | 1972-12-07 | 1974-08-03 | ||
JPS5221833B2 (no) * | 1973-07-12 | 1977-06-13 | ||
JPS5082863A (no) * | 1973-11-26 | 1975-07-04 |
-
1977
- 1977-02-23 DE DE2707698A patent/DE2707698C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-02-14 NL NL7801633A patent/NL7801633A/xx unknown
- 1978-02-22 ES ES467732A patent/ES467732A1/es not_active Expired
- 1978-02-22 MC MC781286A patent/MC1266A1/xx unknown
- 1978-02-22 IL IL54104A patent/IL54104A0/xx unknown
- 1978-02-22 FR FR7805016A patent/FR2381814A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-02-22 AU AU33515/78A patent/AU3351578A/en active Pending
- 1978-02-22 CA CA297,434A patent/CA1077424A/en not_active Expired
- 1978-02-22 BE BE185367A patent/BE864190A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-02-22 IE IE384/78A patent/IE46416B1/en unknown
- 1978-02-22 GB GB7061/78A patent/GB1576997A/en not_active Expired
- 1978-02-22 SE SE7802049A patent/SE427468B/sv unknown
- 1978-02-22 LU LU79107A patent/LU79107A1/de unknown
- 1978-02-22 NO NO780600A patent/NO145633C/no unknown
- 1978-02-22 FI FI780598A patent/FI61752C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-02-22 PT PT67690A patent/PT67690B/pt unknown
- 1978-02-22 DK DK78978A patent/DK78978A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-02-22 CH CH189478A patent/CH632295A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-23 JP JP2078378A patent/JPS53144176A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU79107A1 (de) | 1979-09-06 |
DK78978A (da) | 1978-08-24 |
FI61752C (fi) | 1982-09-10 |
NO145633C (no) | 1982-04-28 |
DE2707698C3 (de) | 1980-10-02 |
SE7802049L (sv) | 1978-08-24 |
ES467732A1 (es) | 1978-10-16 |
AU3351578A (en) | 1979-08-30 |
CA1077424A (en) | 1980-05-13 |
IL54104A0 (en) | 1978-04-30 |
IE46416B1 (en) | 1983-06-01 |
BE864190A (fr) | 1978-06-16 |
FR2381814A1 (fr) | 1978-09-22 |
DE2707698A1 (de) | 1978-08-24 |
CH632295A5 (en) | 1982-09-30 |
PT67690A (en) | 1978-03-01 |
FI61752B (fi) | 1982-05-31 |
JPS53144176A (en) | 1978-12-15 |
FI780598A (fi) | 1978-08-24 |
DE2707698B2 (de) | 1979-12-13 |
GB1576997A (en) | 1980-10-15 |
NO780600L (no) | 1978-08-24 |
SE427468B (sv) | 1983-04-11 |
PT67690B (en) | 1979-07-23 |
NL7801633A (nl) | 1978-08-25 |
IE780384L (en) | 1978-08-23 |
MC1266A1 (fr) | 1980-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2407773A (en) | Weft tension for axminster looms | |
NO145633B (no) | Apparat til behandling av avfall. | |
CS266325B2 (en) | Device for control of tension and watching warp thread on weaving machine especially circular | |
US3124166A (en) | Shuttle receiving mechanism for gripper shuttle looms | |
US4913195A (en) | Gripper loom | |
US3237656A (en) | Weaving loom comprising a device for the guiding and supervision of the weft thread | |
US4398568A (en) | Apparatus for stopping and resetting a loom | |
US2010928A (en) | Stop motion for warp knitting machines | |
US3570551A (en) | Weft stop-motion for shutteless looms | |
US4875507A (en) | Process and apparatus for guiding the weft threads in weaving looms | |
GB2200658A (en) | Weft thread cutting device | |
US3237651A (en) | Weft selectors for shuttleless looms | |
US4143683A (en) | Device for controlling and cutting the weft threads in looms with weft inserters | |
US2868235A (en) | Thread cutting temple for weft replenishing looms | |
SU466670A3 (ru) | Устройство дл отбора и подачи утка к челноку на ткацких станках, работающих с неподвижных бобин | |
US3158182A (en) | Device for controlling the weft in continuous-feed weaving machines | |
US3482608A (en) | Weft stop motion for weaving machines | |
US2646827A (en) | Filling stop motion for narrow ware looms | |
US2306280A (en) | Stopping mechanism for axminster looms | |
CS199731B2 (en) | Shuttleless weaving looms | |
US1784560A (en) | Electric stop mechanism for knitting machines and the like | |
US4646790A (en) | Cutting mechanism for a weaving machine | |
US2202226A (en) | Filling end control | |
US4259998A (en) | Loom with stationary weft supply | |
US2788025A (en) | Weft stop motion for narrow ware loom |