PL117186B1 - Apparatus for separation of cotton discards on utility fibres and impuritiesdov na poleznoe volokno i ugary - Google Patents
Apparatus for separation of cotton discards on utility fibres and impuritiesdov na poleznoe volokno i ugary Download PDFInfo
- Publication number
- PL117186B1 PL117186B1 PL21470479A PL21470479A PL117186B1 PL 117186 B1 PL117186 B1 PL 117186B1 PL 21470479 A PL21470479 A PL 21470479A PL 21470479 A PL21470479 A PL 21470479A PL 117186 B1 PL117186 B1 PL 117186B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carding
- roller
- waste
- card
- separation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/72—Arrangements for returning waste to be re-carded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do roz¬ dzielania odpadów bawelnianych na wlókna uzyt¬ kowe i zanieczyszczenia, wspólpracujace z glów¬ nym urzadzeniem do obróbki bawelny i dostarcza¬ jace do niego odzyskane wlókna uzytkowe.
Podczas przerobu i oczyszczania bawelny w przedzalni powstaja odpady. Odpady te zawie¬ raja duzy procentowy udzial wlókien uzytkowych, nadajacych sie do przedzenia, które mozna odzy¬ skac do ponownego uzycia w przedzalni.
Zwykle odpady takie gromadzi sie i jako su¬ rowce .wtórne zuzytkowiuje sie do produkcji nie przedzalniczej.
Próby odzyskiwania wlókien z odpadów za po_ moca oidpowiiednio przystosowanych urzadizen byly pomyslne, lecz wydajnosc tych urzadzen jest zbyt wysoka, wykluczajac mozliwosc ich oplacalnego dociazenia. Przewozenie odpadów na duze od¬ leglosci nie jest oplacalne i dlatego urzadzenia te nie znajduja szerszego zastosowania.
Znane jest takze urzadzenie o prostej konstruk¬ cji, przeznaczone do rozdzielania odpadów na wlók¬ na uzytkowe i zanieczyszczenia. Urzadzenie to zna¬ ne jest pod nazwa urzadzenia Shirley^. Zadanie urzadzenia Shirley^ polega na zupelnym oddzie¬ leniu wlókien uzytkowych od zanieczyszczen.
Urzadzenie Shirley'a zawiera zespól zasilajacy i walec rozluzniajacy, który jest zaopatrzony w obicie zgrzeblace. Efekt rozdzielania osiaga sie w nim dizieki dzialaniu sily odsrodkowej i szcze- 10 ii 29 góinemu rodzajowi przenoszenia pneumatycznego.
Material otrzymany w miejscu oddzielania ponow¬ nie wprowadza sie do zespolu zasilajacego w celu zupelnego jego rozdzielenia, i trwa to dotad, do¬ kad nie nastapi zupelne jego rozdzielanie.
Te znane rozwiazania nie zadowalaja, poniewaz istnieje tylko jeden sposób odzyskowego przera¬ biania duzych ilosci odpadów, który w wielu przy¬ padkach nie moze byc oplacalnie stosowany ze wzgledu na brak odpowiednio duzej ilosci odpa¬ dów.
Wydajnosc uzyskiwana w urzadzeniu Shirley^a jest tak mala, ze trudno wyobrazic sobie stosowa¬ nie tego urzadzenia na skale przemyslowa.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadze¬ nia do rozdzielania odpadów, pochodzacych z róz¬ nych operacji przerobu bawelny, na wlókna uzyt¬ kowe i zanieczyszczenia umozliwiajacego uzyski¬ wanie frakcji, które moglyby byc poddawane róz¬ nym obróbkom w tym urzadzeniu, odpowiednio do ich wlasciwosci, a ponadto 'dostosowanego swym przerobem do przerobu uzyskiwanego w glównym urzadzeniu i przystosowanego do eksploatowania go w poblizu tego glównego urzadzenia, aiby ulat¬ wic ponowne wprowadzanie do urzadzenia glów¬ nego wlókien uzytkowych, odzyskanych z odpadów.
Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie do rozdzie¬ lania odpadów bawelnianych na wlókna uzytkowe i zanieczyszczenia zawiera zespól zasilajacy oraz co najmniej jeden element rozluzniajacy odpady. 117186s Istote wynalazku stanowi zastosowanie walców zgrzeblacych usytuowanych jeden za drugim w po¬ lozeniu zgrzeblenia, a; kazdemu z nich sa przy¬ porzadkowane przestrzenie wydzielania dla róz¬ nych frakcji odpadów^ które to przestrzenie sa zaopatrzone w elementy do ich wybiórczego za¬ mykania, przy czym walce zgrzeblace sa napedzane w tym samyim kierunku, a kaizdy kolejny walec zgrzeblacy ma predkosc obwodowa wieksza od po¬ przedniego. Walec zgrzeblacy, uzytuowany bezpo¬ srednio za zespolem zasilajacym, ma igly skiero¬ wane zgodnie z kierunkiem jego obrotu, zas na¬ stepne walce maja obicie iglaste.
Walce zgrzeblace maja rosnaca gestosc uiglenia.
Korzystnie walec zgrzeblacy, usytuowany bezpo- sredindo za zespolem nasilajacym, jest otoczony przez'powierzchnie prowadzenia wlókien zaopatrzo¬ na w obicie zgrzeblace, które nie znajduje sie w polozeniu zgrzeblenia wzgledem tego walca zgrzeblacego, przy czym pomiedzy iglami sa usy¬ tuowane przemiennie powietrzne kanaly tloczne i powietrzne kanaly ssawne. Za ostatnim walcem zgrzeblacym znajduje sie walec zdejmujacy i wa¬ lec zdawczy.
W urzadzeniu wedlug wynalazku odpady bawel¬ niane doprowadza sie porcjami za pomoca zespolu zasilajacego do elementów rozluzniajacych i roz¬ dzielajacych je na rózne frakcje. Frakcje te od_ znaiczaja sie róznym udzialem wlókien uzytkowych i zanieczyszczen w porównaniu z wprowadzanymi do rozdzielania odpadami., Kazda z frakcji jest zbierana w oddzielnym zasieku i po zakonczeniu rozdzielania co najmniej jednej porcji odpadów ponownie wprowadzana do urzadzenia rozdziela¬ jacego.
'Zostalo stwierdzone, ze w miejscu wydzielania poszczególnych frakcji wystepuja zawsze typowe zagesaozenia materialu. Sa wiec one poddawane dalszej przeróbce w sposób uwzgledniajacy to.
Wybiórczosc w dalszej przeróbce osiaga sie przez zróznicowanie predkosci poszczególnych elemen¬ tów rozdzielajacych. Poza tym stosuje sie okreso¬ we zamykanie ctoeslonych przestrzeni wydzielania, a przez to kierowanie materialu innymi drogami wewnetrznymi poprzez elementy rozdzielajace.
Mozna wreszcie podawac material na jedne ele¬ menty rozdzielajjace z pominieciem innych.
Material utrzymuje sie w obiegu wewnatrz urza¬ dzenia rozdzielaiacjego. Wiókna uzytkowe, wydzie¬ lone w okreslonych miejscach urzadzenia wprowa¬ dza sie w sposób ciagly ponownie do urzadzenia glównego. iFrzedmiiot wynalazku jest .uwidoczniony w przy¬ kladach jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsibaw% uarzadfi^ie rozdzielajace wraz z jego zespolami wykonawczymi schematycznie, fig. 2 —¦ urzadzenie dadatfcoiwe tdo urzadzenia wedlug fig. 1, fig. 3 --przyklad wykonania urza¬ dzenia pólautomatycznego, a fig. 4 — przyklad wykonania obicia zgrzeblacego powierzchni prowa¬ dzenia wlókien.
W urzadzeniu wedlug fig. 1 odpady bawelniane 2 pochodzace z konwencjonalnego urzadzenia 1 do oczyszczania bawelny, sa doprowadzane do zespolu zasilajacego 3. Zespól zasilajacy 3 zasila urzadze- J 186 4 nie rozdzielajace 4. Urzadzenie rozdzielajace 4 ma w tym przypadku trzy elementy rozdzielajace 41, 42 i 43, wspóldzialajace z czterema przestrzeniami wydzielania 51, 52, 53 i 54, z których trzy moga 5 byc zamykane-. Umozliwia to przesterowywanie drogi przeplywu materialu w urzadzeniu rozdzie¬ lajacym. Przestrzenie wydzielania 51, 52 i 53 znaj¬ duja sie wewnatrz zasieków 61, 62 i 63, które przejmuja odpowiednie frakcje wlókien i wyddja 10 je na wewnetirzny uklad przenosnikowy 7. Do wewnetrznego ukladu przenosnikowego 7 nalezy urzadizenie dozownicze 71, które podaje peczki wlókien. Peczki te korzystnie sa przenoszone pne¬ umatycznie do zespolu zasilajacego 3. 15 Zespól zasilajacy 3, w przedstawionym przykla¬ dzie wykonania, zawiera poziome szyby zasypowe 31, 32 i 33, za pomoca których poszczególne frakcje sa doprowadzane, nie mieszajac sie ze soba, do walca zasalajacego. 20 Poszczególne frakcje 81, 82 i 83, wydawane w przestrzeniach wydzielania . 5, przebywaja w urzadzeniu rozdzielajacym 4 rózne drogi i z róz¬ nymi predkosciami, dostosowanymi do danej frak¬ cji. Wlókna uzytkowe 9 sa ponownie wprowadzane 21 do urzadzenia 1 realizujacego obróbke zasadnicza, a po wykonaniu odpowiedniej liczby obiegów sa wydalane pozostalosci 10. Przerabianie odpadów odbywa sie wiec porcjami.
Na fig. 2 jest przedstawiony wariant wykonania 30 urzadzenia wedlug wynalazku. W srodku wew^ netrznego ukladu przenosnikowego 7 jest umiesz¬ czone urzadzenie oddzielajace. Jak stwierdzono, w pierwszej frakcji 81 znajduje sie wiele luznych czastek zanieczyszczen, które daja sie latwo od- 35 dzielic. Pozwala to na odciazenie urzadzenia roz¬ dzielajacego 4. Jedna frakcje korzystnie oddziela sie w sposób ciagly i ponownie wprowadza do obiegu rozdzielania. Mozliwe jest tez kolejne od¬ dzielanie wszystkich frakcji 81, 82 i 83 i ponowne 40 wprowadzanie ich do obiegu rozdzielania.
Jako urzadzenie oddzielajace stosuje sie znany rozdzielacz odsrodkowy 101, który jest wyposazony w dodatkowe urzadzenie rozluzniajace 102, umiesz¬ czone przed króccem wlotowym. Powoduje ono 45 energiczne mieszanie odpadów z powietrzem, przy czym peczki wlókien zostaja rozdzielone na po¬ szczególne czesci skladowe. Niezbedne do tego ce¬ lu duze ilosci powietrza dostarcza sie poprzez dodatkowe powietrzne kanaly dolotowe 104, które bo uchodza zarówno na powierzchnie urzadzenia roz¬ luzniajacego 102 jak i urzadzenia dozowniczego 71.
Ulatwiaja one jednoczesnie zdawanie materialu , w tych miejscach. Za rozdzielaczem odsrodkowym 101 znajduje sie zespól zasilajacy 3, Urzadzenie 55 rozdzielajace wedlug fig. 1 jest uzupelnione urza¬ dzeniami wedlug fig. 2. iNa fig. 3 jest przedstawiony prosty przyklad wy¬ konania pólautomatycznego urzadzenia rozdziela¬ jacego. Jako elementy road^ielagace sa tu zasto- •• sowane walce zgrzeblace 411, 422 i 433. Maja one zamykalne przestrzenie wydzielania 511, 522 i 533.
Walce zgrzeblace 411, 422 i 433 sa usytuowane wzgledem siebie w polozeniu zgrzeblenia. Maja one rosnaca gestosc uiglenia, a ponadto dzialaja z ros. « naca sila odsrodkowa, Material moze byc odbiera-11T186 ny za pomaca powietrza ssawnego lub tlocznego z walca zidajimiujaicego 554, wspóldzialajacego z walcem zdawczym 555. Walec zdejmujacy 554 i wallec zdawczy 555 dzialaja bez halasu i zuzywaja niewiele energii. Podobnie do konstrukcji urzadze- 5 nia rozdzielajacego wedlug fig. 1 i w tyim przykla¬ dzie wystepuja zasieki 6 oraz wewnetrzny uklad przenosnikowy 7. Mozna wiec i tu dostosowywac dro¬ ge przeplywu materialu do wlasnosci poszczegól¬ nychfrakcja. io Na fig. 4 jest przedstawiona szczególnie uksztal¬ towana powierzchnia 600 prowadzenia wlókien, zastosowana za walcem zasilajacym 300. W tym wykonaniu stanowi ona pole gwaltownego rozpro- stiofwyiwamda wlókiem i zaiwiinoiwywainia. Igly obicia ^ zgrzeblacego 601 nie sa usytuowane w polozeniu zgrzeblenia wzgledem igiel walca zgrzeblacego 602.
Pomiedzy iglami obicia zgrzeblacego 601 sa na¬ przemiennie rozmieszczone powietrzne kanaly tlocane 603 i powierzne kanaly ssawne 604. Urno- 20 zliwiaja one odpylenie silnie zakurzonych odpa¬ dów. Dzieki szczególnemu uzytuowainiu igiel obicia zgrzeblacego 601 wzgledem walca zgrzeblacego, wlókna nie moga zostac porwane z odpadów przez strumien powietrza. Podobnie powietrzne kanaly 25 ssawne sa odchylone w kierumku zasadniczo prze¬ ciwnym do kierunku dzialania sily odsrodkowej.
Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do rozdzielania odpadów bawelnia- 30 nych na wlókna uzytkowe i zanieczyszczenia, za¬ wierajace zespól zasilajacy oraz co najmniej je. den element rozluzniajacy odpady, znamienne tym, ze ma walce zgrzeblace {411, 422, 433, 602) usytuo¬ wane jeden za drugim w polozeniu zgrzeblenia, a kazdemu z nich sa przyporzadkowane przestrze¬ nie wydzielania (511, 522, 533) dla róznych frakcji (81, 82, 83) odpadóiw, tetóre to przesitirzenie sa za¬ opatrzone w elementy do icn wybiórczego zamy¬ kania, przy czyni walke zgirzeblace (411, 422, 433, 602) sa napeidzane w tym samym kierunku, a kazdy kolejny walec zgrzeblacy ma predkosc obwodowa wieksza od poprzedniego. i2. Urzadzenie wedlug za&trz. 1, znamienne tym, ze walec zgrzeblacy (411, 682), usytuowany bez¬ posrednio za zespolem zasilajacym, ma igly skiero¬ wane zgodnie z kierunkiem jego obrotu, zas na¬ stepne walce maja obicie iglaste. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walce zgrzeblace (411, 422, 433, 602) maja rosna¬ ca gestosc uiglenia. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walec zgrzeblacy (602), usytuowany bezposrednio za zespolem zasilajajcytm* jest otoczony przez po¬ wierzchnie (600) prowadzenia wlókien zaopatrzona w obicie zgrzeblace (6SI), które nie znajduje sie w polozeniu zgrzeblenia wzgledem tego walca zgrzeblacego (602), przy czym pomiedzy iglami tego obicia zgrzeblacege sa usytuowane przemien¬ nie powietrzne kanaly tloczne (663) i powietrzne kanaly ssawne (604). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze za ostatnim walcem zgrzeblacym (433) znajdutje sie walec zdejmujacy (554) i walec zdalwczy (554).
*—\ W^&ZZ- * X 93I I 1 1 4-f 42 $3 Im )si j 9} *—r Sm *1 t^ 1 no ; sjo \JLM vJ-J *=3=T m ?0 _L. i X 1 / 4M> n W117 186 f,93 Ffi UZGraf. Z-d Nt (2 — 94&EI3 85 egz. A-4 Cena 100 zl
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do rozdzielania odpadów bawelnia- 30 nych na wlókna uzytkowe i zanieczyszczenia, za¬ wierajace zespól zasilajacy oraz co najmniej je. den element rozluzniajacy odpady, znamienne tym, ze ma walce zgrzeblace {411, 422, 433, 602) usytuo¬ wane jeden za drugim w polozeniu zgrzeblenia, a kazdemu z nich sa przyporzadkowane przestrze¬ nie wydzielania (511, 522, 533) dla róznych frakcji (81, 82, 83) odpadóiw, tetóre to przesitirzenie sa za¬ opatrzone w elementy do icn wybiórczego zamy¬ kania, przy czyni walke zgirzeblace (411, 422, 433, 602) sa napeidzane w tym samym kierunku, a kazdy kolejny walec zgrzeblacy ma predkosc obwodowa wieksza od poprzedniego. i
2. Urzadzenie wedlug za&trz. 1, znamienne tym, ze walec zgrzeblacy (411, 682), usytuowany bez¬ posrednio za zespolem zasilajacym, ma igly skiero¬ wane zgodnie z kierunkiem jego obrotu, zas na¬ stepne walce maja obicie iglaste.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walce zgrzeblace (411, 422, 433, 602) maja rosna¬ ca gestosc uiglenia.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walec zgrzeblacy (602), usytuowany bezposrednio za zespolem zasilajajcytm* jest otoczony przez po¬ wierzchnie (600) prowadzenia wlókien zaopatrzona w obicie zgrzeblace (6SI), które nie znajduje sie w polozeniu zgrzeblenia wzgledem tego walca zgrzeblacego (602), przy czym pomiedzy iglami tego obicia zgrzeblacege sa usytuowane przemien¬ nie powietrzne kanaly tloczne (663) i powietrzne kanaly ssawne (604).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze za ostatnim walcem zgrzeblacym (433) znajdutje sie walec zdejmujacy (554) i walec zdalwczy (554). *—\ W^&ZZ- * X 93I I 1 1 4-f 42 $3 Im )si j 9} *—r Sm *1 t^ 1 no ; sjo \JLM vJ-J *=3=T m ?0 _L. i X 1 / 4M> n W117 186 f,93 Ffi UZGraf. Z-d Nt (2 — 94&EI3 85 egz. A-4 Cena 100 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH363678A CH639141A5 (de) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Vorrichtung zum auftrennen der baumwollabgaenge einer baumwollreinigungsmaschine in gutfasern und schmutz. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL214704A1 PL214704A1 (pl) | 1980-02-11 |
| PL117186B1 true PL117186B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=4260237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21470479A PL117186B1 (en) | 1978-04-05 | 1979-04-05 | Apparatus for separation of cotton discards on utility fibres and impuritiesdov na poleznoe volokno i ugary |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0006970B1 (pl) |
| AT (1) | AT372413B (pl) |
| CH (1) | CH639141A5 (pl) |
| CS (1) | CS222287B2 (pl) |
| DE (1) | DE2962537D1 (pl) |
| PL (1) | PL117186B1 (pl) |
| WO (1) | WO1979000885A1 (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4301573A (en) * | 1979-06-18 | 1981-11-24 | Gunter & Cooke, Inc. | Fiber processing apparatus and method |
| DE3138653A1 (de) * | 1981-08-22 | 1983-04-14 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum oeffnen und reinigen von baumwollabfaellen |
| DE3413629C2 (de) * | 1983-05-05 | 1986-05-07 | Ernst Dr. Linz Fehrer | Vorrichtung zum Herstellen von Faservliesen |
| AT379619B (de) * | 1983-05-05 | 1986-02-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen von faservliesen |
| AT384830B (de) * | 1984-01-10 | 1988-01-11 | Fehrer Textilmasch | Vorrichtung zum herstellen von faservliesen |
| DE3522208A1 (de) * | 1984-07-18 | 1986-01-23 | Ernst Dr. Linz Fehrer | Vorrichtung zum herstellen von faservliesen |
| EP0353482B1 (de) * | 1988-08-02 | 1994-03-23 | Trützschler GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasergut, insbesondere Baumwolle |
| AU5443690A (en) * | 1989-04-18 | 1990-11-16 | Lappage, James | A method and apparatus for cleaning fibrous materials |
| US5331801A (en) * | 1992-01-24 | 1994-07-26 | Eco Fibre Canada Inc. | Recycled yarns from textile waste and the manufacturing process therefor |
| US5369861A (en) * | 1994-01-21 | 1994-12-06 | Burlington Industries, Inc. | Process for recycling denim waste |
| CN107142561A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-08 | 武汉纺织大学 | 一种无捻机织物的分离回收装置 |
| CN114592257B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-06-30 | 重庆市永川区植成家俱厂 | 一种棕垫生产线 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB884245A (en) * | 1960-07-20 | 1961-12-13 | Fritz Streiff | Improvements in textile carding machines |
| DE1202195B (de) * | 1960-08-13 | 1965-09-30 | Truetzschler & Co Textilmaschi | Maschine zum Mischen von Fasergut |
| GB922327A (en) * | 1962-01-11 | 1963-03-27 | Windle Engineering Company Inc | Apparatus for recovery and cleaning of fibrous material from textile processing machines |
-
1978
- 1978-04-05 CH CH363678A patent/CH639141A5/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-29 DE DE7979100959T patent/DE2962537D1/de not_active Expired
- 1979-03-29 EP EP19790100959 patent/EP0006970B1/de not_active Expired
- 1979-04-04 AT AT252079A patent/AT372413B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-04-05 PL PL21470479A patent/PL117186B1/pl unknown
- 1979-04-05 CS CS232879A patent/CS222287B2/cs unknown
- 1979-04-05 WO PCT/DE1979/000033 patent/WO1979000885A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA252079A (de) | 1983-02-15 |
| DE2962537D1 (en) | 1982-06-03 |
| WO1979000885A1 (fr) | 1979-11-01 |
| EP0006970A1 (de) | 1980-01-23 |
| AT372413B (de) | 1983-10-10 |
| PL214704A1 (pl) | 1980-02-11 |
| EP0006970B1 (de) | 1982-04-21 |
| CS222287B2 (en) | 1983-06-24 |
| CH639141A5 (de) | 1983-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL117186B1 (en) | Apparatus for separation of cotton discards on utility fibres and impuritiesdov na poleznoe volokno i ugary | |
| SU1662354A3 (ru) | Устройство дл удалени коротких волокон из волокнистой массы | |
| CN106801271A (zh) | 一种可纺纤维加工方法 | |
| GB1586940A (en) | Apparatus for treating fibrous material for subsequent processing | |
| CN104018250B (zh) | 一种羊毛植物性杂质去除装置 | |
| DE3228672A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur klimatisierung einer spinnereivorbereitungsanlage | |
| EP2295620A1 (en) | Feeding device of a fibre preparation line for carding | |
| US2747235A (en) | System for cleaning ginned cotton prior to baling | |
| CN105155043A (zh) | 一种开清棉机 | |
| US4486922A (en) | Apparatus for separating impurities from fiber material | |
| CN108677278A (zh) | 一种特种动物纤维联合分梳设备 | |
| CN104328535B (zh) | 一种兔毛分梳机 | |
| US3145426A (en) | Automatic raw material feed for carding machines | |
| EP0149434B1 (en) | Rotating cleaner for cotton and wool card in general | |
| CN214782330U (zh) | 清花车间的纤维制备系统 | |
| CN103562448B (zh) | 用于从纤维材料去除灰尘和短纤维的设备 | |
| CN103290531A (zh) | 用于纺脱脂棉的非织造布梳理机 | |
| CN212533236U (zh) | 一种带储棉功能的回花回条自动处理机 | |
| US9540748B2 (en) | Method and apparatus for separating sewing threads and carbon fibers | |
| US6212736B1 (en) | Tube density separator and method | |
| DE102019110575A1 (de) | Offenend-Spinnvorrichtung | |
| AT398786B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines faservlieses | |
| CN110923859A (zh) | 一种带储棉功能的回花回条自动处理机 | |
| US4843684A (en) | Textile fiber feeding and cleaning system and method | |
| CH702025B1 (de) | Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, mit einer Zuführvorrichtung. |