PL116038B3 - Method of 1,2-dichloroethane manufacture - Google Patents

Method of 1,2-dichloroethane manufacture Download PDF

Info

Publication number
PL116038B3
PL116038B3 PL1976193788A PL19378876A PL116038B3 PL 116038 B3 PL116038 B3 PL 116038B3 PL 1976193788 A PL1976193788 A PL 1976193788A PL 19378876 A PL19378876 A PL 19378876A PL 116038 B3 PL116038 B3 PL 116038B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dichloroethane
zone
chlorination
chloroprene
chlorine
Prior art date
Application number
PL1976193788A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL116038B3 publication Critical patent/PL116038B3/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/013Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
    • C07C17/02Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/38Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C17/395Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia l:,2-dwuchloroeitanui, stanowiacy ulepszenie sposoibu wedlug patentu nr 1.0&167.Sposobem wedlug patentu glównego- 1,2-dwu¬ chloroetan wytwarza sie w reakcji chloru z ety¬ lenem w krazacym, cieklym srodowisku, chloro¬ wanego weglowodoru o 2 atomach wegla, takim jak 1,2-dwuchloroetan, 1,1,2-trójchloroetan d ich mieszaniny. Krazace ciekle srodowisko stanowi strefe reakcji, która utrzymuje sie w tempera- turze nizszej od temperatury odparowania srodo¬ wiska cieklego1 pod utrzymywanym cisnieniem i wynoszacej okolo 85-h160°C, a takze stanowi strefe odparowania, która utrzymuje sie pod cisnieniem nizszym od cisnienia panujacego w strefie reakcja i w takiej temperalturze, zeby ciekly 1,2-dwuchloroetan odparowywal w panu¬ jacych tarn warunkach cisnienia i temperatury.Strefa odparowania znajduje sie nad strefa re¬ akcji, wywiierajac cisnienie statyczne na znajdu¬ jaca sie pod nia strefa reakcji, do której dopro¬ wadza sie eitylen i chlor i w której tworzy sie surowy, ciekly 1,2-dwuchloroetan. Produkt ten przeprowadzany jes(t wraz z cileklym kraizacym srodowiskiem od strefy reakcja do strefy odpa¬ rowania, gdzie co najmniej czesc surowego cie¬ klego 1,2-dwruchloroeltaou odparowuje, tworzac opary zanieczyszczonego 1,2-dwuchloroetanui z je¬ dnoczesnym ochlodzeniem krazacego, cieklego srodowiska. Odparowany ciekly 1,2-dwuChloroe- tan przeprowadza sie dlo strefy rektyfikacja, w której rektyfikuje sie go za pomoca ciepila reak¬ cji etylenu z chlorem, generowanego w strefie reakcji. Oczyszczony 1-,2-dwuchtaroeitan odlbiera 5 sie, natomiast ochilodzone, krazace cieikle srodo¬ wisko reakcji zawraca si do strefy reakcji. / W procesie pirolizy 1,2-dwuchloiroetanu do chlorku winylu, uzyskiwany w etapie frakcjono- 10 wania 1,2-dwuchloroeitan wprowadza sie do ukla¬ du do chlorowania jako uzupelnienie znajdujacego sie w obiegu srodowiska cieklego. Kolumna po¬ laczona z ukladem reaktora chlorowania sluzy do frakcjonowania 1,2-dwuchloroetanu z reaktora 15 oraz 1,2-dlwuohJoroetanu zawracanego z procesu pirolizy lulb z innych zródel, w celu usuniecia z ni(ego zanieczyszczen. Oczyszczony 1,2-dwuchkH roe-tan zawraca sie do reaktora, pirolizy.Strumien dwucMoroetanu, zawracany z etapu 20 frakcjonowania procesu pirolizy do reaktora, chlo¬ rowania czesto zaiwiera nieduze, lecz znaczace ilosci chloroprenu i moze zawierac male ilosci innych chlorowanych weglowodorów o 4 ato¬ mach wegla. Dla zapobiezenia problemom, które 25 moztei powodowac polimeryzacja chloroprenu w dalszej czesci instalacji, zawracany strumien dwuchloroetanu poddaje sie wstepnemu chloro¬ waniu, w którym przeprowadza sJe chlorowanie1 chloroprenu przied wprowadzeniem strumienia do 30 glównego ukladu reaktora cMorowania. Chloro- 116 038116 038 3 pren ulega przemianie w chlorowane zwiazki o wyzszej, temperaturze wrzenia,, które nie ulega¬ ja polimeryzacji1 i które mogai byc oddzielone w kolumnie frakcjonowania, powiazanej z glów- nym reaktorem chlorowania luib z dolu samego 5 reakftora chlorowania.Obecnie stwierdzono, ze wprowadzenia chloro¬ wanych pochodnych chloroprenu do reaktora chloro¬ wania pracujacego w temperaturze powyzej 85°C powoduje obnizenie wydajnosci! 1,2-dwuchloiro- 10 etanu, w przeliczelniai na wprowadzony chlor, r^awlaszjraa* gidy TJeaktor pracuje w temperaturze *85—160°C. Nieoczekiwanie okazalo sie, ze w glów¬ nym reaktorze chlorowania czesciowo chlorowa- l ne pochodne chloroprenu ulegaja dalszemu chlo- « rowaniu do zwiazków o wyzszym stopniu chloro- * wania. Zwiazki te usuwa sie z reaktora w po¬ staci ciezkich frakcji i odrzuca, co pociaga za soba obnizenie wydajnosci procesu w przelicze¬ niu na ilosc wprowadzonego chloru. Stosowanie 2o 3 moli chloru na mol chloroprenu w operacji chlorowania wstepnego, sugerowane w patencie glównym nr ,109167, oznacza nadmierne zuzycie chloru. Ponadlio wyzeji chlorowane zwiazki moga uflegac dalszemu chlorowaniu' w glównym reakto- ^ rze chlorowania, co pociaga za soba dalsze zwiek¬ szenie zuzycia, chloru.Ulepszony) sposób usuwania chloroprenu z 1,2-dwuchiloroetanu zawracanego do reaktora chlorowania etylenu w temperaturze powyzej ^ 85°C ma na celu zmniejszenie strat chloru w pro¬ cesie. (.Sposób wedlug wynalazku wytwarzania 1,2-dwu- chloroetanu polega na tym, ze krazace, ciekle srodowisko z doprowadzonym strumieniem 1,2- 35 -dwuchloroetanu, odzyskanym z produktów piro¬ lizy 1,2-dwuchloroetanu do chlorku winylu, za¬ wierajace 1,2-dwuchloroetan i niewielkie ilosci chloroprenu poddaje sie kontrolowanemu chloro¬ waniu, wprowadizajac je w kontakt z chlorem 4§ w ilosci 0,5—2 molix chloru na mol chloroprenu, w temperaturze 0—100°C, po czym chlorowane pochodne chloroprenu oddziela sie od 1,2-dwu- chlOToetanu zawracanego do strefy chlorowania etylenu. 45 Korzystna ilosc chloru doprowadzanego na mol chloroprenu wynosi 0,85—(1,5 mola. Reakcje ko¬ rzystnie przeprowadza sie w obecnosci kataliz zatora.Krazace ciekle srdowisko zawiera glównie 1,2- 50 ^dwuchloroetan i niewielkie ilosci1 chloroprenu, 1,1,2-trójchloroetan, a takze inne niecalkowicie chlorowane weglowodory o 4 atomach wegla.Tak wiec w sposobie wytwarzania l,2-dwu-< chloroetanu przez reakcje etylielniu z chloremi 55 w srodowisku cieklym, w temperaturze 85—a60°C; w którym strumien l,2-dlwuchkroetanu zawiera¬ jacy mniejsza ilosc chloroprenu wprowadiza sie do strefy reakcji chlorowania etylenu, wprowa- - dziano ulepszenie polegajace na tym, ze przepro- 60. . wadza sie czesciowe chlorowanie chloroprenu, za-1 wartego w struirniieiniU) l^-dwuchloToetaniu, w ce-' lu wytworzenia bardziej chlorowanych pochód-' nych chloroprenu, które oddziela sie od 1,2-dwu- chloroetanu, a oczyszczony strumien 1,2-dwuchlo^ 65 4 roetanu wprowadza, sie do strefy chlorowania etylenu.Na zalaczonym rysunku fig. 1 przedstawia schemat procesu opisanego w patencie glównym nr 109167, z zastosowaniem ulepsizetnia stanowia¬ cego przedmiot niniejiszego wynalazku.Na figurze 1 reaktor chlorowania 20 stanowi korzystnie reaktor obiegowy, z przewodem opada¬ jacym 21, przewodem wznosnym 23 i przewoda¬ mi poziomymi 22 i 24. Reaktor ten jest podobny do przedstawianego w opisie glównego patentu, mozna jednak stosowac reaktory o konstrukcji opisanej w tym patencie lub dowolna ze znanych, równowaznych konstrukcja. Do odpowiednich punktów reaktora doprowadlza si'e chlor przewo¬ dem 25 i etylen przewodem 26. W reaktorze 20 znajduje sie krazace, ciekle srodowisko, którym moze byc l,2^dwuchloroetylen, 1,1,2-trójchloro¬ etan lub ich mieszaniny i w którym zawa.Tty jest odpowiedni katalizator, np. chlorek zelazowy. Jak podano w patencie glównym, korzystny jest nie- ztnaczny nadmiar etylenu w stosunku do chloru, aczkolwiek mozliwy jest równiez niewielki nad¬ miar chloru. Reaktor chlorowania utrzymuje sie w temperaturze, w której krazace ciekle srodo¬ wisko nie ulega odlparowaniu w strefie reakcji w panujacych tam warunkach. Na ogól utrzymu¬ je sie temperajture w zakresie 85—160°C, ko¬ rzystnie 85—140°C, oraz takie cisnienie, aby srodowisko ciekle 1,2-dwuchloroetanu (który w warunkach normalnych wrze w temperaturze okolo 83y5°C)1 nie odparowalo w strefie reakcji 20. Cisnienie moze zmieniac sie w szerokim za¬ kresie z tym', ze- musi byc wystarczajace, aby zapobiec odlparowaniu 1,2-dwuchloroetanu w tem¬ peraturze strefy reakcji.Z reaktorem chlorowania 20 polaczona jest ko¬ lumna frakcjonujaca lub destylacyjna 30, sluzaca do frakcjonowania produktów reakcji chlorowa¬ nia oraz innych, ponizej omówionych substancji.Pomiedzy reaktorem 20 a kolumna 30 utrzymuje sie róznice cisnienia tak, zeby w stosowneji tem¬ peraturze cieplo- reakcji chlorowania etylenu bylo wykorzystane do odparowania w strefie frakcjo¬ nowania czesci krazacego, cieklego srodowiska, co prowadizi do rozdzielenia tego srodowiska na pro¬ dukty reakcji' i nie przereagowane materialy wyjsciowe. W strefie frakcjonowania frakcje lek¬ kie odbierane sa od góry kolumny przewodem 29.Stajd moga byc one kierowane do dalszego frak¬ cjonowania (nie pokazanego), w celu odzyskania 1,2-d'wuichloroetainu i lekkich weglowodorów.Przewodem 28 odprowadza sie strumiten boczny, zawierajacy l,2^dwuchloroetan, to jest produkt reafkcji chlorowania, który w oddziale produkuja¬ cym chlorek winylu najkorzystnieji odprowadza sie do urzadzenia, krakujacego (nie przedstawio¬ nego), w celu .poddania pirolizie, Frakcje ciezkie, tji. skladniki wrzace wyzej, niz 1,2-dwuchloro¬ etan, od dolu kolumny frakcjonujacej zawraca sie do reaktora chlorowania i ewentualnie usuwa z tego reaktora przewodem 27.Strumien 1,2-dwuchloroetainiu, odzyskanego w etapie frakcjonowania w instalacji* do pirolizy,3 116 038 6 LT.óry moze byc umiejscowiony na tym samjm oddziale lub innyim, zawierajacy mala ilosc chlo¬ roprenu i ewentualnie iinne niecalkowicie chloro- wajhe weglowodory, wchodzi do ukladto przewo¬ dem 40 i jest kontaktowany w strefie chlorowa¬ nia wstepnego 42 z chlorem lub innym czyn¬ nikiem chiJOfujaicym, wprowadzanym przewodem 41, w celu pirzeprcwadzenia chloroprenu, w dro¬ dze czesciowege chlorowania, w zwiazki wrzace wyzej niz 1,2-dwuchioroetan.Czesciowe chlorowanie moze byc przeprowa¬ dzane dowolnym,, znanym sposobem, nie wply¬ wajacym ujieiminie na pozadane skladniki strumiie- nia i nie wprowadzajacym niepozadanych zanie¬ czyszczen. Korzystnym czynnikiem chlorujacym jest chlor, klóry mozna wprowadzac w stanie cieklym lub gazowym. Mozna stosowac równiez inne czynniki chlorujace, chloropren, np. chlorek glinu. Oprócz chloroprenu, w tej operacji moga byc chlorowane równiez inne chlorowane weglo¬ wodory o 4 atomach wegla,, obecnie w 1,2-dwu- chloroetanie jako zanieczyszczenia.' Czesciowe chlorowanie przeprowadza sie zwy¬ kle w temperaturze 0—100°C, korzystnie 20—GO°C. W temperaturze znacznie przewyzsza,- jacej 100°C, wybiórczosc chlorowania moze ulec zmniejszeniu i dalszemu chlorowaniu moze ulec równiez czesc 1,2-dwuchlaroetanu. Jezeli jako czynnik chlorujacy stosuje sie chlor, to chlorowa¬ nie mozna przeprowadzic bez katalizatora lub w obecnosci dowolnego z katalizatorów chloro¬ wania, jak chlorek zelazowy. Ilosc stosowanego chloru wynosi okolo 0,5—2, korzystnie 0,85—1,75 mola na mol chloroprenu. Najkorzystniejszy sto¬ sunek reagentów wynosi 0,95—4,3 mola chloru na mai chloroprenu. Jezeli jako zródlo chloru zasto¬ suje sie chlorek glinu, ilosc jego powinna wyno¬ sic 0,4—0,7 g/100 g 1,2-dwuchlcroetanu, co jest równowazne stosunkowi molowemu chloru do chloroprenu 0,85—1,5. Reakcje, przeprowadza sie na, ogól pod cisnieniem atmosferycznym lub; ewentualnie, róznym od atmosferycznego. Czes-V ciowe chlorowanie mozina przeprowadzac w od¬ dzielnej strefie chlorowania wstepnego 42 lub przez zwykle wprowadzenie chloru lub innego , czynnika chlorujacego do przewodu 1,2-dwuchlo- roetanu 40, bez zastosowania spcjalnej aparatury.Strumien 1,2-dwuchloroetami, po kontaktowaniu z chlorem przechodzi przewodem 44, korzystnie zmieszamy ze strumieniem powrotnym z przewo¬ du 46, do aparatu destylacyjnego 45. Aparat 45 moze byc wyparka z pojedyncza polka lub ukla¬ dem bardziej zlozonym. Produlkrty uchodza z apa- ratiu od góry przewodem 47 i ^w oddzielaczu 48 sa rozdzielane na prodrukty ciekle i gazowe. Pro¬ dukty gazowe zawieraja zasadniczo oczyszczony 1,2-dwuchdoroetan, bafdz z niewielka zawartoscia chloroprenu lub jego chlorowanych pochodnych, badz wcale nie zawieiraja tych zanieczyszczen.Przewodem 49 wprowadza sie je do skraplacza 49a, a nastepnie do oddzielacza ciecz^gaz 52, pra-' cujacego pod cisnieniem aitmosferycznym, z od¬ prowadzeniem gazów przewodem 52a. Cieikly pro¬ dukt, zawierajacy glównie 1,2-dlwucMoroetan, przewodem 53 jest doprowadzany do kolumny frakcjonujacej 30. Jezeli to jest pozajdane, czesc produktu moze byc odprowadzana przewodem 54 i laczona z 1,2-dwuchloroetanu z kolumny w prze¬ wodzie 28, a polaczone strumienie 1,2-dwuchioiro- 5 etanu skierowywane do- reaktora pirolizy. Ciekly prodtakt z oddzielacza 48 odprowadza sie przewo¬ dem 50, a jego czesc przewodem 46 zawraca, do aparatu destylacyjnego 45. Pozostalosc przechodzi przewodem 51, korzystnie zmieszana z ciezkimi 10 frakcjami z reaktora chlorowania, w przewodzie 27, do kotla smoly 32. 1,2-dwuchloroetan zawarty w strumieniach 27 i 51 usuwa sie przez destyla¬ cje polaczonych strumieni frakcjd ciezkich, a na¬ stepnie zawraca do strefy chlorowania przewodem ^ 34. Z kotla smoly ciezkie frakcje przewodem 36 kieruje sie na stanowisko odpadów hub do dalszej przeróbki.W jednym z wykonan, cieplo potrzebne do przeprowadzenia rozdzialu w aparacie destylacyj- 20 nym 45 pochodzi z reakcji chlorowania w reakto¬ rze 20. Najkorzystniej! przeprowadza sie to przez wymiane ciepla miedzy para odprowadzana od góry reaktora chlorowania przewodem 55 i wpro¬ wadzana posrednio do wymdennika, ciepla a po- jg laczonym zasilaniem kolumny destylacyjnej 45.Skropliny tej pary zawraca sie przewodem 56 do reaktora chlorowania. Alternatywnie, cieplo po¬ trzebne do pracy kolumny destylacyjnej 45 moze byc calkowicie lub czesciowo dostarczane' i para 30 wodna Lub z innym gazem o wysokiej tempera¬ turze, który ulega oziebieniu lub wykropleniu w posredniej wymianie ciepla z produktami pod¬ dawanymi destylacji w kolumnie.Ciezkie frakcje, odprowadzane przewodami 50 35 i 51 zawieraja chlorowane pochodne chloroprenu i/lufo ewentualnie inne weglowodory o 4 atomach wegla, lacznie z 1^-dwucMoiroetanjem. Okolo 95% chloroprenu i ewentualnie innych chlorowanych weglowodorów obecnych w strumieniu 1,2-dwu- 40 chloroetanu w strumieniu 46 usuwa sie przez polaczenie czesciowego chlorowania i destylacji.Produkty gazowe z aparatu destylacyjnego 45 w przewodzie 49 zawieraja 90—98% strumienia wprowadzonego przewodem 46, a wiec strumien 45 w przewodzie 51 zawiera 2—10% skladników strumienia w przewodzie 46.W schematach nie uwidoczniono pomp kom¬ presorów, wymienników ciepla i podobnej apara¬ tury. 50 Ponizsze przyklady przestawiaja porównawcze diane, dotyczace procesu przedstawionego na fig. 1 i procesu opisanego w patencie glównym.• Przyklad I (stan dotychczasowy). W przy¬ kladzie przeprowadzono proces wedlug patentu 55 glównego, w któryiri zawracany do obiegu 1,2-^iwuchloroetan w przewodszie 40 kontaktowano z chlorem, a produkty wprowadzano do reaktora chlorowania, 26. ' Zawracany 1,2-dwuchloroetan, zawierajacy 2700 6o czesci na milion chloroprenu byl czesciowo chlo¬ rowany, z uzyciem 1,10 mola chloru na mol chlo¬ roprenu (2,95 g chloru na litr 1,2-dwuchloroetanu).Reakcje przeprowadzono w temperaturze otocze¬ nia (20°C), wymuszajac obieg 1^-dwuchloroeta- 65 nu za pomoca pompy i wprowadzajac chlor116 038 7 w postaci gazowej na wylocie z pompy. Po za¬ konczeniu wprowadzania chloru stezenie- chloro¬ prenu wynotsilo ponizej 10 czesci na, milion.?Czesciowo chlorowany 1,2-dwuchloroetan wpro¬ wadzono do kolumny destylacyjnej reaktora chlo- 5 rujajcego 20, z szybkoscia 76 litrów na minute.Rea«ktor chlorujacy pracowal w nastepujacych warunkach: szybkosc zasilania C2H4 stosunek C^H^Clt % tlenu w chlorze cisnienie w górze reaktora temperatura reakcji 534 moli/godzine 1B 1,05 1,0 1,67. LOSPa maksimum 111°C 15 Szybkosc generowania chlorowodoru wynosila 19 graniromoli na godzine. Bilans materialowy w reaktorze chlorowania przedstawial sie naste¬ pujaco: •stosuinek molowy wytworzonego 1,2-dwuchloro- 2° etanu do wprowadzonego chloru = 0,958. 99,1% wprowadzonego etylenu ulega konwersji do 1,2-dwuchloroetanu.Wydajnosc 1,2-dlWuchloroetanu w stosunku do 25 calosci wprowadizonego chloru (do wstepnego re¬ aktora chlorowania i do reaktora glównego) wy¬ nosila 95,8%.Przyklad II. Przyklad ilustruje sposób we¬ dlug wynalazku, w którym czesciowe chlorowa- 30 nie chloroprenu •przeprowadzano za pomoca chlo¬ ru, a chlorowane pochodne chloroprenu wydzielo¬ no z 1,2-dwuchiloroetanu przed jago wprowadze¬ niem do reaktora chlorowania 20.Zawracany do obiegu 1,2-dwuchloroetan chloro- 35 wano czesciowo, jaik opisano w przykladzie I.Poczatkowa zawartosc chloroprenu w strumieniu wynosila 1130 czesci na milion. Przez dzialanie chlorem w ilosci 1,10 mola na imol cMoroprenu (1,25 g chloru na litr l^-idiwulchJoToeltanu) obnizono 40 jego zawartosc do pondizeji 10 czesci na rnilion.Czesciowo chlorowany zawracamy 1,2-dwuchloro- eLan wprowadzono do jedncpóllkowego urzadzenia destylacyjnego pracujacego pod cisnieniem atmos¬ ferycznym i w temperaturze 8f5°C. 95% strumienia 45 zasilajacego' odprowadzono w postaci produktu destylowanego, a 5% w postaci strumienia- frakcji ciezkich. Destylowany produkt skraplano i wpro¬ wadzano do reaktora chlorujacego 20, jak opic ano w przyikladzie I. Reaktor pracowal w warunkach podanych w przykladzie il. Szybkosc generowania chlorowodoru wynosila 5 gramomoii na god.zine.Bilans materialowy przedstawial sie nastepujaco: sitosunek molowy wytworzonego 11,2-dwuchloro- etanu do wprowadzonego chloru = 0,986. 99,2% wprowadzonego etylenu ulega konwersji do 1,2-dwuichloroetanu wydajnosc 1^-dwucMoroetanu w stosunku do calosci wprowadizonegó chloru (do wstepnego rea¬ ktora cthlorowani.a i do realkltora glównego) wyno- 60 sila 93,6%.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku w ty¬ powym oddziale wyr/wanzajaeym rocznie okolo 453 600 ton chlorku wiinylu dalo oszczednosc chlo¬ ru okolo 794 Cony rocznie. 65 8 Przyklad III. Strumien ly2-dwuchloroetanu, krazacy w instalacji i zawierajacy w przyblizeniu. 3000 czesci na miiiion chloroprenu poddano wstep¬ nemu chlorowaniu za pomoca chlorku glinu, który skierowano w ilosci 0,5 g/100 g 1,2-dwuchloroeta¬ nu. Reakcje przeprowadzono w temperaturze 60°C. Usuwanie chloroprenu bylo calkowite. Ob- róbka strumienia dwucMoroeitanu sposobem we¬ dlug przykladu II dawala w przyblizeniu takie same wyniki.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania l.,2-dw(uchloroetanu przez reakcje etylenu z chlorem w krazacym,, cieklym srodowisku zlozonym z chlorowanych weglowodo¬ rów o dwóch atomach wegla w czasteczce lub ich mieszanin, w którym krazace, ciekle srodowisko stanowi strefe reakcji, która utrzymuje sie w tem¬ peraturze okolo 8I51—fl©0°C, ale nizszej od tempe¬ ratury odparowania srodowiska cieklego pod cis¬ nieniem panujacym w tej strefie i utrzymywanym w zakresie okolo 10)5"—&10 WPa, z nastepnym prze¬ prowadzaniem cieklego srodowiska, zawierajacego* surowy 1,2-dwuchloroetan ze strefy reakcji do strefy od nizszym od cisnienia panujacego w strefie reakcji i utrzymywanymi w iza/kresie od cisnienia atmosfe¬ rycznego do 376 kPa i w takiej; temperaturze, aby ciekly 1,2-dwuichloroetain odparowywal w panu¬ jacych warunkach cisnienia i temperatury, przy czym strefa odparowania zna;ld'uje sie nad strefa reakcji, wywierajac na nia cisnienie statyczne, zas w strefie odparowania odparowuje sie co najmniej czesc surowego, cieklego .1,2-dwuchloroetanu two¬ rzac opary zanieczyszczonego l,2-dwuchiloroe'.anu- z jednoczesnym chlodzeniem krazacego, cieklego srodowiska, przy czym odparowany, ciekly 1,2-dwuchloroetan przeprowadza sie do strefy re¬ ktyfikacji, gdzie rektyfikuje sie go za pomoca ciepla reakcji etylenu z chlorem, powstajacego w strefie reakcji:' ii odbiera sie oczyszczony 1,2-d'wuchLoroeitain, zas ochlodzone, krazace, ciekle srodowisko reakcji zawraca sie ze strefy odparo¬ wania do strefy reakcji, wedlug patentu nr 109 167, znamienny tym, ze krazace, ciekle srodowisko, z doprowadzonym strumieniem l?2-dwuchloretanu,. odzyskanym z produktcw pirolizy 1,2-dwuchloro¬ etanu do chlorku winylu, zawierajace 1,2-dwu- chloroeitan i niewielkie ilosci chloroprenu poddaje sie kontrolowanemu chlorowaniu, wprowadzajac je w kontakt z chlorem w ilosci 0,5—2 moli c&loru na mol chloroprenu, w temperaturze 0—100°C, po czym chlorowane pochodne chloroprenu oddziela sie cd l52-ic7(\vuchloroetanu, zawracanego do strefy chlorowania etylenu. 2. Sposóto wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze chlor wprowadza sie w ilosci 0,85—1,5 mola chlo¬ ru na mol chloroprenu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje kontrolowanego chlorowania prowadzi sie- w temperaturze 20—60°C. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze reakcje chlorowania prowadzi sie w obec¬ nosci katalizatora.116 038 9 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako krazace, ciekle srodowisko stosuje sie 1,2-dwilchloroeftan, 1,1,2-tirójchloroetan i ich mie¬ szaniny. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze w strefie reakcji chlorowania etylenu krazace, ciekle srodowisko utrzymuje sie w temperaturze nizszej od temperatury wrzenia. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oddzielanie chlorowanych pochodnych chloroprenu 10 od 1,2-dwuchloroetanu prowadzi sie za pomoca ciepla, dostarczanego przez opary generowane w strefie chlorowainia etylenu^ które po skropleniu Lawraca sie do strefy chlorowania etylenu. 8. Sposób wediiig zasitrz. 1, znamienny tym, ze oddzielanie chlorowanych pochodnych chloropre¬ nu od 1,2-dwuchloroetanu prowadzi, sie za pomoca ciepla, uzyskanego z pary wodnej w posredniej wymianie ciepla. 10 PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania l.,2-dw(uchloroetanu przez reakcje etylenu z chlorem w krazacym,, cieklym srodowisku zlozonym z chlorowanych weglowodo¬ rów o dwóch atomach wegla w czasteczce lub ich mieszanin, w którym krazace, ciekle srodowisko stanowi strefe reakcji, która utrzymuje sie w tem¬ peraturze okolo 8I51—fl©0°C, ale nizszej od tempe¬ ratury odparowania srodowiska cieklego pod cis¬ nieniem panujacym w tej strefie i utrzymywanym w zakresie okolo 10)5"—&10 WPa, z nastepnym prze¬ prowadzaniem cieklego srodowiska, zawierajacego* surowy 1,2-dwuchloroetan ze strefy reakcji do strefy od nizszym od cisnienia panujacego w strefie reakcji i utrzymywanymi w iza/kresie od cisnienia atmosfe¬ rycznego do 376 kPa i w takiej; temperaturze, aby ciekly 1,2-dwuichloroetain odparowywal w panu¬ jacych warunkach cisnienia i temperatury, przy czym strefa odparowania zna;ld'uje sie nad strefa reakcji, wywierajac na nia cisnienie statyczne, zas w strefie odparowania odparowuje sie co najmniej czesc surowego, cieklego .1,2-dwuchloroetanu two¬ rzac opary zanieczyszczonego l,2-dwuchiloroe'.anu- z jednoczesnym chlodzeniem krazacego, cieklego srodowiska, przy czym odparowany, ciekly 1,2-dwuchloroetan przeprowadza sie do strefy re¬ ktyfikacji, gdzie rektyfikuje sie go za pomoca ciepla reakcji etylenu z chlorem, powstajacego w strefie reakcji:' ii odbiera sie oczyszczony 1,2-d'wuchLoroeitain, zas ochlodzone, krazace, ciekle srodowisko reakcji zawraca sie ze strefy odparo¬ wania do strefy reakcji, wedlug patentu nr 109 167, znamienny tym, ze krazace, ciekle srodowisko, z doprowadzonym strumieniem l?2-dwuchloretanu,. odzyskanym z produktcw pirolizy 1,2-dwuchloro¬ etanu do chlorku winylu, zawierajace 1,2-dwu- chloroeitan i niewielkie ilosci chloroprenu poddaje sie kontrolowanemu chlorowaniu, wprowadzajac je w kontakt z chlorem w ilosci 0,5—2 moli c&loru na mol chloroprenu, w temperaturze 0—100°C, po czym chlorowane pochodne chloroprenu oddziela sie cd l52-ic7(\vuchloroetanu, zawracanego do strefy chlorowania etylenu.
  2. 2. Sposóto wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze chlor wprowadza sie w ilosci 0,85—1,5 mola chlo¬ ru na mol chloroprenu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje kontrolowanego chlorowania prowadzi sie- w temperaturze 20—60°C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze reakcje chlorowania prowadzi sie w obec¬ nosci katalizatora.116 038 9
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako krazace, ciekle srodowisko stosuje sie 1,2-dwilchloroeftan, 1,1,2-tirójchloroetan i ich mie¬ szaniny.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze w strefie reakcji chlorowania etylenu krazace, ciekle srodowisko utrzymuje sie w temperaturze nizszej od temperatury wrzenia.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oddzielanie chlorowanych pochodnych chloroprenu 10 od 1,2-dwuchloroetanu prowadzi sie za pomoca ciepla, dostarczanego przez opary generowane w strefie chlorowainia etylenu^ które po skropleniu Lawraca sie do strefy chlorowania etylenu.
  8. 8. Sposób wediiig zasitrz. 1, znamienny tym, ze oddzielanie chlorowanych pochodnych chloropre¬ nu od 1,2-dwuchloroetanu prowadzi, sie za pomoca ciepla, uzyskanego z pary wodnej w posredniej wymianie ciepla. 10 PL
PL1976193788A 1975-11-19 1976-11-19 Method of 1,2-dichloroethane manufacture PL116038B3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/633,520 US4252749A (en) 1975-11-19 1975-11-19 Production of 1,2-dichloroethane with purification of dichloroethane recycle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL116038B3 true PL116038B3 (en) 1981-05-30

Family

ID=24539961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976193788A PL116038B3 (en) 1975-11-19 1976-11-19 Method of 1,2-dichloroethane manufacture

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4252749A (pl)
AT (1) AT353759B (pl)
AU (1) AU502777B2 (pl)
BE (1) BE848538R (pl)
CH (1) CH611256A5 (pl)
CS (1) CS194784B2 (pl)
DD (1) DD128813A2 (pl)
DE (1) DE2652332C2 (pl)
DK (1) DK149803C (pl)
EG (1) EG12670A (pl)
FR (1) FR2332251A2 (pl)
GB (1) GB1554658A (pl)
HU (1) HU180290B (pl)
IN (1) IN143650B (pl)
IT (1) IT1074150B (pl)
KE (1) KE3225A (pl)
MX (1) MX144081A (pl)
NL (1) NL180203C (pl)
NO (1) NO146904C (pl)
PH (1) PH13223A (pl)
PL (1) PL116038B3 (pl)
RO (1) RO70954A (pl)
SE (1) SE429855B (pl)
YU (1) YU39778B (pl)
ZA (1) ZA766943B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2716520B2 (ja) * 1989-04-28 1998-02-18 三井東圧化学株式会社 1.2ジクロルエタン中のクロロプレンの除去方法
DE19910964A1 (de) * 1999-03-12 2000-09-21 Krupp Uhde Gmbh Verfahren zur Herstellung von Ethylendichlorid (EDC)
DE102022104952A1 (de) 2022-03-02 2023-09-07 Thyssenkrupp Ag Thermische kopplung einer anlage zur herstellung von 1,2-dichlorethan mit einer anlage zur thermischen entsalzung (von meerwasser)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB760308A (en) * 1954-01-11 1956-10-31 Columbia Southern Chem Corp Improved process for producing ethylene dichloride
US2929852A (en) * 1954-10-20 1960-03-22 Union Carbide Corp Process for the preparation of olefin dichlorides
DE1668336B1 (de) * 1967-08-25 1971-04-22 Knapsack Ag Verfahren zur Verminderung des Gehaltes an 2-Chlorbutadien-(1,3) und Benzol in 1,2-Dichloraethan,das bei der thermischen Spaltung zu Vinylchlorid zurueckgewonnen worden ist
US3562349A (en) * 1967-12-22 1971-02-09 Dow Chemical Co Process and reactor for removing olefins from acetylenic and olefin-containing gaseous hydrocarbon mixtures
BE725636A (pl) * 1968-12-18 1969-06-18
DE1902843C3 (de) * 1969-01-21 1974-04-25 Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen Verfahren zur Anlagerung von Chlor an Olefine
BE746270A (fr) * 1970-02-20 1970-08-20 Solvay Procede pour le traitement du produit gazeux issu de la pyrolyse du 1,2-dichlorethane et chlorure de vinyle,
US3839475A (en) * 1971-05-20 1974-10-01 Allied Chem Process for the production of ethylene dichloride
IT1007120B (it) * 1973-02-15 1976-10-30 Basf Ag Processo per la preparazione di vinilcloruro
GB1422303A (en) * 1973-06-11 1976-01-28 Stauffer Chemical Co Production of ethylene dichloride

Also Published As

Publication number Publication date
SE7612893L (sv) 1977-05-20
NO146904C (no) 1983-01-05
FR2332251B2 (pl) 1979-03-09
KE3225A (en) 1982-09-03
MX144081A (es) 1981-08-26
DK149803B (da) 1986-10-06
CH611256A5 (pl) 1979-05-31
NO146904B (no) 1982-09-20
RO70954A (ro) 1982-05-10
CS194784B2 (en) 1979-12-31
FR2332251A2 (fr) 1977-06-17
ATA861776A (de) 1979-05-15
SE429855B (sv) 1983-10-03
AU1976776A (en) 1978-05-25
DD128813A2 (de) 1977-12-14
DK149803C (da) 1987-04-06
ZA766943B (en) 1977-12-28
YU281376A (en) 1982-05-31
HU180290B (en) 1983-02-28
EG12670A (en) 1979-09-30
NL180203C (nl) 1987-01-16
YU39778B (en) 1985-04-30
IT1074150B (it) 1985-04-17
GB1554658A (en) 1979-10-24
NL7612925A (nl) 1977-05-23
AU502777B2 (en) 1979-08-09
NO763936L (pl) 1977-05-23
US4252749A (en) 1981-02-24
PH13223A (en) 1980-02-13
AT353759B (de) 1979-12-10
IN143650B (pl) 1978-01-07
DE2652332A1 (de) 1977-06-02
DE2652332C2 (de) 1984-09-27
BE848538R (nl) 1977-05-20
DK524676A (da) 1977-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4172099A (en) Process for chlorination of ethylene
US4347391A (en) Process for preparing ethylene dichloride
JPS5874624A (ja) 1,2−ジクロルエタンを製造及び精製するための方法
JPS5846489B2 (ja) 二塩化エチレンの製法
US20100036180A1 (en) Method of obtaining 1,2-dichloroethane by direct chlorination with a step of separation from the catalyst by direct evaporation, and facility for the implementation thereof
US4071572A (en) Cyclic ethylene oxyhydrochlorination process with reduced hydrocarbon emissions
US5905177A (en) Method for producing 1,2-dichloroethane
CS235027B2 (en) Method of 1,2-dichloroethane production and cleaning
HU191194B (en) Process for producing of 1,2 diclore-ethan
US4554392A (en) Method of preparing 1,2-dichloroethane from ethylene and chlorine gas
PL116038B3 (en) Method of 1,2-dichloroethane manufacture
KR100315571B1 (ko) 1,2-디클로로에탄의제조방법및이러한방법을수행하기위한장치
JP2009519923A (ja) ジクロロトリフルオロエタンの製造方法
US3476955A (en) Process for the manufacture of vinyl chloride from contaminated 1,2-dichloroethane
US2658088A (en) Chlorination of ethylene in dilute mixtures
US3065280A (en) Production of methyl chloroform
US4060460A (en) Removal of chloroprenes from ethylene dichloride
US9024091B2 (en) Method of producing alcohols
US3356749A (en) Hydrogen halide recovery process
US3843736A (en) Process for the production of vinyl chloride from 1,2-dichloroethane
JPH0819015B2 (ja) 直接塩素化反応器のベント廃ガスからのエチレン、塩素及び塩化水素の回収
US2658087A (en) Chlorination of olefins in dilute mixtures
US4028427A (en) Aqueous stream treatment in chlorinated hydrocarbon production
US2827129A (en) Hydrogen chloride recovery
KR810000375B1 (ko) 1, 2-디클로로에탄을 제조하는 방법