PL113684B1 - Filter - Google Patents

Description

Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: CHEMAP AG., Mannedorf (Szwajcaria) Filtr Wynalazek dotyczy filtra oddzielania ciala sta¬ lego od cieczy, zwlaszcza filtra z pomocnicza war¬ stwa filtracyjna z ruchomymi, pionowo usytuo¬ wanymi cylindrycznymi rekawowymi elementami filtracyjnymi, które umieszczone sa w cisnienio- wyim zbiorniku, których rekawowa tkandna filtra¬ cyjna jest utrzymana przez trzy lub wiecej rów¬ noleglych wzdluznych okraglych pretów.Znany jest z opisu patentowego RFN nr 7 007 294 filtr z pomocnicza warstwa filtracyjna, w których element filtracyjny lub tkanina filtracyjna sa wy¬ konane jako mieszek majacy ksztalt haromndjki.Wnetrze mieszka jest wypelnione sprezynujaca druciana skretka. Obok srodka usztywniajacego, na dolnej wolnej czesci sprezyny naciagowej jest umieszczony mieszek sprezysty.Znany jest ponadto z polskiego opisu patento¬ wego nr 50 256 filtr swiecowy, w którym do króc¬ ca wylotowego jest zamocowany worek z tkaniny filtracyjnej, wypelniony materialem ziarnistym, na przyklad zwirem, kulkami z tworzyw sztucznych, kulkami szklanymi lub porcelanowymi. Z tego od¬ pisu patentowego znany jest równiez porowaty filtr swiecowy lub rurowy charakteryzujacy sie tym, ze na zewnetrzna powierzchnie porowatego swiecowego lub rurowego elementu filtracyjnego jest nalozony rekaw lub worek z tkaniny filtra¬ cyjnej, majacy wewnetrzna srednice wiejksza od zewnetrznej srednicy swiecowego lub rurowego elementu filtracyjnego. Swiecowy element filfcra- 10 15 20 25 30 cyjny jest tu wykonany w postaci worka wypel- ndonego materialem ziarnistym Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 9(2 318 element filtracyjny wykonany w ksztalcie sztywnego walca. Powierzchnia boczna tego wtalca stanowiaca powierzchnie czynna wykonana jest z ceramicznej porowatej masy lub z kalibrowanego drutu jako spirala o niewielkim skoku, przy czym szczeline filtracyjna stanowi przeswiit pomiedzy zwojami.Powierzchnia boczna elementu filtracyjnego moze tu byc wykonana ze sztywnego materialu perforowanego obciagnietego przegroda filtracyjna z tkaniny. Z tego opisu patentowego znany jest równiez element filtracyjny, skladajacy sie z dwóch kolowych plyt czolowych i pobocznicy. Ce¬ cha charakterystyczna tego elementu filtracyjne¬ go jest to, ze pobocznica wykonana jest z co naj¬ mniej trzech dowolnego ksztaltu zeber, laczacych plyty czolowe obciagnietych przegroda filtracyjna z materialu latwo odksztalcalnego tak, ze element filtracyjny w przekroju poprzecznym stanowi wie- lofook. Przegroda filtracyjna tego elementu filtra¬ cyjnego zamocowana jest do plyt czolowych. Wady tych znanych filtrów polegaja przede wszystkim na tym, ze niezbedne sa mechaniczne silnie poru¬ szane czesci, jak skretka druciana lub sprezyna naciagowa, które przyczyniaja sie do podwyzszo¬ nego zuzycia i zmeczenia (starzenia). Te same zja- 113 6843 113 684 4 wiska zmeczenia powoduje sam mieszek sprezy¬ sty.Równiez podczas filtracji moga wystapic przesz¬ kody (zaklócenia), przykladowo wystepuja waha¬ nia cisnienia przez mechanicznie umieszczone sily reakcji, które moga powodowac przedwczesne roz¬ drabnianie (kruszenie) lub przenoszenie czesci plac¬ ka filtracyjnego.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie filtra eliminujajcego wyzej wymienione wady i niedogod- noisci.Filtr wedlug wynalazku do oddzielania ciala stalego od cieczy, zwlaszcza filtr z pomocnicza warstwa filtracyjna z ruchomymi pionowo usytuo¬ wanymi, cylindrycznymi rekawowymi elementami filtracyjnymi, które umieszczone sa w zbiorniku cisnieniowym, których rekawowa tkanina filtra¬ cyjna jest utrzymywana przez trzy lub wiecej rów¬ noleglych wzdluznych okraglych pretów charak¬ teryzuje sie tym, ze we wnetrzu kazdego elementu filtracyjnego, przez cala jego dlugosc umieszczo¬ na jest srodkowa rura otwarta na górze i na dole.Zgodnie z wynalazkiem tkanina filtracyjna jest umocowana na cylindrycznej czesci okraglego ele¬ mentu filtracyjnego, zakonczonego scietym stoz¬ kiem skierowanym do wnetrza tego elementu filt¬ racyjnego. Tkanina filtracyjna sklada sie z tkani¬ ny zewnetrznej siateczkowej o drobnych oczkach i z tkaniny wewnetrznej siateczkowej o duzych oczkach. Elementy filtracyjne pokryte sa tkanina filtracyjna z nierdzewnych wlókien stalowych.Tkanina filtracyjna uformowana w ksztalcie re¬ kawa jest umieszczona na trzech podluznych pre¬ tach, które tworza rodzaj koszyczka lozyskowego, do którego scieka przesacz. Poprzeczne prety sa umocowane do górnego i dolnego korpusu i sa wzmocnione poprzecznymi usztywnieniami. Ze wzgledu na rodzaj filtracji lub wyibór srodka filt¬ rowego moze byc wymagane wiecej niz trzy pre¬ ty, korzystnie piec lub wiecej pretów, aby ogra¬ niczyc przez to zgniatanie tkaniny filtracyjnej pod¬ czas filtracji wewnatrz elementu filtrowego. Srod¬ kowa usytuowana w elemencie filtracyjnym rura przewidziana do biegu klarownej cieczy posiada¬ jaca u góry wyilojt do nury zflbdwffcizej, a w dolnej niezamocowanej czesci otwór do wlotu klarowanej cieczy jest zamknieta na calej swej dlugosci. W porównaniu do rury perforowanej ma ona te za¬ lete, ze przeplywajaca ciecz moze byc do reszty ca&owicie przefiltrowana, jak równiez podczas wydmuchiwania placka filtracyjnego, ciecz w dol¬ nej czesci jest calkowicie wyprózniona — co jest duza ekonomiczna zaleta przy stosowaniu materia¬ lów wartosciowych. Przekrój rury jest stosunkowo maly do przekroju elementu filtracyjnego, tak ze przy wydmuchiwaniu — przykladowo powietrza w kierunku filtracji przez duza predkosc, ciecz jest porywana razem z powietrzem, przez co moze byc osiagniete szybkie suszenie. Równiez podczas plukania wstecznego jak i przy usuwaniu placka filtracyjnego jest zaleta to, ze powietrze przecho¬ dzi dolem i wypelnia chwilowo przestrzen pomie¬ dzy rura i srodkiem filtracyjnym. Z przeoiwcis- niehiem i uderzeniem fali cisnienia nastepuje ruch tkaniny, przez co jest latwo i calkowicie wyrzuca¬ ny placek filtracyjny. Rura glówna moze byc w pewnych pnzypadikach opujsaczana, przy czym wy¬ lot nastepuje bezposrdenio do góry.Zamiast rury do biegu klarowanej cieczy i pre- 5 tów moze byc równiez zastosowany szczelny ksztal¬ towy korpus z tworzywa sztucznego lub emalio¬ wanego metalu, który posiada wypuklo lub plasko uformowany wielokrotny korpus profilowy. Na trzech lub wiecej, korzystnie pieciu wzniesieniach 10 lezy tkanina filtracyjna. Przekrój poprzeczny ele¬ mentów filtracyjnych tworzy ksztalt wdelosoianu o plaskich lub lekko wkleslych powierzchniach.Tkanina osiaga pewna ruchliwosc tak samo kiedy jest napieta nad elementami filtracyjnymi. Nato- 15 miast przy przekroju poprzecznym w ksztalcie kola nie jest tomozliwe. i Podczas filtrowania tkanina jest lekko naciska¬ na do wnetrza elementu filtracyjnego, przy czym musi istniec dostateczna przestrzen przejsciowa do 20 odplywu klarowanej cieczy. Podczas przenoszenia placka tkanina filtracyjna jest naciskana na ze¬ wnatrz w przeciwnym kierunku. Równiez tutaj moze byc wytwarzany pulsujacy ruch przez ude¬ rzenia powietrza. 25 Filtr wedlug wynalazku jest przedstawiony przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia kociol filtracyjny z elementami filtracyj¬ nymi wedlug wynalazku w przekroju wzdluznym; fig. 2 — element filtracyjny w przekroju wzdluz- 30 nym; fig. 3 — element filtracyjny w przekroju poprzecznym z podluznymi pretami podczas filtro¬ wania; fig. 4 — element filtracyjny z podluznymi pretami podczas plukania wstecznego.Kociol filtracyjny 1 przedstawiony na fig. 1 po- 35 siada króciec wlotowy 2 dla filtrujacej zawiesiny, króciec wyOofcowy 3 dlla klarownego przeplywu, otwór wyladowczy 4 dla pozostalosci filtracyjnych, króciec odpowietrzajacy 5, dajaca sie zdejmowac pokrywe 6 zwiazana z kotlem filtracyjnym 1 za 40 pomoca kolnierza 7 oraz elementy filtracyjne 8 umocowane na rurze zbiorczej 9.Przedstawiony na fig. 2 element filtracyjny 8 posiada trzy lub wiecej podpierajacych pretów 10, zamocowanych w górnej jego czesci do stozkowego 45 korpusu 11, a w dolnej jego czesci do dolnego równiez stozkowego korpusu 12. Stozkowy ksztalt korpusu 11 ma te zalete, ze umieszczona na cy¬ lindrycznej czesci tkanina nie jest rozdzierana przez ostre brzegi na wypuklosciach, przy przejs- 60 ciu do stozka. Uzyskuje sie przez to dluga zywot¬ nosc tkaniny znajdujacej sie pod dzialaniem wspo¬ mnianego ruchu pulsujacego. Na dlugosci elemen¬ tu filtracyjnego 8 znajduje sie jedno lub wiecej poprzecznych umocnien 13.« Wewnatrz filtracyjnego elementu 8 znajduje sie usyituowana srodkowo rura 14 z dolnym otworem wlotowym 15 i wylotowym 16* Górna czesc rury 14 przechodzi przez stozkowy korpus U, a dolny jej koniec siega do dolnego korpusu 12. Wokól 60 rury glównej 14 jest umieszczona siatka podpo¬ rowa 17. Wlasciwy srodek filtracyjny l€ jest wy¬ ciagany przez prety 10 i umieszczany z pierscie¬ niem zaciskowym 19 w wolnej przestrzeni stozko¬ wego korpusu 11. es Figura 3 przedstawia element filtracyjny 8 w5 113 684 6 przekroju poprzecznym z podluznymi pretami w trakcie procesu filtrowania, a fig. 4 przedstawia ten sarn element filtracyjny podczas przenoszenia placka lub podczas filtrowania, filtrowana ciecz ewentualnie zawiesina, która moze zawierac po¬ mocniczy srodek filtracyjny, wchodzi przez kró- ciec wlotowy 2 do kotla filtracyjnego 1. Tkanina filtracyjna 18 lezaca na pretach 10 jest przez cds- ndenie cieczy odpychana od przestrzeni wewnetrz¬ nej. Czastki stale zbieraja sie na tkaninie filtra¬ cyjnej 18 elementu filtracyjnego 8 i tworza placek filtracyjny. Po przejsciu cieczy przez placek filtra¬ cyjny 18, jest ona zmuszana do wylotu 15 rury 14, podnosi sie tam i przez górny wylot 16 ele¬ mentu filtrowego 8 oraz przez rure zbiorcza 9 i krócdec wylotowy 3 opuszcza kociol filtracyjny 1.Bo zakonczonym filtrowaniu placek filtracyjny moze byc wysuszany w kotle filtracyjnym przez doprowadzenie gazu, przykladowo przez króciec odpowietrzajacy 5. Wydalanie placka filtracyjnego nastepuje przez cisnienie powietrza lub gazu w kierunku przeciwnym do kierunku filtrowania, przykladowo przez króciec wylotowy 3 1 iwe zbior¬ cza 9. Usytuowanie elementów filtracyjnych moze byc tak przewidziane, ze moga byc one grupowo zasilane cisnieniem powietrza. Tkanina filtracyjna przez uderzenia fali cisnienia powietrza jest od¬ chylana momentami na zewnatrz i wygladzana (fig. 4), przez co placek filtracyjny zostaje wyrzucany.Po wyrzuceniu placka filtracyjnego przez otwór 4 w dnie kotla filtracyjnego 1, po otwarciu niepo- kazanego zamkniecia, moze byc on w dalszym ciagu plukany w celu zastosowania go do nastep¬ nego oczyszczania tkaniny filtracyjnej.Zaleta filtra wedlug wynalazku polega na tym, ze mozliwe jest szybkie i calkowite usuniecie wy¬ suszonego placka filtracyjnego bez wbudowania ruchomej czesci.Poniewaz podczas wstecznego plukania ksztalt¬ ka tworzy jednak opór, placek filtracyjny bylby wydmuchiwany w górnym obszarze umocnienia.Sa tu konieczne otwory w siatce podporowej, aby gaz ze wstecznego plukania mógl latwo wchodzic pomiedzy tkanine filtracyjna i siatke podporowa (wzmacniajaca) i aby placek filtracyjny byl od¬ tracany z tkaniny na calej dlugosci. Do filtro¬ wania nadaje sie równiez cienka tkanina metalo¬ wa. W tym przypadku sa stosowane takie tka¬ niny metalowe, które daja sie poruszac, tzn. jak 5 tasmowa tkanina filtracyjna, aby uniknac obcia¬ zenia poruszajacych sie oczek siatki. Moga byc równiez zastosowane dwie warstwy tkaniny, tzn. jedna zewnetrzna wlasciwa, cienka tkanina i we¬ wnetrzna tkanina podpierajaca (wzmacniajaca). W 10 tym przypadku podczas wyrzucania placka poru¬ sza sie zewnetrzna tkanina filtracyjna, podczas gdy wewnetrzna tkanina wzmacniajaca o duzych ocz¬ kach pozostaje w niezmienionej pozycji. Poprzez lekkie poruszanie tkaniny metalowej, przesuwaja 15 sie wzajemnie druciki i odkrywaja wysuszone resztki, przez co zapobiega sie powstawaniu ze- skorupienia. 20 PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Filtr do oddzielania oiala stalego od cieczy, zwlaszcza filtr z pomocnicza warstwa filtracyjna, z ruchomymi pionowo usytuowanymi, cylindrycz- 25 nymi rekawowyimi elementami filtracyjnymi, któ¬ re umieszczone sa w zbiorniku cisnien, których rekawowa tkanina filtracyjna jest utrzymywana przez trzy lub wiecej równoleglych wzdluznych okraglych pretów, znamienny tym, ze we wnetrzu 30 kazdego elementu filtracyjnego (8) przez cala jego dlugosc umieszczona jest srodkowo rura (14) ot¬ warta na górze i na dole.

2. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tkanina filtracyjna jest umocowana na cylindrycz- 35 nej czesci okraglego korpusu (11) elementu filtra¬ cyjnego (8) zakonczonego scietym stozkiem skiero¬ wanym do wnetrza tego elementu filtracyjnego (8).

3. Filtr wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze tkanina filtracyjna elementów filtracyjnych (8) *o sklada sie z tkaniny zewnetrznej siatecztoowej o drobnych oczkach i z tkaniny wewnetrznej siatecz- kowej o duzych oczkach.

4. Filtr wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze elementy filtracyjne (8) pokryte sa tkanina filtra- *5 cyjna z nierdzewnych wlókien stalowych.113 68| ^ "7* i 14 Fig.4 Fig.

5. Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 38/82 Cena 45 zl PL PL PL PL