PL113224B1 - Apparatus for treating a melt having a tiltable treatment ladle - Google Patents
Apparatus for treating a melt having a tiltable treatment ladle Download PDFInfo
- Publication number
- PL113224B1 PL113224B1 PL1978211598A PL21159878A PL113224B1 PL 113224 B1 PL113224 B1 PL 113224B1 PL 1978211598 A PL1978211598 A PL 1978211598A PL 21159878 A PL21159878 A PL 21159878A PL 113224 B1 PL113224 B1 PL 113224B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- boom
- tilting
- column
- ladle
- guide
- Prior art date
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 44
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 29
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000009418 renovation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/06—Equipment for tilting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obrabiania wytopu z odchylna kadzia obróbcz$, przeznaczone zwlaszcza do wytwarzania zeliwa stferoidalnego.Znane jest z opisu wylozeniowego nr 1815 2il4 RFN urzadzenie do obrabiania wytopu metalu, po¬ legajacego ma wprowadzaniu do niego dodatków odparowujacych. Zawiera ono rame. nosna, osa¬ dzona ruchomo w kierunku poziomym, w która jest odchylnie wokól osi poziomej wstawiona kadz obróbcza, która to kadz na- czas trwania napel¬ niania^ obróbki i oprózniania jest odchylana w rózne polozenie obróbcze. Do napelniania kadz te ustawia sie poziomo, do obrabiania ustawia sie ja pionowo, a do oprózniania odchyla sie ja w po¬ lozenie ukosnego nachylenia: w strone podlogi.Istotna niedogodnoscia stosowania tego urzadze¬ nia jest to, ze dziób kadzi podczas jej oprózniania znajduje sie zbyt blisko podlogi na to, aby umoz¬ liwic wsuniecie formy pod ten dziób.W celu wyeliminowania tej niedogodnosci sto¬ sowane sa rózne ramy odchylne, w których kadz obróbcza lub konwertor podczas oprózniania sa odchylane wokól dodatkowej osi, znajdujacej sie w obrebie dzioba. Nie jest mozliwe jednak wyeli¬ minowanie wielu innych niedogodnosci, a doszly nowe. Rama nosna osadzona przesuwnie na szy¬ nach, ustawionych na ziemi, zajmuje duzo miej¬ sca, wobec czego i kabina, obróbcza wraz z prze¬ wodami odciagowymi, odprowadzajacymi pary me- 10 15 25 30 talii musi zajmowac odpowiednio duzo miejsca, a przy tym szyny zagrazaja toezpieczen&tu pracy. I w tym przypadku konwertor przyjmuje polozenie za¬ lewania stale w tym samym miejscu, co zmusza w niektórych przypadkach do odlewania przy za¬ stosowaniu kadzi rozlewczej, posredniczacej w po¬ konywaniu róznicy poziomów od spustowego otwo¬ ru pieca, przy tym wystepuje spadek temperatury wytopu na skutek jego przelewania i przenosze¬ nia, a takze strata czasu. Równiez i zlanie nie¬ wykorzystanej reszty wytopu z powrotem do pieca nie moze sie odbyc bez pomocy kadzi posredni¬ czacej. Poza tym zasieg jazdy jest ograniczony dlugoscia przewodów sterowniczych, których su¬ wanie po podlodze stanowi zagrozenie ich uszko¬ dzenia oraz bezpieczenstwa w poruszaniu sie obslugi:.Ze wzgledu na. dlugosc konwertora i wysokosc kadzi, wysokosc polozenia osi odchylania Kadzi obróbczej zwanej konwertorem nie powinna byc zbyt mala. Skutek tego jest taki, ze obsluga musi ciagle pokonywac znaczna wysokosc przy obslugi¬ waniu urzadzenia. Do obslugi urzadzenia potrzebni sa stale dwaj ludzie. Czesto prostoliniowy tor jaz¬ dy urzadzenia konwertorowego od miejsca napel¬ niania do kabiny obróbczej oznacza zaklócenie cia¬ gu transportowego w hali. Zastosowanie podluz¬ nych i poprzecznych odcinków jazdy obciaza dodatkowo koszty wytwarzania a zwieksza niepo¬ trzebnie wysokosc polozenia osi odchylania. Po* 113 224113 224 miar ciezaru wytopu, umieszczonego w konwerto¬ rze urzadzenia, w którym rama odchylna jest w kazdym narozu wsparta na puszce pomiarowej, jest dosc niedokladny i kosztowny, a to ze wzgledu na duzy ciezar wlasny, liczbe puszek pomiaro¬ wych d kompensacje czteropumktowa.W ciagu dlugiego okresu czasu trzeba sie bylo godzic ze wszystkim- tymi niedogodnosciami-.Wprawdzie do celów prób wewnatrzzakladowych zostal zastosowany wózek jezdniowy wysokiego podnoszenia, przebudowany do celów podtrzymy- wanana i przechylania - konwertora, lecz nie przy- nijsio S:fói^siotnyeh. korzysci. Wprawdzie wyelimi¬ nowalo to koniecznosc stosowania posredniej kadzi rozlewczej pomiedzy piecem a konwertorem, lecz za to trzeba bylo stosowac dwa takie wózki, wy¬ posazone w konwertory, aby umozliwic wykony¬ wanie niezbednej liczby obróbek magnezem, a przy tym zwiekszylo sie zapotrzebowanie na wolna przestrzen, czesciowo wynikajace z tego, ze kadz jest wyladowywana z przodu. Me ulegla tez zmniejszeniu liczba obslugujacych. Manewrowanie i dokladne ustalanie polozenia pod piecem lub nad formami wymagaja wiele czasu i stanowia o ko¬ niecznosci zatrudniania kierowcy o wysokich umie¬ jetnosciach. Dokladnosc wazenia wyniosla wpraw¬ dzie ±3%, lecz przy zalozeniu trudnych do za¬ chowania w odlewni warunków czystosci powie¬ rzchni slizgowych i biezni. Równiez i w tym przy¬ padku dokladne podstawianie otworu zaladowczego konwertora pod dziób zalewowy pieca jest mozli¬ we z ograniczeniami, poniewaz przesuw w kiefun- ku bocznym nie moze byc zbyt duzy ze wzgledu na niebezpieczenstwo wywrócenia i inne wzgledy konstrukcyjne. Z tych samych wzgledów zlewanie resztek wytopu na powrót do pieca wiaie sie z pewnym zagrozeniem bezpieczenstwa.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia do obrabiania wytopu, w porównaniu ze sta¬ nem techniki, zajmujacego mniej miejsca, tanszego w wytwarzaniu, zapewniajacego wieksze bezpie¬ czenstwo, niezawodnosc w dzialaniu, uzyskanie le¬ pszych wyników ekonomicznych i zmniejszenie liczby obslugujacych, a ponadto wieksza doklad¬ nosc wazenia.Cel ten wedlug wynalazku zostal osiagniety przez to, ze odchylna kadz obróbcza jest polaczona z wysiegnikiem, a- ponadto wysiegnik jest osadzony nastawnie co do. wysokosci polozenia wzdluz pio¬ nowej kolumny, ruchomo i wychylnie wzgledem niej.Urzadzenie wedlug wynalazku zajmuje wlasciwie tyle-miejsca, ile potrzeba na podparcie w podlo¬ dze lub w szkielecie konstrukcji hali jego kolum¬ ny nosnej. Kabina, obróbcza, otaczajaca konwertor moze byc ustalona wylacznie w zaleznosci od wy¬ miarów konwertora. Urzadzenie tej konstrukcji moepa zreaHtzowa£ .mniejszym majdadem srodków, zatem i taniej. ^Poniewaz nie wystepuje w tym przypadku ani suwane po ziemi kable, ani szyny ubozone na ziemi i poniewaz przelewanie wytopu ojbywa sje^.ibez niebezpieczenstwa rozlania $o} jest za|am, urzadzenie wedlug wynalazku znacznie bar¬ dziej ibezpieczne, a mimo to zapewnione jest do¬ kladne prowadzenie po torach ruchu. WyeHminb- 45 50 warne zostalo niebezpieczenstwo uszkodzenia kabli.Moze byc zastosowany prostszy uklad napedowy badz elektromechaniczny, badz hydrauliczny. Do daleko bardziej dokladnego wazenia obrabianego zeliwa potrzebna jest tylko jedna puszka pomia¬ rowa, która nie musi byc obliczana na duzy .ciezar wlasny, i która jest dobrze chroniona "przeiS TLu- rzem i zarem. Zmniejsza to czestosc {irzeprowa- dzania napraw. Szybkie doprowadzanie urzadzenia do stanu gotowosci do dzialania umoz}d canie taktu roboczego i korzystnie oddzialywuje na efekty ekonomiczne. Poza tym nie trzeba stosowac posredniej kadzi pomiedzy piecem a konwerto¬ rem. Szczególnie wazne jest to, ze uAa^^^ we¬ dlug wynalazku moze byc ol^ug|r^aJne| przez jednego czlowieka z ziemia ma spazycj.i zespól sterowniczy na koncówke,; kabla, podwieszonego jak w przypadku suwna% ^ pomo¬ stowej, nie niusi sie za.tem wspinac i schodzic z pomostu sterowniczego. Poniewaz konwertor moze byc opuszczany w poziomym jego usytuowaniu,. wiec i jego obslugiwanie jest bardzo wygodne.Poprzez wychylenie moziria szybko wyprowadzió konwertor spod pieca Jiuib z przejscia, co umozl*-. wia 'korzystne i nie zabierajace4 wiele miejsca usytuowanie gc Konwertor mozna zestawic na po¬ dloge hali na czas obróbki'. Wstrzasy wystepujace na skutek zachodzacej w nim reakcji obróbczef nie musza zatem byc przenoszone na urzadzenie obróbcze.' Inne' cechy i korzystne warianty sa ujete w dalszych zastrzezeniach patentowych, przy czym moga one wystepowac równiez i w kombinacji ze soba. ( Jednostronne, wychylne zamocowanie umozliwia automatyczne, a przez to szybkie opróznianie zu¬ zla, poniewaz konwertor mozna przemiescic w pio¬ nowe polozenie oprózniania.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do obrabiania wytopu we¬ dlug wynalazku, a zwlaszcza dp wytwarzania ze¬ liwa sferoidalnego, w rzucie pionowym, zawiera¬ jace konwertor jednostronnie osadzony wychylnie wokól kolumny, fig. 2 — urzadzenie to w prze¬ kroju poziomym wzdluz linii IhhI wedlug fig. 1, fig. 3 — urzadzenie w widoku w kierunku A wedlug fig. 1, fig. 4.— urzadzenie w rzucie takim jak na fig. 3, przy czym kadz obróbcza. jest od¬ chylona w polozenie obrabiania, fig. 5 — wariant urzadzenia w rzucie pionowym z jednostronnym ulozyskowaniem' kolumny wychylanej wokól osi pionowej, fig. 6 — inny wariant urzadzenia w rzucie pionowym, z kolumna wychylna wokól pio^ 55 nowej osi, osadzona w wózku suwnicy, fig. 7 "— ten'sani wariant urzadzenia w rzucie w kierunku B wedlug fig. fy fig. 8 — wariant urzadzenia wedlug fig. 2 w przekroju poziomym; przy''czyni os odchylania kadzi obróbczej jest usyMo^tóana1 eo poprzecznie wzgledem osiwzdluznej wysiegnika; fig. 9*— prowadnik wysiegnika 'kolumny '^chyi-^ nej w przekroju poziomym, a fig. 10 przedstawia ulozyskowainie odchylne wzgledem prowadnika wysiegnika, osadzonego na kolumnie wychylnej-. ss w'przekroju pomomym. rv 10 15 20 25 30 35113 224 5 g Na figurach 1 da 4 jest przedstawiona kadz obróbcza 1, zwana równiez konwertorem, która na wolnej koncówce wysiegnika, 2 jest uiozyskowama jednostronnie, a przy tym obrotowo wzgledem po¬ ziomej osi 3 przechylania zasadniczo wspólosiowo usytuowanej wzgledem osi wzdluznej 2b wysieg¬ nika 2. W celu umozliwienia jak najszybszej wy¬ miany kadzi obrótoczej jest ona. rozlacznie pola¬ czona z wysiegnikiem 2, przy czym w przedsta¬ wionym przykladzie wykonania temu celowi sluzy zlacze kolnierzowe 4. W celu umozliwienia wy¬ biórczego przylaczania kadzi obróbczej do wy¬ siegnika 2, z obu wzdluznych boków kadzi obrób- czej 1 sa umieszczone kolnierze mocujace odpo* wiednio 5 lub 5a. Jest to szczególnie korzystne w przypadku ustawienia urzadzenia wedlug wy¬ nalazku pomiedzy dwoma piecami.. iNa wysiegniku 2 jest umieszczony zespól na¬ pedowy 6 przechylania, dzialajacy w osi 3 prze¬ chylania, w celu umozliwienia wykonywania ru¬ chu przechylania kadzi obróbczej 1.Druga koncówka wysiegnika: 2 jest polaczona z wychylna kolumna 8 za pomoca prowadnika 7, podtrzymujacego wysiegnik 2, przy czym pro¬ wadnik; 7 jest umieszczony przesuwnie wzdluz tej kolumny wychylnej 8. Wysiegnik 2, prowad¬ nik 7 i kolumna wychylna 8 sa umieszczone wy- chylnie, jato jedna calosc, wokól pionowej osi kolumnowej 9.Prowadnik 7 wraz z wysiegnikiem 2 sa prowa¬ dzone wzdluz kolumny wychylnej 8 i sa nasta¬ wiane co do wysokosci' polozenia za pomoca ze¬ spolu napedowego 10 i ciegna linowego 11. Po¬ laczenie ciegna linowego 11 z prowadnikiem 7 jest zrealizowane za pomoca krazków linowych 12, osadzonych na prowadniku 7.Zespól napedowy 10 podnoszenia jest zamoco¬ wany na wsporniku 13, który jest polaczony z ko¬ lumna wychylna 8. Zamiast za pomoca ciegna li¬ nowego 11 naped moze byc przekazywany za po¬ moca ciegna lancuchowego, zebatki, wrzeciona czy silownika.Bo okreslania ilosci cieklego metalu, doprowa¬ dzonego do kadzi obróbczej 1 sluzy urzadzenie wagowe 14 o postaci znanej puszki pomiarowej, elektrycznego- elektronicznego- mechanicznego lub hydraulicznego rodzaju, na której opiera sie wy¬ siegnik 2, a umieszczone w czescif 7a prowadnika 7 siegajacej pod wysiegnik 2. Z tego wzgledu wy¬ siegnik 2 jest polaczony przegubowo z prowad¬ nikiem 7 za pomoca poziomej, odchylnej osi 15 przedstawionej na fig. 10.Górna, koncówka 16 wychylnej kolumny 8 jest prowadzona, ruchomo w lozysku 17 osadzonym w konstrukcyjnej czesci halii, na skutek czego wy¬ chylna kolumna. 8 moze wykonywac pelny obrót.Dolna koncówka 20 wychylnej kolumny 8 jest prowadzona i podparta w lozysku 21, umieszczo¬ nym nieruchomo. W celu umozliwienia poruszania wychylnej kolumny 8 w zakresie tego lozyska 21 jest umieszczony zespól napedowy 22 wychylania, wyposazony w silnik hydrauliczny lub inny oraz przekladnie 23. Czesc urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, bez lozyska 17, znajdujaca sie nad podloga moze zostac wymontowana' z plyty osadezej 18 i przeniesiona w inne miejsce, gdzie równiez znaj¬ duja sie urzadzenia osadcze, np. na okres prze¬ prowadzania dlugotrwalego remontu pieca. Urza¬ dzenia osadcze 21, 22, 23, lacznie z zespolem nape- 5 dowym, znajdujace sie pod podloga sa zakryte pokrywa 19, usytuowana na poziomie podlogi huty.- Istnieje tez mozliwosc umieszczenia zespolu nape¬ dowego 22 wychylania, w zakresie górnego lo¬ zyska 17.Na figurach 1 do 4 kadz obróbcza 1 jest przed¬ stawiona w róznych polozeniach roboczych, jakie przyjmuje podczas jednego cyklu roboczego obrób¬ ki wytopu. Na fig. 1 i 2 jest przedstawione po¬ lozenie .napelniania kadzi lub przemieszczania wy¬ topu, na fig. 3, linia punktowa polozenia 24 opróz¬ niania kadzi, a na fig. 4 polozenie obrabiania wy¬ topu, to znaczy dodawania odparowujacych dodat¬ ków, w postaci Mg, do cieklego zeliwa. Na fig. 1 jest przedstawiona dodatkowa, postawiona na po¬ dlodze hali, kabina obróbcza 50 z kolpakiem od¬ ciagowym do odprowadzania powstajacego dymu} do której jest wychylana kadz obróbcza 1 na czas trwania fazy obróbki wytopu. .Na figurze 5 jest przedstawiony wariant urza¬ dzenia, w którym odmiennie niz przedstawiono na fig. 1, wychylna kolumna 8a jest jednostronnie ulozyskowana swa dolna czescia 25, siegajaca po¬ przez plyte osadcza 26 pod podloge. Ta dolna, czesc 25 jest osadzona w nieruchomym lozysku oporo¬ wym i promieniowym 28 oraz w jeszcze jednym lozysku promieniowym 27, umieszczonym w pew¬ nej odleglosci wzgledem niego. W celu umozliwie¬ nia wychylania kolumny wychylnej 8a, w zakresie lozyska 27 lub 28 jest umieszczony zespól nape¬ dowy 29 wychylania, polaczony z kolumna wy¬ chylna 8a za pomoca przekladni 30, np. przekladni zebatej czolowej. Urzadzenie w tym wykonaniu daje sie jeszcze szybciej wymontowac i przemie¬ scic w inne miejsce obrabiania, poniewaz nie wystepuje tu lozysko górne 17.Na figurach 6 i 7 jest przedstawiony jeszcze je¬ den wariant wykonania urzadzenia, w którym gór¬ na koncówka 31 wychylnej kolumny 8b jest osa¬ dzona obrotowo w ramie nosnej 32 wózka suwni¬ cowego 33. W wózku suwnicowym 33 znajduje sie zespól napedowy 51 do wychylania kolumny wy¬ chylnej 8b, którego konstrukcja zasadniczo nie rózni sie od konstrukcji' zespolu .napedowego we¬ dlug fig. 5. Oczywiscie suwnica zawierajaca dwie * szyny' jezdne 33a moze byc równiez wsparta na podlodze. W innym z mozliwych rozwiazan, o jed¬ nej tylko szynie podwieszonej, korzystnie szyna ta ma ksztalt prostokata w przekroju poprzecznym.Na figurze 8 jest przedstawiony uzupelniajacy wariant urzadzenia, w którym odmiennie .jak na fig. 2, os 3a wychylania kadzi obróbczej 1 prze¬ biega zaisadniczo prostopadle do osi' wzdluznej 2b wysiegnika 2. Na wysiegniku 2, a raczej na. jego czesci 2a jest umieszczony dzwignik poprzeczny 34, zamocowany do niej za pomoca polaczenia kolnie¬ rzowego 35. Na jednej z koncówek dzwignika po¬ przecznego 34 jest zamocowana kadz obróbcza 1 a na drugiej koncówce zespól napedowy 37, prze¬ znaczony do przechylania kadzi obróbczej 1. Po¬ laczenie kadzi obróbczej 1 z dzwignikiem po- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 t 65113 224 7 * przeeznym 34 jest, podobnie jak w wyzej opisa¬ nych wariantach, polaczeniem rozlacznym. W celu umozliwienia naprzemianstronnego mocowania ka¬ dzi obróbczej 1 wzgledem wysiegnika 2, na dzwig¬ niku poprzecznym 34 sa umieszczone dwa naprze- miiainlegle kolnierze przylaczeniowe 36, 36a po¬ laczenia kolnierzowego 35 czesci 2a wysiegnika 2. W celu zwiekszenia zasiegu dzialania kadzi obróbczej 1, wysiegnik 2 ma zmienna dlugosc wy¬ suniecia, a do wysuwania, wysuwnej czesci 2a w kierunku jej osi wzdluznej sluzy silnik 38, Na figurze 9 jest przedstawiony ksztalt pro¬ wadnika 7 wysiegnika 2 na kolumnie wychylnej 8, 8a, 8b. W ramie 39 stanowiacej czesc prowad¬ nika 7, po kazdej stronie kolumny 8, 8a, 8b sa umieszczone rolki prowadinikowe 40, osadzone w oprawach lozyskowych 41. Kolumny wychylne 8, 8a, 8b sa wykonane korzystnie z ksztaltowni¬ ków. Oprawy lozyskowe 41 sa rozlacznie pola¬ czone z rama 39 i umieszczone nastawnie po kaz¬ dej ze stron kolumny wychylnej 8, 8a, 8b. Rolki prowadnikowe 40, osadzone obrotowo na sworz¬ niach osiowych 42 w oprawach lozyskowych 41, moga tez miec postac lozysk kulkowych, których pierscien zewnetrzny styka sie bezposrednio z ko¬ lumna wychylna 8, 8a, 8b. Rolki prowadnikowe 40 sa umieszczone z obu konców calego prowadnika 7 w plaszczyznie przebiegajacej w kazdym przypad¬ ku poprzecznie do kolumny wychylnej 8, 8a, 8b, moga jednak tez byc osadzone w rozdzieleniu na wiele plaszczyzn odpowiednio do wielkosci pro¬ wadnika 7.Na figurze 10 jest przedstawiona os 15 odchyla¬ nia wysiegnika 2 w prowadniku 7. Wysiegnik 2 obejmuje prowadnik 7 swa widelkowata czescia 2c, przy czym w obu ramionach widelek sa wy¬ konane otwory 43, usytuowane naprzeciw siebie, zas os 15 laczaca je przebiega zasadniczo prostopa¬ dle do pionowej osi 9.W otworach 43 sa osadzone panewki. 45 do przyjmowania i osiowego ustalania lozysk kulko¬ wych 46. Jedna koncówka kazdego z czopów lo¬ zyskowych 47, laczacych wysiegnik 2 z prowad¬ nikiem 7, jest osadzona w lozysku kulkowym 46, a druga koncówka w otworze 48 ramy 39 prowad¬ nika 7. Postac osi 15 odchylania jest w duzej mie¬ rze uzalezniona od wielkosci wysiegnika 2 i wspól¬ dzialajacych z nim czesci konstrukcyjnych urza¬ dzenia i moze ja stanowic równiez czop osiowy, wtloczony w ramiona widelek oraz osadzony obro¬ towo w ramie prowadnika.Kadz obróbcza moze byc przemieszczana w po¬ lozenie korzystne dla przeprowadzenia oprózniania 5 jej z resztek, np. zuzla:, a takze bezpieczne dla kazdej z obróbek, np. nad loze piaskowe 49, wy¬ konane w podlodze kabiny obróbczej. Urzadzenie nadaje sie do wszystkich rodzai uzywanych pie¬ ców do wytapiania i przetrzymywania wytopu, poza tym zlewanie niezuzytej czesci wytopu z ka¬ dzi obróbczej do pieca jest w nim mozliwe do zrealizowania jesli posluzyc sie jego zespolami na¬ pedowymi pojedynczo lub jednoczesnie.Zespoly napedowe 6, 10, 22, 29, 37 moga byc ze¬ spolami elektromechanicznymii, hydraulicznymi lub pneumatycznymi.Zastrzezen ii a patentowe 1. Urzadzenie do obrabiania wytopu z odchylna. kadzia obróbcza, przeznaczone zwlaszcza do wy¬ twarzania zeliwa sferoiidalnego, znamienne tym, ze odehylna kadz obróbcza (1) jest polaczona z wy¬ siegnikiem (2, 2a), który to wysiegnik jest osa¬ dzony na pionowej kolumnie (8), nastawnie co do wysokosci polozenia oraz wychylnie wokól niej. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kadz obróbcza (1) jest jednostronnie osadzona wychylnie wokól osi (3, 3a) wychylania. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym,' ze os (3) wychylania przecina pionowa ko¬ lumne (8). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze os (3a) wychylania jest prostopadla dc osi wzdluznej (2b) wysiegnika (2a). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wysiegnik (2a) ma zmienna dlugosc. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kadz obróbcza (1) jest rozlacznie polaczona z wysiegnikiem (2), a przy tym z obu boków po¬ dluznych ma kolnierze mocujace (5, 5a). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wysiegnik (2) jest osadzony ruchomo wokól poziomej (15) odchylania, przecinajacej pionowa kolumne (8), a ponadto kadz obróbcza (1) jest sprzegnieta z urzadzeniem wagowym (14), polaczo¬ nym z wysiegnikiem (2). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pionowa kolumna (8) jest polaczona przejezdnie z co najmniej jedna szyna podwieszona (33a), 15 20 25 30 35 40 45113 224 Rg1 i_ uf I _li w Fig. 3 Fig.4 Fig.5 Fig. 8 Fig. 6 Fig.7 \ i 2° 35 § mi: -34 -36a -36 „ "I® 02 1^ Fig. 9 Fig.TO X7 2c 40 41 PL PL PL PL
Claims (6)
1. zastrzezeniach patentowych, przy czym moga one wystepowac równiez i w kombinacji ze soba. ( Jednostronne, wychylne zamocowanie umozliwia automatyczne, a przez to szybkie opróznianie zu¬ zla, poniewaz konwertor mozna przemiescic w pio¬ nowe polozenie oprózniania. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do obrabiania wytopu we¬ dlug wynalazku, a zwlaszcza dp wytwarzania ze¬ liwa sferoidalnego, w rzucie pionowym, zawiera¬ jace konwertor jednostronnie osadzony wychylnie wokól kolumny, fig. 2 — urzadzenie to w prze¬ kroju poziomym wzdluz linii IhhI wedlug fig. 1, fig. 3 — urzadzenie w widoku w kierunku A wedlug fig. 1, fig. 4.— urzadzenie w rzucie takim jak na fig. 3, przy czym kadz obróbcza. jest od¬ chylona w polozenie obrabiania, fig. 5 — wariant urzadzenia w rzucie pionowym z jednostronnym ulozyskowaniem' kolumny wychylanej wokól osi pionowej, fig. 6 — inny wariant urzadzenia w rzucie pionowym, z kolumna wychylna wokól pio^ 55 nowej osi, osadzona w wózku suwnicy, fig. 7 "— ten'sani wariant urzadzenia w rzucie w kierunku B wedlug fig. fy fig. 8 — wariant urzadzenia wedlug fig. 2 w przekroju poziomym; przy''czyni os odchylania kadzi obróbczej jest usyMo^tóana1 eo poprzecznie wzgledem osiwzdluznej wysiegnika; fig. 9*— prowadnik wysiegnika 'kolumny '^chyi-^ nej w przekroju poziomym, a fig. 10 przedstawia ulozyskowainie odchylne wzgledem prowadnika wysiegnika, osadzonego na kolumnie wychylnej-. ss w'przekroju pomomym. rv 10 15 20 25 30 35113 224 5 g Na figurach 1 da 4 jest przedstawiona kadz obróbcza 1, zwana równiez konwertorem, która na wolnej koncówce wysiegnika, 2 jest uiozyskowama jednostronnie, a przy tym obrotowo wzgledem po¬ ziomej osi 3 przechylania zasadniczo wspólosiowo usytuowanej wzgledem osi wzdluznej 2b wysieg¬ nika 2. W celu umozliwienia jak najszybszej wy¬ miany kadzi obrótoczej jest ona. rozlacznie pola¬ czona z wysiegnikiem 2, przy czym w przedsta¬ wionym przykladzie wykonania temu celowi sluzy zlacze kolnierzowe 4. W celu umozliwienia wy¬ biórczego przylaczania kadzi obróbczej do wy¬ siegnika 2, z obu wzdluznych boków kadzi obrób- czej 1 sa umieszczone kolnierze mocujace odpo* wiednio 5 lub 5a. Jest to szczególnie korzystne w przypadku ustawienia urzadzenia wedlug wy¬ nalazku pomiedzy dwoma piecami.. iNa wysiegniku 2 jest umieszczony zespól na¬ pedowy 6 przechylania, dzialajacy w osi 3 prze¬ chylania, w celu umozliwienia wykonywania ru¬ chu przechylania kadzi obróbczej 1. Druga koncówka wysiegnika: 2 jest polaczona z wychylna kolumna 8 za pomoca prowadnika 7, podtrzymujacego wysiegnik 2, przy czym pro¬ wadnik; 7 jest umieszczony przesuwnie wzdluz tej kolumny wychylnej 8. Wysiegnik 2, prowad¬ nik 7 i kolumna wychylna 8 sa umieszczone wy- chylnie, jato jedna calosc, wokól pionowej osi kolumnowej 9. Prowadnik 7 wraz z wysiegnikiem 2 sa prowa¬ dzone wzdluz kolumny wychylnej 8 i sa nasta¬ wiane co do wysokosci' polozenia za pomoca ze¬ spolu napedowego 10 i ciegna linowego 11. Po¬ laczenie ciegna linowego 11 z prowadnikiem 7 jest zrealizowane za pomoca krazków linowych 12, osadzonych na prowadniku 7. Zespól napedowy 10 podnoszenia jest zamoco¬ wany na wsporniku 13, który jest polaczony z ko¬ lumna wychylna 8. Zamiast za pomoca ciegna li¬ nowego 11 naped moze byc przekazywany za po¬ moca ciegna lancuchowego, zebatki, wrzeciona czy silownika. Bo okreslania ilosci cieklego metalu, doprowa¬ dzonego do kadzi obróbczej 1 sluzy urzadzenie wagowe 14 o postaci znanej puszki pomiarowej, elektrycznego- elektronicznego- mechanicznego lub hydraulicznego rodzaju, na której opiera sie wy¬ siegnik 2, a umieszczone w czescif 7a prowadnika 7 siegajacej pod wysiegnik 2. Z tego wzgledu wy¬ siegnik 2 jest polaczony przegubowo z prowad¬ nikiem 7 za pomoca poziomej, odchylnej osi 15 przedstawionej na fig. 10. Górna, koncówka 16 wychylnej kolumny 8 jest prowadzona, ruchomo w lozysku 17 osadzonym w konstrukcyjnej czesci halii, na skutek czego wy¬ chylna kolumna. 8 moze wykonywac pelny obrót. Dolna koncówka 20 wychylnej kolumny 8 jest prowadzona i podparta w lozysku 21, umieszczo¬ nym nieruchomo. W celu umozliwienia poruszania wychylnej kolumny 8 w zakresie tego lozyska 21 jest umieszczony zespól napedowy 22 wychylania, wyposazony w silnik hydrauliczny lub inny oraz przekladnie 23. Czesc urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, bez lozyska 17, znajdujaca sie nad podloga moze zostac wymontowana' z plyty osadezej 18 i przeniesiona w inne miejsce, gdzie równiez znaj¬ duja sie urzadzenia osadcze, np. na okres prze¬ prowadzania dlugotrwalego remontu pieca. Urza¬ dzenia osadcze 21, 22, 23, lacznie z zespolem nape- 5 dowym, znajdujace sie pod podloga sa zakryte pokrywa 19, usytuowana na poziomie podlogi huty.- Istnieje tez mozliwosc umieszczenia zespolu nape¬ dowego 22 wychylania, w zakresie górnego lo¬ zyska 17. Na figurach 1 do 4 kadz obróbcza 1 jest przed¬ stawiona w róznych polozeniach roboczych, jakie przyjmuje podczas jednego cyklu roboczego obrób¬ ki wytopu. Na fig. 1 i 2 jest przedstawione po¬ lozenie .napelniania kadzi lub przemieszczania wy¬ topu, na fig. 3, linia punktowa polozenia 24 opróz¬ niania kadzi, a na fig. 4 polozenie obrabiania wy¬ topu, to znaczy dodawania odparowujacych dodat¬ ków, w postaci Mg, do cieklego zeliwa. Na fig. 1 jest przedstawiona dodatkowa, postawiona na po¬ dlodze hali, kabina obróbcza 50 z kolpakiem od¬ ciagowym do odprowadzania powstajacego dymu} do której jest wychylana kadz obróbcza 1 na czas trwania fazy obróbki wytopu. . Na figurze 5 jest przedstawiony wariant urza¬ dzenia, w którym odmiennie niz przedstawiono na fig. 1, wychylna kolumna 8a jest jednostronnie ulozyskowana swa dolna czescia 25, siegajaca po¬ przez plyte osadcza 26 pod podloge. Ta dolna, czesc 25 jest osadzona w nieruchomym lozysku oporo¬ wym i promieniowym 28 oraz w jeszcze jednym lozysku promieniowym 27, umieszczonym w pew¬ nej odleglosci wzgledem niego. W celu umozliwie¬ nia wychylania kolumny wychylnej 8a, w zakresie lozyska 27 lub 28 jest umieszczony zespól nape¬ dowy 29 wychylania, polaczony z kolumna wy¬ chylna 8a za pomoca przekladni 30, np. przekladni zebatej czolowej. Urzadzenie w tym wykonaniu daje sie jeszcze szybciej wymontowac i przemie¬ scic w inne miejsce obrabiania, poniewaz nie wystepuje tu lozysko górne 17. Na figurach 6 i 7 jest przedstawiony jeszcze je¬ den wariant wykonania urzadzenia, w którym gór¬ na koncówka 31 wychylnej kolumny 8b jest osa¬ dzona obrotowo w ramie nosnej 32 wózka suwni¬ cowego 33. W wózku suwnicowym 33 znajduje sie zespól napedowy 51 do wychylania kolumny wy¬ chylnej 8b, którego konstrukcja zasadniczo nie rózni sie od konstrukcji' zespolu .napedowego we¬ dlug fig. 5. Oczywiscie suwnica zawierajaca dwie * szyny' jezdne 33a moze byc równiez wsparta na podlodze. W innym z mozliwych rozwiazan, o jed¬ nej tylko szynie podwieszonej, korzystnie szyna ta ma ksztalt prostokata w przekroju poprzecznym. Na figurze 8 jest przedstawiony uzupelniajacy wariant urzadzenia, w którym odmiennie .jak na fig. 2, os 3a wychylania kadzi obróbczej 1 prze¬ biega zaisadniczo prostopadle do osi' wzdluznej 2b wysiegnika 2. Na wysiegniku 2, a raczej na. jego czesci 2a jest umieszczony dzwignik poprzeczny 34, zamocowany do niej za pomoca polaczenia kolnie¬ rzowego 35. Na jednej z koncówek dzwignika po¬ przecznego 34 jest zamocowana kadz obróbcza 1 a na drugiej koncówce zespól napedowy 37, prze¬ znaczony do przechylania kadzi obróbczej 1. Po¬ laczenie kadzi obróbczej 1 z dzwignikiem po- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 t 65113 224 7 * przeeznym 34 jest, podobnie jak w wyzej opisa¬ nych wariantach, polaczeniem rozlacznym. W celu umozliwienia naprzemianstronnego mocowania ka¬ dzi obróbczej 1 wzgledem wysiegnika 2, na dzwig¬ niku poprzecznym 34 sa umieszczone dwa naprze- miiainlegle kolnierze przylaczeniowe 36, 36a po¬ laczenia kolnierzowego 35 czesci 2a wysiegnika 2. W celu zwiekszenia zasiegu dzialania kadzi obróbczej 1, wysiegnik 2 ma zmienna dlugosc wy¬ suniecia, a do wysuwania, wysuwnej czesci 2a w kierunku jej osi wzdluznej sluzy silnik 38, Na figurze 9 jest przedstawiony ksztalt pro¬ wadnika 7 wysiegnika 2 na kolumnie wychylnej 8, 8a, 8b. W ramie 39 stanowiacej czesc prowad¬ nika 7, po kazdej stronie kolumny 8, 8a, 8b sa umieszczone rolki prowadinikowe 40, osadzone w oprawach lozyskowych 41. Kolumny wychylne 8, 8a, 8b sa wykonane korzystnie z ksztaltowni¬ ków. Oprawy lozyskowe 41 sa rozlacznie pola¬ czone z rama 39 i umieszczone nastawnie po kaz¬ dej ze stron kolumny wychylnej 8, 8a, 8b. Rolki prowadnikowe 40, osadzone obrotowo na sworz¬ niach osiowych 42 w oprawach lozyskowych 41, moga tez miec postac lozysk kulkowych, których pierscien zewnetrzny styka sie bezposrednio z ko¬ lumna wychylna 8, 8a, 8b. Rolki prowadnikowe 40 sa umieszczone z obu konców calego prowadnika 7 w plaszczyznie przebiegajacej w kazdym przypad¬ ku poprzecznie do kolumny wychylnej 8, 8a, 8b, moga jednak tez byc osadzone w rozdzieleniu na wiele plaszczyzn odpowiednio do wielkosci pro¬ wadnika 7. Na figurze 10 jest przedstawiona os 15 odchyla¬ nia wysiegnika 2 w prowadniku 7. Wysiegnik 2 obejmuje prowadnik 7 swa widelkowata czescia 2c, przy czym w obu ramionach widelek sa wy¬ konane otwory 43, usytuowane naprzeciw siebie, zas os 15 laczaca je przebiega zasadniczo prostopa¬ dle do pionowej osi 9. W otworach 43 sa osadzone panewki. 45 do przyjmowania i osiowego ustalania lozysk kulko¬ wych 46. Jedna koncówka kazdego z czopów lo¬ zyskowych 47, laczacych wysiegnik 2 z prowad¬ nikiem 7, jest osadzona w lozysku kulkowym 46, a druga koncówka w otworze 48 ramy 39 prowad¬ nika 7. Postac osi 15 odchylania jest w duzej mie¬ rze uzalezniona od wielkosci wysiegnika 2 i wspól¬ dzialajacych z nim czesci konstrukcyjnych urza¬ dzenia i moze ja stanowic równiez czop osiowy, wtloczony w ramiona widelek oraz osadzony obro¬ towo w ramie prowadnika. Kadz obróbcza moze byc przemieszczana w po¬ lozenie korzystne dla przeprowadzenia oprózniania 5 jej z resztek, np. zuzla:, a takze bezpieczne dla kazdej z obróbek, np. nad loze piaskowe 49, wy¬ konane w podlodze kabiny obróbczej. Urzadzenie nadaje sie do wszystkich rodzai uzywanych pie¬ ców do wytapiania i przetrzymywania wytopu, poza tym zlewanie niezuzytej czesci wytopu z ka¬ dzi obróbczej do pieca jest w nim mozliwe do zrealizowania jesli posluzyc sie jego zespolami na¬ pedowymi pojedynczo lub jednoczesnie. Zespoly napedowe 6, 10, 22, 29, 37 moga byc ze¬ spolami elektromechanicznymii, hydraulicznymi lub pneumatycznymi. Zastrzezen ii a patentowe 1. Urzadzenie do obrabiania wytopu z odchylna. kadzia obróbcza, przeznaczone zwlaszcza do wy¬ twarzania zeliwa sferoiidalnego, znamienne tym, ze odehylna kadz obróbcza (1) jest polaczona z wy¬ siegnikiem (2, 2a), który to wysiegnik jest osa¬ dzony na pionowej kolumnie (8), nastawnie co do wysokosci polozenia oraz wychylnie wokól niej.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kadz obróbcza (1) jest jednostronnie osadzona wychylnie wokól osi (3, 3a) wychylania. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym,' ze os (3) wychylania przecina pionowa ko¬ lumne (8). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze os (3a) wychylania jest prostopadla dc osi wzdluznej (2b) wysiegnika (2a). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wysiegnik (2a) ma zmienna dlugosc. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kadz obróbcza (1) jest rozlacznie polaczona z wysiegnikiem (2), a przy tym z obu boków po¬ dluznych ma kolnierze mocujace (5, 5a). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wysiegnik (2) jest osadzony ruchomo wokól poziomej (15) odchylania, przecinajacej pionowa kolumne (8), a ponadto kadz obróbcza (1) jest sprzegnieta z urzadzeniem wagowym (14), polaczo¬ nym z wysiegnikiem (2). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pionowa kolumna (8) jest polaczona przejezdnie z co najmniej jedna szyna podwieszona (33a), 15 20 25 30 35 40 45113 224 Rg1 i_ uf I _li w Fig.
3. Fig.
4. Fig.
5. Fig. 8 Fig.
6. Fig.7 \ i 2° 35 § mi: -34 -36a -36 „ "I® 02 1^ Fig. 9 Fig.TO X7 2c 40 41 PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1536077A CH624862A5 (pl) | 1977-12-14 | 1977-12-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL211598A1 PL211598A1 (pl) | 1979-08-27 |
PL113224B1 true PL113224B1 (en) | 1980-11-29 |
Family
ID=4408462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1978211598A PL113224B1 (en) | 1977-12-14 | 1978-12-09 | Apparatus for treating a melt having a tiltable treatment ladle |
Country Status (34)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4215854A (pl) |
JP (1) | JPS6021206B2 (pl) |
KR (1) | KR810001648B1 (pl) |
AR (1) | AR216963A1 (pl) |
AT (1) | AT366099B (pl) |
AU (1) | AU526021B2 (pl) |
BE (1) | BE872758A (pl) |
BR (1) | BR7808092A (pl) |
CA (1) | CA1102117A (pl) |
CH (1) | CH624862A5 (pl) |
CS (1) | CS215002B2 (pl) |
DD (1) | DD140360A5 (pl) |
DE (2) | DE2848890C2 (pl) |
DK (1) | DK154895C (pl) |
EG (1) | EG13744A (pl) |
ES (1) | ES475945A1 (pl) |
FI (1) | FI63532C (pl) |
FR (1) | FR2411661A1 (pl) |
GB (1) | GB2010457B (pl) |
HU (1) | HU176664B (pl) |
IL (1) | IL56027A (pl) |
IN (1) | IN149930B (pl) |
IT (1) | IT1108439B (pl) |
LU (1) | LU80522A1 (pl) |
MX (1) | MX149745A (pl) |
NL (1) | NL7811679A (pl) |
NO (1) | NO150643C (pl) |
PL (1) | PL113224B1 (pl) |
RO (1) | RO77955A (pl) |
SE (1) | SE444718B (pl) |
SU (1) | SU986303A3 (pl) |
TR (1) | TR19982A (pl) |
YU (1) | YU42284B (pl) |
ZA (1) | ZA786629B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2603979B1 (fr) * | 1979-06-27 | 1989-06-16 | Snecma | Dispositif de chargement et de dechargement d'un four de fusion basculant a creuset amovible |
US5196157A (en) * | 1990-06-28 | 1993-03-23 | Hitachi Zosen Corporation | Tundish exchange apparatus for a continuous casting equipment |
US5456567A (en) * | 1993-12-08 | 1995-10-10 | Harnischfeger Corporation | Floor-running stacker crane and method for carrying hot metal |
US6779585B2 (en) | 2002-09-25 | 2004-08-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for controlling ladle motion to reduce aluminum oxide formation |
US20060191660A1 (en) * | 2003-06-14 | 2006-08-31 | Künkel-Wagner SLS Swisspour AG | Casting machine |
CN110760694A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-02-07 | 徐州市正峰锌业有限公司 | 适用于锌原料的全自动精炼设备 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE262289C (pl) * | ||||
US2892225A (en) * | 1954-06-23 | 1959-06-30 | Buhrer Erwin | Process and means for casting system for operating pouring ladles |
DE1209255B (de) * | 1963-04-03 | 1966-01-20 | Honsel Werke Ag | Mechanische ventillose Schoepfeinrichtung zur dosierten Entnahme von fluessigem Metall aus einem Schmelzebehaelter |
DE1285099B (de) * | 1967-02-24 | 1968-12-12 | Merkur Gmbh Metallwerk | Einrichtung zum Zuteilen von Metall aus einem Schmelzofen zu Kokillen |
US3531074A (en) * | 1968-03-18 | 1970-09-29 | Inductotherm Corp | Tilting and supporting apparatus for foundry vessels |
US3556354A (en) * | 1968-04-30 | 1971-01-19 | Respond Inc | Ladle trap chamber and tilting dispenser |
DE2028078A1 (de) * | 1970-06-08 | 1971-12-16 | Schloemann AG, 4000 Dusseldorf | Drehturm fur Gießpfannen |
US3790338A (en) * | 1971-10-29 | 1974-02-05 | Ajax Magnethermic Corp | Rear slagging for induction furnace |
US3773497A (en) * | 1972-03-02 | 1973-11-20 | Steel Corp | Steelmaking |
US3818985A (en) * | 1972-08-04 | 1974-06-25 | Gen Electric | Apparatus for pouring molten metal from a ladle |
US3923201A (en) * | 1974-08-23 | 1975-12-02 | Gen Motors Corp | Dipping ladle with level responsive filling operation |
JPS5237518A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-23 | Hitachi Ltd | Automatic pouring device |
-
1977
- 1977-12-14 CH CH1536077A patent/CH624862A5/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-07-31 KR KR7800906A patent/KR810001648B1/ko active
- 1978-11-10 DE DE2848890A patent/DE2848890C2/de not_active Expired
- 1978-11-10 DE DE19787833497U patent/DE7833497U1/de not_active Expired
- 1978-11-10 AT AT0804778A patent/AT366099B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-15 LU LU80522A patent/LU80522A1/de unknown
- 1978-11-20 DK DK515878A patent/DK154895C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-11-23 IN IN1269/CAL/78A patent/IN149930B/en unknown
- 1978-11-23 IL IL56027A patent/IL56027A/xx unknown
- 1978-11-24 ZA ZA00786629A patent/ZA786629B/xx unknown
- 1978-11-28 NL NL7811679A patent/NL7811679A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-11-29 CA CA317,094A patent/CA1102117A/en not_active Expired
- 1978-11-30 GB GB7846668A patent/GB2010457B/en not_active Expired
- 1978-12-07 CS CS788088A patent/CS215002B2/cs unknown
- 1978-12-08 BR BR7808092A patent/BR7808092A/pt unknown
- 1978-12-09 PL PL1978211598A patent/PL113224B1/pl unknown
- 1978-12-11 FI FI783806A patent/FI63532C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-12-12 US US05/968,730 patent/US4215854A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-12 AU AU42413/78A patent/AU526021B2/en not_active Expired
- 1978-12-12 SE SE7812763A patent/SE444718B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-12-12 MX MX175955A patent/MX149745A/es unknown
- 1978-12-12 SU SU782695952A patent/SU986303A3/ru active
- 1978-12-12 FR FR7834927A patent/FR2411661A1/fr active Granted
- 1978-12-12 TR TR19982A patent/TR19982A/xx unknown
- 1978-12-12 DD DD78209693A patent/DD140360A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-13 RO RO7895896A patent/RO77955A/ro unknown
- 1978-12-13 EG EG704/78A patent/EG13744A/xx active
- 1978-12-13 YU YU2932/78A patent/YU42284B/xx unknown
- 1978-12-13 NO NO784190A patent/NO150643C/no unknown
- 1978-12-13 ES ES475945A patent/ES475945A1/es not_active Expired
- 1978-12-13 AR AR274776A patent/AR216963A1/es active
- 1978-12-13 IT IT69842/78A patent/IT1108439B/it active
- 1978-12-13 HU HU78FI689A patent/HU176664B/hu not_active IP Right Cessation
- 1978-12-14 BE BE192314A patent/BE872758A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-14 JP JP53153825A patent/JPS6021206B2/ja not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2886308A (en) | Lance handling apparatus | |
PL113224B1 (en) | Apparatus for treating a melt having a tiltable treatment ladle | |
CN109834250A (zh) | 一种移动式钢(铁)水罐倾翻设备及浇铸方法 | |
US4124152A (en) | Truck for transfer tanks in metal plants, particularly for steel strand casting plants | |
EP0219891A1 (en) | Device to handle ladles | |
US3002739A (en) | Carriage for lance and hood | |
JPH0654457U (ja) | 注湯鍋及びそれを取り扱う懸垂型注湯搬送装置 | |
US1558746A (en) | Traveling crane | |
CN114007780B (zh) | 用于在冶金容器的浇口处在更换设备中操作优选铸管的装置 | |
JPS6237752B2 (pl) | ||
KR920004675B1 (ko) | 내화라이닝된 야금로의 주변 설비 | |
EP0009259B1 (de) | Einrichtung zum Transport von Giesspfannen zu einer Stranggiessanlage | |
US4718645A (en) | Ladle stand arrangement for treating molten metal | |
JPS6129719Y2 (pl) | ||
US4378836A (en) | Manipulation method and device for a foundry | |
RU2813192C2 (ru) | Устройство для удаления шлака из электродуговой печи | |
EP0029878B1 (de) | Konverterlagerung und -befestigung am Tragring | |
US4223875A (en) | Apparatus for deskulling tundishes and similar vessels | |
EP2360282A1 (de) | Elektrolichtbogenofen | |
EP0073537A1 (de) | Gasabsaugstutzen für Lichtbogenöfen | |
JPH0750042Y2 (ja) | 連続鋳造設備におけるタンディッシュの残鋼滓排出装置 | |
JP2511600Y2 (ja) | 連続鋳造設備におけるタンデッシュ交換装置 | |
JPH06210417A (ja) | 連続鋳造設備用タンディッシュカー | |
US2630926A (en) | Jib crane | |
US2300987A (en) | Metallurgical apparatus |