CN110760694A - 适用于锌原料的全自动精炼设备 - Google Patents

Abstract

本发明是一种适用于锌原料的全自动精炼设备，包括供料吊运轨道、供料吊机、供料吊运轨道支架、供料吊运轨道支架排风口、供料吊运轨道支架进气口、供料抓钩、精炼炉、精炼炉支架、精炼炉翻转电机、控制终端、显示屏、控制键和精炼炉基座，所述的精炼炉基座表面焊接连接供料吊运轨道支架，供料吊运轨道支架一侧表面开矩形通孔安装供料吊运轨道支架进气口，供料吊运轨道支架一侧表面开通孔安装供料吊运轨道支架排风口，供料吊运轨道支架一侧表面通过螺丝连接控制终端，控制终端表面通过螺丝安装显示屏和控制键，可以高度自动化的对金属锌进行冶炼。

Description

适用于锌原料的全自动精炼设备

技术领域

本发明涉及一种冶金设备，具体是一种适用于锌原料的全自动精炼设备。

背景技术

现阶段在加工和冶炼金属时大多数都需要人工在炉子旁边进行操作，这样的状态下工人经常需要在几十度的高温环境下进行作业，冬天的时候还好，一旦到了夏天，工人极有可能会中暑脱水，严重的话甚至会危及生命。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于锌原料的全自动精炼设备，可以高度自动化的对金属锌进行冶炼。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种适用于锌原料的全自动精炼设备，包括供料吊运轨道、供料吊机、供料吊运轨道支架、供料吊运轨道支架排风口、供料吊运轨道支架进气口、供料抓钩、精炼炉、精炼炉支架、精炼炉翻转电机、控制终端、显示屏、控制键和精炼炉基座，所述的精炼炉基座表面焊接连接供料吊运轨道支架，供料吊运轨道支架一侧表面开矩形通孔安装供料吊运轨道支架进气口，供料吊运轨道支架一侧表面开通孔安装供料吊运轨道支架排风口，供料吊运轨道支架一侧表面通过螺丝连接控制终端，控制终端表面通过螺丝安装显示屏和控制键，供料吊运轨道支架一侧表面连接供料吊运轨道，供料吊运轨道表面通过轮子卡住供料吊机，供料吊机通过钢丝绳连接供料抓钩，精炼炉基座表面焊接连接精炼炉支架，精炼炉支架一端安装精炼炉翻转电机，精炼炉翻转电机通过轴承连接精炼炉，控制终端通过电线分别连接供料吊机、供料吊运轨道支架、供料抓钩、精炼炉、精炼炉翻转电机和精炼炉基座。

所述的供料吊运轨道支架由吊运轨道固定基座、排风扇、变压器、保险盒和滤尘板组成，供料吊运轨道支架内部安装吊运轨道固定基座，吊运轨道固定基座通过螺丝连接供料吊运轨道，供料吊运轨道支架内部供料吊运轨道支架进气口上方通过螺丝安装滤尘板，供料吊运轨道支架内部安装变压器，供料吊运轨道支架内部表面安装排风扇，排风扇连接供料吊运轨道支架排风口，控制终端通过电线分别连接排风扇和变压器。

所述的供料吊运轨道材质为高强度钢材。

所述的供料吊机内置钢丝线轴、起吊电机、移动电机和卡轮。

所述的精炼炉基座内部安装特高压变电设备。

所述的精炼炉为埃鲁电弧炉。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：与常规冶炼设备相比，本设备可以提供高度的自动化，在冶炼时极少需要人工参与，可以自动上料和出料等一系列操作，从根本上杜绝了工作人员长期工作在高温环境下极易中暑的问题。

附图说明

图1是适用于锌原料的全自动精炼设备的侧视图；

图2是适用于锌原料的全自动精炼设备的供料吊运轨道支架剖面图；

图中：1、供料吊运轨道，2、供料吊机，3、供料吊运轨道支架，3-1、吊运轨道固定基座，3-2、排风扇，3-3、变压器，3-4、保险盒，3-5、滤尘板，4、供料吊运轨道支架排风口，5、供料吊运轨道支架进气口，6、供料抓钩，7、精炼炉，8、精炼炉支架，9、精炼炉翻转电机，10、控制终端，11、显示屏，12、控制键，13、精炼炉基座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图2所示，本适用于锌原料的全自动精炼设备，包括供料吊运轨道1、供料吊机2、供料吊运轨道支架3、供料吊运轨道支架排风口4、供料吊运轨道支架进气口5、供料抓钩6、精炼炉7、精炼炉支架8、精炼炉翻转电机9、控制终端10、显示屏11、控制键12和精炼炉基座13，所述的精炼炉基座13表面焊接连接供料吊运轨道支架3，供料吊运轨道支架3一侧表面开矩形通孔安装供料吊运轨道支架进气口5，供料吊运轨道支架3一侧表面开通孔安装供料吊运轨道支架排风口4，供料吊运轨道支架3一侧表面通过螺丝连接控制终端10，控制终端10表面通过螺丝安装显示屏11和控制键12，供料吊运轨道支架3一侧表面连接供料吊运轨道1，供料吊运轨道1表面通过轮子卡住供料吊机2，供料吊机2通过钢丝绳连接供料抓钩6，精炼炉基座13表面焊接连接精炼炉支架8，精炼炉支架8一端安装精炼炉翻转电机9，精炼炉翻转电机9通过轴承连接精炼炉7，控制终端10通过电线分别连接供料吊机2、供料吊运轨道支架3、供料抓钩6、精炼炉7、精炼炉翻转电机9和精炼炉基座13。

所述的供料吊运轨道支架3由吊运轨道固定基座3-1、排风扇3-2、变压器3-3、保险盒3-4和滤尘板3-5组成，供料吊运轨道支架3内部安装吊运轨道固定基座3-1，吊运轨道固定基座3-1通过螺丝连接供料吊运轨道1，供料吊运轨道支架3内部供料吊运轨道支架进气口5上方通过螺丝安装滤尘板3-5，供料吊运轨道支架3内部安装变压器3-3，供料吊运轨道支架3内部表面安装排风扇3-2，排风扇3-2连接供料吊运轨道支架排风口4，控制终端10通过电线分别连接排风扇3-2和变压器3-3。

所述的供料吊运轨道1材质为高强度钢材。

所述的供料吊机2内置钢丝线轴、起吊电机、移动电机和卡轮。

所述的精炼炉基座13内部安装特高压变电设备。

所述的精炼炉7为埃鲁电弧炉。

使用时将适用于锌原料的全自动精炼设备安装，与常规冶炼设备相比，本设备可以提供高度的自动化，在冶炼时极少需要人工参与，可以自动上料和出料等一系列操作，从根本上杜绝了工作人员长期工作在高温环境下极易中暑的问题。

Claims (6)

1.一种适用于锌原料的全自动精炼设备，包括供料吊运轨道（1）、供料吊机（2）、供料吊运轨道支架（3）、供料吊运轨道支架排风口（4）、供料吊运轨道支架进气口（5）、供料抓钩（6）、精炼炉（7）、精炼炉支架（8）、精炼炉翻转电机（9）、控制终端（10）、显示屏（11）、控制键（12）和精炼炉基座（13），其特征在于，所述的精炼炉基座（13）表面焊接连接供料吊运轨道支架（3），供料吊运轨道支架（3）一侧表面开矩形通孔安装供料吊运轨道支架进气口（5），供料吊运轨道支架（3）一侧表面开通孔安装供料吊运轨道支架排风口（4），供料吊运轨道支架（3）一侧表面通过螺丝连接控制终端（10），控制终端（10）表面通过螺丝安装显示屏（11）和控制键（12），供料吊运轨道支架（3）一侧表面连接供料吊运轨道（1），供料吊运轨道（1）表面通过轮子卡住供料吊机（2），供料吊机（2）通过钢丝绳连接供料抓钩（6），精炼炉基座（13）表面焊接连接精炼炉支架（8），精炼炉支架（8）一端安装精炼炉翻转电机（9），精炼炉翻转电机（9）通过轴承连接精炼炉（7），控制终端（10）通过电线分别连接供料吊机（2）、供料吊运轨道支架（3）、供料抓钩（6）、精炼炉（7）、精炼炉翻转电机（9）和精炼炉基座（13）。

2.根据权利要求1所述的适用于锌原料的全自动精炼设备，其特征在于，所述的供料吊运轨道支架（3）由吊运轨道固定基座（3-1）、排风扇（3-2）、变压器（3-3）、保险盒（3-4）和滤尘板（3-5）组成，供料吊运轨道支架（3）内部安装吊运轨道固定基座（3-1），吊运轨道固定基座（3-1）通过螺丝连接供料吊运轨道（1），供料吊运轨道支架（3）内部供料吊运轨道支架进气口（5）上方通过螺丝安装滤尘板（3-5），供料吊运轨道支架（3）内部安装变压器（3-3），供料吊运轨道支架（3）内部表面安装排风扇（3-2），排风扇（3-2）连接供料吊运轨道支架排风口（4），控制终端（10）通过电线分别连接排风扇（3-2）和变压器（3-3）。

3.根据权利要求1所述的适用于锌原料的全自动精炼设备，其特征在于，所述的供料吊运轨道（1）材质为高强度钢材。

4.根据权利要求1所述的适用于锌原料的全自动精炼设备，其特征在于，所述的供料吊机（2）内置钢丝线轴、起吊电机、移动电机和卡轮。

5.根据权利要求1所述的适用于锌原料的全自动精炼设备，其特征在于，所述的精炼炉基座（13）内部安装特高压变电设备。

6.根据权利要求1所述的适用于锌原料的全自动精炼设备，其特征在于，所述的精炼炉（7）为埃鲁电弧炉。

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