CN220619001U - 一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台 - Google Patents

一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台 Download PDF

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王敏
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Abstract

本实用新型公开一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,包括钢结构框架,所述钢结构框架顶部固定有防砸顶棚,所述防砸顶棚下方设置有电葫芦行走轨道,所述钢结构框架四周焊接有防护栏杆,所述钢结构框架上还固定有配电箱和电葫芦控制器,所述配电箱与电葫芦电性连接,所述配电箱上设置有配电箱插口,所述电葫芦控制器与电葫芦电性连接,所述钢结构框架底部固定有过桥底座,所述过桥底座端面开设有至少一对叉车孔,所述叉车孔向过桥底座内部延伸的部分有容叉车货叉进入的空间。本实用新型降低了出钢口、滑板挡渣机构拆装时作业人员的劳动强度,提高了作业安全性,提高了出钢口、滑板挡渣机构拆装的工作效率。

Description

一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产领域,具体涉及一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台。
背景技术
钢铁冶金行业转炉出钢口与转炉滑板挡渣机构为转炉钢水进入钢包进行下道工序的唯一通道,转炉使用的滑板挡渣机构是为防止炉中钢渣下渣进入钢包从而影响钢水成分,出钢口与转炉滑板挡渣机构在转炉出钢过程中,要承受高温钢水、钢渣的摩擦冲刷和氧化侵蚀,导致出钢口及转炉滑板挡渣机构寿命极低,需要不定时进行更换。
故转炉出钢口与滑板挡渣机构的更换安装时间、安装质量是转炉炼钢工序工程中十分关键且重要的一环,传统更换出钢口及滑板挡渣机构作业工程中,使用的过桥维修空间狭小,无起重设备,出钢口及滑板挡渣机构拆卸、安装、调整位置费时费力,拆装作业极其困难,影响转炉冶炼周期,导致铁水→钢水→钢坯的上下道工序衔接不紧密,造成钢铁冶炼工序成本极大的损失。且作业过程中人员基础防护不彻底,炉身积渣和转炉烟罩积渣极易掉落砸人,狭窄通道多人作业易配合不好造成安全事故,拆装作业存在着较大的安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,可以降低作业人员劳动强度,提高工作效率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,包括钢结构框架,所述钢结构框架顶部固定有防砸顶棚,所述防砸顶棚下方设置有电葫芦行走轨道,所述电葫芦行走轨道上设置有电葫芦,所述电葫芦连接有吊钩,所述钢结构框架四周焊接有防护栏杆,所述钢结构框架上还固定有配电箱和电葫芦控制器,所述配电箱与电葫芦电性连接,所述配电箱上设置有配电箱插口,所述电葫芦控制器与电葫芦电性连接,所述钢结构框架底部固定有过桥底座,所述过桥底座端面开设有至少一对叉车孔,所述叉车孔向过桥底座内部延伸的部分有容叉车货叉进入的空间。
进一步的,所述钢结构框架中部设置有压缩空气快速接头,所述压缩空气快速接头输入端连接有输气钢管,所述输气钢管远离压缩空气快速接头的一端连接有输气软管,所述输气钢管固定在钢结构框架上。
进一步的,所述电葫芦行走轨道下方固定有照明灯。
进一步的,所述钢结构框架上还固定有鼓风机。
进一步的,所述配电箱下方固定有防爆插座,所述防爆插座与配电箱电性连接。
本实用新型所述操作台下方过桥底座设有便于叉车托起的叉车孔,极大的缩短操作台设定的时间,便于拆装程序快速进行;至下而上设置的过桥底座、防护栏杆、防护顶棚,有效防止了人员失足掉落、上方物料坠落砸人的风险,保证了工作人员进行拆装时的人身安全;防砸顶棚下方电葫芦的设置免除了人工搬运出钢口的作业过程,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率;压缩空气快速接头的设置,便于人员操作使用各种气动工具,提高了作业时工作效率,缩短了作业时间;提高了转炉出钢口、滑板挡渣机构的安装质量,有助于提高此等设备设施的使用寿命,节省了工序成本。
本实用新型降低了出钢口、滑板挡渣机构拆装时作业人员的劳动强度,提高了作业安全性,提高了出钢口、滑板挡渣机构拆装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1.钢结构框架,2.防砸顶棚,3.电葫芦行走轨道,4.电葫芦,5.防护栏杆,6.配电箱,601.配电箱插口,7.电葫芦控制器,8.过桥底座,801.叉车孔,9.压缩空气快速接头,10.输气钢管,11.照明灯,12.鼓风机,13.防爆插座。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,包括钢结构框架1,所述钢结构框架1顶部固定有防砸顶棚2,所述防砸顶棚2下方设置有电葫芦行走轨道3,所述电葫芦行走轨道3上设置有电葫芦4,所述电葫芦4连接有吊钩,所述电葫芦行走轨道3下方固定有照明灯11,所述钢结构框架1四周焊接有防护栏杆5,所述钢结构框架1中部设置有压缩空气快速接头9,所述压缩空气快速接头9输入端连接有输气钢管10,所述输气钢管10远离压缩空气快速接头9的一端连接有输气软管,所述输气钢管10固定在钢结构框架1上,所述钢结构框架1上还固定有配电箱6、电葫芦控制器7和鼓风机12,所述配电箱6与电葫芦4电性连接,所述配电箱6上设置有配电箱插口601,所述电葫芦控制器7与电葫芦4电性连接,所述配电箱6下方固定有防爆插座13,所述防爆插座13与配电箱6电性连接,所述钢结构框架1底部固定有过桥底座8,所述过桥底座8端面开设有至少一对叉车孔801,所述叉车孔801向过桥底座8内部延伸的部分有容叉车货叉进入的空间。
工作时,先利用过桥底座8上设置的叉车孔801,用叉车将本实用新型转运至制定作业地点,将输气软管与车间内压缩空气输气管道连接,将配电箱6通电,作业人员所需拆卸的设置拆下,利用电葫芦4辅助转移至本实用新型过桥底座8上,然后再将要装配的设备利用电葫芦4吊装至所需位置,进行装配,作业人员需要使用气动工具时,将气动工具与压缩空气快速接头9连接,作业人员需要使用电动工作时,将电动工作与防爆插座13连接。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,包括钢结构框架,其特征在于,所述钢结构框架顶部固定有防砸顶棚,所述防砸顶棚下方设置有电葫芦行走轨道,所述电葫芦行走轨道上设置有电葫芦,所述电葫芦连接有吊钩,所述钢结构框架四周焊接有防护栏杆,所述钢结构框架上还固定有配电箱和电葫芦控制器,所述配电箱与电葫芦电性连接,所述配电箱上设置有配电箱插口,所述电葫芦控制器与电葫芦电性连接,所述钢结构框架底部固定有过桥底座,所述过桥底座端面开设有至少一对叉车孔,所述叉车孔向过桥底座内部延伸的部分有容叉车货叉进入的空间。
2.根据权利要求1所述的一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,其特征在于,所述钢结构框架中部设置有压缩空气快速接头,所述压缩空气快速接头输入端连接有输气钢管,所述输气钢管远离压缩空气快速接头的一端连接有输气软管,所述输气钢管固定在钢结构框架上。
3.根据权利要求1所述的一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,其特征在于,所述电葫芦行走轨道下方固定有照明灯,所述照明灯与配电箱电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,其特征在于,所述钢结构框架上还固定有鼓风机,所述鼓风机与配电箱电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台,其特征在于,所述配电箱下方固定有防爆插座,所述防爆插座与配电箱电性连接。
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