CN216501260U - 一种氧枪立式清渣和维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氧枪立式清渣和维修装置，用于清理和维修吊挂在氧枪吊挂平台上的氧枪，其特征在于，包括设置在氧枪正下方的氧枪枪头维修平台，设置在所述氧枪枪头维修平台上的清渣平台，自所述氧枪枪头维修平台向地面延伸的清渣管，设置在所述氧枪枪头维修平台上的地漏，自所述氧枪枪头维修平台的所述地漏处向地面延伸的排水管，其中，所述清渣平台包括框架，固定设置在所述框架上的多层支撑板，以及连接多层所述支撑板的楼梯。本实用新型可降低氧枪维修和清渣成本以及操作难度。

Description

一种氧枪立式清渣和维修装置

技术领域

本实用新型涉及氧枪清渣和维修技术领域，特别涉及一种氧枪立式清渣和维修装置。

背景技术

氧枪是转炉炼钢生产过程中必不可少的设备，由枪头、枪体和枪尾组成，一般都是垂直工作在几十米高的转炉平台上。由于氧枪长期在转炉钢水中工作，其工作状况极其恶劣，吹氧时枪体和液态钢渣接触，容易造成枪体钢渣粘附，因此为了提高氧枪寿命，需经常对其部件，特别是处于炉内最高温度区的枪头和枪身进行维修更换，以保证转炉炼钢产品的高品质和生产的安全性，同时在氧枪修理前，需要对氧枪进行清渣处理。

氧枪清渣和维修通常多采用卧式清渣和维修方式，存在如下缺点：

1)需要在转炉跨地坪上单独留出一块位置用于氧枪清渣和维修，额外占用车间面积。

2)卧式修理需要将长达20m、重达10吨、垂直放置的氧枪通过氧枪吊装孔从高层平台运送到转炉跨地坪上水平放置，再进行清渣和维修，目前一般是利用炼钢高层吊车和氧枪转运小车联合运送，需要多人、多设备配合，其运送过程复杂，并且存在一定的安全隐患。

3)氧枪进入维修区后，需要单独在维修区设置吊车来吊运氧枪，投资较大。

4)氧枪清渣和维修时处于水平状态，在对枪头进行切割焊接、试压时，由于重力作用，重达一百多公斤的枪头难以对齐，操作困难。

然而，目前少有用于氧枪立式清渣和维修的装置，因此，急需研发一种用于氧枪立式清渣和维修的氧枪立式清渣和维修装置，以降低清渣和维修成本，提高清渣和维修操作便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧枪立式清渣和维修装置，以解决现有的氧枪清渣和维修成本高，操作难度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氧枪立式清渣和维修装置，用于清理和维修吊挂在氧枪吊挂平台上的氧枪，其特征在于，包括设置在氧枪正下方的氧枪枪头维修平台，设置在所述氧枪枪头维修平台上的清渣平台，自所述氧枪枪头维修平台向地面延伸的清渣管，设置在所述氧枪枪头维修平台上的地漏，自所述氧枪枪头维修平台的所述地漏处向地面延伸的排水管，其中，所述清渣平台包括框架，固定设置在所述框架上的多层支撑板，以及连接多层所述支撑板的楼梯。

可选的，距离所述氧枪枪头维修平台最近的支撑板与所述氧枪枪头维修平台之间的距离为2m，相邻的所述支撑板之间的间距为2m。

可选的，所述清渣平台具有五层支撑板。

可选的，所述支撑板呈E字型，所述支撑板的两个缺口为漏渣口。

可选的，还包括设置在每层支撑板上的供电装置、压缩空气供应装置、氧气供应装置和天然气供应装置。

可选的，所述清渣管包括管体和盖板，所述盖板与所述管体转动连接，所述管体自所述氧枪枪头维修平台向地面延伸设置。

可选的，所述管体包括依次连接的第一段、倾斜段和第二段，所述第一段自所述氧枪枪头维修平台向地面竖直延伸，所述倾斜段与所述第一段具有夹角，所述第二段向地面竖直延伸。

可选的，还包括氧枪立式修理枪头更换装置，所述氧枪立式修理枪头更换装置用于辅助操作人员对氧枪进行维修。

可选的，所述氧枪立式修理枪头更换装置包括支撑部件、夹紧部件和升降搬运车，所述支撑部件放置在所述升降搬运车的台面上，所述夹紧部件固定于支撑部件上，其中，所述的支撑部件包括支撑架、挡板和竖板，所述挡板和所述竖板分别固设于支撑架的两端，所述挡板和所述竖板平行设置；所述夹紧部件包括螺母、长螺栓、夹紧块和手轮，所述长螺栓通过螺纹与所述竖板垂直连接，所述长螺栓上设有螺母，所述螺母固设于竖板的一侧，所述夹紧块设置于所述长螺栓的内端，所述手轮设置于所述长螺栓的外端。

本实用新型提供的一种氧枪立式清渣和维修装置，具有以下有益效果：

通过使氧枪枪头维修平台设置在氧枪正下方，在所述氧枪枪头维修平台上设置清渣平台，且所述清渣平台包括框架，固定设置在所述框架上的多层支撑板，以及连接多层支撑板的楼梯，从而在氧枪吊挂在氧枪吊挂平台上时可在每层支撑板上对氧枪进行清渣操作，进而可降低清渣成本和清渣操作难度；由于所述氧枪吊挂在氧枪吊挂平台上，所述氧枪枪头维修平台设置在氧枪正下方，因此可方便对所述氧枪的枪头进修维修，从而可降低维修成本和维修操作难度，特别是枪头修理过程中相对于卧式修理，立式修理时，枪头与枪身都处于垂直状态，便于利用手动升降小车的顶升力将枪头顶进枪身，对齐焊接，操作方便；由于所述氧枪维修时所述氧枪吊挂在氧枪吊挂平台上，可直接在氧枪枪头维修平台对氧枪进行维修，不需要再另外设置氧枪维修区，节省转炉车间面积；由于所述氧枪维修时所述氧枪吊挂在氧枪吊挂平台上，因此氧枪的吊运直接利用转炉跨高层吊车，不需要另外设置吊车，节省成本；由于所述清渣管自所述氧枪枪头维修平台向地面延伸，因此可通过所述清渣管将钢渣转移至地面；由于所述排水管自所述氧枪枪头维修平台的地漏处向地面延伸，因此可通过所述地漏和所述排水管将维修过程中产生的水排至地面。

附图说明

图1是本实用新型实施例中氧枪立式清渣和维修装置的俯视图；

图2是图1中氧枪立式清渣和维修装置沿A-A线的剖视图；

图3是图2中氧枪立式清渣和维修装置沿B-B线的剖视图；

图4是图2中氧枪立式清渣和维修装置沿C-C线的剖视图；

图5是本实用新型实施例中氧枪立式清渣和维修装置中清渣管的主视图。

附图标记说明：

100-氧枪吊挂平台；

200-氧枪；

300-氧枪枪头维修平台；

400-清渣平台；410-框架；420-支撑板；421-漏渣口；430-楼梯；

500-清渣管；510-管体；511-第一段；512-倾斜段；513-第二段；520-盖板；

600-地漏；

700-氧枪立式修理枪头更换装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的氧枪立式清渣和维修装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参考图1，图1是本实用新型实施例中氧枪立式清渣和维修装置的俯视图，图2是图1中氧枪立式清渣和维修装置沿A-A线的剖视图，图3是图2中氧枪立式清渣和维修装置沿B-B线的剖视图，图4是图2中氧枪立式清渣和维修装置沿C-C线的剖视图，图5是本实用新型实施例中氧枪立式清渣和维修装置中清渣管500的主视图，本实施例提供一种氧枪立式清渣和维修装置，用于清理和维修吊挂在氧枪吊挂平台100上的氧枪200，所述氧枪立式清渣和维修装置包括设置在氧枪200正下方的氧枪枪头维修平台300，设置在所述氧枪枪头维修平台300上的清渣平台400，自所述氧枪枪头维修平台300向地面延伸的清渣管500，设置在所述氧枪枪头维修平台300上的地漏600，自所述氧枪枪头维修平台300的地漏600处向地面延伸的排水管，其中，所述清渣平台400包括框架410，固定设置在所述框架410上的多层支撑板420，以及连接多层支撑板420的楼梯430。

通过使氧枪枪头维修平台300设置在氧枪200正下方，在所述氧枪枪头维修平台300上设置清渣平台400，且所述清渣平台400包括框架410，固定设置在所述框架410上的多层支撑板420，以及连接多层支撑板420的楼梯430，从而在氧枪200吊挂在氧枪吊挂平台100上时可在每层支撑板420上对氧枪200进行清渣操作，从而可降低清渣成本和清渣操作难度；由于所述氧枪200吊挂在氧枪吊挂平台100上，所述氧枪枪头维修平台300设置在氧枪200正下方，因此可方便对所述氧枪200的枪头进修维修，从而可降低维修成本和维修操作难度，特别是枪头修理过程中相对于卧式修理，立式修理时，枪头与枪身都处于垂直状态，便于利用手动升降小车的顶升力将枪头顶进枪身，对齐焊接，操作方便；由于所述氧枪200维修时所述氧枪200吊挂在氧枪吊挂平台100上，可直接在氧枪枪头维修平台300对氧枪200进行维修，不需要再另外设置氧枪维修区，节省转炉车间面积；由于所述氧枪200维修时所述氧枪200吊挂在氧枪吊挂平台100上，因此氧枪200的吊运直接利用转炉跨高层吊车，不需要另外设置吊车，节省成本；由于所述清渣管500自所述氧枪枪头维修平台300向地面延伸，因此可通过所述清渣管500将钢渣转移至地面；由于所述排水管自所述氧枪枪头维修平台300的地漏600处向地面延伸，因此可通过所述地漏600和所述排水管将维修过程中产生的水排至地面。

优选的，本实施例中，距离所述氧枪枪头维修平台300最近的支撑板420与所述氧枪枪头维修平台300之间的距离为2m，相邻的所述支撑板420之间的间距为2m，如此可便于在支撑板420上的操作人员对氧枪200上的钢渣进行清理。当然，距离所述氧枪枪头维修平台300最近的支撑板420与所述氧枪枪头维修平台300之间的距离以及相邻的所述支撑板420之间的间距可根据工人操作习惯适当调整。

本实施例中，所述清渣平台400具有五层支撑板420。如此，可便于对氧枪200上的钢渣进行清理。当然，支撑板420的层数可根据氧枪挂渣程度适当增减。

参考图3和图4，所述支撑板420呈E字型，所述支撑板420的两个缺口为漏渣口421，操作人员在清渣时，可将钢渣直接从漏渣口421向氧枪枪头维修平台300排放。

所述氧枪立式清渣和维修装置还包括设置在每层支撑板420上的供电装置、压缩空气供应装置、氧气供应装置和天然气供应装置，通过设置供电装置、压缩空气供应装置、氧气供应装置和天然气供应装置可便于操作人员在支撑板420上使用电焊机、割矩、风镐等维修工具。

所述清渣管500包括管体510和盖板520，所述盖板520与所述管体510转动连接，所述管体510自所述氧枪枪头维修平台300向地面延伸设置，如此在需要清理氧枪枪头维修平台300上的钢渣时可打开盖板520，无需清理氧枪枪头维修平台300上的钢渣时可使盖板520闭合。

优选的，参考图5，所述管体510包括依次连接的第一段511、倾斜段512和第二段513，所述第一段511自所述氧枪枪头维修平台300向地面竖直延伸，所述倾斜段512与所述第一段511具有夹角，所述第二段513向地面竖直延伸。由于所述倾斜段512与所述第一段511具有夹角，因此当钢渣从上往下落的过程中，所述倾斜段512可减少钢渣下落时的冲击力。

参考图2和图4，所述氧枪立式清渣和维修装置还包括氧枪立式修理枪头更换装置700，所述氧枪立式修理枪头更换装置700用于辅助操作人员对氧枪200进行维修，如此可提高氧枪200维修效率。具体的，所述氧枪立式修理枪头更换装置700包括支撑部件、夹紧部件和升降搬运车，所述支撑部件放置在所述升降搬运车的台面上，所述夹紧部件固定于支撑部件上，其中，所述的支撑部件包括支撑架、挡板和竖板，所述挡板和所述竖板分别固设于支撑架的两端，所述挡板和所述竖板平行设置；所述夹紧部件包括螺母、长螺栓、夹紧块和手轮，所述长螺栓通过螺纹与所述竖板垂直连接，所述长螺栓上设有螺母，所述螺母固设于竖板的一侧，所述夹紧块设置于所述长螺栓的内端，所述手轮设置于所述长螺栓的外端。

本实施例中，所述氧枪立式清渣和维修装置的工作过程大致如下：首先，通过清渣平台400对氧枪200上的钢渣进行清理，清理的钢渣排放至氧枪枪头维修平台300上；然后，通过清渣管500将钢渣排放至地面；之后，对氧枪200枪头切割，切割时氧枪200内管中的冷却水流出，通过地漏600和排水管排至地面；然后，焊接新的枪头；之后，对氧枪200加水试压，以检查焊接质量，若氧枪200加水试压通过，则维修完成。其中，对氧枪200加水试压包括将枪头处喷孔和枪尾处的回水法兰堵上，从进水法兰处加高压水，保压几分钟后，如无泄漏，则说明焊接无问题，氧枪200维修成功。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种氧枪立式清渣和维修装置，用于清理和维修吊挂在氧枪吊挂平台上的氧枪，其特征在于，包括设置在氧枪正下方的氧枪枪头维修平台，设置在所述氧枪枪头维修平台上的清渣平台，自所述氧枪枪头维修平台向地面延伸的清渣管，设置在所述氧枪枪头维修平台上的地漏，自所述氧枪枪头维修平台的所述地漏处向地面延伸的排水管，其中，所述清渣平台包括框架，固定设置在所述框架上的多层支撑板，以及连接多层所述支撑板的楼梯。

2.如权利要求1所述的氧枪立式清渣和维修装置，其特征在于，距离所述氧枪枪头维修平台最近的支撑板与所述氧枪枪头维修平台之间的距离为2m，相邻的所述支撑板之间的间距为2m。

3.如权利要求2所述的氧枪立式清渣和维修装置，其特征在于，所述清渣平台具有五层支撑板。

4.如权利要求1所述的氧枪立式清渣和维修装置，其特征在于，所述支撑板呈E字型，所述支撑板的两个缺口为漏渣口。

5.如权利要求1所述的氧枪立式清渣和维修装置，其特征在于，还包括设置在每层支撑板上的供电装置、压缩空气供应装置、氧气供应装置和天然气供应装置。

6.如权利要求1所述的氧枪立式清渣和维修装置，其特征在于，所述清渣管包括管体和盖板，所述盖板与所述管体转动连接，所述管体自所述氧枪枪头维修平台向地面延伸设置。

7.如权利要求6所述的氧枪立式清渣和维修装置，其特征在于，所述管体包括依次连接的第一段、倾斜段和第二段，所述第一段自所述氧枪枪头维修平台向地面竖直延伸，所述倾斜段与所述第一段具有夹角，所述第二段向地面竖直延伸。

8.如权利要求1所述的氧枪立式清渣和维修装置，其特征在于，还包括氧枪立式修理枪头更换装置，所述氧枪立式修理枪头更换装置用于辅助操作人员对氧枪进行维修。

9.如权利要求8所述的氧枪立式清渣和维修装置，其特征在于，所述氧枪立式修理枪头更换装置包括支撑部件、夹紧部件和升降搬运车，所述支撑部件放置在所述升降搬运车的台面上，所述夹紧部件固定于支撑部件上，其中，所述的支撑部件包括支撑架、挡板和竖板，所述挡板和所述竖板分别固设于支撑架的两端，所述挡板和所述竖板平行设置；所述夹紧部件包括螺母、长螺栓、夹紧块和手轮，所述长螺栓通过螺纹与所述竖板垂直连接，所述长螺栓上设有螺母，所述螺母固设于竖板的一侧，所述夹紧块设置于所述长螺栓的内端，所述手轮设置于所述长螺栓的外端。

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