CN212076944U - 一种h形防护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H形防护板，包括：H形防护板本体，H形防护板本体包括上翼板和下翼板，上翼板上设有吊装部。在应用时，需要将下翼板夹持在横梁上，上翼板的槽腔内容纳有焦炭。当需要更换时，起吊装置的吊钩与吊装部连接，然后将H形防护板从横梁上吊起，然后吊装上新的H形防护板即可，因此可实现H形防护板的在线快速更换，无需进行长时间散热的等待，所以提高了工作效率，确保了干熄焦装置的稳定运行。此外通过起吊装置来吊运H形防护板可以实现远距离检修作业，能够避开高温作业环境。

Description

一种H形防护板

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，特别涉及一种H形防护板。

背景技术

干熄焦装入装置设计有料钟，料钟通过安装在料斗上部的横梁进行固定。为了使横梁不被焦罐中放出的焦炭冲击磨损和直接烘烤而变形，通常在横梁上设有人字形防护板，使用一段时间后就需要进行更换，但是在更换时需要对料斗及横梁散热冷却3小时左右才具备检修作业条件，因此更换效率较低。若更换不及时就会导致横梁被红焦烘烤烧坏变形下榻，使整个料斗无法正常运行。

因此，如何提供一种便于更换的防护板，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种H形防护板，能够有效减少更换时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种H形防护板，包括：H形防护板本体，所述H形防护板本体的下翼板用于夹持在横梁上，所述H形防护板本体的上翼板上设有吊装部，所述上翼板的槽腔用于容纳焦炭。

优选地，所述吊装部为设置在所述上翼板的两块侧板体上的通孔。

优选地，所述槽腔的底板为倒V形结构。

优选地，所述H形防护板的表面设有耐磨层。

优选地，所述耐磨层为耐磨焊肉。

优选地，所述下翼板的内侧设有支承在横梁上的支板。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种H形防护板，包括：H形防护板本体，H形防护板本体包括上翼板和下翼板，上翼板上设有吊装部。在应用时，需要将下翼板夹持在横梁上，上翼板的槽腔内容纳有焦炭。当需要更换时，起吊装置的吊钩与吊装部连接，然后将H形防护板从横梁上吊起，然后吊装上新的H形防护板即可，因此可实现H形防护板的在线快速更换，无需进行长时间散热的等待，所以提高了工作效率，确保了干熄焦装置的稳定运行。此外通过起吊装置来吊运H形防护板可以实现远距离检修作业，能够避开高温作业环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种H形防护板的主视图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种H形防护板的侧视图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种H形防护板处于吊装状态时的结构示意图。

附图标记如下：

1为焦炭，2为底板，3为上翼板，3-1为通孔，4为支板，5为下翼板，6为耐磨焊肉，7为横梁，8为手拉葫芦，9为绳索，10为挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种H形防护板的主视图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种H形防护板的侧视图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种H形防护板处于吊装状态时的结构示意图。

本实用新型实施例所提供的一种H形防护板，包括：H形防护板本体，即防护板本体的截面形状为H形，H形防护板可通过板状结构焊接而成，H形防护板本体包括上翼板3和下翼板5，上翼板3上设有吊装部，上翼板3上的两块侧板体之间的间距优选自下而上渐扩的形式设置。在应用时，需要将下翼板5夹持在横梁7上，其中下翼板5的内侧设有支承在横梁7上的支板4，即通过支板4可以起到限位的作用。上翼板3的槽腔内容纳有焦炭1，优选轻质大体积冷焦炭1，焦炭1多次受热后会碎化，可以通过风管将碎化的炭渣吹出，然后填充新的轻质大体积冷焦炭1。当需要更换时，起吊装置的吊钩与吊装部连接，然后将H形防护板从横梁7上吊起，然后吊装上新的H形防护板即可，因此可实现H形防护板的在线快速更换，无需进行长时间散热的等待，所以提高了工作效率，确保了干熄焦装置的稳定运行。此外通过起吊装置来吊运H形防护板可以实现远距离检修作业，能够避开高温作业环境。

具体地，吊装部为设置在上翼板3的两块侧板体上的通孔3-1，通孔3-1优选长条形孔。在吊装时，可通过两个挂钩10分别挂接在通孔3-1内，以保证起吊的平稳性。除了通孔3-1作为起吊部之外，还可在上翼板3的两块侧板体上分别设置卡钩来作为起吊部使用。另外起吊装置优选手拉葫芦8，手拉葫芦8通过绳索9和挂钩10与起吊部连接，利用手拉葫芦8向上拉或向下放可进行拆装作业。

具体地，槽腔的底板2为倒V形结构，通过该结构可提高槽腔的支撑强度。

由于在具体工作场景下，难免有大量红焦在下落过程中相互撞击形成横向流动而冲击防护板表面，因此为了提高H形防护板的使用寿命，在本实施例中，H形防护板的表面设有耐磨层，其中可在防护板的表面堆焊耐磨焊肉6，以提高其耐磨性能，进而提高其使用寿命，以避免频繁更换的问题出现。其中当上翼板3出现磨损时，可在线再次堆焊耐磨焊肉6，只要上翼板3不出现大量缺失，能够囤积焦炭1，可以消除红焦对横梁7的直接冲击即可。

进一步地，下翼板5的重量大于上翼板3的重量，依靠下翼板5的自身重量可使防护板避免出现移位倾斜的问题出现，另外下翼板5的长度也优选长于上翼板3的长度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种H形防护板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种H形防护板，其特征在于，包括：H形防护板本体，所述H形防护板本体的下翼板用于夹持在横梁上，所述H形防护板本体的上翼板上设有吊装部，所述上翼板的槽腔用于容纳焦炭。

2.根据权利要求1所述的H形防护板，其特征在于，所述吊装部为设置在所述上翼板的两块侧板体上的通孔。

3.根据权利要求1所述的H形防护板，其特征在于，所述槽腔的底板为倒V形结构。

4.根据权利要求1所述的H形防护板，其特征在于，所述H形防护板的表面设有耐磨层。

5.根据权利要求4所述的H形防护板，其特征在于，所述耐磨层为耐磨焊肉。

6.根据权利要求1所述的H形防护板，其特征在于，所述下翼板的内侧设有支承在横梁上的支板。

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