CN213866292U - 出钢口平台 - Google Patents

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王彦兵
王世杰
李中明
裴宝敏
任军博
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Hebei Xinghua Iron And Steel Co ltd
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Hebei Xinghua Iron And Steel Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种出钢口平台,属于转炉炼钢辅助设备技术领域,包括底座、支撑部和顶板,底座与顶板之间通过支撑部固定连接,支撑部由分布于底座上的四个支撑柱构成,支撑部两侧的支撑柱之间设置有扶手,扶手与底座之间焊接有若干辅助支柱,顶板焊接于支撑柱上端,且顶板一端延伸设有挡板。本实用新型可以缩短出钢口与平台之间的距离,提升安全系数。

Description

出钢口平台
技术领域
本实用新型涉及转炉炼钢辅助设备技术领域,尤其是一种能够缩短出钢口与平台之间的距离,提升安全系数的出钢口平台。
背景技术
目前,转炉在连续生产过程中,利用压钢或生产节奏管控等时间段,以最短时间更换出钢口是转炉生产过程中的一个技术难题。现有的利用转炉平台为落脚点更换出钢口由拆炉机拆出钢口、员工利用钢钎、钢管把出钢口抬到出钢口位置,让后固定填充物料等,出钢口位于烟道下方、并于转炉平台有一定间距,整个炉役更换次数较多,增加了员工劳动强度,烟道如果出现粘渣容易掉落存在一定安全隐患,并且对更换时间也有一定的影响。
专利(CN204958965U)中公开了一种更换转炉出钢口的活动平台,其包括活动平台,活动平台整体呈U型槽结构,并且U型槽结构的一端呈锲形结构,U型槽结构的两侧壁设置有吊耳,吊耳通过吊装组件挂接在叉车钩头上,吊装组件包括吊架和链条,链条下端与吊耳连接,链条的上端连接在吊架上,吊架上设置挂扣与叉车钩头连接。但是该活动平台在移动位置时,工人需要自己跑去下一个地方,工人劳动强度大。
根据以上成因分析,只要能够缩短平台与出钢口间距并做好有效防护,就能够有效控制出钢口更换时间并提升安全系数、降低员工劳动强度等问题。因此,设计一种能够缩短平台与出钢口间距及有效防护烟道粘渣掉落的装置,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够缩短平台与出钢口之间的距离,且安全系数高的出钢口平台。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种出钢口平台,包括底座、支撑部和顶板,底座上表面固连有支撑部,支撑部包括支撑柱、扶手和若干个辅助支柱,支撑柱分布底座上,扶手设置于支撑部左右两侧的支撑柱之间,辅助支柱焊接于扶手与底座之间,顶板焊接于支撑柱上端,且顶板一端延伸设有挡板
本实用新型技术方案的进一步改进在于:底座上表面设有防滑垫,且防滑垫采用聚氨酯制成的防滑垫。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:支撑柱上端外侧均焊接有吊环。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:扶手与辅助支柱的形状均为圆柱形。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
支撑柱之间设置有扶手和辅助支柱,可以对工人起到支撑的作用,在去下一个出钢口时,使用吊装机通过四周的吊环吊起出钢口平台,工人依然可以待在出钢口平台上,减轻工人劳动强度,同时可以通过扶手和底座上的防滑垫相互配合来提高移动过程中的安全系数。
顶板可以有效的防护烟道的粘渣掉落,且顶板的一端延伸有挡板,可以进一步的起到防护的作用,进而有效的对工人进行人身安全的保护。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型另一视角下的结构示意图;
其中,1、底座,101、防滑垫,2、支撑部,201、支撑柱,202、扶手,203、辅助支柱,3、顶板,301、挡板,4、吊环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1所示,本实施例涉及一种出钢口平台,包括底座1、支撑部2和顶板3,其中,底座1为矩形板状结构,此时为了保护平台上工作的工人,于底座1上表面设有防滑垫101,且防滑垫101采用聚氨酯制成,既可以起到防滑的作用,还可以耐高温,从而延长使用寿命。
如图1所示,支撑部2用于底座1与下述顶板3之间的连接,具体来说,支撑部2包括支撑柱201、扶手202和辅助支柱203,其中,支撑柱201的数量优选为四个,分布于底座1的上表面,支撑柱201的上方外侧均焊接有吊环4,以便移动出钢口平台的位置,从而提高效率,上述底座1左右两侧的两个支撑柱201之间设有扶手202,于扶手202和底座1之间等间距设有若干辅助支柱203,优选的,辅助支柱203的数量为三个,且辅助支柱203和支撑柱201为圆柱形,既可以保证整体的强度,还可以减少材料的使用,以降低成本。
由图1并结合图2所示,本实施例的顶板3由两块板焊接而成,优选的,顶板3的两块板之间的角度为钝角,可使掉落在顶板3上的部分掉落物自动滑落,便于顶板3的清洗,另外,为了进一步的提高本实施例的保护作用,于顶板3的一端设有顺延于顶板3长度方向的挡板301,挡板301既可以单独成型然后焊接于顶板3一端,还可以与顶板3一体成型,以便提高生产制造的灵活性。
基于如上所述,本实施例在使用时,首先,通过吊机将出钢口平台移动到相应的需要更换出钢口的位置,然后进行出钢口的更换,顶板3及挡板301可以有效的消除烟道内粘渣掉落的安全隐患,从而可以保证工人的安全;在需要去下一个位置时,仍然通过吊机来进行出钢口平台位置的移动,此时,工人无需自己到下一个位置,可与出钢口平台一同移动,扶手202可以有效的保证工人在移动过程中的安全性和稳定性。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种出钢口平台,包括底座(1)、支撑部(2)和顶板(3),其特征在于:所述底座(1)上表面固连有所述支撑部(2),所述支撑部(2)包括支撑柱(201)、扶手(202)和若干个辅助支柱(203),所述支撑柱(201)分布所述底座(1)上,所述扶手(202)设置于所述支撑部(2)左右两侧的所述支撑柱(201)之间,所述辅助支柱(203)焊接于所述扶手(202)与所述底座(1)之间,所述顶板(3)焊接于所述支撑柱(201)上端,且所述顶板(3)一端延伸设有挡板(301)。
2.根据权利要求1所述的出钢口平台,其特征在于:所述底座(1)上表面设有防滑垫(101),且所述防滑垫(101)采用聚氨酯制成。
3.根据权利要求1所述的出钢口平台,其特征在于:所述支撑柱(201)上方外侧均焊接有吊环(4)。
4.根据权利要求1所述的出钢口平台,其特征在于:所述扶手(202)与所述辅助支柱(203)的形状均为圆柱形。
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