CN210884981U - 一种电石出炉应急装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电石出炉应急装置,包括均匀环绕设置在电石炉外侧的第一炉眼、第二炉眼和第三炉眼,第二炉眼处设置有第一出炉轨道,第三炉眼处设置有第二出炉轨道,第一出炉轨道和第二出炉轨道位于电石炉两侧的部分环绕电石炉设置、向外延伸的部分相互平行设置,电石出炉应急装置包括横梁,横梁两端连接有第一钢架和第二钢架,第一钢架位于第一出炉轨道外侧,第二钢架位于第二出炉轨道外侧,横梁上滑动连接有用于起吊出炉小车的电动葫芦;本实用新型通过电动葫芦起吊倒换出炉小车到缺乏出炉小车的出炉轨道上,实现快速的递补,能够有效地避免由于出炉小车运输不及时导致的电石泄露事故,结构新颖,使用效果好,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电石炉技术领域,具体涉及一种电石出炉应急装置。
背景技术
在电石生产过程中,电石在电石炉内成为熔融状态后,流入到出炉小车上的电石锅内,再通过出炉轨道的运输将其送到车间走廊或者电石的包装车间来进行电石的冷却工作。为保持炉温进而保证电石质量,应该正确地掌握出炉间隔时间和电石流出时间,因此,电石出炉操作很重要。
电石生产过程中,由于原料不稳定、炉温不正常、出炉人员技术水平有限等因素影响电石出炉时间和电石流出时间,从而影响电石出炉的效率。在遇到电石紧急出炉而出炉小车不足或炉眼堵不住的情况下,导致电石泄露,造成出炉轨道破损、停炉检修、电石气爆炸等事故发生,因此,自主设计出防止出炉小车运输不及时而导致电石泄露的应急装置非常有必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种电石出炉应急装置,其结构简单,设计合理,通过电动葫芦起吊倒换出炉小车到缺乏出炉小车的出炉轨道上,实现快速的递补,能有效避免由于出炉小车运输不及时或炉眼堵不住造成电石泄露事故引发的损坏设备等情况,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种电石出炉应急装置,包括均匀环绕设置在电石炉外侧的第一炉眼、第二炉眼和第三炉眼,所述第二炉眼处设置有第一出炉轨道,所述第三炉眼处设置有第二出炉轨道,所述第一出炉轨道和第二出炉轨道位于电石炉两侧的部分环绕电石炉设置、向外延伸的部分相互平行设置,所述电石出炉应急装置包括横跨第二炉眼和第三炉眼上方设置的横梁,所述横梁两端连接有第一钢架和第二钢架,所述第一钢架和第二钢架以横梁的中点为中心对称设置,所述第一钢架位于第一出炉轨道外侧,所述第二钢架位于第二出炉轨道外侧,所述横梁上滑动连接有用于起吊出炉小车的电动葫芦。
上述的一种电石出炉应急装置,所述第一钢架通过螺栓与横梁的一端连接,所述第二钢架通过螺栓与横梁的另一端连接。
上述的一种电石出炉应急装置,所述横梁的长度为6000mm~7000mm。
上述的一种电石出炉应急装置,所述横梁由30T工字钢制成。
上述的一种电石出炉应急装置,所述电动葫芦为型号5T-6M的低静空型电动葫芦。
上述的一种电石出炉应急装置,所述第一钢架包括第一钢梁和位于第一钢梁两端底部且平行设置的两根第一支柱,所述第二钢架包括第二钢梁和位于第二钢梁两端底部且平行设置的两根第二支柱,所述第一支柱通过第一斜撑固定在支撑面上,所述第二支柱通过第二斜撑固定在支撑面上。
上述的一种电石出炉应急装置,所述第一斜撑和第二斜撑均由12号槽钢制成。
上述的一种电石出炉应急装置,所述第一钢梁和第二钢梁的长度均为 1500mm~2500mm,所述第一支柱和第二支柱的高度均为3000mm~3500mm。
上述的一种电石出炉应急装置,两根所述第一支柱的底端均焊接有第一地脚板,两根所述第二支柱的底端均焊接有第二地脚板,位于所述第一地脚板下方的地面上设置有采用混凝土浇筑第一地脚螺栓形成的第一预埋件,所述第一地脚板上开设有供第一地脚螺栓穿过的第一通孔,所述第一地脚板通过将第一地脚螺栓穿过第一通孔并在第一地脚螺栓上螺纹连接螺母的方式与第一预埋件固定连接,位于所述第二地脚板下设置有混凝土浇筑第二地脚螺栓形成的第二预埋件,所述第二地脚板上开设有供第二地脚螺栓穿过的第二通孔,所述第二地脚板通过将第二地脚螺栓穿过第二通孔并在第二地脚螺栓上螺纹连接螺母的方式与第二预埋件固定连接。
上述的一种电石出炉应急装置,所述第一预埋件和第二预埋件的形状均为长方体形,所述第一预埋件和第二预埋件的长度均为700mm~900mm,所述第一预埋件和第二预埋件的宽度均为700mm~900mm,所述第一预埋件和第二预埋件的高度均为1100mm~1300mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过电动葫芦起吊倒换出炉小车到缺乏出炉小车的出炉轨道上,实现快速的递补,能够有效地避免由于出炉小车运输不及时导致的电石泄露事故,从而损坏设备,便于推广使用。
2、本实用新型的第一钢架、第二钢架和横梁的安装简便,结构简单,使用寿命长,易于维修维护,便于推广。
综上所述,本实用新型通过电动葫芦起吊倒换出炉小车到缺乏出炉小车的出炉轨道上,实现快速的递补,能够有效地避免由于出炉小车运输不及时导致的电石泄露事故,结构新颖,使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为横梁与第一钢架和第二钢架的连接关系示意图;
图3为本实用新型第一钢架的结构示意图;
图4为本实用新型第二钢架的结构示意图;
图5为本实用新型第一地脚板的结构示意图;
图6为本实用新型第二地脚板的结构示意图。
附图标记说明:
1—电石炉; 2-1—第一炉眼; 2-2—第二炉眼;
2-3—第三炉眼; 3-1—第一出炉轨道; 3-2—第二出炉轨道;
4—横梁; 5-1—第一钢架; 5-2—第二钢架;
6—电动葫芦; 7—出炉小车; 8-1—第一钢梁;
8-2—第二钢梁; 9-1—第一支柱; 9-2—第二支柱;
10-1—第一斜撑; 10-2—第二斜撑; 11-1—第一地脚板;
11-2—第二地脚板; 12-1—第一预埋件; 12-2—第二预埋件;
13-1—第一地脚螺栓; 13-2—第二地脚螺栓; 14-1—第一通孔;
14-2—第二通孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括均匀环绕设置在电石炉1外侧的第一炉眼2-1、第二炉眼2-2和第三炉眼2-3,所述第二炉眼2-2处设置有第一出炉轨道3-1,所述第三炉眼2-3处设置有第二出炉轨道3-2,所述第一出炉轨道3-1和第二出炉轨道3-2位于电石炉1两侧的部分环绕电石炉1设置、向外延伸的部分相互平行设置,其特征在于:所述电石出炉应急装置包括横跨第二炉眼2-2和第三炉眼2-3上方设置的横梁4,所述横梁4两端连接有第一钢架5-1和第二钢架5-2,所述第一钢架5-1和第二钢架5-2以横梁4的中点为中心对称设置,所述第一钢架5-1位于第一出炉轨道3-1外侧,所述第二钢架5-2位于第二出炉轨道3-2外侧,所述横梁4上滑动连接有用于起吊出炉小车7的电动葫芦6。
本实施例中,所述第一钢架5-1通过螺栓与横梁4的一端连接,所述第二钢架5-2通过螺栓与横梁4的另一端连接。
本实施例中,所述横梁4的长度为6000mm~7000mm。
本实施例中,所述横梁4由30T工字钢制成。
本实施例中,所述电动葫芦6为型号5T-6M的低静空型电动葫芦。
如图3、图4所示,本实施例中,所述第一钢架5-1包括第一钢梁8-1 和位于第一钢梁8-1两端底部且平行设置的两根第一支柱9-1,所述第二钢架5-2包括第二钢梁8-2和位于第二钢梁8-2两端底部且平行设置的两根第二支柱9-2,所述第一支柱9-1通过第一斜撑10-1固定在支撑面上,所述第二支柱9-2通过第二斜撑10-2固定在支撑面上。
具体实施时,所述支撑面为地面或墙面。
本实施例中,所述第一斜撑10-1和第二斜撑10-2均由12号槽钢制成。
本实施例中,所述第一钢梁8-1和第二钢梁8-2的长度均为1500mm~ 2500mm,所述第一支柱9-1和第二支柱9-2的高度均为3000mm~3500mm。
如图2、图5、图6所示,本实施例中,两根所述第一支柱9-1的底端均焊接有第一地脚板11-1,两根所述第二支柱9-2的底端均焊接有第二地脚板11-2,位于所述第一地脚板11-1下方的地面上设置有采用混凝土浇筑第一地脚螺栓13-1形成的第一预埋件12-1,所述第一地脚板11-1 上开设有供第一地脚螺栓13-1穿过的第一通孔14-1,所述第一地脚板11-1通过将第一地脚螺栓13-1穿过第一通孔14-1并在第一地脚螺栓13-1 上螺纹连接螺母的方式与第一预埋件12-1固定连接,位于所述第二地脚板11-2下设置有混凝土浇筑第二地脚螺栓13-2形成的第二预埋件12-2,所述第二地脚板11-2上开设有供第二地脚螺栓13-2穿过的第二通孔 14-2,所述第二地脚板11-2通过将第二地脚螺栓13-2穿过第二通孔14-2 并在第二地脚螺栓13-2上螺纹连接螺母的方式与第二预埋件12-2固定连接。
本实施例中,所述第一预埋件12-1和第二预埋件12-2的形状均为长方体形,所述第一预埋件12-1和第二预埋件12-2的长度均为700mm~900mm,所述第一预埋件12-1和第二预埋件12-2的宽度均为700mm~ 900mm,所述第一预埋件12-1和第二预埋件12-2的高度均为1100mm~ 1300mm。
本实用新型使用时,首先,将第一支柱9-1与第一钢梁8-1固定连接,将第二支柱9-2与第二钢梁8-2固定连接,第一支柱9-1与第一地脚板 11-1焊接,第二支柱9-2与第二地脚板11-2焊接,根据第一预埋件12-1 上第一地脚螺栓13-1的位置在第一地脚板11-1上预先开供第一地脚螺栓 13-1穿过的第一通孔14-1,所述第一地脚板11-1通过将第一地脚螺栓13-1穿过第一通孔14-1并在第一地脚螺栓13-1上螺纹连接螺母的方式与第一预埋件12-1固定连接,根据第二预埋件12-2上第二地脚螺栓13-2 的位置在第二地脚板11-2上预先开供第二地脚螺栓13-2穿过的第二通孔 14-2,所述第二地脚板11-2通过将第二地脚螺栓13-2穿过第二通孔14-2 并在第二地脚螺栓13-2上螺纹连接螺母的方式与第二预埋件12-2固定连接;然后,将第一钢架5-1、第二钢架5-2与横梁4进行组装且通过螺栓连接;出炉作业时,通过第一出炉轨道3-1和第二出炉轨道3-2上的出炉小车7运输熔融态电石,当运输过程中出现出炉小车7使用不足时,启动电动葫芦6,电动葫芦6在第一出炉轨道3-1上出炉小车7使用不足的情况下及时将第二出炉轨道3-2上的出炉小车7调用到第一出炉轨道3-1上,电动葫芦6在第二出炉轨道3-2上出炉小车7使用不足的情况下及时将第一出炉轨道3-1上的出炉小车7调用到第二出炉轨道3-2上,及时避免因第一出炉轨道3-1或第二出炉轨道3-2上缺乏出炉小车7导致电石泄露,从而造成设备损坏等事故。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电石出炉应急装置,包括均匀环绕设置在电石炉(1)外侧的第一炉眼(2-1)、第二炉眼(2-2)和第三炉眼(2-3),所述第二炉眼(2-2)处设置有第一出炉轨道(3-1),所述第三炉眼(2-3)处设置有第二出炉轨道(3-2),所述第一出炉轨道(3-1)和第二出炉轨道(3-2)位于电石炉(1)两侧的部分环绕电石炉(1)设置、向外延伸的部分相互平行设置,其特征在于:所述电石出炉应急装置包括横跨第二炉眼(2-2)和第三炉眼(2-3)上方设置的横梁(4),所述横梁(4)两端连接有第一钢架(5-1)和第二钢架(5-2),所述第一钢架(5-1)和第二钢架(5-2)以横梁(4)的中点为中心对称设置,所述第一钢架(5-1)位于第一出炉轨道(3-1)外侧,所述第二钢架(5-2)位于第二出炉轨道(3-2)外侧,所述横梁(4)上滑动连接有用于起吊出炉小车(7)的电动葫芦(6)。
2.按照权利要求1所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:所述第一钢架(5-1)通过螺栓与横梁(4)的一端连接,所述第二钢架(5-2)通过螺栓与横梁(4)的另一端连接。
3.按照权利要求1所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:所述横梁(4)的长度为6000mm~7000mm。
4.按照权利要求1所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:所述横梁(4)由30T工字钢制成。
5.按照权利要求1所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:所述电动葫芦(6)为型号5T-6M的低静空型电动葫芦。
6.按照权利要求1所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:所述第一钢架(5-1)包括第一钢梁(8-1)和位于第一钢梁(8-1)两端底部且平行设置的两根第一支柱(9-1),所述第二钢架(5-2)包括第二钢梁(8-2)和位于第二钢梁(8-2)两端底部且平行设置的两根第二支柱(9-2),所述第一支柱(9-1)通过第一斜撑(10-1)固定在支撑面上,所述第二支柱(9-2)通过第二斜撑(10-2)固定在支撑面上。
7.按照权利要求6所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:所述第一斜撑(10-1)和第二斜撑(10-2)均由12号槽钢制成。
8.按照权利要求6所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:所述第一钢梁(8-1)和第二钢梁(8-2)的长度均为1500mm~2500mm,所述第一支柱(9-1)和第二支柱(9-2)的高度均为3000mm~3500mm。
9.按照权利要求6所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:两根所述第一支柱(9-1)的底端均焊接有第一地脚板(11-1),两根所述第二支柱(9-2)的底端均焊接有第二地脚板(11-2),位于所述第一地脚板(11-1)下方的地面上设置有采用混凝土浇筑第一地脚螺栓(13-1)形成的第一预埋件(12-1),所述第一地脚板(11-1)上开设有供第一地脚螺栓(13-1)穿过的第一通孔(14-1),所述第一地脚板(11-1)通过将第一地脚螺栓(13-1)穿过第一通孔(14-1)并在第一地脚螺栓(13-1)上螺纹连接螺母的方式与第一预埋件(12-1)固定连接,位于所述第二地脚板(11-2)下设置有混凝土浇筑第二地脚螺栓(13-2)形成的第二预埋件(12-2),所述第二地脚板(11-2)上开设有供第二地脚螺栓(13-2)穿过的第二通孔(14-2),所述第二地脚板(11-2)通过将第二地脚螺栓(13-2)穿过第二通孔(14-2)并在第二地脚螺栓(13-2)上螺纹连接螺母的方式与第二预埋件(12-2)固定连接。
10.按照权利要求9所述的一种电石出炉应急装置,其特征在于:所述第一预埋件(12-1)和第二预埋件(12-2)的形状均为长方体形,所述第一预埋件(12-1)和第二预埋件(12-2)的长度均为700mm~900mm,所述第一预埋件(12-1)和第二预埋件(12-2)的宽度均为700mm~900mm,所述第一预埋件(12-1)和第二预埋件(12-2)的高度均为1100mm~1300mm。
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