CN219972937U - 一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，属于桥梁施工技术领域。本申请的组装式支架包括多个支撑架组和底模结构，所述支撑架组包括相对设置的两个支撑架，所述支撑架包括相互固定连接的水平横杆和斜向横杆，所述支撑架通过固定件固定于空心墩墩腔内壁；所述底模结构包括垂直放置于所述支撑架组上的多根分配梁、垂直放置于所述分配梁上的多根支撑体，以及放置于所述支撑体上的盖板。该组装式支架的支撑架可以通过固定件固定于空心墩墩腔内壁上，对放置于支撑架上的底模结构起到支撑定位作用，底模结构最上端放置盖板，混凝土浇筑于盖板上。该组装式支架可以在施工完成后进行拆卸，得以重复利用，达到节省施工成本的目的。

Description

一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架。

背景技术

随着经济的快速发展，在桥梁的建造过程中，会涉及到一些桥梁高墩身的建造，为了节约成本，墩身通常被设计成空腔薄壁形式，这也为浇筑封顶混凝土带来了一定的困难，在浇筑墩顶实心段时，一般采用混凝土预制板作为底模，混凝土底模制造简单，但是存在许多缺点。该底模自重大，体积大，在墩身较高时，起吊混凝土预制板的工作存在困难，墩身越高，吊机的起吊的能力越弱，一次只能起吊一小块预制板底模，施工效率较为低下，由于预制板底模是通过一块块的预制板拼接而成，进而其整体性较差。

此外，混凝土预制板作底模时需要插入墩身内部，此时主筋甚至有可能被截断，这不仅削弱了墩身截面，而且对主体结构是极为不利的。顶部实心段浇筑完成后，所采用的混凝土预制板不可回收，极大地造成了材料的浪费，对墩身也有一定的影响。针对以上问题，有必要设计一种可重复使用的组装式支架，以解决目前混凝土模板不可回收，不利于节省施工成本，以及模板起吊困难、整体性较差的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，以解决相关技术中空心墩顶部实心段施工时，混凝土模板整体性较差，且模板不可重复利用，造成浪费的问题。

本申请实施例提供了一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架,包括：

多个支撑架组，所述支撑架组包括相对设置的两个支撑架，所述支撑架包括相互固定连接的水平横杆和斜向横杆，所述支撑架通过固定件固定于空心墩的墩腔内壁；

底模结构，所述底模结构包括垂直放置于所述支撑架组上的多根分配梁、垂直放置于所述分配梁上的多根支撑体，以及放置于所述支撑体上的盖板。

在一些实施例中，所述固定件为爬锥。

在一些实施例中，所述水平横杆远离所述空心墩的墩身的一端焊接有第一连接板，所述斜向横杆上端焊接有另一所述第一连接板，两片所述第一连接板之间通过螺栓固定连接。

在一些实施例中，相对设置的两个所述水平横杆远离所述空心墩墩身的一端焊接有第二连接板，两片所述第二连接板之间通过螺栓固定连接。

在一些实施例中，所述水平横杆底部固设有垂直于所述水平横杆的卸落横梁，所述卸落横梁两端连接有钢丝绳，所述钢丝绳连接于所述空心墩附近的施工平台上放置的卷扬装置。

在一些实施例中，所述空心墩的墩身顶部开设有工人操作的预留操作孔。

在一些实施例中，所述卸落横梁为双拼槽钢。

在一些实施例中，所述支撑体为方木。

在一些实施例中，所述盖板为竹胶板。

在一些实施例中，所述水平横杆、所述斜向横杆和所述分配梁均为工字钢。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，由于本申请的组装式支架包括多个支撑架组和底模结构，所述支撑架组包括相对设置的两个支撑架，所述支撑架包括相互固定连接的水平横杆和斜向横杆，所述支撑架通过固定件固定于空心墩墩腔内壁；所述底模结构包括垂直放置于所述支撑架组上的多根分配梁、垂直放置于所述分配梁上的多根支撑体，以及放置于所述支撑体上的盖板。

该组装式支架的支撑架可以通过固定件固定于空心墩墩腔内壁上，对放置于支撑架上的底模结构起到支撑定位作用，底模结构最上端放置盖板，在空心墩顶部实心段封顶施工时，将混凝土浇筑至盖板，同时，在墩身顶部预留出工人可以进行操作的预留操作孔，等混凝土凝固后，卸下固定件，启动墩身附近的施工平台上所放置的卷扬装置，便可将该组装式支架缓缓卸下，进而将支撑架和底模结构放置于墩腔内的检修平台上，将其拆卸成单根杆件，后便可从预留操作孔通过塔吊吊送出去。该组装式支架可以在施工完成后进行拆卸，得以重复利用，达到节省施工成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的主视图；

图2为本申请实施例提供的左视图；

图3为本申请实施例提供的俯视图。

附图标记：

11、水平横杆；12、斜向横杆；3、固定件；41、第一连接板；42、第二连接板；5、分配梁；6、支撑体；7、盖板；8、卸落横梁；9、钢丝绳。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其能解决相关技术中空心墩顶部实心段施工时，混凝土模板整体性较差，且模板不可重复利用，造成浪费的问题。

参见图1至图3所示，本申请实施例提供了一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，包括：多个支撑架组和底模结构，支撑架组包括相对设置的两个支撑架，支撑架包括相互固定连接的水平横杆11和斜向横杆12，支撑架通过固定件3固定于空心墩墩腔内壁；底模结构包括垂直放置于支撑架组上的多根分配梁5、垂直放置于分配梁5上的多根支撑体6，以及放置于支撑体6上的盖板7。

该组装式支架的支撑架可以通过固定件3固定于空心墩墩腔内壁上，对放置于支撑架上的底模结构起到支撑定位作用，底模结构最上端放置盖板7，在空心墩顶部实心段封顶施工时，将混凝土浇筑至盖板7，同时，在墩身顶部预留出工人可以进行操作的预留操作孔，等混凝土凝固后，卸下固定件3，启动墩身附近的施工平台上所放置的卷扬装置，便可将该组装式支架缓缓卸下，进而将支撑架和底模结构放置于墩腔内的检修平台上，将其拆卸成单根杆件，之后便可从预留操作孔通过塔吊吊送出去。该组装式支架可以在施工完成后进行拆卸，得以重复利用，达到节省施工成本的目的。

在一些可选实施例中，参见图1至图3所示，本申请实施例提供了一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，该组装式支架的水平横杆11远离空心墩墩身的一端焊接有第一连接板41，斜向横杆12上端焊接有另一第一连接板41，两片第一连接板41之间通过螺栓固定连接。相对设置的两个水平横杆11远离空心墩墩身的一端焊接有第二连接板42，两片第二连接板42之间通过螺栓固定连接。

在一些使用情形下，与空心墩墩腔内壁相接触的水平横杆11和斜向横杆12均通过固定件3爬锥进行固定连接。水平横杆11与斜向横杆12固定连接时，先在水平横杆11远离墩腔内壁一端焊接横向设置的第一连接板41，在斜向横杆12远离墩腔内壁一端焊接横向设置的另一块第一连接板41，之后将这两块第一连接板41通过螺栓固定连接，从而形成一个完整的支撑架。两个相对的支撑架之间固定连接时，现在两个相对的水平横杆11远离墩腔内壁的端部焊接竖向设置的第二连接板42，后将两块第二连接板42通过螺栓固定连接，完成对于相对的两个支撑架，即一个支撑架组的连接。支撑架之间采用螺栓固定，均可拆卸，进行重复利用，可以节省施工成本。

在一些可选实施例中，参见图1至图3所示，本申请实施例提供了一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，具体地，该组装式支架上的底模结构中，分配梁5为16号工字钢，多个分配梁5垂直放置于支撑架组上，支撑体6为方木，每个方木的规格为100mm*100m，多个方木铺设于分配梁5上，盖板7为18mm厚的竹胶板；水平横杆11、斜向横杆12为25b号工字钢。铺设时，分配梁5在两个水平横杆11连接处的间距应适当调整，保证分配梁5落在水平横杆11上。

在实际使用中，方木和竹胶板取材容易，价格经济实惠，可以多次重复利用。而且直接浇筑于一整块竹胶板上，相比于原先采用的拼接式的混凝土预制板底模，避免了模板整体性较差的问题，且不会造成墩身削弱，没有造成大面积材料的浪费，同时解决了吊机起吊困难的问题，同时基本不会对墩身造成很大影响，所有部件均可拆卸，可以快速转移使用，缩短了施工工期，节省了施工成本，具有一定的经济效益。

在一些可选实施例中，参见图1至图3所示，本申请实施例提供了一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，水平横杆11底部固设有垂直于水平横杆11的卸落横梁8，卸落横梁8两端连接有钢丝绳9，钢丝绳9连接于空心墩附近的施工平台上放置的卷扬装置。卸落横梁8为双拼槽钢，空心墩墩身顶部开设有工人操作的预留操作孔。在支架的搭设过程中，需要设置卸落钢丝绳9预留孔，钢丝绳9伸入钢丝绳9预留孔，与水平横杆11底部放置的卸落横梁8连接，卸落横梁8采用双拼槽钢，在卸落时托住整个支架，整体卸落，之后，将卸落的结构从预留操作孔中吊出，方便后续的再次使用。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于，包括：

多个支撑架组，所述支撑架组包括相对设置的两个支撑架，所述支撑架包括相互固定连接的水平横杆(11)和斜向横杆(12)，所述支撑架通过固定件(3)固定于空心墩的墩腔内壁；

底模结构，所述底模结构包括垂直放置于所述支撑架组上的多根分配梁(5)、垂直放置于所述分配梁(5)上的多根支撑体(6)，以及放置于所述支撑体上的盖板(7)。

2.如权利要求1所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

所述固定件(3)为爬锥。

3.如权利要求1所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

所述水平横杆(11)远离所述空心墩的墩身的一端焊接有第一连接板(41)，所述斜向横杆(12)上端焊接有另一所述第一连接板(41)，两片所述第一连接板(41)之间通过螺栓固定连接。

4.如权利要求3所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

相对设置的两个所述水平横杆(11)远离所述空心墩墩身的一端焊接有第二连接板(42)，两片所述第二连接板(42)之间通过螺栓固定连接。

5.如权利要求1所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

所述水平横杆(11)底部固设有垂直于所述水平横杆(11)的卸落横梁(8)，所述卸落横梁(8)两端连接有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)连接于所述空心墩附近的施工平台上放置的卷扬装置。

6.如权利要求1所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

所述空心墩的墩身顶部开设有工人操作的预留操作孔。

7.如权利要求5所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

所述卸落横梁(8)为双拼槽钢。

8.如权利要求1所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

所述支撑体(6)为方木。

9.如权利要求1所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

所述盖板(7)为竹胶板。

10.如权利要求1所述的一种空心墩顶部实心段底模的施工组装式支架，其特征在于：

所述水平横杆(11)、所述斜向横杆(12)和所述分配梁(5)均为工字钢。