CN215404323U - 一种高炉风口平台吊装孔盖板 - Google Patents

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夏中海
王运练
陈亮
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种高炉风口平台吊装孔盖板,包括盖板、滑轮、轨道槽、安全销,所述盖板上表面中心处设有拉环,所述盖板上两条相互平行的侧边分别设有两块安装板,每块所述安装板下表面连接一个滑轮,两条平行的所述轨道槽焊接在高炉风口平台上,且滑轮可沿轨道槽来回滑动,所述安全销包括连接板和螺栓,所述连接板设置在盖板的一条侧边上,且连接板中心设有圆孔,所述螺栓插在连接板的圆孔内。本实用新型主要用于高炉风口平台吊装孔的加盖与打开,无需高炉炉顶行车吊装作业,更加安全可靠,通过滑轮移动盖板打开或者关闭更加方便,省时省力。

Description

一种高炉风口平台吊装孔盖板
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁设备技术领域,尤其涉及一种高炉风口平台吊装孔盖板。
背景技术
高炉冶炼是钢铁企业中炼铁最高效的工艺流程,但是高炉由于风口平台承重能力不足、空间有限,未设置风口平台引桥,不能使用叉车直接运输物品。需要在风口平台侧面预留吊装孔便于吊装直吹管、风口设备等物品。该风口平台吊装孔不使用时,需要盖上若干块盖板,并围上栏杆确保安全,现有盖板两侧预留卡槽,使用时需要先移开四周的安全围栏,再使用高炉炉顶行车吊装笨重的盖板,此类吊装作业属于高空临边危险吊装作业,存在一定的安全隐患,并且吊装作业需要有专人指挥行车工对准卡槽,相互配合,多次调整才可将盖板插入卡槽内,耗时耗力。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高炉风口平台吊装孔盖板,不需要高炉炉顶行车吊装作业就可以轻松移开吊装孔盖板或者盖好盖板。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高炉风口平台吊装孔盖板,包括盖板、滑轮、轨道槽、安全销,所述盖板上表面中心处设有拉环,所述盖板上两条相互平行的侧边分别设有两块安装板,每块所述安装板下表面连接一个滑轮,两条平行的所述轨道槽焊接在高炉风口平台上,且滑轮可沿轨道槽来回滑动,所述安全销包括连接板和螺栓,所述连接板设置在盖板的一条侧边上,且连接板中心设有圆孔,所述螺栓插在连接板的圆孔内。
所述盖板为面积大于高炉风口平台吊装孔的钢板。
所述安全销的数量至少为一个。
所述高炉风口平台上设有与安全销配合使用的插孔,所述螺栓底部伸到插孔内。
所述连接板焊接在盖板的一条侧边上。
本实用新型的有益技术效果为:无需高炉炉顶行车吊装作业,更加安全可靠;移动盖板打开或者关闭更加方便,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中序号:1、盖板,2、滑轮,3、轨道槽,4、安全销,4.1、连接板,4.2、螺栓,5、安装板,6、拉环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种高炉风口平台吊装孔盖板,包括盖板1、滑轮2、轨道槽3、安全销4,所述盖板1上表面中心处设有拉环6,便于移动盖板1;所述盖板1上两条相互平行的侧边分别设有两块安装板5,每块所述安装板5下表面连接一个滑轮2,两条平行的所述轨道槽3焊接在高炉风口平台上,且滑轮2可沿轨道槽3来回滑动,为滑轮2提供运动轨道;所述安全销4包括连接板4.1和螺栓4.2,所述连接板4.1设置在盖板1的一条侧边上,且连接板4.1中心设有圆孔,所述螺栓4.2插在连接板4.1的圆孔内,防止盖板1发生滑动。
所述盖板1为面积大于高炉风口平台吊装孔的钢板。
所述安全销4的数量至少为一个。
所述高炉风口平台上设有与安全销4配合使用的插孔,所述螺栓4.2底部伸到插孔内。
所述连接板4.1焊接在盖板1的一条侧边上。
工作时,首先拔掉安全销4的螺栓4.2,然后通过拉环6拖动盖板1使滑轮2在轨道槽3内滑动,将盖板1移开露出吊装孔。工作结束后,将盖板1移回盖住吊装孔,插好螺栓4.2,防止盖板1滑动。操作安全且简单,省时省力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高炉风口平台吊装孔盖板,其特征在于:包括盖板(1)、滑轮(2)、轨道槽(3)、安全销(4),所述盖板(1)上表面中心处设有拉环(6),所述盖板(1)上两条相互平行的侧边分别设有两块安装板(5),每块所述安装板(5)下表面连接一个滑轮(2),两条平行的所述轨道槽(3)焊接在高炉风口平台上,且滑轮(2)可沿轨道槽(3)来回滑动,所述安全销(4)包括连接板(4.1)和螺栓(4.2),所述连接板(4.1)设置在盖板(1)的一条侧边上,且连接板(4.1)中心设有圆孔,所述螺栓(4.2)插在连接板(4.1)的圆孔内。
2.根据权利要求1所述的一种高炉风口平台吊装孔盖板,其特征在于:所述盖板(1)为面积大于高炉风口平台吊装孔的钢板。
3.根据权利要求1所述的一种高炉风口平台吊装孔盖板,其特征在于:所述安全销(4)的数量至少为一个。
4.根据权利要求1所述的一种高炉风口平台吊装孔盖板,其特征在于:所述高炉风口平台上设有与安全销(4)配合使用的插孔,所述螺栓(4.2)底部伸到插孔内。
5.根据权利要求1所述的一种高炉风口平台吊装孔盖板,其特征在于:所述连接板(4.1)焊接在盖板(1)的一条侧边上。
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