CN210596129U - 一种泥炮回转机构更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥炮回转机构更换装置，包括：第一支撑板、槽钢、滑轮、第二支撑板和驱动机构；第一支撑板铺设在地面；槽钢为M套，M≥2且为正整数，槽钢相互平行的设置在第一支撑板上；滑轮为N个，N≥4且为正整数，滑轮间隔设置在每套槽钢上；第二支撑板活动设置滑轮上，用于承载泥炮回转机构；驱动机构连接第二支撑板，以使第二支撑板沿槽钢进行相对滑动。与人工倒链倒运的方式相比，本泥炮回转机构更换装置使泥炮回转机构更换过程更加平稳和省力，所需人员更少，劳动强度更低，更换过程更加安全可靠。

Description

一种泥炮回转机构更换装置

技术领域

本实用新型涉及高炉冶金设备技术领域，尤其涉及一种泥炮回转机构更换装置。

背景技术

钢铁企业中炼铁厂的生产主要采用高炉生产，而泥炮是高炉生产的一种关键设备，其作用是迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。泥炮主要包括打泥机构、送进机构、回转机构和锁紧机构，其中回转机构的主要作用是将打泥机构从出铁一侧移至出铁沟上方，并对准出铁口。由于该处长期处于高温状态，而且每次堵眼需要保压在22Mpa左右，如果回转机构出现较大故障时将无法进行堵眼，会导致高炉被迫停风，所以泥炮回转机构需要按周期更换。

泥炮回转机构通常重达20吨以上，并且吊装不便，因此更换一个泥炮回转机构需要投入大量人员完成更换工作，劳动强度极大，作业效率很低。如果在线生产更换泥炮回转机构由于作业时间太长将被迫倒场，这将给高炉的正常排产带来了极为不利的影响。因此，亟需一种能够减少人员投入，降低劳动强度，快速、平稳、安全的更换回转机构的装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种泥炮回转机构更换装置，以解决或者部分解决如何能够降低作业强度，快速、平稳、安全的更换泥炮回转机构的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泥炮回转机构更换装置，包括：第一支撑板、槽钢、滑轮、第二支撑板和驱动机构；

第一支撑板铺设在地面；

槽钢为M套，M≥2且为正整数，槽钢相互平行的设置在第一支撑板上；

滑轮为N个，N≥4且为正整数，滑轮间隔设置在每套槽钢上；

第二支撑板活动设置滑轮上，用于承载泥炮回转机构，

驱动机构连接第二支撑板，以使第二支撑板沿槽钢进行相对滑动。

可选的，第一支撑板和第二支撑板为铁板。

可选的，驱动机构包括卷扬机和牵引绳。

进一步的，第二支撑板在靠近风口平台外侧的一端设有第一牵引机构；牵引绳一端与第一牵引机构连接，另一端与卷扬机连接。

进一步的，泥炮回转机构更换装置还包括设置在风口平台上的第一定滑轮和设置在风口平台内侧的第二定滑轮；

第二支撑板在靠进第二定滑轮的一端设有第二牵引机构；

牵引绳一端与卷扬机连接，另一端分别绕过第一定滑轮和第二定滑轮，与第二牵引机构连接。

如上述的技术方案，卷扬机位于风口平台的外部。

如上述的技术方案，牵引绳为钢丝绳。

通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：

本实用新型提供了一种泥炮回转机构更换装置，包括铺设在地面的第一支撑板、设置在第一支撑板上的两套以上的槽钢、设置在槽钢上的滑轮、活动设置在滑轮上的第二支撑板和驱动机构；通过驱动机构拉动载有泥炮回转机构第二支撑板在滑轮上进行滚动输运，将泥炮回转机构运出或运入风口平台，完成泥炮回转机构的更换。可以看出，与原先的人工使用倒链将泥炮回转机构吊起并进行倒运的方式相比，利用驱动机构、采用滚动运输的方式使泥炮回转机构进出风口平台的更换过程更加平稳和省力，所需投入作业的人员更少，劳动强度更低，更换过程更加安全可靠，消除了因为更换泥炮回转机构的作业时间太长导致高炉生产被迫倒场、不能正常排产所带来的极为不利的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施方式提供的高炉炉前泥炮回转机构更换装置在将打泥机构运出风口平台时的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的高炉炉前泥炮回转机构更换装置在将打泥机构运出风口平台时的俯视图；

图3为本实用新型实施方式提供的高炉炉前泥炮回转机构更换装置在将打泥机构运入风口平台时的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一支撑板；2、槽钢；3、滑轮；4、第二支撑板；5、泥炮回转机构；6、第一牵引机构；7、牵引绳；8、卷扬机；9、第一定滑轮；10、第二定滑轮；11、第二牵引机构；12、风口平台。

具体实施方式

为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。

回转机构通常位于高炉炉前风口平台的下层平台出铁口的一侧，由于下层平台的阻挡，回转机构更换时无法直接进行天车吊运，需要先将回转机构转移出下层平台，运至天车可吊运的位置。目前某厂在进行炼铁高炉炉前泥炮回转机构更换作业时，一般需要至少11个人，所需工具为4个5吨倒链，4个10吨倒链，内六方扳手若干及扳手若干，钢丝绳若干、电气焊各一套。更换作业前需要把泥炮打泥机构进行拆除，并提前3天焊20多个吊运点，用于将泥炮回转机构从底座位置用倒链倒运到平台外侧天车可吊运的位置。更换过程为将泥炮回转机构转指定位置先用4个10吨2个5吨倒链将泥炮回转机构预紧，拆除机上配管及底座螺栓，随后通过倒链进行多次倒运作业方才运送到天车吊运的位置，回装的时候过程相反，换一个泥炮回转机构通常需要一星期的时间，如果在线生产更换泥炮回转机构由于作业时间太长将被迫倒场，这将给高炉的正常生产带来了很大的影响。

针对上面存在的问题，本实施方式提出了一种新型的泥炮回转机构更换装置，能够显著减少人员投入，降低劳动强度，快速、平稳、安全的进行泥炮回转机构的更换。

泥炮回转机构更换装置在将泥炮回转机构运出风口平台的示意图如图1和图2所示，包括第一支撑板1、槽钢2、滑轮3、第二支撑板4和驱动机构；

第一支撑板1铺设在地面；

槽钢2为M套，M≥2且为正整数，槽钢2相互平行的设置在第一支撑板1上；

滑轮3为N个，N≥4且为正整数，滑轮3间隔设置在每套槽钢2上；

第二支撑板4活动设置滑轮3上，用于承载泥炮回转机构5；

驱动机构连接第二支撑板4，以使第二支撑板4沿槽钢2进行相对滑动。

总的来说，本实施方式中的泥炮回转机构5更换装置类似于在地面铺设了一套滑轮滚动运输的系统，相比人工使用倒链将重达20吨以上的泥炮回转机构5进行吊运，将泥炮回转机构5置于滚轮上进行滚动运输更加省力和安全。本实施方式中的泥炮回转机构5更换装置的使用过程如下：

在更换旧泥炮回转机构5时，需要先将旧的泥炮回转机构5运到风口平台12外侧的天车能够进行吊运的位置。首先将泥炮回转机构5从泥炮回转底座上拆下；然后在靠近泥炮回转机构5的附近将第一支撑板1、槽钢2、滑轮3、第二支撑板4和驱动机构组装好，并将第二支撑板4推至指定位置。铺设在地面上的第一支撑板1能够避免地面的不平整以及异物等因素对泥炮回转机构5稳定运输的不利影响，而活动设置于滑轮3上的第二支撑板4能够稳定的带动泥炮回转机构5在滑轮3上进行滑移，且不需要较大的外部驱动力。在本实施方式中，第一支撑板1和第二支撑板4可以使用铁板，槽钢2可以是两条，平行焊接在在第一支撑板1上，两条槽钢2的间距以适应第二支撑板4和泥炮回转机构5的宽度为宜，安装在同一条槽钢2上的相邻两个滑轮3之间的间距以保证第二支撑板4的平稳运行为宜。槽钢2的数量也可以是三条或三条以上，在这里不做具体限定。槽钢2和第一支撑板1的长度根据从泥炮回转机构底座到天车实际吊运位置进行灵活调整，在这里不做具体限定。接下来，在泥炮回转机构5上焊9个焊点，使用倒链将在泥炮回转机构5吊运到第二支撑板4上，然后开动驱动机构，以合适的速度拉动第二支撑板4在滑轮3上运动，将泥炮回转机构5滚动运输到风口平台12外面、天车实际吊运位置，然后天车吊走泥炮回转机构5，完成旧泥炮回转机构5的拆卸和运出工作。

在实际实施时，作为一种可选的实施方式，可以使用卷扬机8和牵引绳7作为驱动机构。此时，在第二支撑板4在靠近风口平台12外侧的一端设有第一牵引机构6；牵引绳7一端与第一牵引机构6连接，另一端与卷扬机8连接。牵引绳7可以使钢丝绳，卷扬机8位于风口平台12的外部，能够方便快捷的驱动第二支撑板4在滑轮3上滚动，将泥炮回转机构5运到天车的实际吊运位置。

在更换新的泥炮回转机构5时，天车将待换上的新泥炮回转机构5吊运到第二支撑板4上，然后按照上述更换旧泥炮回转机构5时的相反流程，将新泥炮回转机构5运回到泥炮回转底座处。

为了方便的将的将第二支撑板4反向运输到风口平台内侧泥炮回转底座附近的位置，在又一个实施方式中，如图3所示，泥炮回转机构5更换装置还包括设置在风口平台12上的第一定滑轮9和设置在风口平台12内侧的第二定滑轮10；第二支撑板4在靠进第二定滑轮10的一端设有第二牵引机构11；牵引绳7一端与卷扬机8连接，另一端分别绕过第一定滑轮9和第二定滑轮10，与第二牵引机构11连接。通过开动卷扬机8牵拉牵引绳7，在第一定滑轮9和第二定滑轮10的作用下，拉动装载有新的泥炮回转机构5的第二支撑板4向风口平台12内运动，直至将泥炮回转机构5运至泥炮回转底座处，此时再使用倒链，将泥炮回转机构5吊运到底座上安装好，再拆除泥炮回转机构5更换装置，至此完成了整个泥炮回转机构5的更换流程。

本实用新型中提供的泥炮回转机构装置的应用，完全符合高炉炉前更换泥炮回转机构规范化操作标准，过程操作明显较使用倒链更换泥炮回转机构规范，操作方便、快捷、安全；这是由于与原先的方法相比，不再需要倒链将泥炮回转机构吊起并全程倒运到风口平台外侧，而只需要使用倒链将泥炮回转机构吊起并放置在靠近泥炮回转底座附近的第二支撑板之上，然后再开动驱动机构驱动第二支撑板在滑轮和槽钢上滚动运输至风口平台外部天车可吊运的位置。本新型中的泥炮回转机构更换装置的滚动部位采用了两组或两组以上的槽钢和滑轮，能够使装载有泥炮回转机构的第二支撑板运行更加平稳，且槽钢容易获取，用槽钢和滑轮组成的滚动系统成本不高，结构简单易于维护。整个更换过程投入人员少，携带工具少，操作简单，过程更加安全，泥炮回转机构的运输位置控制更为精确；解决了更换泥炮回转机构人员紧张，长时间高强度疲劳作业宜发生安全事故的难题。采用该装置更换泥炮回转机构只需要焊9个吊点、7个人、24小时作业即可完成，适宜在线抢修快速更换泥炮回转机构，真正的满足了高炉更换泥炮回转机构需求，同时该装置可以运用到各种高炉炉前泥炮回转机构的更换上，具有良好的适用性。

通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：

本实用新型提供了一种泥炮回转机构更换装置，包括铺设在地面的第一支撑板、设置在第一支撑板上的两套以上的槽钢、设置在槽钢上的滑轮、活动设置在滑轮上的第二支撑板和驱动机构；通过驱动机构拉动载有泥炮回转机构第二支撑板在滑轮上进行滚动输运，将泥炮回转机构运出或运入风口平台，完成泥炮回转机构的更换。可以看出，与原先的人工使用倒链将泥炮回转机构吊起并进行倒运的方式相比，利用驱动机构、采用滚动运输的方式使泥炮回转机构进出风口平台的更换过程更加平稳和省力，所需投入作业的人员更少，劳动强度更低，更换过程更加安全可靠，消除了因为更换泥炮回转机构的作业时间太长导致高炉生产被迫倒场、不能正常排产所带来的极为不利的影响。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种泥炮回转机构更换装置，其特征在于，包括：第一支撑板、槽钢、滑轮、第二支撑板和驱动机构；

所述第一支撑板铺设在地面；

所述槽钢为M套，M≥2且为正整数，所述槽钢相互平行的设置在所述第一支撑板上；

所述滑轮为N个，N≥4且为正整数，所述滑轮间隔设置在每套所述槽钢上；

所述第二支撑板活动设置所述滑轮上，用于承载泥炮回转机构；

所述驱动机构连接所述第二支撑板，以使所述第二支撑板沿所述槽钢进行相对滑动。

2.如权利要求1所述的泥炮回转机构更换装置，其特征在于，所述第一支撑板和所述第二支撑板为铁板。

3.如权利要求1所述的泥炮回转机构更换装置，其特征在于，所述驱动机构包括卷扬机和牵引绳。

4.如权利要求3所述的泥炮回转机构更换装置，其特征在于，所述第二支撑板在靠近风口平台外侧的一端设有第一牵引机构；所述牵引绳一端与所述第一牵引机构连接，另一端与所述卷扬机连接。

5.如权利要求3所述的泥炮回转机构更换装置，其特征在于，所述泥炮回转机构更换装置还包括设置在风口平台上的第一定滑轮和设置在风口平台内侧的第二定滑轮；

所述第二支撑板在靠进所述第二定滑轮的一端设有第二牵引机构；

所述牵引绳一端与所述卷扬机连接，另一端分别绕过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮，与所述第二牵引机构连接。

6.如权利要求4或5所述的泥炮回转机构更换装置，其特征在于，所述卷扬机位于风口平台的外部。

7.如权利要求4或5所述的泥炮回转机构更换装置，其特征在于，所述牵引绳为钢丝绳。

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