CN112276067A - 一种炼钢钢包热修工位布置方法 - Google Patents
一种炼钢钢包热修工位布置方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112276067A CN112276067A CN202011045450.4A CN202011045450A CN112276067A CN 112276067 A CN112276067 A CN 112276067A CN 202011045450 A CN202011045450 A CN 202011045450A CN 112276067 A CN112276067 A CN 112276067A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ladle
- steel
- hot repair
- tapping
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
- B22D45/005—Evacuation of fumes, dust or waste gases during manipulations in the foundry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本发明公开了一种炼钢钢包热修工位布置方法,所述方法包括如下步骤:S1:从出钢跨铺设到非出钢跨的钢轨,并制作专用钢包过跨车;S2:制作安装维修平台,并铺设配套能源管道;S3:在维修平台上制作安装除尘罩,并在除尘罩内设置除尘系统;S4:用冶金吊将需要维修的钢包放置于专用过跨车上,转移至非出钢跨热修工位除尘罩中维修,维修完后再倒回出钢跨备用;本发明实现了钢包安全、环保热修,解决了现有的将钢包热修工位布置于炼钢出钢跨钢水吊运线上的方案已经不符合安全管理要求,存在巨大的安全隐患的技术问题,有效的避开了钢水吊运线,一旦发生钢水包脱钩、倾翻等事故,可以避免钢包热修操作人员受到伤害。
Description
技术领域
本发明涉及钢包热修工位技术领域,具体涉及一种炼钢钢包热修工位布置方法。
背景技术
根据《国家安全监管总局国家煤矿安监关于支持钢铁煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》:“加强执法,明确钢铁企业整改要求炼钢厂吊运高温熔融金属的铸造起重机未使用固定式龙门钩、人员聚集场所(包括会议室、活动室、休息室、更衣室等)设置在高温熔融金属吊运影响区域内”,以及《应急管理部关于明察暗访江西省钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项行动工作情况的通报》:“新余钢铁公司炼钢厂热修作业点设在钢水吊运路线上;萍乡萍钢安源钢铁有限公司炼钢厂热修作业点设在钢水吊运路线上”属于企业重大生产安全事故隐患自查不彻底,传统将钢包热修工位布置于炼钢出钢跨钢水吊运线上的方案已经不符合安全管理要求,存在巨大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于:为解决现有的将钢包热修工位布置于炼钢出钢跨钢水吊运线上的方案已经不符合安全管理要求,存在巨大的安全隐患的技术问题,特提供有效避开钢水吊运线,一旦发生钢水包脱钩、倾翻等事故,可以避免钢包热修操作人员受到伤害的炼钢钢包热修工位布置方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种炼钢钢包热修工位布置方法,所述方法包括如下步骤:
S1:从出钢跨铺设到非出钢跨的钢轨,并制作专用钢包过跨车。
S2:制作安装维修平台,并铺设配套能源管道。
S3:在维修平台上制作安装除尘罩,并在除尘罩内设置除尘系统。
S4:用冶金吊将需要维修的钢包放置于专用过跨车上,转移至非出钢跨热修工位除尘罩中维修,维修完后再倒回出钢跨备用。
上述方案中,所述步骤S1中所述的专用钢包过跨车包括过跨车车架,所述过跨车车架上一侧设有钢包卧式放置台,所述过跨车车架上另一侧设有车载维修平台。
上述方案中,所述步骤S1中钢轨端部设有事故牵引装置。
上述方案中,所述维修平台包括固定安装平台和过跨车放置区。
上述方案中,所述能源管道包括氧气管道、压缩空气管道。
上述方案中,所述除尘系统包括与除尘罩直接连接的除尘装置和与维修平台对应设置的专用除尘器。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明通过在出钢跨铺设到非出钢跨的钢轨,并制作专用钢包过跨车的方式,采用专用的过跨车,将钢包转移至炼钢车间非出钢跨中,并结合结合维修平台及对应除尘装置,实现了钢包安全、环保热修,解决了现有的将钢包热修工位布置于炼钢出钢跨钢水吊运线上的方案已经不符合安全管理要求,存在巨大的安全隐患的技术问题,有效的避开了钢水吊运线,一旦发生钢水包脱钩、倾翻等事故,可以避免钢包热修操作人员受到伤害。
附图说明
图1是本发明的工位布置结构示意图;
图2是本发明中维修平台的结构示意图;
图3是本发明中专用钢包过跨车的结构示意图;
图中的附图标记为:1-钢包卧式放置台,2-过跨车车架,3-车载维修平台。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本发明作详细说明。
实施例1
一种炼钢钢包热修工位布置方法,所述方法包括如下步骤:
S1:从出钢跨铺设到非出钢跨的钢轨,并制作专用钢包过跨车。
S2:制作安装维修平台,并铺设配套能源管道。
S3:在维修平台上制作安装除尘罩,并在除尘罩内设置除尘系统。
S4:用冶金吊将需要维修的钢包放置于专用过跨车上,转移至非出钢跨热修工位除尘罩中维修,维修完后再倒回出钢跨备用。
实施例2
在实施例1的基础上,所述步骤S1中所述的专用钢包过跨车包括过跨车车架2,所述过跨车车架上一侧设有钢包卧式放置台1,所述过跨车车架2上另一侧设有车载维修平台3。
实施例3
在实施例1或2的基础上,所述步骤S1中钢轨端部设有事故牵引装置。
实施例4
在上述实施例的基础上,所述维修平台包括固定安装平台和过跨车放置区。
实施例5
在上述实施例的基础上,所述能源管道包括氧气管道、压缩空气管道。
实施例6
在上述实施例的基础上,所述除尘系统包括与除尘罩直接连接的除尘装置和与维修平台对应设置的专用除尘器。
以上为本方案的主要特征及其有益效果,本行业的技术人员应该了解,本方案不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理,在不脱离本方案精神和范围的前提下,本方案还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种炼钢钢包热修工位布置方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
S1:从出钢跨铺设到非出钢跨的钢轨,并制作专用钢包过跨车。
S2:制作安装维修平台,并铺设配套能源管道。
S3:在维修平台上制作安装除尘罩,并在除尘罩内设置除尘系统。
S4:用冶金吊将需要维修的钢包放置于专用过跨车上,转移至非出钢跨热修工位除尘罩中维修,维修完后再倒回出钢跨备用。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢钢包热修工位布置方法,其特征在于:所述步骤S1中所述的专用钢包过跨车包括过跨车车架(2),所述过跨车车架上一侧设有钢包卧式放置台(1),所述过跨车车架(2)上另一侧设有车载维修平台(3)。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢钢包热修工位布置方法,其特征在于:所述步骤S1中钢轨端部设有事故牵引装置。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢钢包热修工位布置方法,其特征在于:所述维修平台包括固定安装平台和过跨车放置区。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢钢包热修工位布置方法,其特征在于:所述能源管道包括氧气管道、压缩空气管道。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢钢包热修工位布置方法,其特征在于:所述除尘系统包括与除尘罩直接连接的除尘装置和与维修平台对应设置的专用除尘器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011045450.4A CN112276067A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种炼钢钢包热修工位布置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011045450.4A CN112276067A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种炼钢钢包热修工位布置方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112276067A true CN112276067A (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74423040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011045450.4A Pending CN112276067A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种炼钢钢包热修工位布置方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112276067A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113000534A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-22 | 无锡阿普顿科技有限公司 | 一种钢包热修封闭除尘组件 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02205237A (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-15 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | タンディッシュ内の残留地金取出方法およびそのタンディッシュ |
JPH11291024A (ja) * | 1998-04-15 | 1999-10-26 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 取鍋の内面補修方法および補修装置 |
CN204912241U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-30 | 无锡红旗除尘设备有限公司 | 钢包热修工位烟气捕集过滤收集一体化装置 |
CN205147297U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-13 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种提高钢包运转效率的钢包热修结构 |
CN205991199U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-01 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种转炉煤气回收用三通阀 |
CN107266042A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-20 | 浙江宏丰炉料有限公司 | 一种钢包用热修补料 |
CN211166631U (zh) * | 2019-12-02 | 2020-08-04 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种安全钢包热修车 |
CN211360636U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-08-28 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种钢包热修装置 |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202011045450.4A patent/CN112276067A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02205237A (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-15 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | タンディッシュ内の残留地金取出方法およびそのタンディッシュ |
JPH11291024A (ja) * | 1998-04-15 | 1999-10-26 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 取鍋の内面補修方法および補修装置 |
CN204912241U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-30 | 无锡红旗除尘设备有限公司 | 钢包热修工位烟气捕集过滤收集一体化装置 |
CN205147297U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-13 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种提高钢包运转效率的钢包热修结构 |
CN205991199U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-01 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种转炉煤气回收用三通阀 |
CN107266042A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-20 | 浙江宏丰炉料有限公司 | 一种钢包用热修补料 |
CN211166631U (zh) * | 2019-12-02 | 2020-08-04 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种安全钢包热修车 |
CN211360636U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-08-28 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种钢包热修装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113000534A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-22 | 无锡阿普顿科技有限公司 | 一种钢包热修封闭除尘组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112276067A (zh) | 一种炼钢钢包热修工位布置方法 | |
CN105238891A (zh) | 炼铁-炼钢界面直连式工艺 | |
CN211360636U (zh) | 一种钢包热修装置 | |
CN201932846U (zh) | 一种用于高速铁路声屏障施工过程中的万向起重机 | |
CN102030270B (zh) | 一种桥式吊车更换钢丝绳的辅助工具及方法 | |
CN201999638U (zh) | 吊装焦炉上升管、桥管的装置 | |
CN204873574U (zh) | 起重机伸缩梁结构 | |
CN101723252B (zh) | 400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法 | |
CN203318561U (zh) | 一种报废汽车拆解线的圆盘式运输线 | |
CN205381879U (zh) | 一种用于35-110kV隔离开关检修的起吊工具 | |
CN213059944U (zh) | 一种高效移动型吊装设备 | |
CN201924037U (zh) | 一种大型转炉炉衬上修修砌设备 | |
CN112239796A (zh) | 一种主铁沟a盖的应急移盖系统、套件及方法 | |
CN103791465B (zh) | 用基于行车的液压升降机安装工业厂房照明灯具的方法 | |
CN215404323U (zh) | 一种高炉风口平台吊装孔盖板 | |
CN207192609U (zh) | 一种基于编码器的天车副勾定位装置 | |
CN213537085U (zh) | 一种烧结机三环减速机的周转装置 | |
CN213738238U (zh) | 一种采用轨道伸缩检修吊具的装置 | |
CN203976838U (zh) | 一种转炉活动烟罩的防坠落专用吊架 | |
CN217044577U (zh) | 钢包热修驱动车及配套的辅助装置 | |
CN214828866U (zh) | 一种矿车复轨自救装置 | |
CN203922515U (zh) | 一种66kV隔离开关专用检修吊具 | |
CN208964408U (zh) | 一种带冷托辊快速装卸起吊装置 | |
CN216971850U (zh) | 一种用于调整机车车钩的液压支撑装置 | |
CN220619001U (zh) | 一种转炉更换出钢口及滑板机构的操作平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210129 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |