CN217560367U - 一种用于电炉炉口的清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电炉炉口的清渣装置，涉及电炉技术领域。本实用新型包括固定座、双节伸缩臂、液压破碎锤和刮板，固定座后侧上部并排固定有若干连接钩，固定座通过若干连接钩设置在叉车的门架前侧，双节伸缩臂固定在固定座前侧中心处且与固定座垂直分布，液压破碎锤固定在双节伸缩臂的输出端且与双节伸缩臂平行设置。本实用新型通过在固定座前侧加装双节伸缩臂和液压破碎锤，并在钎杆上设置刮板，能够对炉口进行破碎结渣和钢渣的拔出和拔入，通过双节伸缩臂代替叉车的前进和后退，叉车可以固定在固定工位上进行清渣作业，并利用叉车原有的功能，可以实现升降、前后倾斜和左右侧移等功能，可实现全方位实现刮板清渣。

Description

一种用于电炉炉口的清渣装置

技术领域

本实用新型属于电炉技术领域，特别是涉及一种用于电炉炉口的清渣装置。

背景技术

炼钢电炉炉口因结渣影响炉口的吹氧作业和钢水的流动，需要经常进行炉口清渣作业，目前采用的方式是采用叉车挂载三角形撞锤，开动叉车冲击炉口的结渣，松动炉口的结渣后利用叉车的前进或后退，将炉口结渣推入炉口或勾出炉口进行清除。

目前清渣作业有以下缺点：

1、清渣作业需要叉车频繁的冲击炉口结渣，并需要叉车频繁的前进和后退来对准渣块，炉口温度高，作业人员作业强度大，作业时间长，效率低且安全性不足。

2、炼钢炉口温度高，叉车频繁作业，导致叉车故障率高。

3、频繁的冲击对叉车门架和液压系统油缸的损坏和使用寿命影响很大。

因此为满足现生产需求，迫切需要一种既能安全省时有效，又能保护叉车的清渣装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于电炉炉口的清渣装置，通过在固定座前侧加装双节伸缩臂和液压破碎锤，并在钎杆上设置刮板，能够对炉口进行破碎结渣和钢渣的拔出和拔入，通过双节伸缩臂代替叉车的前进和后退，叉车可以固定在固定工位上进行清渣作业，并利用叉车原有的功能，可以实现升降、前后倾斜和左右侧移等功能，可实现全方位实现刮板清渣。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于电炉炉口的清渣装置，包括固定座、双节伸缩臂、液压破碎锤和刮板；

所述固定座后侧上部并排固定有若干连接钩，所述固定座通过若干连接钩设置在叉车的门架前侧；

所述双节伸缩臂固定在固定座前侧中心处且与固定座垂直分布；

所述液压破碎锤固定在双节伸缩臂的输出端且与双节伸缩臂平行设置，所述液压破碎锤的输出端设有钎杆；

所述钎杆周侧面设有一通孔，所述刮板上部贯穿固定有套筒，所述套筒套在钎杆周侧面且与钎杆滑动连接，所述套筒周侧面贯穿有第二螺栓，所述刮板通过套筒、第二螺栓和通孔与钎杆固定，所述刮板与钎杆垂直分布。

进一步地，所述连接钩包括钩体和加固板，所述加固板和钩体均为L形板，所述钩体设置在固定座后侧上部，所述加固板的竖板部设置在固定座前侧，所述加固板的竖板部和钩体的横板部通过一组第一螺栓与固定座固定。

进一步地，所述加固板的横板部上贯穿有紧定螺钉，所述紧定螺钉的螺杆部贯穿钩体的横板部且位于一组第一螺栓之间。

进一步地，所述双节伸缩臂的机壳周侧面与固定座之间固定有若干加强筋，所述加强筋为三角形板体或直角梯形板。

进一步地，所述固定座前侧固定有一组横沿，所述双节伸缩臂的机壳和加强筋设置在一组横沿之间的位置，所述加固板的竖板部位于固定座上部的横沿上部。

进一步地，所述套筒周侧面设有一组平直面，所述第二螺栓贯穿套筒的两平直面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过连接钩用于固定座与叉车门架的连接，同时在固定座前侧加装双节伸缩臂和液压破碎锤，并在钎杆上设置刮板，能够对炉口进行破碎结渣和钢渣的拔出和拔入，通过双节伸缩臂代替叉车的前进和后退，叉车可以固定在固定工位上进行清渣作业，并利用叉车原有的功能，可以实现升降、前后倾斜和左右侧移等功能，可实现全方位实现刮板清渣，具备不留死角、降低劳动强度、减少叉车故障频率、降低叉车维修成本、减少安全隐患、定点清渣、缩短清渣时间、可修整出自己所需要的炉门口渣墙形状、减少钢水流失和减少炉门口耐材喷补量的优势。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于电炉炉口的清渣装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定座，2-双节伸缩臂，3-液压破碎锤，4-刮板，5-连接钩，101-横沿，201-加强筋，301-钎杆，401-套筒，402-第二螺栓，403-平直面，501-钩体，502-加固板，503-第一螺栓，504-紧定螺钉。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于电炉炉口的清渣装置，包括固定座1、双节伸缩臂2、液压破碎锤3和刮板4；

固定座1后侧上部并排固定有若干连接钩5，固定座1通过若干连接钩5设置在叉车的门架前侧；

双节伸缩臂2固定在固定座1前侧中心处且与固定座1垂直分布；

液压破碎锤3固定在双节伸缩臂2的输出端且与双节伸缩臂2平行设置，液压破碎锤3的输出端设有钎杆301；

钎杆301周侧面设有一通孔，刮板4上部贯穿固定有套筒401，套筒401套在钎杆301周侧面且与钎杆301滑动连接，套筒401周侧面贯穿有第二螺栓402，刮板4通过套筒401、第二螺栓402和通孔与钎杆301固定，刮板4与钎杆301垂直分布。

其中如图1-2所示，连接钩5包括钩体501和加固板502，加固板502和钩体501均为L形板，钩体501设置在固定座1后侧上部，加固板502的竖板部设置在固定座1前侧，加固板502的竖板部和钩体501的横板部通过一组第一螺栓503与固定座1固定。

其中如图1-2所示，加固板502的横板部上贯穿有紧定螺钉504，紧定螺钉504的螺杆部贯穿钩体501的横板部且位于一组第一螺栓503之间。

其中如图1所示，双节伸缩臂2的机壳周侧面与固定座1之间固定有若干加强筋201，加强筋201为三角形板体或直角梯形板。

其中如图1-2所示，固定座1前侧固定有一组横沿101，双节伸缩臂2的机壳和加强筋201设置在一组横沿101之间的位置，加固板502的竖板部位于固定座1上部的横沿101上部。

其中如图1和图3所示，套筒401周侧面设有一组平直面403，第二螺栓402贯穿套筒401的两平直面403。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电炉炉口的清渣装置，其特征在于：包括固定座(1)、双节伸缩臂(2)、液压破碎锤(3)和刮板(4)；

所述固定座(1)后侧上部并排固定有若干连接钩(5)，所述固定座(1)通过若干连接钩(5)设置在叉车的门架前侧；

所述双节伸缩臂(2)固定在固定座(1)前侧中心处且与固定座(1)垂直分布；

所述液压破碎锤(3)固定在双节伸缩臂(2)的输出端且与双节伸缩臂(2)平行设置，所述液压破碎锤(3)的输出端设有钎杆(301)；

所述钎杆(301)周侧面设有一通孔，所述刮板(4)上部贯穿固定有套筒(401)，所述套筒(401)套在钎杆(301)周侧面且与钎杆(301)滑动连接，所述套筒(401)周侧面贯穿有第二螺栓(402)，所述刮板(4)通过套筒(401)、第二螺栓(402)和通孔与钎杆(301)固定，所述刮板(4)与钎杆(301)垂直分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于电炉炉口的清渣装置，其特征在于，所述连接钩(5)包括钩体(501)和加固板(502)，所述加固板(502)和钩体(501)均为L形板，所述钩体(501)设置在固定座(1)后侧上部，所述加固板(502)的竖板部设置在固定座(1)前侧，所述加固板(502)的竖板部和钩体(501)的横板部通过一组第一螺栓(503)与固定座(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于电炉炉口的清渣装置，其特征在于，所述加固板(502)的横板部上贯穿有紧定螺钉(504)，所述紧定螺钉(504)的螺杆部贯穿钩体(501)的横板部且位于一组第一螺栓(503)之间。

4.根据权利要求2所述的一种用于电炉炉口的清渣装置，其特征在于，所述双节伸缩臂(2)的机壳周侧面与固定座(1)之间固定有若干加强筋(201)，所述加强筋(201)为三角形板体或直角梯形板。

5.根据权利要求4所述的一种用于电炉炉口的清渣装置，其特征在于，所述固定座(1)前侧固定有一组横沿(101)，所述双节伸缩臂(2)的机壳和加强筋(201)设置在一组横沿(101)之间的位置，所述加固板(502)的竖板部位于固定座(1)上部的横沿(101)上部。

6.根据权利要求1所述的一种用于电炉炉口的清渣装置，其特征在于，所述套筒(401)周侧面设有一组平直面(403)，所述第二螺栓(402)贯穿套筒(401)的两平直面(403)。

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